五金仓库管理制度（10篇）
在生活中，制度的使用频率呈上升趋势，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。大家知道制度的格式吗？下面是小编整理的五金仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
五金仓库管理制度 1
一、总则
为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
二、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。
3、做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）需报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少损耗。
6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四定位。
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
三清：物料清、数量清、规格标识清。
四定位：按区、按排、按架、按位定位。
7根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
8、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
三、入库管理
1入库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3已办理入库手续的'物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
四、仓管人员工作要求与纪律
1、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。
3、做好保密工作。
4、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方与上级签字，各保留一份。
5、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。
6、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。
7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
8、做到四“检查”：
上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。
经常检查库内温度、湿度，保持通风。
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
9、严格遵守仓库工作纪律：
严禁在仓库内吸烟、动用明火。
严禁酒后值班。
严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。
严禁在仓库堆放杂物。
严禁在仓库内存放私人物品。
严禁私领、私分仓库物品。
严禁在仓库内谈笑、打闹。
严禁随意动用仓库的消防器材。
严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
五、物资出库管理
1、物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
2、领料由班组长领取，无班组长由直接主管指定一人领取（应报知五金仓管），所领物品用于何处由主管跟踪。
3、有“配比”出库要求的，必须按配比出库，按一般出库的，领料单上必须注明所耗用于的项目和产品名称。
4、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
5、领料时，遵寻“以旧换新”的原则发放，旧物有无回收在领料单上登记，因事先领料后拆除损坏的零部件的，事后仓管应及时回收旧物。
6、因生产所需急需特殊物品，未经入库员、质量验收员未验收而直接使用者，则必须由供销部门提供需方部门经理和使用车间班组的使用接收和验收证明，上面必须注明物品名称、数量、规格、使用位置、接收人、接收部门经理签字，方可办理入库手续。否之，仓库有权拒绝办理入库。并向部门经理和主管领导进行汇报。
7、涉及夜间及特殊情况领取物品，可由工长以上到仓库借用簿上签字，并于次日上午及时补单。逾期不补单据者，仓库有权采取限制措施，拒绝该部门（科室）的特殊情况（或夜间）无手续出库。
8、下表所列低值易品领取时，“以旧换新，以一换一”的同时还需“限额领取”。
9、领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领用人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
六、借用出库管理
（1）电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。
1、班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许借用工具。
2、借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。
3、仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次；对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。
4、工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。
5、工具因故障不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按公司相关规章制度对责任人予以处罚。《非正常状态工具退还单》表样如下：
