生产部门月度工作总结

时间:2023-12-31 07:51:50 部门总结 我要投稿
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生产部门月度工作总结模板

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它是增长才干的一种好办法,因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编整理的生产部门月度工作总结模板,仅供参考,大家一起来看看吧。

生产部门月度工作总结模板

生产部门月度工作总结模板1

  从xx月到现在,我们公司的各项工作均已基本上走上轨道。但仍有许多方面需要不断完善。就公司现状,在下一阶段的工作中,公司将狠抓生产管理,逐步拓展市场、增加经济效益。其主要工作重点抓以下几个方面:

  一、生产管理方面

  1、保证生产正常化

  从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。

  另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。

  2、设备尽快完善到位

  由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。

  二、内部管理方面

  1、降低生产成本,提高企业竞争力

  降本节支这也是企业增效的一种手段,xx公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。

  2、强抓产品的制成率,把好质量关

  强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。

  三、加强员工培训

  1、思想上的交流

  由于目前公司刚刚组建,员工也都是新引进的'。员工之间缺乏默契、缺乏交流、缺乏了解。在这种状态下,很难让企业的内部达到最大的团结化,缺乏凝聚力。近阶段公司的行政事务要把活络公司员工之间的关系作为工作任务来干,公司各层领导应当多深入基层了解员工的需要,让所有员工都能真正感受到自己为润浦大家庭中的重要一员。

  2、操作培训

  目前公司除了原先从上海过来的近百员工为熟练工以外,大多数是“门外汉”。员工人数虽然日趋增多,但并未真正提高效益,主要原因也就在。这就要求我们应当加大对新进员工的培养,加大操作培训的力度。使新进员工能尽快胜任自己的工作,尽快发挥出他们的作用。

  四、拓展销售市场、加强资本运行

  1、xx目前销售形势看好,但仍不容太乐观,因为产品之间的差价,并不算太高。要想加真正达到效益的增加,必须加大销售的量,拓展更广阔的销售市场。在这同时还要提高销售质量,一定要严格控制应收款的增加,更要杜绝的出现呆账、死账。

  2、加强企业资本运作

  目前,钢材市场起伏不定,变化无常,市场价格瞬息万变。看准市场行情动态,在原材料上做文章,降低生产成本。所以加强企业资本运作,形成良好的资本流通渠道,是企业的命脉。

生产部门月度工作总结模板2

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,本人个人谨代表生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿公司明年会更好。

  一、生产现场管理

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换型材换规格的清场意识薄弱。

  二、人员管理

  由于生产部大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  三、设备、模具管理

  公司自20xx年以来,新购设备较多,特别是20xx年进的设备,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天时间才能完成,有部分模具还不能达到生产质量的要求。新的一年将马上面临公司扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制

  由于生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料生产过程频繁碰伤刮伤,造成玻璃,型材料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对配件及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分次品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的`人员进行相应经济处罚。实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在生产过程磕碰,对使用的每一条材料都做好原材料检,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为员工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一颗螺丝、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  五、安全生产

  安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。但本人觉得我生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

生产部门月度工作总结模板3

  光阴如梭,xx年即将过去,xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在xx年,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下: xx年ai产量

  做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。

  一、来年规划

  1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

  2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器。

  3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的.各项任务。

  4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为。

  5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象。

  6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策。

  7.负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法。 8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行。

  9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善。

  10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求。 11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录。 12.每天检讨当天工作及未完成事项。

  13.做好交接班记录。

  二、导入pdvd及优化dvd的ai工艺

  1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

  2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

  3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造的利益可寻。

  三、节约成本

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

  2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

  3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

  四、提高生产效益及减低不良

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、对设备内部参数的认证。

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。

  1、及时巡线,发现问题及时处理。

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。

  五、保障人员流失巩固团队建设

  1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。

  3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。