6S工作总结

时间:2024-07-04 09:50:32 工作总结 我要投稿

6S工作总结

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,是时候写一份总结了。总结怎么写才能发挥它的作用呢?以下是小编为大家整理的6S工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

6S工作总结

6S工作总结1

  伴随着20xx年的尾声,我们即将迎来崭新的20xx年。在过去的xx年里,我作为公司的一名保安人员,在公司领导的带领下,圆满地完成了公司领导所交付的各项安保工作任务,在役位上也有了一定的成绩,保安工作总结。我们做为一个服务行业,保安员的工作也是非常重要的,不仅仅是保安的职责,更是保安员们对客人提供的关注。我们做为一个保安,在保安的工作上,也有自己的一个努力,为公司的发展做出自己最大的奉献。

  20xx年我们也有了一个新的工作计划。保安部,作为一个服务性部门,我们服务的对象是客人,服务的对象是我们自己。但是我们的工作不仅仅是简单的'工作,我们必须要为客人解决的事情非常的多,因此我们必须要在工作中给客人以人性的,并且还要让他们感觉到在我们公司有一个舒适的就餐环境和休息场所。

  我们的工作不仅仅只是为了给客人带来一些好的体验,我们更应该要做一名合格的保安员,在工作中保持一定的警惕性,为客人带给一些安全和保密措施,保安是一个非常重视的行业,因此我们保安人员必须要对自己的安全保护工作负责,这样才能保证他们的财产和安全。

  为此,作为一名保安,我们要时刻的警惕和警醒,做好自己的本职工作,在保护大自然的同时也保护好我们自己,让我们共同创造一个和谐的环境。在来年的工作中我们还会继续发扬我们的工作精神,为了公司的美好明天而努力奋斗!

6S工作总结2

  以来,我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6S管理融入到具体的工作中去,提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。经过员工四年来的努力和持续改善,消灭了“脏、乱、差”现象,工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高,6S管理的不断推进,有效地促进了各项管理水平的提升。

  一、建章立制,提高员工认识,明确员工行为规范。

  四年来,我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件,制度的逐步完善和落实,让员工有章可循,个人素养不断提升。

  二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S知识提问等多种形式宣传6S管理理念,提高员工的实战能力。

  为推动6S管理工作,公司的中高层6S管理人员每年都要参加集团组织的6S管理培训,并前往有关单位学习调研6S管理工作的经验以提升管理技能;公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关知识,了解6S管理的基本知识、推行的方法和步骤等,分享其他厂家的成功案例和经验,让员工养成了一切照章办事,做事注重细节、注重结果的好习惯。

  三、检查工作常态化,强化现场管理,促使员工执行力加强。

  四年来,我们从抓试点、建样板开始,以点带面,全面推进6S工作。为了巩固和推进6S活动的成果,我们的检查工作现在分成集团级(半)年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。各级检查人员按照《6S工作检查标准》对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查,发现问题要求限期整改。经过长年的'检查、引导和整治,员工的执行力加强,自觉性加强,自纠能力得到提高,6S管理活动的持续推进,达到了规范员工行为、提升员工素养,保证工作质量、服务质量的目的,我们的工作场所常年保持着整洁、有序、文明、安全状态。

  四、实施小改小革活动,促进管理水平的提升

  公司实施了《6S成果申报评定奖励制度》,对在6S管理工作过程中取得的成功案例和方法实施6S即时奖励。我们鼓励员工寻找和清除身边的“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”等六大源;现在员工的问题意识、改善意识提高,改善成果逐年增多。四年来创建的小改小革为公司节约了很多费用、提高了生产效率,减少了安全隐患。

  总之,经过四年的努力,公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方面取得了一定成效,今后将继续探索6S管理方法,推动企业取得更大的进步。

  6S管理工作总结自上周6s现场抽查以来,各车间部门积极响应,高度重视,结合部门实际,以改善生产区域卫生环境为突破口,逐步完善6S管理工作。现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。规范了生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将6S开展情况总结如下。

  一、整理、整顿

  1、明确区分了物品要与不要的标准,废弃物分类和处理办法。

  2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

  二、清扫、清洁

  集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

  1、集中清扫:对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。

  2、自觉清洁:分组卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

  彩印:71.92平均分81.5分

  制袋:63.93平均分78分

  圆织:91.96平均分93.5分

  拉丝:69.90平均分79.5分

  设备:88.98平均分93分

  三、在推行6S过程中存在的问题

  对6S的认识不够,6S文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。

  四、6S管理心得

  1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

  2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。

6S工作总结3

  “6S”即整理、整顿、清扫、清洁、清香、纪律,是一种管理工具,用来改进现场管理,并提高生产效率和质量。在我司,我们第一次对“6S”进行了全面推行,下面是对其工作效果的总结:

