- 相关推荐
品控部年岗位管理细则
品控部年岗位管理细则1
化验设备管理
1、每台(套)仪器设备均应建立设备台账并设备管理责任人负责仪器设备的保管、检定、校验以及仪器设备档案的管理工作。
2、仪器设备台账的内容应包括：
(1)仪器设备一览表(内容包括仪器设备名称、技术指标、制造厂家、购置日期及保管人等)。
(2)仪器设备产品使用说明书。
(3)仪器设备验收记录。
(4)仪器设备检定或校验记录。
(5)仪器设备检定或检验合格证书。
(6)使用记录。
(7)检测前后仪器设备情况记录。
(8)故障及维修记录等。
3、每台仪器设备旁边除应有使用及检测前后情况登记本外，还应有仪器设备的操作规程及使用注意事项。
4、新进仪器设备小心拆卸，并严格按其使用说明进行安装。
5、仪器投入使用前需试用其性能，性能稳定良好符合要求方可投入使用。
6、使用操作前，仔细阅读仪器、设备的使用说明书，按说明书与工作实际拟定仪器设备的操作规程，严格按照其说明书与操作规使用各种仪器设备。
7、仪器、设备投入使用后，需定期观察其使用效果，有异常情况及时反映并联系检修人员或必要时联系供应商进行检查检修。
8、对精密仪器（如电子天平）之使用，除严格按照规程使用外，使用时更应注意动作轻柔，轻拿轻放，注意不要损坏仪器之零部件。
9、特别注意仪器设备使用之安全性，要求接地线的仪器一定要接入地线确认安全后方可使用，有电线破损或其它怀疑有使用安全隐患之仪器设备，必须立即报设备管理责任人，确认安全后方可使用。
10、仪器设备需保持洁净无尘，定期清洁，清洁时注意关掉电源。
11、各种玻璃器皿、实验器具等使用后须清洗干净，避免引起实验交叉污染。
12、使用玻璃器皿时须小心谨慎，轻拿轻放，尽量避免损坏，并要作好损坏记录。
13、下班前要仔细检查烘箱、电炉等设备是否切断电源。
14、各种仪器设备需指定专人负责定期校检保养，每年须报专业部门进行一次校检，制定相应仪器、设备检定周期表，作好校检记录。
实验室药剂及台帐的现场管理
（1）地面无污迹、油迹，无杂物，墙壁无污迹，不乱写乱画，墙角、柜底无杂物。（2）工作台物品摆放整齐。
（3）清洗池内无残留药液、油腻，无玻璃碎渣及杂物，无异味、异臭。抹布、刷子等干净、整齐地放在固定位置。
（4）各种玻璃器皿和各类容器表面内壁洁净、无污迹、无杂物、按要求整齐放在固定位置。
（5）试剂瓶标识清晰、无破损，大小适度、端正，填写规范；排列有序，位置固定。
（6）检测仪器表面干净无污迹、无尘土，标识清晰、无破损；仪器上不得摆放与工作无关的物品；设备保持干净无杂物;天平不可随意搬动，天平室随手关门。
（7）药品柜摆放整齐，分类存放，标志清晰，列有详细药品目录。柜的顶部不得摆放物品。
（8）工作台、电脑桌、办公桌上记录本、物品摆放整齐，人离开即收起，不得无人时仍摊开；椅子用完及时归位。
（9）及时清倒垃圾，不得溢出；卫生用具放在指定位置，不得随意乱放。（10）文件柜只许存放各种资料、文件，并分类陈列，摆放有序。
化验员基本素质要求和衣着要求
1、高度的责任感和“质量第一”的理念
2、严谨的工作作风和实事求是的科学态度。
3、掌握扎实的基础理论知识与熟练的操作技能，检验员应经过相关食品检验方面的培训，考核合格，方可从事检验工作。
2、检验员应热爱检验工作，责任心强，忠于职守，坚守原则，符合食品从业人员的'健康条件。
3、检验员应按规定对每个批次产品进行留样。产品保质期少于两年的，保存期限不少于保质期;产品保质期超过两年的，保存期限不得少于两年。
4、企业应加强食品检验人员的业务培训，制定比对检验计划，每年参加有资质的检验机构组织的出厂检验能力的比对，不断提升检验人员的操作技能。
5、化验室人员进入实验室须穿厂服或实验服。以保证化验室的卫生防止污染。
品控部年岗位管理细则2
一、任职资格：
1、学历：大学本科及以上；
2、专业：食品工艺、化工及相关专业；
3、工作经验：具有三年以上品质检验和管理经验；
4、技能：具有较强的分析、判断、沟通、协调、组织能力，计算机操作及英语的表达与理解能力。