非正常状态工具退还单
工具名称
规格或编号
数量
借用日期
退还日期
非正常状态说明：
借用人：
调查结论：
保管员：
6、仓库保管员应及时组织人员对退还的非正常状态工具进行维修，保持工具完好率。
7、工具丢失的，由借用人作书说明，未做书面说明或经调查属借用人未尽保管责任造规格或编号退还日期数量成丢失的，按公司相关制度对相关责任人予以处罚。
8、5mm以下的卷尺，下料车间的剪板、带锯、冲孔、折边作业点人员每人每季度发放1把，制作班每两人每季度发放1把；8mm以上的卷尺只允许借用。
（2）工具报废处理
1、仓库保管员每月（安装项目）对拟需要作报废处理的工具按电动工具、五金工具和计量工具分别整理，填制《ⅹ年ⅹ月工具报废处理清单》并附每样工具相对应的《非正常状态退还单》或丢失情况书面说明，交上级审批后方可作报废处理。《ⅹ年ⅹ月工具报废申请单》表样如下：
年月工具报废申请单
工具名称
型号（编号）
数量
报废类别
责任人
注：报废类别主要分为三种：a，人为损坏报废；b，正常损耗报废；c，丢失报废
填报人：财物主管：总经理：
2、经审批作报废处理的工具，由财物部作销账处理。
3、严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
七、废旧物质处理
以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库进行整理归类，经有关领导同意变卖后，由部门主管负责落实变卖工作，并将单据收回财物部。
五金仓库管理制度 2
1、目的
为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物质的完好无损，确定贮存过程的防疫卫生安全，结合本公司的一些具体情况，特制定订本制度。
2、职责
2、1仓库管理员的职责
2.1.1做好物质出库入库工作，并使物资存储，供应，运输各环节平衡衔接。
2.1.2做好物质存放工作，要有完善的贮藏产品、原辅料和化学品设施，做到合理，正确要按要求装运物品。
2.1.3做好物质保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查，盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
2.1.4积极开展废旧物质、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物质处理工作。
2.1.5做好仓库清洁卫生、防虫除害和安全保卫工作，确保仓库和物质的安全。
2.2质管科职责:负责本制度的制定和修改，并对仓库卫生防疫情况进行监督，必要时，对库房实施检疫处理。
3.仓库贮藏设施
3.1原辅料仓库应相对独立和隔离，要有独立的化学品仓库和成品仓库，化学品仓库和成品仓库应相对封闭。
3.2仓库的设计与建造能达到下述要求:，通风良好，干燥，有
3.2.1可进行充分地养护和清洁。成品仓库必须有防鼠设施。
3.2.2避免害虫侵入和隐匿，通风良好，干燥，有效防止霉。
3.2.3保证产品贮存期间能够得到有效保护、免受污染。
3.2.4必要之时，可创造一种能尽量减少产品变质的环境(例如通过对温度和湿度进行控制)
4、仓库物资的入库
4.1外购原料到达后，仓管员根据“送货单”的数量，仔细清点核对后，将实物验收入库，办理入库手续，填写品名、规格、数量。
4.2因生产需要而直接进入生产车间的外购物质，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物质量。当然，中间一定要经过iqc检验合格之后才能发放使用。
4.3对于物质验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓库员有权拒绝办理入库手续，并视其程序报告有关部门处理。
4.4仓库管理员对入库的原辅料、半成品、成品必须标识，并登记入账，注明入库日期，货物名称、入库负责人姓名及规格、数量。做到账卡一致。
4.5入库物质必须经过质管科检验合格，未经检验或检验不合格的物资，不得办理入库手续。
5、仓库物资的`出库
5.1公司仓库物资对外发放，一律办理出库手续。物资发放应按先进先出的原则办理发货。
5.2生产车间领用原辅料等物资时，仓管员凭生产部门负责人签发的“领料单”发放，销售发货，应凭业务部负责人签发的“发货单”发货。出库填写“出库单”，仓管员和领料人均须在出库单上签名。
5.3对于一切手续不全的提货和领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告有关部门处理。
6、仓库物质的存放和保管。
6.1按物质的不同性质，结合仓库条件，采用不同的方法分别存放，既要保证物质免受各种损害，又要保证物质的进出和盘存方便。
6.2对于清洁物和有害物质等化学品及某些特殊物质，如易燃、易爆、剧毒等物质，要正确标记，并由经过培训和授权的专人保管、发放，并设置明显标志，具体按《化学用品管理制度》执行。
6.3原辅料、半成品、成品存放，应有垫板，保持堆垛与地面距离不少于10cm，与墙面、顶面要有30―50cm的距离。应保持物流通道畅通，物流通道应保持80公分以上。
6.4不同货物要标识清楚，注明品名、产期、数量等。
6.5每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监督，并由仓管员填制“月报表“，一联交由财务部，一联交由公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关资料栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。
6.6每年年终仓管部门会同相关部门进行总盘存，对联盘点情况，填写“库存物资年报表“，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理，对盘盈、盘亏情况，报主管部门批准后调整账目:涉及仓管员责任短缺的，追究赔偿。