  (一) 整理

  整理主要强调对物料、设备、工具等进行分类、归纳,以便更加有效地管理和利用。我们组织实施了一轮大规模的清理活动,将处于使用状态但无用的器具、设备、废旧物料进行了处理。通过整理,不仅能提高使用率,降低了资源浪费,而且还加快了工作流程,减轻员工负担。

  (二) 整顿

  整顿着眼于对工作规程和行为的整改和标准化,要求操作流程更加简易、合理和标准化。我们通过在现场设立标识和标牌来规范操作流程,并对生产车间的五大区域(生产、码单、库房、质量、统计)进行系统的管理规范。整顿能够为现场管理提供完善的技术支持和操作指导,减少失误和误工,并激发员工的管理意识。

  (三) 清扫

  清扫是“6S”的重要环节,强调对生产现场进行地面、设备、墙壁、天花板等多方面的清洁打扫,使生产环境更加卫生、整洁和干净。我们制定了清洁任务表,每天负责人会督促员工按时完成清洁任务。统计显示,清扫的改进使现场的事故率大量下降,提高了员工的工作积极性和安全意识。

  (四) 清洁

  清洁是清扫的进一步深化,即对设备及物料清洗、擦拭、保养,维护生产设备的稳定性及正常运行。我们制定了保养计划,对机器设备定期清洁、保养,并维修发现的问题。清洁能够及时发现及维修设备故障,提高生产效率,延长设备使用寿命。

  (五) 清香

  清香意味着生产环境应该更加舒适、宜人。我们新增了绿化及气味控制计划,用花草植物调节腻味的制造气味,提高现场员工的`精神状态和生产效率。

  (六)纪律

  “6S”工作的核心是纪律。生产现场的纪律性和规矩对于保证工厂生产效率至关重要。我们优化了工厂各部门的工作流程,并针对主要的设备、材料、指令和沟通等环节,建立了一整套严谨完善的纪律检查系统。

6S工作总结4

  匆匆间,我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。入职以来我在新的工作中得到了一些体会,心态在工作中很重要,工作激情,阳光般的微笑,可以拉近人与人之间的距离。积极的思想,平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利

  为使自己在工作上在新的一年有一个新的起点,我不断的总结和学习,回想起来却是很充实。首先对自己以及各位同事在这一年的工作说声:辛苦了!

  20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己,较好的履行一名辅助的职责,较好的完成工作任务,总结起来收获颇多!

  现将20xx年工作总结内容构架:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  自20xx年9月自动化厂成立 后,由于我们部门是刚组建的部门,有很多制度不够完善,在领导的正确指导下,从以前的一盘散沙,逐步走上了正规。

  1. 激情口号,振奋人心

  从部门执行半军事化以来,激情口号是我们每天必不可少的功课。高效率,高品质的优质产品更是牢记在心

  2. 6S车间环境的干净整洁,可以使作业员保持心情舒畅。物品摆放的整齐有序,可以减少寻找的`时间,工作更有效率。6S管理可以给我们的生产带来这么多得好处,作为生产的主导者,将6S进行到底,责无旁贷。

  从最初的我们物料混乱,地面掉片,没有划分,凳子乱摆放到后来的车间区域划分,界线清晰,有区域标识,物品分类摆放整齐,贴上标签,可使员工迅速找到所需物品,减少寻找时间,提升工作效率。

  内部实行6S管理管理区域责任到人的制度,各组交叉巡检6S,互相发现不同的问题,防止视觉疲惫。

  3.加强设备整理,整顿和三级保养控制。

  4.为员工提供必须的个人防护用品。

  5.完善必要的安全警示标识,标语

  6.对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查

  7.逐步完善安全制度和安全作业指引性文件,并监督落实。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  半年来,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  三.加强车间产品质量管理

  为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了

  1、按要求设定加工参数,规范员工操作手法,可以减少不良品和废品的产生,保证产品的良率

  2、定期进行设备维修,保养,可以大大降低设备故障率,提升生产效率

  3、车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  四.加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

  半年以来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年下半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

  在新的一年里我会更加强全员技能,意识的培养,持续改进,持续实施,只有起点,没有终点。增强责任感,增强团队意识,积极主动地把工作做到点上,落到实处,我将尽我最大的能力减轻领导的压力。

  以上是我对20xx年的总结和20xx的初步计划,可能还不成熟希望领导指正。火车跑得快还靠车头带,我希望得到部门领导的正确引导和帮助,展望20xx,我会更加努力。

6S工作总结5

  一年来,6S管理办公室工作人员积极响应院领导指示,不断学习,积极创新,圆满的完成各项工作。推行6S管理以来既丰富了我们医院文化的内涵,又提升了医院形象;取得了很好的成效。

