生产车间管理职责

时间:2023-07-10 11:54:14 管理 我要投稿

生产车间管理职责

生产车间管理职责1

  1、根据生产、包装操作规程,对产品生产过程品质进行管理,使车间各环节控工艺要求进行控制,达成公司品质控制目标。

生产车间管理职责

  2、根据车间日常工作进展,督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性,确保基层各项数据可靠。

  3、根据包装车间员工行为守则,督导落实车间人员管理,秩序维护,违纪事件处理;并根据实际车间的运作,对制度文件提出修改意见。

生产车间管理职责2

  1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作,并进行持续改进工作;

  2、负责标识、现场安全生产的管理,确保车间型材安全防护措施的有效性;

  3、质量管理体系的.有效执行,做好产品质量保障工作;

  4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

  5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

  6、协助生产经理,落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

生产车间管理职责3

  1.根据生产订单任务合理安排生产作业,对各机台生产品质、生产效率进行评估;

  2.根据印刷车间作业计划表,追踪落实好订单上线前的各项物资、技术资料准备情况;

  3.处理生产突发事件,负责解决流入下道工序的产品质量事故;

  4.提供技术指导,负责印刷车间生产工艺技术革新,工艺流程的`合理性评估即提出修改建议;

  5.严格执行安全生产管理制度,做好印刷部安全生产工作;

  6.做好人才培养,负责对新员工进行技术培训;

  7.对生产数据进行分析并制定有效改善方案,追踪结果。

生产车间管理职责4

  1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

  2、根据计划监督和管理生产过程;

  3、对整个生产过程的'数据和记录进行整理;

  4、对生产作过程进行优化;

  5、提高生产效率,降低生产成本;

  6、对车间人员进行管理和培训;

  7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

  8、生产过程品质、成本控制;

  9、生产安全宣导、安全落实;

  10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间管理职责5

  1、分解每月生产计划,统计生产信息,进行生产总结和分析;

  2、控制生产成本,合理排产,提高生产工效,管理生产工艺;

  3、负责产品生产过程的控制与优化,负责现场偏差的调查处理;

  4、组织贯彻产品工艺规程,定期检查执行情况;

  5、负责车间的`安全管理,协助定期安全检查,对安全隐患进行整改。

生产车间管理职责6

  1、根据公司的生产计划,合理调配人员和设备,保质保量地完成生产任务

  2、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量的控制

  3、主持车间例会,参与品质问题的分析,监督纠正和预防措施的执行情况

  4、实现生产车间标准化管理,按时考核员工的'执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实

  5、负责宣导并落实各项生产安全制度,定期组织安全生产教育培训,开展经常性安全检查

  6、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对生产成本的控制

  7、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

生产车间管理职责7

  1、负责根据生产图纸,组织、指导生产车间各岗位完成生产任务;

  2、合理安排生产计划,并分解计划到人,确保保质、保量、按时完成产品交付;

  3、每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录;

  4、xx限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量展开一切工作;

  5、负责生产车间的`全面管理,车间团队建设和设备管理工作;

  6、负责下属员工管理,做好车间绩效考核工作,提高员工的积极性;

生产车间管理职责8

  -根据生产任务,有计划的安排部门工作及相应的培训,以达到劳动效率的提高;

  -督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产,监督过程,提高产品品质;

  -会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

  -对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

  -部门文件的.修改、审核、培训,落实和监督;

  -辅助消耗品的管控及采购申请;

  -推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;

  -对车间工资的汇总进行监督和审核;

  -其他领导交办的事项。

生产车间管理职责9

  1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;

  2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;

  3、负责生产线的产能分析,确保生产计划的'合理性,并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;

  4、完成生产任务,安排和控制生产作业进度;

  5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

  6、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

  7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

  8、监控规范操作方法,执行公司安全生产规范,确保生产现场的安全和清洁;

  9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配,办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

  10、编制年度生产安全计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类设备的安全运行;

  11、对员工进行安全生产教育培训,及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

生产车间管理职责10

  1、根据生产计划,落实生产任务;

  2、产能负荷评估,控制生产进度,及时发现生产中的问题;

  3、组织生产日程安排,生产平衡;

  4、生产人员配备与调动,以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调;

  5、对产品交期负责,提高产量;

  6、对生产过程进行控制和监督,质量自检,及时掌握产品的质量动态;

  7、加强物料管理,降低生产消耗,节约用水、用电、降低生产成本;

  8、产品生产流程的编排,生产工艺的落实,实施标准化作业方法;

  9、制造成本控制;

  10、生产现场财务管理;

  11、与业务部门沟通联系、协调;

  12、机器设备的定期保养与维护;

  13、生产报表的处理与分析;

  14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管;

