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如何做好制程的管控
导语:提起质量大家更多想到的是产品质量,实际这是狭义的概念。所谓质量应涵盖产品质量、工作质量、服务质量、人的质量等多个方面。
如何做好制程的管控
1、制定行业认可且正确的产品规范、制定有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程;特殊产品的各项检验规程若干。
2、设立品质部,确认QC、QA人员,通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法,要求质量人员对检验规范和标准的理解,能准确无误的判断,现实行每半年一次培训并考试,合格方可继续胜任原工作岗位,每一季度一次现场考核,通过QC验证后的.产品进行再确认,确认误检、误判、漏检机率,并将此结果纳入检验员的绩效考核;
3、要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释,当有QC向我汇报不良现象时,我都会问对方:你认为是何种原因导致这种不良现象产生,并与对方进行必要的讨论和分析。
4、每天不定时走访车间各工序,观察现有正在生产产品的工作流程,以减少工作失误,提高工作效率为准,不合理的流程容易造成质量不稳定,部门间相互扯皮影响团体合作,若发现不合理流程,及时与管理层协商沟通,纠正其工作流程;
5、观察全员质量意识,是否承担应有的质量责任,是否按流程工作,工作质量如何。发现问题,及时与管理层及部门负责人沟通、改善。主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核,从而增加全员质量意识。
如何做好制程的管控
(一)明确把握问题,调查现状
1.问题描述
①发生品质问题,应事先了解“问题是什么”,才能迅速有效地解决问题;
②对问题从“多个角度”进行分析,以“事实”说明清楚,使之真相大白.
2 .问题把握步骤
①收集数据 可以利用查检表来记录数据的状况.
②数据的整理 利用查检表、层别法、柏拉图、直方图、管制图或推移图,将数据统计、整理,寻求规律,发现问题。
3.据配合观察与意见 现状把握不能只着重于数据整理分析,应注重“三现”(现场、现人、现物)原则,实地了解问题发生的状况,避免被虚假数据迷惑,或者陷入理想化之境地。
(二)原因分析
确认真正原因, 重点要因再作特性要因图分析:
①指认可能的原因 根据经验或历史事件判断; 用层别法或柏拉图判断; 用特性要因图脑力激荡法分析。
②评估可能的原因 相关专业人员讨论、表决; 收集相关数据,加以层别比较; 模拟试验以确定。
③确认真正的原因 通过实践来验证; 通过事实调查分析。
(三)要因确认
1.对圈选要因进行检讨
①有无标准?
②是否依标准?
③标准是否合理?
2.以柏拉图确认重要原因的影响度
①必要时柏拉图可连续展开;
②应用不同的.层别角度追查焦点;
③模拟实验.
3.要因明确且可采取对策者,立刻进行
①经验、专业判断。
②历史事件启示。
③及时总结调整。
4 影响度大的要因尚无法确定对策时
①再作特性要因分析,并确认重要因影响度。
②用问题阻力因素和助力因素分析影响问题的各种要素,并选出其中的重点。
(四)制定对策 提出对策的注意要点:
①对策要具体可行;
②尽量是自己能力可解决的对策方案;
③活用创造性思考原则,运用改善技巧与方法;
④治本而非治标;
⑤经济效益大的对策;
⑥考虑风险;
⑦符合公司经营理念、企业文化。
(五)实施对策
1.教育训练 对策实施前,应充分进行说明、训练。其内容应包括:
①应达成的目标;
②实施的方式;
③注意事项.
2.实施执行 对策要确实有效,应该注意以下事项:
①制定执行办法;
②分段实施;
③容易做、效果大的先做;
④实施过程要做点检;
⑤让部属看得到实施状况.
3.问题的回馈
①问题点查核,并回馈;
②当对策无效或有反(副)作用时,应讨论,并调整。
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