  一、现将6S管理办公室工作汇报如下:

  1、方城中心卫生院于20xx年3月份临兰方卫[20xx]第8号文件,宣布成立6S管理办公室。并制定6S管理标识执行标准、6S检查评分表、6S公共区域划分。

  2、6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行,做到从上到下,一个不落。因此,要求全院各科室成立6S小组。成立6S小组并推行6S是提高人的素质,发挥人的积极能动性的重要途径。在医院资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好医患之间的互助和谐关系,并能形成优秀的`医院文化及优良的医院风气。

  3、组织对新进员工进行6S培训。

  4、成立6S管理办公室年度内对全院进行了8次全面的检查,并进行量化计分,公示通报。

  二、经过了一年的6S管理工作,我们共同的改进了很多,但还是存在一些问题:

  1、标识破损后,更新不及时;盲目张贴标识。

  2、6S存在应付检查心理。

  3、正常使用标识的改进问题。(不干胶打印、每月更换,有胶不易清除。)

  4、如何强化6S,将6S的理念深入人心。

  三、继续加强6S的宣传、从而激发员工参与6S管理工作的热情。

  继续到现场协助改进难点的工作,真正把6S管理落到实处。

  虽然我们在6S管理的取得了一定的成绩,但仍有不足之处,在今后的65S管理中我们一定发扬成绩,弥补不足,加强培训学习,强化责任意识,提高整体素质,在学习中实践,在实践中学习,通过不断地改善活动,使我们的管理水平不断地提升。

6S工作总结6

  1.推广培训

  为了提高员工对6S管理的认识和执行能力,我们需要开展相应的推广和培训活动,提高员工对6S管理的认识和执行能力,让新员工能够更快更好地融入公司。另外,我们也需要进行一些知识普及和实践活动,让员工在实际工作中深入理解6S管理的原理和方法,并灵活运用在工作中。

  2.优化物料管理

  对于工厂物料管理,我们需要进行进一步的优化,推广管理信息化系统、实行化学品管理制度等等措施。做好消防工作,增强安全管理和环境保护,提高供应链管理能力和成本控制能力。

  3.持续改善

  为了达到最佳的6S管理,我们需要不断地进行改进和优化,通过评估我们过去的.工作和计划整个流程,找出管理不足,分析相关问题的原因,并制定一些应对策略,从而提高我们的工作效率和生产效率。在评估的过程中,我们还需要及时总结并分享成功经验,以实现更多的生产效益。

  4.建立自身制度

  为了保证改进和推广最新的管理制度、服务于生产战略,我们需要制定自己独特的6S管理流程和制度,以确保整个组织的管理水平能够持续提高。

  总结

  6S管理是一种整齐,整洁,清洗,整顿,标准化和自律的管理方式,也是创建一个安全、高效、稳定的生产环境必要的手段和途径。6S管理非常注重细节、规范和自律性。通过合理的计划和持续的改进,我们可以实现优质高效的生产目标,从而取得更多的市场份额和经济效益。希望我们的经验,能够对广大读者友好触发共鸣,具体参考可根据实践特点进行调整和完善。

6S工作总结7

  在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的xx年,回顾这xx年的工作历程,作为公司的行政文员,我深深感到公司制度的严明和文化的氛围对我们员工的重要性。在过去的xx年里,经过公司全体员工的努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。在此,我对各位的工作做以下总结。

  我主要负责施工员的管理工作,根据工程进度,配合监理、设计、业主等部门,以及时准确的完成各项施工任务。

  一、工作重心在于工程量的控制

  在项目开工前,因为没有安置工人,我们就根据工程的进度制定工期计划,分时段完成工程任务,在施工过程中没有安排机械、施工班组进场等。在此种情况下,我们根据实际情况,对工程的施工重点难点进行了控制。比如,在施工前期,我们采用了进场材料清点、施工组织设计等,但因为材料数量有限,无法及时做好施工组织设计,我们就根据实际情况,在施工过程中,加强监控,采取了相应的处罚措施,如材料进场时间为15分钟,现场管理人员不到位等情况。通过我们的及时控制和有效控制,现在工程材料的使用效率比去年提升了3倍。

  1工作量

  2在施工中,对每项工程按设计要求、质量、施工要求严格把关,并对每道工序施工质量作好检验记录。检验批、分项和分部分项检验批质量验收记录、隐蔽记录检查记录等。做好质量记录,对技术要求的文件材料,必须有自检表、自检合格报送有关部门审核,并加强分部分项的质量检查与自检工作。