6.7仓库物质的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同的物质采用不同的计量方法，确保物质计量的准确性。
6.8做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物质的利用、积压产品的处理等提出建议。
6.9建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员，一律不得携带易燃易爆物品，不得在库房内吸烟。
6.10仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。
6.11仓管员工作调动之时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作单位。
6.12未按本规定办理物质入、出库手续而造成物质短缺、规格和质量不合要求的不账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，相关部门经理应负领导责任。
7、清洁、消毒和防疫
仓库管理员应保持库房整洁，定期清扫、整理，每年至少一次，对成品库房进出口行消毒处理，防止库房虫害产生和霉变，消毒可以采取熏蒸的方法。熏蒸药品不得对产品生产不良影响，必要时，熏蒸消毒在清库后进行。应定期检查库区内害虫孳生情况，成品库房如发现虫害应立即报告厂检员。协助厂检员制定和实施检疫处理。
8、相关文件
有毒有害物质及化学品管理制度。
9、记录:入库单领料单
五金仓库管理制度 3
(一)五金物料进仓
1.收货准备
凭供应主管审批的《物资认购通知单》做好仓位和其他所需的工作。非供应部门采购的物资，须凭有供应主管签字的对应正式发票，仓库方可入库。
2.质量检查
仓库对物料外观和包装进行检查，机械专用件、阀门、润滑油或脂等物料会同工务课验收;化验仪器、用品等会同品管课验收。若验收不合格的，仓库协同有关部门办理退货手续。
3.数量核对
仓库根据《物资认购通知单》与《送货单》认真核对，检查有无错送。仓库根据物料的`特性和用途分类安排存放位置，同时认真清点件数和登记好标识卡。确认无误后仓库填写《专用进仓单》或《验收单》。若物料进仓时检验不符合验收标准或未确定价格等原因，不能即时开进仓单的，应填写《临时收料报告》并通知供应部或采购部门，一般与三天内处理完毕，将处理结果报告主管。
(二)五金物料出仓
①仓库凭部门主管签名的《领料单》(按供应制度的有关权限审批的规定)按计划发料，实发数量不能超过请领数量。零配件、化验器具等须以旧换新。
②发放五金材料时应认真核对单据清点件数，要分清同类型不同规格的材料，发货后在《领料单》上填上实发数，同时登记在物品标签薄上。
③内部借用物品仓管员要登记在《借用物品登记薄》上，借用人和仓库签名并规定归还日期，如有损坏按有关规定赔偿。若借出公司的，须由经理审批。
(三)五金物料退仓及退货
1.五金物料的退仓
五金物料在使用过程中发现有质量问题有经手人填写《五金仓库退料单》机电产品零配件由主管审批和工务课鉴定;一般用品经使用部门主管审批采购部鉴定;仓管员验收后通知供应部或采购部作相应处理。
五金物料需要退仓的，有经办人填写红字领料单，使用部门主管审批，验收合格和清点后予以进仓。
2.五金物料的退货
五金物料确因质量不符合生产或使用要求的，经相关部门检验确认不能使用的，仓库应及时通知采购部协助办理退货手续，开具红字进仓单。
(四)五金物料的报废
1.以旧换新的五金物料，退回的应登记在《待处理物料明细账》上，待处理物料由仓库每月统计后填写《待处理物料申请表》，上报主管，以待处理。
2.仓库定期检查库存物品，对已变质或损坏不能退货的要填写《库存物资报废申请表》，送供应及采购部鉴定，经经理审批同意后，交财务部备案。
五金仓库管理制度 4
一、目的
加强五金仓库的管理工作，为做到账物相符，安全储存，保证公司生产经营活动正常进行，本着节俭使用，杜绝浪费，控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围
适用于公司五金仓库管理。
三、职责
五金仓库管理员：负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。 各部门领料员：提供齐全的领料手续，正确填写领料单。
五金采购员：提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容
五金仓库管理工作，必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则，树立防火、防盗、防事故的观念，保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购
1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月15号前做并完成请购手续，因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
2.日常管理
2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清月结，确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作，每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的，必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类，对存放期限较长，逾期失效等不良存货编制报表，报送公司领导及有关人员，公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见，再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清：物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐：物资摆放整齐、库房干净整齐。
