车间管理职责（汇总15篇）
车间管理职责1
1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划，安排生产计划，保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求进行生产;
5、负责控制产品质量，保证产品完全合格入库;
6、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的'问题;
7、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;
8、完成公司下达的任务并及时采取应急及处理突发事件;
9、负责生产部员工的管理。
车间管理职责2
1、生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求；
2、负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、HS污染源实施有效控制；
3、负责车间员工生产技术、技能培训，优化组织架构和生产工序；
4、制定规定流程，建立质量体系；
5、负责车间品质异常处理及整改措施实施，确保完成生产任务；
6、建立车间安全规章制度，组织车间安全检查，负责车间安全管理；
7、负责对本部门可能发生的紧急状况，采取应急措施进行处理。
车间管理职责3
车间管理员职责
一、 严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务；
二、 加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告；
三、 努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的'质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂；
四、合理分配安排工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；
五、 做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度；
六、工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产；
七、 实行规范化操作，不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。
车间管理职责4
1.协助部门、车间领导进行生产管理、质量管理，生产作业分析，优化生产流程，提高工作效率，降低人工成本;
2.协助部门、车间领导对生产工艺进行改进，根据排产计划对人、机、物进行合理分配，分析、处理生产线平衡问题并提出解决方案;
3.协助车间安全生产管理、现场5S管理;
4.协助部门、车间领导组织车间人员定期培训(含生产操作规程、安全生产及公司各项制度等);
5.车间产量、工时及人员考勤统计，根据产能按月做汇总分析并做产能人力评估;
6.领导安排的其他临时性工作。
车间管理职责5
1、根据作业计划，开展生产工作，监督产品质量，确保产品按时保质保量交货
2、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查，落实工序的'生产进度与计划完成情况
3、加强对车间的安全生产管理，生产现场的环境卫生管理
4、合理调配人员与设备，调整生产布局与生产任务，提高生产效率
5、负责与其他部门的沟通协调工作
车间管理职责6
1、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。
2、负责生产车间的`现场管理(产品标准、作业流程、技术、人员工作安排等)。
3、对车间各岗位人员进行工作分配、考勤记录、日常工作记录及月度人员考核。
4、收集生产设备的使用工时，并对生产成本中的能耗费用进行核实。
5、做好生产过程中的数据记录并及时反馈:对批量试产的产品须做好新品、特殊品的标签、规格等检查和记录。
车间管理职责7
精炼车间的日常生产管理：日常生产安全操作管理，工艺管理，工艺改进，工艺培训，日常生产计划的制定等。
精炼车间的日常维修计划及年度大修计划制定：制定月度及年度检修计划，做好日常备品备件采购。
精炼车间的`各SOP流程的制定，更新，监督执行。
车间管理职责8
1、认真执行公司、部门的年度活动计划，并定期检查实施效果与计划目标达成状况，及时检讨、修正活动内容，努力达成公司、部门设定的各项经营管理指标;
2、认真执行上级领导下达的指令，并达成指令要求;
3、根据订单的交货期，制定本部门合理的生产计划，并按照生产计划有序组织生产，及时发现、解决生产过程中的问题点，保证生产计划顺利完成;
4、按照工艺、技术等相关文件要求，规范组织生产;
5、积极推进本车间的生产效率提升活动;对生产过程中的'作业、工装夹具、物料供给等方面存在的问题点进行分析、反馈、改进，提高生产效率，降低生产成本;
6、根据生产计划的需求，对车间的人力资源进行合理的配置，并提出人力资源需求;
7、控制及减少车间生产过程中物料损耗，削减生产过程中的材料成本;
8、对生产车间的班组长等管理人员进行管理技能、工作能力培训，提高班组长等管理人员的管理水平;
9、负责对生产车间作业人员违反劳动纪律及生产工艺纪律的现象进行处罚方案提出;
10、负责对生产部的生产日报表的管理，数据收集、整理、分析，并向上级提出改善建议;
车间管理职责9
车间设备管理员岗位职责
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发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部
□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部
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设备管理员岗位职责
1.负责制定及全面落实公司《设备管理制度》的正确执行及实施。
2.建立设备、工装及工具的使用和管理台帐，搜集、整理、保管设备、工装及工具技术资料，并对设备、工装及工具的使用台帐和管理台账进行管理，负责实施设备、工装及工具到部门、责任到人分级管理原则，做好设备、工装及工具管理工作。
3.负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
4、负责编制设备安全操作规程，定期对操作工进行正确使用设备进行宣传指导和培训。 5.根据公司实际生产情况，编制可行的保养计划，组织人员对设备 实施保养维修，确保生产能力和产品质量要求。
6、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求；及时消除设备缺陷和隐患， 提高设备完好水平。
7.负责每月对设备、工装及工具进行盘点和定期自检．对固定资产要进行登记、造册、 设帐、建卡、贴标，并做到帐、物、卡相符。发现问题及时与有关方面联系处理，并备好备忘录。
8.组织设备的大修质量检查和验收工作，对设备改造更新项目，组织技术论证，并负责（包括自制设备）的选型、制造、安装、验收、调试等工作。
9.负责编制、审定设备维修备品配件消耗定额；切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划。