  3对于施工过程中出现的质量问题,如实记录,及时纠正,做到了施工质量事故不查清不放过,做到了事前预防和事后控制。对于施工质量问题的处理不回避、不回避,做到了相互协作,及时处理、及时反馈。

  4资料的整理

  对于施工的过程控制,主要是进度控制,项目部的资料员根据施工图要求,对已完成的工程进行了验收,并按照工程图和施工合同的要求对已完成的工程进行了质量检验。

  5成果

  1)对于土建工程的验收,主要是对于土建工程师的资料,我们严格按照设计图纸的要求,每天对于验收中发现的问题及质量要求进行分类,并记录在案,作好记录。

  2)对于钢筋的验收则坚持实事求是的原则,不容出现半天的问题,尤其是钢筋焊接时出现的问题,现场检查及时发现,要求施工方进行整改,确保了工程的顺利进行。

  3)对于施工过程中出现的问题,要求施工方积极整改,确保工程质量。

  二、存在的不足

  在工作中虽然取得了一定的成绩,但也还存在着许多不足,主要是管理水平还是较低,对问题的处理解决方法不够成熟,业务素质还不够过硬,这些都有待在今后的工作中加以改进。

  三、工作计划

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的'经验,多向领导及同事等有经验的人请教。加强对钢结构工程的特殊性的认识,杜绝工程的质量通病。

  2、进一步加强对材料、构配件的管理,在工作中,加强施工过程中的控制。特别是钢结构工程量大的时候,施工方组织力量不足,材料的使用必须按合同进行,不符合设计、施工规范及验收规范要求等。

  3、进一步完善施工质量管理体系和运行机制,确保体系正常运行。

  4、认真学习施工图及相关验收规范,掌握各项施工质量评定标准。

  5、加强对现场劳动力安排的管理和监督,保证质量安全和工期。

  总之,回顾过去,展望未来,我们有信心,在新的xx年里,在公司的正确领导下,紧紧围绕着“强化管理,开拓创新,求真务实”的总体工作思路,坚持“以质量求生存,用户至上”的服务理念,结合项目实际,努力做好各项施工工作,加大施工管理力度,加大工程质量监管力度,加大工程施工成本控制力度,完善管理体系,确保安全、优质、高效完成项目的施工任务。

6S工作总结8

  20xx年12月7日下午,坤如玛丽妇产医院在7楼召开“6S精益管理汇报会议”,会议由坤如玛丽综合管理部办公室主任夏静主持。坤如玛丽集团执行总裁黄宏刚先生、坤如玛丽妇产医院执行院长陈霞女士及院领导班子成员、中层干部、标杆科室代表共同参加。会议主要围绕医院6S管理阶段性工作总结及下一步工作部署展开。

  首先,坤如玛丽集团执行总裁黄宏刚先生对6S工作进行总结,他表示,一直以来,为了更好地服务于患者S管理阶段性工作总结及部署会议,坤如玛丽始终加强提升客户满意度且更注重医疗护理质量和医疗服务水平。除此之外,团结协作、勤奋工作、文明行医、诚信服务天津坤如玛丽妇产医院:开展6、开拓进取的良好工作环境和氛围得以营造。同时,坤如玛丽人将立足当下,为“打造客户满意、员工自豪、社会认同的高品质妇儿医院”的愿景而时刻奋斗。

  紧接着,坤如玛丽执行院长陈霞女士对全院6S管理工作阶段进行了总结,随后30个示范科室也分别对本科室6S管理阶段性成果进行了汇报展示。自20xx年5月31日6S管理启动以来,至今已经整整18个月,其效果和好处大家有目共睹,现如今,初步达成了维护院区环境卫生、优化各项工作流程、保障患者就医安全的目的,也使医院各项工作得到了安全保障。

  18个月的整理、整顿、清扫、清洁,不仅改善了工作环境、优化了工作流程、提高了工作效率,更重要的是职工素养逐步提升,患者安全和就医体验逐步改善。

  陈霞院长在总结中还强调:6S管理要持之以恒,坚持做下去,要在之前的成果之上再接再厉,同时,6S工作是企业品质的提升,人人皆有责,人人皆遵守,无论是从工作环境、工作流程、还是工作效率,甚至是观念的转变、管理的细化和创新、安全意识和内在素养的提高等方面,都要进一步推进。从小事做起,规范每一件事、每一个人。从而达到为客户提供“优秀的品质医疗和满意的就诊体验”的`根本目标。

  自6S开展以来,坤如玛丽全体员工在院领导的带领下,学习标准服务用语、礼仪,改善工作环境,提高工作效率,做到让每一位就诊患者检查地更舒心、更满意。通过对科室物品的整理、整顿,对科室物品进行定位、定量、定容,科学合理的设计各种物品摆放的位置、数量、存放容器,使每日的工作井然有序,极大地提高工作效率。