二、负责部门：品控部
三、直接主管：
四、工作职责：
1、制定公司的质量管理方针、目标报批，做好本公司的全面质量管理工作。
2、负责品控部的日常工作及其它各项工作的安排。
3、根据客户的要求制定产品的内控指标。
4、负责组织编写公司的质量管理程序文件和作业指导书文件，并督促执行。
5、负责从原辅材料、产品制程成品等检验工作。
6、负责对与产品质量相关工作岗位的监督、协调等工作。
7、负责处理品质检验过程中出现的'各种有关问题。
8、负责各部门的卫生监督、检查工作，参与评估其他部门员工（尤其是生产部）员工的工作质量。
9、负责本部门员工的培训及考核工作。
10、负责计量仪器的校正工作。
11、完成领导交办的其他各项任务。
品控部年岗位管理细则3
一、材料及日常工作
1、实验室材料准备。检验原始记录和出厂检验报告（30个品种最少需要3个多小时）、药品使用记录、化验室温控记录、保质期测试等。
2、食药监检查及ISO体系表格归整。
3、客诉处理。
4、标签审核。
5、人员健康管理。
6、外出培训（食药监要求每年不低于60小时）、开会，送检样品、计量器具检测。
二、现场品控
1、原料检查，原料库卫生，防虫防鼠.2、配料检查，添加剂使用，物料配比及用量是否准确。
3、和面检查，卫生情况，时间韧度及操作规范。
4、油炸、蒸煮、烘烤时间及程度控制。
5、加工制作规范及卫生情况监管。
6、冷加工注意事项检查。
7、包装注意事项。
8、成品管理。
9、各工艺流程中的关键控制点记录情况检查。
10、车间虫害控制、及交叉污染情况控制。
11、人员卫生检查及环境卫生检查。6S理念执行。
12、产品出厂感官鉴定。
三、化验室管理
1、原料来料检查 把握产品质量第一扇门。
2、过程检查 产品生产过程污染程度检验，人员卫生检验，车间环境清洁度检验，器具卫生检验。
3、成品检验 保证市场抽检不出现不合格品，对自己产品做到心中有数，能发现工人操作污染的问题能追查改正。
4、水质检测。
四、正在进行的工作
1、建立了虫害防治系统。
2、实验室台账的建立。
3、规范了车间消毒措施。
五、下一步工作计划
1、建立各岗位SOP（标准操作程序）。
这是我们车间急需的首要工作，一是可以规范工作程序，保证产品质量；二可以对每一个新员工按照SOP即可操作，缓解新人多操作不规范的压力。
2、建立6S管理模式。
车间环境是进入工厂的第一道大门，不管从产品质量安全考虑还是企业形象上考虑，还是接受外部检查以及减少浪费提高生产效率上都起到非常重要的意义，为此做到：
（1）整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的.：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
（6）安全 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
针对公司现状，对于每一步经过一段时间让员工逐步接受，改变以往陋习，卫生区域划分到人责任到人，人人有事管，事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。
3、加强关键控制点的把控
重点 对配料、和面、打蛋、烘烤、油炸、蒸煮、包装、金属检测及标签等环节进行监控保证操作规范，测定温度、PH值、时间、均匀度等并记录完整，发现问题要找出原因从而保证产品质量。
4、各库管理监管
包括原料库、成品库、各冷冻库、冷藏库，首先保持清洁，其次做到分类处理，避免交叉污染，做到先进先出监管，各原料开袋与未开袋保持期管理，各库温度管理，原辅料及成品定位管理做到离地、离墙、码放整齐、分类码放。
5、计量器具的检查
确保计量器具准确，尤其配料间必须严格操作。
6、对不合格品的处置
每天的边角料、废料及不合格产品的处理及数据汇总。
7、对问题产品的跟踪管理
对客户反应问题及自检发现的问题要追查原因，避免再发生类似的问题。
8、成立感官评定小组