10.负责固定资产的调拨、回收、变更、报废报损等工作，妥善收集保管有关设备的技术资料。
11.对入库的设备、工装及工具等相关材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，材料验收合格后方可接收登记入库，必须做到有检验单可以入库，保证入库货物的数量、质量合格，方可入库，否则一律拒收。
12.对库存设备相关物资，要建立健全材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。
13.熟悉所管物品的型号、规格、性能和用途，对所管物资的品种、规格要做到标记明显、摆放整齐、数量准确，帐、卡、物相符
14.每月对月末设备相关物资进行统计，月收料单的统计，检验单进行统一编号，做到每次来料都有相对应的检验单。
15.负责工具、劳保用品、低值易耗品的验收工作。
16.完善工具 、低值易耗品的借用工作，对于短期借用的做好确切登记，对于长期借用的工具、劳保要建立相应的卡片，做到领用、返还手续齐备。
17．制定所管物资月度采购计划，掌握发放和库存情况，保证各项工作的需要。 18.负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸。说明书、合格证）
19.负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。
20.负责制定公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
21.积极完成领导交办的各项工作。
设备管理员工作内容
1.设备管理
（1） 应建立全厂的设备台账，掌握设备分布、完好情况。 （2） 负责设备管理和维修制度的贯彻执行并经常组织检查。
（3）统一编号，分类管理，建立完善的固定资产卡片和账目，做到帐卡相符。
（4）建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等手续以及相应的管理方法，并严格督促执行。
（5） 协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。 （6） 组织有关人员每月进行一次设备检查，评比并有原始记录。
（7） 参加重大设备事故和一般设备事故的分析并提出处理的初步意见。
2.督促检查操作人员的`三好四会活动 （1）根据工人对设备“三好”、“四会”的熟练程度发放操作证书。 （2）协调拟定设备操作规程。
（3）对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。
（4）定期对操作工进行正确的使用设备的宣传指导和培训。
3.各种报表要及时准确
（1）每月按时填报“设备检查台账”、“每月设备检查报告”、“不合格项检查整改计划”等。 （2）每年度15天确保大修计划完成。 （3）上述报表要准确可靠切实可行。
（4）原始记录齐全妥善保管并按要求存档。
4.归档资料的收集
（1）按设备档案管理方法及归档范围负责收集与积累有关资料。 （2）生产设备建档率达到100％.
（3）主要生产设备的技术资料应存入设备档案。 （4）月设备完好状况检查评比结果入档。 （5）设备事故的调查处理报告，防范措施。 （6）设备大中修记录、日常维修记录。
5.经常深入车间了解设备的使用情况，专职于设备运行的监督检查。 （1）按《设备检查监督方法》对设备进行专职检查。
（2）制定检查计划，做好检查记录，及时将检查结果反馈于相关部门。 （3）对整改情况进行跟踪直至整改完毕。
（4）填写各类检查文件，报告，并及时归档。 （5）每月对检查结果进行打分。
车间管理职责10
1.负责车间所有使用物料的领用、配料、加料、烘料工作;
2.负责烘箱、烘料桶、除湿干燥机运行状况的巡查及卫生的
3.负责机头料分类存放的.监督管理和机头料区的清理工作;
4.负责换色、换料及试色、试料工作;
5.负责依据生产计划做好物料提前烘干、换色，并对物料区的物料做好各种标识。
6.负责物料相关记录的填写工作;
7.负责物料区域6S工作;
车间管理职责11
1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的管理；
2、负责生产线的'生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度，确保按时完成任务；
3、负责产品生产过程中的协调与控制，落实GMP要求，确保产品质量稳定；
4、负责落实安全生产措施，确保生产安全；
5、掌握生产进度及完成情况，审核有关报表并按时上报车间；
6、负责生产线产品工艺优化，提高生产效率，提升产品质量，合理控制生产成本；
7、及时发现生产中存在的问题，提出改善方案或措施，提升生产和管理水平；
8、参与培训计划的制定并指导落实，保证培训效果；
9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证；
10、完成公司和车间安排的其他工作任务。
车间管理职责12
1、膜品订单审核;
2、膜品车间生产计划编制及及时交付;
3、物料管理，备料是否满足生产进行确认;
4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制;
5、质量控制，客户质量异议处理;
6、车间安全管理及安全、质量培训;
7、特殊产品质量控制及过程监督;
8、生产异常状况报告及应急交货处理;
9、生产现场6S管理及现场改进;
10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析;
车间管理职责13
1.根据生产订单任务合理安排生产作业，对各机台生产品质、生产效率进行评估;
2.根据印刷车间作业计划表，追踪落实好订单上线前的'各项物资、技术资料准备情况;
3.处理生产突发事件，负责解决流入下道工序的产品质量事故;
4.提供技术指导，负责印刷车间生产工艺技术革新，工艺流程的合理性评估即提出修改建议;
5.严格执行安全生产管理制度，做好印刷部安全生产工作;
6.做好人才培养，负责对新员工进行技术培训;
7.对生产数据进行分析并制定有效改善方案，追踪结果。
车间管理职责14
1、负责公司胶膜车间生产管理，根据订单需求合理安排生产；
2、负责车间生产计划的`安排与生产过程管控，指导员工做好设备维护保养；
3、熟悉德国collin3层共挤pp流延机的安装调试。以及根据极耳胶流延工艺的优化调试产品，使机器达到安全稳定的作业状态；
4、负责编制胶膜车间各类作业规程、SOP，以及对新员工培训。
5、做好车间人员管理与考核工作。
6、配合研发人员做好新产品研发及试制工作。
7、领导交代的其他工作。
车间管理职责15
1、根据生产任务组织实施生产计划，保证生产任务完成;
2、全面协调生产过程，熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;
3、负责安全监督，安全防护措施，车间现场管理改善，做到安全有序生产;
4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;
5、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;
6、做好本车间员工管理工作，管理好员工出勤、工作纪律等。
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