  随着6S管理素养的形成,科室的每个人也养成了每日学习的习惯,提升个人专业技能,为更多到院顾客提供安全保障。同时更进一步促进了服务能力和患者的满意度。

  总结和成果展示并不是6S管理的结束,而是6S管理循环往复、持续改善的开始。再次感谢各个团队成员的辛勤付出和全心协力,坤如玛丽定将不断坚持,持续进行规范化管理。逐步由改善就医环境层面提升到医疗质量及员工素质层面上,实现真正意义的突破。

6S工作总结9

  从几年前开始,我们公司就一直推行6S精益生产,至今已取得了一定的效果和成绩,而到了今年4月底,一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段,借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机,公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮,开展了为时一周的现场6S整顿活动,将“6S管理”推到了一个全新的高度,成果斐然。

  其实,要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“Cleanup”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重。现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁,最新信息一目了然,一条干净、清洁的安全通道跃然眼前,6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间,机器设备擦得干干净净,墙上的.标识都用粘胶贴好,办公桌上的文件都整理归类,资料和其他用品定置定位,这些好的现状我们必须保持。

  刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家,每天保证生产的同时又要打扫卫生,不是浪费时间么?所以为了扭转这种思想,我们必须坚持让员工定期培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6S”管理模式,同时定期评比,对未达标机台扣款并通报,每月及时公示“6S”评比得分情况,并注明扣罚原因,及时表扬先进,批评落后、指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感,进步并保持目前的良好态势。

  这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效,从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定,也对我们科室所做的努力进行了表扬。但是,6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度,必须培养成习惯后,才能发挥出巨大的作用,而这次的整顿重点因为是在生产现场,所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求,但是6S并不是一句空话,我们既然要做,就要贯彻到底。“规范化”只是完成50%,还有50%则是“意识化”,需要员工切实体会到“6S精益生产”的好处,从而发挥自己的主观能动性,从“要我做”到“我要做”,这是一个最终的目标。希望下一次6S评比,每个机台都能有亮点,因为只要保持良好习惯提升自己的个人素养,将6S精神进行到底,带来更多的变化与效益,我们一定能在高端客户中乃至国际上走的更远!

6S工作总结10

  20xx年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。

  6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的'一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,

  加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。

  为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

6S工作总结11

  从20xx年进入公司已经一年多了,对于一个刚刚踏入社会的我来说,很感谢公司能够给我这个机会让我不断地成长。这一年多里,我从一个什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成长到可以帮领导解决一些事情。

  在20xx年的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,闪光点几乎不存在,许多工作还存在不足。考虑事情不够周全、不够细致,不积极的向其他同事请教。通过过去的一年里总结的,在以后工作中,我要主动加强和其他部门同事交流,不断完善自己不足。

  在安全方面的工作过程中,由于缺乏计划性,工作目标不够明确,常常做的没头没尾,计划的事情没有做好。领导不满意,自己也不满意。通过领导们的教育,知道了自己以后的工作计划好的要积极努力的去完成。安全方面做了要留下痕迹,认真的'完成好安检方面检查的工作。

  6s工作对于我来说,是一个具有挑战性的工作。接触6s工作也有接近一年的时间,在这一年里我学的东西还远远不够,不会去处理同事之间的关系。“一根筋”不懂得变通、认定的事情不会去转变。可能是刚踏入社会,很多人情事故处理的也不是很好。同时对于6s检查工作,没有很好的督促员工做到6s要求的标准。通过领导的教育,自己积累了这一年的经验,明白了以后对于6s工作不能冲动、盲目的去罚款。公司制定6s是为了改变公司环境,而我的职责是督促员工努力做好6s的,而不是为了罚款。

  在接下来新的一年里,我要加强自身学习,结合实际,多从细节考虑,认真做好本职工作,积极配合领导完成一系列工作。继续加强对公司各种制度和业务的学习,积极向同事学习,虚心请教,全面的提升自己的工作能力。在工作过程中慢慢克服急躁情绪,认真的对待每一项工作。

6S工作总结12

  20xx年,xx集团公司在xx-公司的正确领导下,按照总体工作部署和工作目标要求,坚持围绕发展、服务两个中心,狠抓机遇开拓,扎实工作,较好地完成了各项工作任务。现将20xx年工作情况总结如下:

  一)、以创建“三个一流”为目标,狠抓机遇,确保了各项工作顺利开展

  20xx年,公司全面推进“三个一流”建设,在xxxx年度工作的基础上,继续深化“三个一流”建设,实施了“三标一体”管理模式、“三标一体”质量管理体系,狠抓了管理制度建设、工业生产现场标准化建立和工程技术质量体系标准化建立、“三创建”活动和“三大体系”落实,进一步完善了、职工岗位职责和绩效考核管理,促进了各项工作的全面落实。