2.5.3四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.6对易腐、易挥发的物资要经常检查。
2.7对于发外维修、委托加工的物资，应单独建立账本，不得纳入采购入库。旧件、维修件、加工件必须予以分别存放，优先出库。
2.8每天打扫库房内地面卫生，每月打扫一次库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。
3.入库管理
3.1入库时，五金仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据，办理入库手续，杜绝只见单据不见实物的现象(须提供合格证、使用(或手册)或质保书的应随货同
行，一并交予库管员)。
3.2入库时，五金仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。
3.2.1如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库。
3.2.2与要求不相符的采购物资不得办理入库。
3.2.3 因生产急需或其他原因不能形成入库的.物资，采购员必须通知五金仓库管理员到现场核对验收，未能现场核对验收的物资须设备部负责人签名确认后方可办理入库，否则不得办理入库。
3.3未经办理入库手续的物资一律作待入库物资处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3.4已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
3.5对于发外维修、委托加工的物资，入库时分类开具入库单，注明维修或加工，办理入库时必须凭发票办理入库，入库登记信息类同采购入库。
3.6填写入库单时，五金仓库管理员必须清楚注明供应商名称(须是税务或工商登记名称)、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。
4.出库管理
4.1物资出库应坚持先进先出的原则，有质量保存期的物资，应按要求作好出库安排。
4.2必须凭领料单办理出库，任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从五金仓库拿走物资。
4.3各部门允许指定两人办理领料，指定领料员人员名单需报五金仓库备案，其他人员不得领料。
4.4领料时，领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料员承担责任。物料领出库后，保管责任相应由五金仓库管理员转移到领用员，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
4.5填写出库单时，领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量，发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额(不含税)。
5.台账及报表
5.1五金仓库出入库单据要填写齐全，内容清晰，不得涂改。
5.2入库单据第一联提交财务，第二联五金仓库保存，出库单据财务联提交财务，领料联提交领料单位，存根联保存。
5.3五金仓库的出入库单据均不得撕毁，须装订成册定期存档。
5.4根据出入库单据登记手工账本和录入系统，加强复核，避免误登记。
5.5每月25日根据出库单据编制库房出库报表，必须交与部部门负责人和公司领导审后才能提交财务。
5.6因生产急需或其他原因未能形成出入库的物资，物资使用部门必须及时补办领料手续，如一天之内未补办，五金仓库管理员有权拒绝继续发放五金仓库物资给该部门。
6.库房的保卫和消防工作
6.1加强五金仓库进入人员的管理，领料员及外来人员非五金仓库管理员陪同下不得进入库房。
6.2各种凭证、账册、统计资料等，必须按规定归档封存，不得失密或散失。
6.3每次离岗时必须锁好门窗，每天下班前必须切断电源，锁好门窗，做好防盗工作。
6.4每天上班前检查库房，如有异样，应保护好现场并及时向设备部和安委会报告。
6.5严禁携带明火进库，库房内及周围严禁吸烟，易燃、易爆物资要单独存放。
五、相关文件及编码
《备品、配件、五金材料管理规程》 《备品、配件、五金材料报废申请表》
五金仓库管理制度 5
为了加强五金仓库的管理工作，做到库存物资帐、物相符，安全储存，保证公司生产经营活动正常进行，特制定本制度。请各部门严格遵照执行。
1、物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据，特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行，一并交予库管员。无手续或手续不全的，库管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区，由经办人员补齐手续后再办理入库手续。
2、物资入库，库管员必须当面核对清点件数，数量或重量，无误后办理交接手续。对核对无误的，应于收货当日开具入库单，再交给采购人员，特殊情况亦应于第二天办结。
3、物资入库验收时，若发现实物与名称不符，规格型号不符，外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时，应先妥善保管好物资，做好标记，及时通知采购人员，由其负责处理，并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。
5、仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区，待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。
