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物资仓库管理细则
物资仓库管理细则1
1.建立健全幼儿安全管理网络，成立幼儿园安全管理领导小组，下设工作小组，明确各小组的职责。实行分工合作.责任到人，并把安全工作要求列入各岗位职责中。
2.幼儿园要注意房屋.场地.玩具.用具及运动器械的使用安全，定期检查，及时维修，避免触电.砸伤.摔伤.烫伤，预防异物入耳.鼻及气管以及火灾等重大事故的发生。
3.保健员必须妥善保管幼儿的药品，病儿服药时，必须仔细核对药名.药量.幼儿姓名按时给幼儿服药，不准吃错药。保健室药品标签清楚，不得存放.使用过期的药品，消毒药品专人管理。
4.认真贯彻卫生防预部门下达的有关食品卫生的规定，严把食品的进园关和食品入口关，严防食品中毒事件的发生。
5.对幼儿加强安全教育，各班根据实际通过游戏.儿歌.故事.角色表演等教学活动对幼儿进行防拐骗.绑架等自我防护意识的培养，开辟专栏定期向幼儿及家长宣传安全知识，在幼儿园有危险的地方张贴醒目的安全警戒标志，提高幼儿的安全意识和自我保护的'能力。
6.工作人员进行卫生保健知识的业务学习。每学年开展有针对性的安全培训工作，加强幼儿园突发事件应急救助培训及演练(如：消防演练等)。加强教职工的职业道德教育，对幼儿坚持正面教育，严禁态度粗暴，动作生硬，体罚或变相体罚，杜绝因上述原因造成的事故。
7.幼儿园组织的各项活动都应以幼儿的安全为第一要素，进行认真细致的事先准备.对场地进行全面考察，考虑周详。严禁带幼儿到有危险的地方开展活动。
8.幼儿来离园严格实行安全接送，并由门卫加强管理，防止幼儿出大门走失，禁止外来人员来园玩耍。外来人员来访的一律要求实行登记。坚持规范使用“代接条”，凡幼儿呼不出称谓者及未成年人不得带幼儿离园。
9.严格现金管理制度，支票财务章按规定分开保管，现金保存不超过xxxx元。教职员工也应妥善保管好自己的物品。
物资仓库管理细则2
1.目的
本制度对于仓库的收.发.存.管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库.不发出，储存时不变质.不损坏.不丢失。
2.适用范围
适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3.职责
3.1原料仓管员负责原材料.外协品.半成品的收.发.管工作。
3.2成品仓管员负责成品的收.发.管工作以及被退回的货物的前期验收。
3.3待处理品仓管员负责待处理品的收.发.管工作。
4.入库管理
4.1原材料.外协品.半成品的入库
4.1.1原材料.外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名.型号规格.生产厂家.生产日期或批号.保质期.数量.包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的'检验报告后，应及时办理
入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名.型号.数量.批号.生产日期，确认无误后方可入库。
4.2成品入库
4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查.核对产品的品名.型号.数量等标识是否正确.规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。
4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4.3待处理品入库
4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名.型号.数量.批号等是否属实，对入库单进行审核。
4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称.型号.规格.批号.生产日期.数量.保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。
4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。
4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录(验证记录.原始质量证明.检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册.编号序档并妥善保管。
5.储存管理
5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠.防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。
5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类.分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用.错发。具体要求如下：
5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号.型号.规格.批号.入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。
5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐.码垛齐.排列齐。离灯.离柱.离墙大于50厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。
5.2.3成品按型号.批号码放，高度不得超过6层。
5.2.4原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。
5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
5.2.6有冷藏.冷冻储藏要求的原料.半成品均按要求储藏于冰箱.冰柜.冷库或有空调的库房。
6.发放管理规定
6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。
6.2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料.发放。
6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
6.4实行批次管理的原料，仓管员每天备料.发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。
6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。
6.6提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。
6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》.《发货单》发放原材料.半成品或咸品，发放时应做到。
6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》.《发货单》的各项内容，凡填写不齐全.字迹不清晰.审批手续不完备的不得发放;
6.7.2发放时，应认真核对实物的品名.型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。
6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》.《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。
6.7.4发放时，若产品标识破损.字迹不清，应重新作出标识后发放。
6.7.5同一规格的原料.半成品.成品应按“先进后出”的原则进行发放。
7.仓库内部管理
7.1抽查
7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账.物.卡相符状况，存放情况.标识情况。
7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储情况.环境条件.有无错放.混料及超期储存.变质.损坏等现象。发现问题，及时解决。
7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质.发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。
7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账.物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
7.4仓库做到通风.防潮.清洁，无苍蝇.老鼠。冷藏.冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品(危险库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。
7.6退库的成品应按品种.型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。
7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
7.8原料库根据生产计划，做好查料.备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。
7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。
7.10凡打开包装的原料.半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。
7.11成品库负责样品的包装.发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名.型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。
7.12安全事项
7.12.1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
7.12.2下班检查是否已锁门.拉闸.断电及是否序在其他不安全隐患。
物资仓库管理细则3
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称.数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称.型号.数量.计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性.特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10.仓库保管员对库存.代保管.待验材料以及设备.容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失.贬值.报废.盘盈.盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的.防火知识。
(四)物资发放
14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效.霉变.大料小用.优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
15.领料单应填明材料名称.规格.型号.领料数量.图号.零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。
16.调拨材料，保管员要审查单价.货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。
17.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。
18.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
19.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
(五)其他有关事项
20.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收.月报及时。
21.允许范围内的磋差.合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账.卡.物.资金四一致。
22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。
23.保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。
24.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
物资仓库管理细则4
1.目的：
为了保障仓库货品保管安全.提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。
2.范围：
针对物流部仓库和理货区。
3.内容：
3.1.严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1.严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到.不早退.不旷工.不罢工.不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗.不做与工作无关的事情。
3.1.2.非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.3.非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.4.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包.纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5.任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6.仓管员.理货员不得将水杯.饭盒.零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7.服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2.严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1.仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。
3.2.2.仓管员.理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境.堆层.搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等).性能和一些故障及排除方法。
3.2.3.理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
3.2.4.贮存在仓库的货物，按照货物的品牌.型号.规格.颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
3.2.5.同类型的.货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。
3.2.6.严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温.湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。
3.2.7.保证仓库环境卫生.过道畅通，并做好防火.防潮.防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。
3.2.8.仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。
3.2.9.仓管员.理货员不得挪用.转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。
3.2.10.仓库.理货区.包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借.转交他人保管和使用，更不得随意配制。
3.3.严格执行货物进出仓库规程。
3.3.1.严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。
3.3.2.理货员在收发时请参照《理货规程》。
3.3.3.仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
3.3.4.仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。
3.3.5.仓管员.理货员必须按照进出仓流程做好各项交接工作。
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