对每一批次每一产品都要进行感官评定，确保出去的每一批产品都做到质量稳定，把问题发现在内部。
六、为达到工作要求急需解决的问题
1、购置压喷枪（清理机器死角）
2、购置70KG电子秤一台，100KG秤一台（粗加工间用100的配料间用70的避免秤搬来搬去影响生产效率和电子部件的损耗）
3、粗加工间需要开一通风口，地面需要密封，避免水渗入观光通道。
4、成品间增加一台空调或风机（成品库太热达不到成品存放要求温度）。
5、员工鞋子采购，每次有客户或食药监检查都不知道让人家戴不戴鞋套。
6、急需购一台打蛋球
品控部年岗位管理细则4
原辅料的日常验收及抽查
1、食品生产加工企业应当建立健全原辅材料进货台账，在原辅进货台账中如：记录产品名称、规格、数量、生产厂家及其联系方式、进货时间等内容。
2、食品生产企业购进原辅材料时应当严格执行进货验收制度，对每一批入厂原辅材料都要按相应产品标准要求进行验收合格后方可用于生产。
3、原辅材料属于初级农产品的，企业要制定相应的收购标准作为收购初级产品的依据
4、对购进的原辅材料要逐一查验以下内容：
（1）、产品验证材料是否齐全有效，产品验证材料包括以下内容：
生产企业有效期内的营业执照、与购进批次产品相符合的合格证明文件或检验报告、近期（半年内）法定检验机构出具的合格检验报告复印件，属于生产许可证管理的产品必须具有有效的生产许可证复印件；企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的，应当向供货者索取有效的检疫明。（2）、对购进的预包装食品原料应对标识进行检查：
①包装是否有中文标明的商品名称、生产厂家厂名、厂址；是否在包装上显著位臵清晰标明食品名称、配料清单、配料定量、净含量和沥干物（固形物）含量 ②是否标明生产日期，保质期、贮藏说明、产品执行标准、质量等级。③复合型食品添加剂配料表中必须标示每一种成份及含量。
④属于生产许可证管理的产品外包装上应标示QS标志及生产许可证编号。
5、对购进的原辅材料应进行感观检验，对照产品标准判别产品感观是否符合要求。对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验，并保存检验记录。
6、对查验不合格和无合法来源的食品和过期或经感官鉴别存在腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者有其他感官性状异常及包装不严实或不符合卫生要求的'原材料要拒绝接收。
7、进货台帐、验证材料、供应方出具的销货凭证应同时保存以备查验。
产品出厂检验市场投诉质量追责
1、企业生产的产品必须经批批检验合格后方可出厂销售。
2、成品库必须持有化验室签发的相应批次的检验证明后方可将该批产品出厂销售。
3、每一批产品出厂销售时应填写产品销售台帐。
4、产品销售台帐应包含以下内容：产品名称、数量、生产日期或批号、检验合格证编号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点等信息。
市场投诉质量追责
1、接受消费者投诉，实行首问责任制，无论谁受理均需陪同到底，直到有处理结果，不得相互推诿。
2、接受消费者投诉需礼貌接待，态度和蔼，语言文明。
3、受理投诉须做记录，问清来龙去脉及当事人情况和要求。
4、接到消费者投诉后应立即告知经理（厂长），经理（厂长）应召集相关人员对消费者投诉的情况进行核实，必要时应走访消费者详细了解情况。
5、确因生产原因造成的产品不合格，要分析不合格产生的原因，采取有效的纠正措施防止不合格品的再次产生。经理（厂长）要责成专人对消费者进行回访，说明问题产生的原因并退货，给消费者造成损失的要进行赔偿。
【品控部年岗位管理细则】相关文章：
财务部管理细则07-01
安全管理细则06-27
班级管理细则06-14
小学班级管理细则06-04
部门管理考核细则06-23
物资仓库管理细则07-12
生产管理细则07-02
[推荐]班级管理细则07-11
【实用】班级管理细则07-11