6、物资出库应坚持先进先出的原则。物资发放时，必须按物料领用管理规定办理。若手续不齐全，库管员有权拒绝发放。物资发放时，需经双方当场验明，由领料人在领料单上签字认可。特殊情况下，可先行发放，但需于第二天补齐相关手续。
7、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁吸烟，无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
8、物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季累计和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目，不允许混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。
9、保持仓库和物资的整洁卫生。做到货架内物资清洁无灰尘、仓库周围卫生区应做到沟渠畅通，无污泥杂草。
10、库存物资在不影响质量和使用的情况下，应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给，不准随意发整不发零。
11、库管员应做好每月的库存物资盘点工作，做到收发准确、手续完备。库存报表要及时准确，月份报表要求在每月截止后第二天报财务部。盈亏应书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异，按情节轻重进行考核。
12、随时掌握库存物资动态，做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时，应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。
13、各部门或个人领用五金、工具等一律要登记，填写材料领料单，经部门负责人签字、生产总监核准后，方可领取。
14、对一切五金工具物料(包括电器、备品备件)的发放，原则上以坏(旧)换好(新)。对于价值高的贵重物料发放，应由公司领导审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换的坏(旧)件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。对收回的'坏(旧)件应建立明细帐，对维修后能用的亦要建立明细帐。
15、仓库内的一切物资，工具原则上不得外借，如需借出，需经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记，借用时间不得超过3天。库管员对所借出的物资、工具有催收归还的责任。对借出的物资、工具若发生损坏的，由借用人(单位)赔偿。
五金仓库管理制度 6
一、为使仓库管理有章可循，特制定本管理办法。
二、仓库为易燃场所，严禁任何人携带明火进入仓库，仓库内禁止吸烟和使用明火，若因此造成的后果，公司将追究其法律责任。
三、仓库为储藏公司商品的场所，禁止任何人以任何形式存储私人物品。管理人员要努力钻研业务，熟悉各种门窗的名称，类别，作用等，提高管理水平。
四、各类门窗要分类存放，陈列有序。
五、保持空气流通。
六、管理人员应注意经常检查产品，防止虫蛀、霉变、潮解、等现象的'发生。
七、仓库内不准会客，非管理人员未经允许不得随意入内。
八、任何单位进入仓库提取货品时，须填写商品领用单，经部门主管核准后，交仓储组办理。
九、公司任何员工入库提货，须由仓储人员陪同。
十、商品进出仓库，仓储人员须办理入库、出库手续，并存档备案。
十一、仓库内不得存放易燃、易爆、腐蚀性、放射性商品，商品入库时，各单位应详细填写商品内容，仓储人员有权拒绝上述商品进入仓库。仓库商品应归类存放，以便随时核查、提货。
十二、保持仓库的干燥、通风，仓库应定期进行检查，及时维修，同时定期清扫，保持仓库清洁。
十三、仓储人员应定期检查仓库的商品，如发现损坏、虫蛀、变质，应及时通知营业单位核实，同时填写报损单，经公司主管核准后，报财务部作报损处理。
十四、本管理办法若有遗漏之处将随时补充。
五金仓库管理制度 7
为加强物资仓库的管理，做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产，特订立本制度，望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。
一、请购：所有物料、原料、配件按以下规定进行请购，经部门主管审核呈总经理审批后，交采购部询价、采购。
1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单：一联采购部，二联部门留存)。
2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划，经主管审核后报生产厂长审批。
3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》，由生产厂长审批。
4.燃料由燃料库管理员报计划，厂长审批。
5.化工料、材料由科研室主任报计划，总经理审批。
6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划，主管审批。
二、入库：
1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。
2.化工原料，入仓后必须及时送科研室化验，经检验合格，由技术总监签名认可，加盖合格章。
3.物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题，经有关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。
三、管理：
1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法，按物资、材料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记，做到卡、帐、物三相符。