  一是建立健全了“三个一流”考核机制,即“一岗多责”,“四个能力”考核机制,即:岗位职责考核、质量保障管理考核、岗位职工考核机制,使管理层与各项目的管理层、员工与员工的工作职能、工作质量和质量标准等有机结合,形成了一个以岗定责、以岗定责、以岗定酬、以岗定薪,促进了各项工作的全面落实和工程质量目标的全面实现。

  二是以创建文明工地为契机,狠抓环境建设,提升工程品质。xxxx年初,xxxx项目部在公司领导的`大力支持下,以创建级文明工地为契机,在全公司范围内开展“绿色工地、创绿色公司、管绿色家园”活动,并以此为契机,狠抓卫生保洁、工程设备维护、工作场所建设等工作,使各项工作走上了规范化、制度化的良性发展轨道。xxxx年初,公司组织相关人员赴上海、大连、青岛、长春等地参观考察,并组织相关技术人员到重庆、沈阳等地进行考察学习,使公司的工程品质有了较大的提高。xxxx年,xxxx项目部先后组织开展“创建级文明工地”、“级质量安全文明工地”、“公司级安全文明工地”、“五一劳动奖状”、“四个零”工程等创建活动,并先后组织了多项迎“三八”活动,通过这些活动使广大职工受到了一次生产现场和管理人员及基层的教育,进一步提高了广大、职工的文明意识,形成了一个以工地为核心,以生产为中心的良好氛围。

  二)、以“三大体系”的贯彻落实为抓手,狠抓管理,提升工程质量

  公司坚持以人为本的管理理念,以质量管理为核心,以管理考核为手段,以“五创建”工作为动力,狠抓工程质量和安全管理。一是创新管理方法,提高管理水平。xxxx年初,xxxx年公司组织开展了“质量月”、“安全月”、“质量月活动”及“质量诚信工地”等活动,通过活动的开展,进一步提升管理人员的管理水平及工程质量,有力促进了各项工作稳步推进,提升了工程质量和安全管理水平,使我公司管理水平和经济指标得到了进一步提高。二是狠抓现场管理,提升服务水平。xxxx年,xxxx项目部狠抓现场管理工作,严格现场质量管理,严抓现场安全,杜绝了质量事故。xxxx年xx月xx日至x日,xxx项目部组织开展了现场安全文明施工检查活动。在检查中发现了一些问题,并提出了整改意见,限期整改;在xxxxxx年初,xxxxx项目部根据自己管理好的实际情况,组织相关人员,认真进行了现场的安全检查,对发现的问题做了及时整改。在现实的工程质量管理工作中,xxxx年x月份组织各施工队进行质量和安全交叉检查,对于问题较多或发现质量问题的,及时通知施工单位进行整改,使质量问题消失在萌芽状态,有效的防止了质量问题的再次发生。同时,对于现场安全文明施工的管理,组织专职安全员进行安全交叉检查活动,以督促各施工队认真做好安全文明施工工作,确保了工程质量和安全管理水平。三是狠抓机械管理,提升服务水平。

6S工作总结13

  我们拆装炉岗位根据分厂安排,积极响应公司管理,高度重视,迅速召开专题会议,并成立了领导小组,具体工作由全体成员着手实施,并结合本岗位实际,灵活运用各种方法、工具和手段,以改善车间、办公区环境为突破口,然后以点带面逐步完善6S管理工作。在6S管理实施的每一个环节中,厂部领导以各种形式对两车间实施6S管理推行工作给予高度关注和支持,并提出要求,明确目标。

  由于分厂对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。

  一、整理、整顿

  1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、仓库中的废品和废料,并对工具柜,仓库中的备品备件、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

  2、对操作室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。

  3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

  4、对车间现场进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、暂存区、长存区等,并划出区域界线,做出了明确标识。

  二、清扫、清洁

  集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

  1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的.玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有设备进行彻底清洁。

  2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

  3、制度保障:为使车间环境能保持常态,我们制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班组内制定了《班组管理制度》,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。

  三、素养、安全

  1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。

  2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,我们制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度作保障、作约束,使6S管理工作长期执行下去。

  3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。

  4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的《安全事故应急预案》,对事故应急预案组织人员进行演练。

  5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他

  为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

  经过几个月的前期试点工作,还原车间在6S管理上取得了初步成效。目前车间、仓库是摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。产品质量与效率大幅提高,安全态势良好。车间的环境更是焕然一新,崭新的指示牌,洋溢着浓浓的文化氛围。