  15、生产管理人员的工作考核;

  16、车间“6S”工作的'组织与实施;

  17、抓好安全生产,突发事故的及时处理;

  18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

  19、提高员工士气,稳定员工流动率;

  20、定期召开管理会议,工作总结会议;

  21、其他相关工作。

生产车间管理职责11

  1、生产安排,依照生产计划安排生产,跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素,解决生产中各种异常,对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

  2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况,保证出货顺利完成。

  3、处理制程异常。

  4、产品质量、处理品质异常。

  5、车间6S管理。

生产车间管理职责12

  1、负责全厂的日常及行政管理工作,组织完成公司下达的生产任务。

  2、负责全厂人员的工作状态,指挥生产的正常有序运转。

  3、负责组织全厂各项的制定,并监督执行。

  4、负责对部门经理、主管的工作考核,切实做好奖惩工作,提高工作积极性。

  5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作,对设备的定期检修准确及时的'作出决策

  6、及时召开生产会议,听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。

  7、负责生产与销售环节的沟通,及时调整生产方案。

  8、负责公司可持续发展的项目调查,为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。

  9、完成公司交代的工作。

生产车间管理职责13

  1.组织实施公司下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;

  2.根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的'规划拟定人员编制;

  3.根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;

  4.对车间员工展开、培训,宣传公司的各项方针政策;

  5.深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;

  6.领导车间做好7S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工素养;

生产车间管理职责14

  1、对装配车间生产线进行具体分工;细化各项工作,强化职责,明确工作责任,形成高效运作的工作氛围。

  2、负责装配车间重点文件拟制、整理、记录、收集、保存;

  3、加强装配车间5S稽查和管理,对出现的问题及时解决,以确保公司和员工的安全;

  4、负责装配车间的生产计划的达成率;负责各线体的综合指标达成。

  5、负责装配车间各线体的生产异常处理;及时上报并形成文字报告记录。

  6、负责各线体的'团队人才的梯队建设。

生产车间管理职责15

  1、根据生产计划制定车间生产安排,统筹人员安排班次,确保生产任务完成。

  2、监督检查操作人员按照SOP操作,生产规范。

  3、制定车间管理,不断提高员工安全意识和GMP意识。

  4、监督生产,负责车间产品的质量符合要求,对生产中出现的问题及时解决,完成各 项经济指标和技术指标,对于生产中没有达标出现偏差的情况,进行调查并及时纠正并制定预防措施,持续关注预防措施是否有效。

  5、负责车间生产技术管理及技术优化。

  6、确保车间定置管理、标识管理、卫生管理、安全管理到位。

  7、协调好车间员工的`工作安排,确保各个岗位安全有序开展工作。

  8、及时完成公司领导交办的工作。

生产车间管理职责16

  1、根据公司生产计划,组织制定本车间的生产作业计划,

  2、负责按计划组织,安排生产工作,确保生产进度。

  3、合理调配人员及设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。

  4、主持车间例会,全面协调车间工作。

  5、对生产作业过程进行监督,指导、同时进行生产质量控制,保证生产质量。

  6、监督检查车间员工的.工作、对违规违纪员工提出警告并纠正。

  7、参与产品的质量问题的分析,制定并实施纠正和预防。

生产车间管理职责17

  1、高层管理职位,协助决策层制定公司发展战略,负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略,对公司中长期目标的达成产生重要影响;

  2、负责工厂整体生产管理制度的制定,监督,执行;

  3、制定年度生产计划,负责抓、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

  4、负责生产部门的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

  5、督促各部门进行生产、质控、储运等工作;

  6、负责工厂的日常管理工作及员工的.管理、指导、培训及评估。

  7、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

  8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产车间管理职责18

  1、贯彻执行上级工作指示,维护生产工作纪律,正确处理日常事务工作,保持正常的生产工作秩序。

  2、严格执行环境管理规定,保证现场整洁。

  3、合理地分配工作任务,并依照计划规定的时间达成目标。

  4、控制好人力、物力、机器设备,保证整个生产的正常动作;不继提高生产效益。

  5、生产任务分配:

  ①、主持班前例会(5~10分钟),向生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要求;

  ②、主持班后会,总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题及时研究解决。

  6、生产现场指挥:

  ①、按生产计划对班组生产进行现场指挥,完成生产定额。

  ②、监督、检查班组各项工作,做好生产任务和班组各项工作检查。

  ③、对班组生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题。

  7、物料控制:

  ①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。

  ②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。

  ③、对班组内产成品的`缴库情况进行管理。

  ④、记录员工产量,做好生产产量的统计工作。

  8、其它工作:

  ①、协调各部门之间的关系。

  ②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。

  ③、完成上级交办的其他任务。

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