2、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。 如发现物资材料超储或短缺，应及时书面报告公司领导及有关人员，搞好仓库管理工作。
4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。
四、领用:
1、物资材料领用发出，必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全，仓管员有权拒绝发放，物资材料领用发出须经双方当场验明，由领料人在发料单上签认。
2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划，交车间审核汇总后，于每月22日前交物料仓。
3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时，仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的.计划发放。晚上急需领用材料，事后二天内须补办审批手续。
4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡，车间和仓库应设有底卡，并由车间主任及部门负责人批准方能发放。
5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放，原则上以坏换好。 对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。
6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续，借用时间不得超过5天，仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需，仓管人员有责任提前追还。
7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取，并办理登记手续，由仓管员备案。
8、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。
9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用，供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度，将追究当事人责任。
五金仓库管理制度 8
一、概述
五金仓库作为企业生产和流通环节中的重要部分，对于保障生产和物流的顺利进行具有重要意义。因此，制订有效的五金仓库管理制度和实施规范的工作流程成为保证五金仓库顺畅运转、提高工作效率和节约成本的重要措施。
二、五金仓库管理制度
1. 仓库管理制度
（1）五金仓库入库管理：按照规定的流程和标准，对进入仓库的五金材料进行统一计量、标识和归类。严格控制入库数量和品质，及时进行入库记录和更新信息管理系统。
（2）五金仓库出库管理：根据生产或销售计划，按照先进先出（FIFO）原则，保证领料员实现快速准确取货并更新库存。对领料人员国家相关资格进行审查，并进行规范化操作培训。
（3）五金仓库库存管理：实行全面、准确且及时的库存统计、汇总、预警和更新管理系统，对物料进行分类、存储和维护，严格遵循五金材料安全、环保和标准化的原则。
（4）五金仓库保养维护：制定科学的五金材料保养和维护规章制度，实现设备保养、环境卫生打扫、物料防潮防尘等措施。
2. 安全卫生制度
（1）五金仓库安全制度：设置专人负责五金材料仓库安全保卫工作，采用严密的防盗、防火、防爆、防潮、防震等措施，确保五金材料仓库人、物、环境的安全。
（2）五金仓库卫生制度：对五金材料仓库环境和设备进行定期检查和清洁，消毒和杀菌处理，并对五金材料进行防潮、防尘等措施，保证仓库环境的洁净和良好状态。
3. 五金仓库管理制度执行
（1）组织领导：制定适应企业实际情况的五金仓库管理制度，并根据实际情况制定相关指示和管理规范。设置物资管理部门，对五金仓库管理的常规工作进行监督和指导。
（2）人员管理：建立相应的岗位职责，对五金仓库的职工必须进行专业技能培训和标准化操作规程的讲解，并制定相应的激励、惩罚和奖励机制。
（3）工作流程：对五金仓库进出库流程、物品分类管理、设备保养、卫生保洁等环节，制定相应的标准化程序，建立五金材料仓库管理流程，保证仓库管理工作的科学性和规范性。
三、五金仓库管理工作流程
五金仓库管理工作流程如下：
1. 五金仓库物料的入库
五金材料到达仓库后，接受仓库管理员的检查和验收，并在逐个确认五金材料的品种、数量、质量等方面进行统一标识，并进行入库记录。
2. 五金材料的储存
将五金材料按照其特性进行分类，并进行标识，保证库房环境的'清洁和整齐，并严格控制库房的湿度、温度、防护等环境指标。
3. 五金材料的出库
从物资管理系统中查询领料单，编制出库清单并进行出库，记录出库数量和余量数量，并及时更新物资管理系统。
4. 五金材料的盘点
在规定的时间进行库存盘点，包括对五金材料的实物清点和物资管理系统的核对和更新，及时发现盘点差异，并进行调整，确保五金材料库存的真实和准确。
5. 五金材料的清洁和保养
对五金材料进行周期性的清洁和保养，对库房环境进行清洁消毒处理等措施，确保五金材料的品质和库房环境的卫生。
6. 五金材料的报废处理
对五金材料在使用中损坏、老化、过期等情况进行报废处理，并按照国家相关法律法规进行安全环保处理，保护环境和人民的生命安全。
四、总结
五金仓库管理是企业生产和物流环节中不可或缺的重要部分，建立和实施科学、规范和有效的五金仓库管理制度和工作流程，不仅有利于提高物资管理和流通的效率和效益，还能保障五金材料库存的安全和品质。
因此，企业要高度重视五金仓库管理，并在实际运作中不断总结经验，优化管理流程，不断提升智能化、规范化水平，以适应未来快速变化的市场竞争和时间要求。
五金仓库管理制度 9