  在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。员工们干劲十足,不怕脏、不怕累、加班延点按照6S工作计划稳步工作。还原车间人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了一定的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我们还意识到:

  1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

  2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

  3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

  4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。

  5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。

  并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

6S工作总结14

  为响应公司“6S”整体面貌的整改的号召,我补焊组针对自身“脏、乱、差”的现状,积极响应,生产之余,见缝插针地投入整改车间面貌细致而艰苦的工作,从里到外地大换血,彻底改观现状,时至今日已取得了些初步成效,焕发出崭新的面貌。这里特别要感谢公司领导及生产部对本人的高度信任和支持,帮助我挑起了这份重任,同时感谢此次“6S”整顿活动中各班组的全情配合及本班组人员的鼎力的支持。

  以下是我前一段“6S”整改工作的汇报:

  “文明的环境才能造就文明行为”。有了好的交通规则却不设红绿灯,交通可想混乱依旧。从中悟出,有了方圆,必须辅之于合理规范的实体才能得以实现。

  首先,将车间的主色调确立为黄、黑两色,辅助之以红、蓝为装饰色,大色调统一,其后逐项进行“6S”改造。

  1、划分出物品的摆放区域(如电扇区、大砂轮机区、挡板区),使设备排列井然有序;

  2、区分货架上品类,设置有砂轮片、三角带、大电盘、着色剂、板凳区等标牌,并严格按标注摆放,使一切物品有家可归、杂而不乱;

  3、设计出大扫帚箱,小扫帚、链子架的统一摆放架;

  4、清除各种箱内的各类陈年杂物,有用的归类放至,无用的清理掉。5、重做美观的加盖水箱并加以地台,规整了不规则的形状;

  6、设置了碳弧气刨的高挡板及磨板区的小挡板,并统一喷涂了鲜艳的黄色,喷涂动感十足的图案及振奋人心的口号,大效果醒目而统一;

  7、清理美化了空压机四周肮脏的墙面,对污浊的空压机进行了清洗并重新喷涂,加焊防漏槽和地台,设置了缠线架,清理焊机并规范摆放,考虑其撬杠、锤子多而乱的特点,设计了专门摆放架,使原本凌乱的物品有了归属,也使这一区域成为车间的一个新亮点。

  8、探伤区两根水泥立柱长年撞损严重,依据孙部长的出谋划策,加装“防撞柱”,对二柱进行了包裹加固并喷涂醒目的黄黑警示线,实用美观。上装天车遥控器盒,取用方便,效果显注,受到了领导的一致认可;

  9、拓宽了车间大门两边的进车通道,两边立柱加筑防撞警示橡胶垫,上贴有醒目反光的荧光黄,方便车辆夜间进出;

  10、设立了“双瑞快报”展板,定时更新,加深了企业文化的沟通与交流;更换并重新设计了焊接工艺展板,条目清晰,便于执行。

  11、整理工具箱,规范摆放,并相应地建立工具登记、砂轮机外借维修、焊条领出使用等一系列登记表格,改变以往工具丢失频繁、砂轮机对不上帐、焊条随意拿取等无规章操作习惯,使一切都有章可循,有迹可查;

  12、对原有“垫块箱”“危废品箱”及货架进行统一的颜色喷涂处理,从视觉上协调一致;

  13、划分六个补焊区,重漆焊机架及区域线;

  14、设计了热处理垫块摆放架,使原本满地乱丢的垫块有了统一而崭新的归属地;在水玻璃下加装区域地台并重新喷涂冲板池周边为醒目的黄色;设计盘线架,盘起零乱的水管;

  15、室外的六台风机长年雨打风吹,锈蚀严重。先用钢丝轮除锈、后刷防锈底漆,最后喷上醒目的'黄色,与室内主色调形成一体,再将两个配电箱装饰以醒目美观的图案;

  16、设计了实用美观的焊工用品组合架,将原本杂乱随处乱放的焊帽、手套、焊条筒、敲渣锤一并摆放,既美观实用又便于取用;并且制作了统一的板凳、敲渣锤等;

  17、将车间零乱的各类警示牌、操作规程统一放在一块大展板内,既醒目而美观;

  通过这些“6S”整改,既锻炼了我与人沟通的能力,也加深我对“6S”内涵的深入理解。虽然车间面貌上有些改观,却与我最初的设想有一定差距。我的想法是以此次“6S”整改为契机,让本班组整改后以全新的面貌示人,成为双瑞公司“6S”的模范标兵,成为公司的骄傲。

  但依据目前班组内生产任务繁重的现状,我的想法是将“6S”工作分作二步完成。

  第一步,亮化车间的局部,清理死角(已基本完成)。第二步,对车间进行整体调整。

  近十年的频繁使用,车间已破败不堪,极大地损坏了我“双瑞复合”的形象,所有这些都将在进一步“6S”整改计划中得到改观。

  1、

  安全通道掉色破损严重;

  坑洼处先用腻子找平,再喷两遍涂绿漆,安全黄线也须重喷,形成全车间漂亮的纽带,达到整体亮化的效果;

  2、

  墙面挂满尘垢;

  架梯除尘,或清扫或以高压气吹,局部以涂料粉刷。

  3、

  天车扶梯色调陈旧;

  五部扶梯代之以耀眼的黄,纵向美化了车间;

  4、

  各类设备电线裸露,明线杂乱;

  地上挖规整的走线槽,线槽横平竖直,以槽钢倒扣遮挡,槽钢与地面平齐,美观而不露痕迹,方便维修,更换时翘起槽钢即可;

  5、

  车间杂物堆积;

  加以美化的遮挡板包围,挡板外喷涂醒目的工业图案,外观看去依然是统一的整体;

  6、

  通风不畅,忙起来尘土飞扬;

  现有排风扇半数以上不转,急待更换。车间顶棚的抽风机已运转近十年,也须清理、保养、维修;诸如此类等等。

  然而这些现象的改变,需花费一些时间及人力的配合。我相信通过两个阶段的整改,将班组所有亮点串成一体,形成一个内外统一干净、整洁、规范的整体。

  但是目前“6S”整顿应暂缓,为生产让步。

  “6S”整改需要长期地发现并解决问题,形成一种良好规范的职业习惯,

  并加以保持,非是一日之功。我有信心将“6S”整改工作延续下去,相信通过这两步完整的整改方案,将使车间内外一新,彻底年轻化,重新焕发朝气,成为我公司的崭新亮点,请公司领导相信我本人的能力。

6S工作总结15

  xx年xx月xx日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下,我厂组织人员到骏化集团学习6S管理。回厂后成立专门的6S推进小组,来开展此项工作,并决定在化二车间和造气进行试点。我车间被公司做为试点,从干部到职工心情都很激动,决心要把这项任务完成。经过6个月的时间,已初见成效。现将具体工作总结如下:

  一、整理、整顿

  1、明确区分物品要与不要的标准,清除了车间,内部及设备仓库中的废品废料,并对工具柜,仓库中的备品备件零部件进行归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

  2、制作了工具架,检修车,备件架,配备了展示柜,更衣柜等硬件设施。

  3、对各操作室的格局重新划分,使空间利用更合理,更美观。

  4、对记录本,报表,对讲机,每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放,并做了标识。

  5、对车间现场进行合理布局,规划出消防通道,人行通道,物品存放区,并划出区域界线,做出了明确得标识。

  二、清扫、清洁

  集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。

  1、集中清扫,对各岗位操作室内外,设备死角进行了一次彻底清理。如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理,土地面上铺垫了炉渣。配电室东侧地面杂草清除,废料归类。环境得到大的改善。

  2、自觉清洁:划分责任划分区,督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”,保持整洁,明亮、舒畅的工作环境。要求带班主任,各岗位班长每班下班对现场进行检查,保证交班符合标准。

  3、制度保障:为了使车间环境保持常态,我们划分了详细的卫生责任区域。从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度,保证卫生的清洁。

  三、素养、安全

  1、为了确保车间的环境卫生,厂部印发了“6S现场管理员工推进手册”,车间组织职工学习,要求严格按标准执行,使职工有了目标及努力方向。大大提升了车间员工的精神风貌。

  2、为了员工的行为规范,我们教育职工按照厂部要求排队,举牌上、下班,三人成排,两人成行,靠右走,为外来人员展现宝马员工的风采,以形成制度。

  3、组织学习“化工企业颜色管理实施细则”使员工掌握更多的知识,提升素养。

  4、对消防器材进行了全面的检查,清洁,保证消防管道的`畅通,组织职工学习“宝马化肥厂安全生产知识复习题”增长了安全知识、掌握了处理事故的方法。定时进行“事故应急预案”的演练,取得了良好的效果。

  5、车间范围内各类安全标示牌进行了补充完善,灭火器材柜,防毒器材柜,按要求配置定置摆放。做到预防为先。

  四、其它:

  1、为了宣传6S工作,车间组织员工学习培训,利用班前班后会,积极宣讲6S的知识,使员工思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

  2、为营造6S管理工作的氛围,车间制做了6S管理看板,挂图等。使得车间处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

  经过近7个月的推进、在6S管理上以取得初步成效。目前车间环境整洁,备件摆放整齐,操作室内物品标识清楚取用方便,美观大方,提高工作的效率。车间的环境更是焕然一新,崭新的标识牌,宣传牌,洋溢着浓浓的文化氛围。

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