仓库的管理是一个重要的环节，尤其是五金仓库管理，其重要性更是不言而喻。在五金仓库的管理中，制定规范的仓库管理制度和工作流程，对保证仓库物品的安全、高效、准确管理具有重要的意义。本文将对五金仓库的管理制度和工作流程进行详细的介绍和阐述。
一、仓库管理制度
1.仓库物品的分类管理
仓库中管理的物品种类有很多，为方便管理，应对物品进行细致的分类，根据不同的特性、用途等，对物品进行分类存放与管理，保证其在仓库中的完整性和可追溯性。
2.物品的管理与核对
在仓库出入库前后，必须做好物品的备案，记录物品的编码、品名、规格、数量、来源、存储位置等信息。出入库操作前应与清单核对，确保物品数量和品名的一致性。同时，应建立物品的借出、归还登记制度，对每笔记录进行备案并设定有效期。
3.药品、易燃易爆和有毒品等特殊物品的管理
对于药品、易燃易爆和有毒品等特殊物品的管理，应建立切实可行的管理制度。这类物品的存储和管理必须要做到专人专管，专门储放。同时，此类物品进出仓库都应有严格的审核程序，保证物品的安全性。
4.仓库的检查、巡查制度
对于仓库的管理，还要建立定期检查、巡查制度。在巡查中，发现异常情况及时记录，并及时采取处理措施。
5.环保制度
仓库中可能会涉及到环保问题，需要建立环保管理制度，防止不必要的环境污染。
二、工作流程
1.收、发货管理流程
（1）收货：在收货时须一一检查清点货物，核对清单，如货物与清单不符，应另做记录并及时通知发货方确认。
（2）发货：在发货时应按照清单逐一出库，确保货物数量和品名的一致性。
2.库存管理流程
在库存管理流程中，主要有物品分类、标识、定位、按照规定摆放等操作流程。
3.统计、分析管理流程
对于物品的统计和分析，应根据物品的属性和数量进行分类，然后进行整体的统计分析，在这个过程中可以了解库存状况、物品变动情况，从而进行下一步的库存管理工作。
4.安全管理流程
仓库管理的'安全性是至关重要的。为此，应建立完善的监控系统，保证仓库的安全，监控信息应及时上报，防患于未然。
5.清理整理流程
在仓库里，物品的使用和回收是不可避免的，当物品使用完毕或者过期时，应及时进行清理整理。同时还要注意对过期物品的妥善处理，避免给公司带来不必要的损失。
以上就是五金仓库管理制度及工作流程的详细介绍。通过建立规范的仓库管理制度和科学合理的工作流程，实现库存信息的高效、安全、准确管理，进一步提高物资管理质量和效率。
五金仓库管理制度 10
一、仓库管理目的
五金仓库是企业指定存放五金产品、备件、零件等物品的场所，是企业供应链重要的一环，仓库管理的目的在于实现物品入库、出库、存储、运输及仓库设备管理等工作的规范化、标准化和合理化，以确保企业物资安全及运营效率。
二、仓库管理职责
五金仓库由仓库管理员负责管理，其职责包括：
1、收货、发货：负责货物的收发工作、确保货物准确无误，并进行记录。
2、财务管理：负责库存账目的管理及货款往来核对等经济事务。
3、库存管理：负责货物的储存、保管及日常维护保养，定期对库存进行盘点。
4、物品清点：建立物品编码体系，对库存物品定期清点，保障物资质量。
5、设备管理：负责仓库设备的管理和维护保养工作，确保设备完好无损。
三、五金仓库管理流程
五金仓库的管理流程主要包括以下步骤：
1、收货流程：
（1）货物到达：仓库管理员核对货物是否正确，包括数量、型号、质量等。
（2）验收货物：验收货物后，将货物进行分类，并进行入库处理，并按照相应物品分类进行存储。
2、出货流程：
（1）客户下单：当客户下单时，仓库管理员根据订单信息进行出货操作。
（2）装箱发货：将客户所需的货物出库，并装箱发运，确保货物无损及时送达。
3、库存管理流程
（1）库存盘点：对库存物品进行定期盘点，保障物资库存的`质量及数量。
（2）货品编码管理：建立物品编码体系，对库存货品按照编码管理，方便货品清点。
（3）库存管理：对库存进行安排和合理布局，确保货物的储存和保管质量。
4、设备管理流程：
（1）维护保养：对设备进行日常维护保养，确保设备正常运作。
（2）设备更新：随着技术进步，新设备取代旧设备，提高办公效率和质量。
四、五金仓库管理制度
五金仓库管理员应制定完整的管理制度，明确责任和权利，确保仓库安全及物资库存质量保障。
1、入库管理制度：
（1）依据五金产品及货物的特殊性，必须对新入库货物进行检查验收。每次验收应单独记录，核对货物数量和型号，确认无误后方能入库。
（2）按照五金产品及货物的特性，分类、标识和储存，确保物品清晰可见，方便取用和管理，并严格进行存储顺序，先进先出。
（3）建立完整入库登记制度，记录入库时间、型号、数量、批次等信息，并进行分类管理和分类存储。
2、出库管理制度：
（1）出库需先核对客户订单，根据订单要求进行取货处理。同时确认货物数量、质量、型号等与客户订单信息一致，方可出库。
（2）仓库管理员应仔细检查货物质量，保证货物安全无损及时出库，严格按照出库单的顺序取货，避免错发、重复发货等情况出现。
（3）每次出库应记录出库时间、数量、型号、批次及收货人等信息，并进行统计管理，确保与售出数清楚无误。
3、库存管理制度：
（1）建立合理的存货环节和制度，区分不同种类的货物，并明确负责人。
（2）对存货进行定期盘点，确保货物的质量和数量，及时清除失效货品。
（3）五金仓库管理员应组织人员，按照安全及基本卫生规定，要求对货品的定期检查、清理、维护等管理工作，确保货物质量。
4、设备管理制度：
（1）建立设备台账，对设备经常进行维护保养，确保设备完好无损。
（2）定期进行设备更新换代，提高工作效率和产品质量。
（3）对设备进行分类管理，按照设备的特性进行分区分档存放，方便作业和管理。
五、总结
五金仓库作为企业物资管理和供应链管理的重要一环，应建立规范的管理体系和运行机制，明确职责和义务，加强对物资安全和运作效率的控制和管制，真正实现物流管理的优化和提升。同时，随着信息技术的发展，企业应注重应用现代技术手段，不断适应新技术新模式，提高仓库管理的综合水平，提升企业竞争力和质量效益。
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