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机电设备管理考核制度
在生活中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编整理的机电设备管理考核制度,希望对大家有所帮助。
机电设备管理考核制度1
为了加强机电工作,使本矿的设备、配件能最大限度地服务于,特制定本规定。
一、要严格执行《设备领取发放》、《防爆设备使用、运行、维护、定期检修制度》、《防爆设备入井检查、验收制度》、《机电设备包机制度》、《机电设备润滑管理制度》等相关制度。
二、回收设备的检修移交程序
(一)使用单位回收的设备必须及时交到设备库,经机电管理部相关井上下相应的管理验收人员验收后,由设备库库管员开据收到证。按设备验收情况,根据设备丢失损坏考核条例开出罚款单。
(二)设备库库管员在收到回收设备后,与相关人员共同将待修设备移交检修单位进行检修,三方在《设备、配件检修任务单》上签字认可,设备库保管存根,另一联由检修单位保管。
(三)检修单位检修完好的设备,通知防爆检查组验收,其验收人员必须按相关验收程序进行验收把关,并填写《设备、配件验收单》签字认可交回设备库,由设备库库管员在验收单上签字认可,并保管验收单存根。
(四)所有交检修单位检修的设备配件,由机电管理部全程跟踪负责和落实考核。
(五)外委设备或机电配件执行《机电设备、配件外委检修制度》。
三、设备使用维护及保养
(一)设备使用单位要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养,同时要分别健全设备的使用维护检修等相关台帐,并做好设备运行中的有关记录和相关数据(特别是新投入使用的新设备),搞好现场设备的质量标准化工作。
(二)设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油,并按规定定期对油脂进行加注和更换。
(三)掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效,对齿座损坏3个的必须进行更换。
(四)采掘设备在运行过程中,遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等,使用单位必须采取措施进行打眼放炮,不得强行截割、出现拼设备现象。
(五)设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象,短缺、松动情况下严禁开机。
(六)设备使用过程中,严禁带病运行,严禁超负荷运行,严禁甩保护运行,严禁占用设备的检修时间,严禁带负荷停机等。
(七)水冷却设备,必须做到开机前先开水,严禁无水或水压不够开机运行。
(八)严格执行相关制度。
四、设备停用、存放、回收管理
(一)设备停用后要及时回收入库,若不能回收入库要以书面的形式报机电管理部,经机电管理部同意后,方可进行妥善存放。
(二)未经有关领导批示,不得对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸。
(三)在地面存放和使用的设备必须采取防冻、防晒、防雨保护措施。
(四)在井下存放和使用的设备必须放在架上或道木上,保证不被水淹,上面无淋头水。
(五)在井下存放和使用的设备必须严格执行《机电现场管理考核制度》。
(六)损坏与缩拆设备、配件必须在三天内回收上井,以便于及时进行检修和周转,时间以换发新设备日期开始。
五、设备管理处罚
(一)领用新设备未按规定程序审批验收的,扣领用人50元/台次;
(二)防爆电气设备未经验收下井投入使用的,扣责任单位500元/台次,并株连单位机电负责人100元。
(三)安装或施工单位未按设计图纸领用设备,多领用的扣100元/台次。
(四)因生产急需晚上或星期天无法办手续,领取的设备,次日使用单位必须及时补办正式手续,否则每推迟一天扣责任单位500元/台次。
(五)无手续、手续不合格、未经同意先发设备后办手续的扣发放人员50元/台次,造成的后果由发放人员负责。
(六)设备、配件领用和回收料单上、收到证上填写设备编号不准确的'扣发放人员和使用单位各30元/台次,发放无编号设备扣发放人员50元/台次。
(七)在料单上乱写乱画的每张料单扣领用人30元,未按要求填写料单的扣领用人50元。
(八)领用开关拆套当配件使用的扣责任单位200元/台次,并株连机电负责人50元,井上库房存放开关和井下私自备用开关的扣责任单位100元/台次。
(九)使用单位乱领取设备的扣单位100元/台次,欺骗签字人员,私自下井的设备扣单位200元/台次。
(十)工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300元/次,并株连单位有关负责人各100元。
(十一)在设备附近放炮未采取有效措施保护设备扣责任单位200元/次,造成事故加倍处罚。
(十二)设备带病运行,超负荷运行扣200元/次,甩保护运行,未经批准占用设备的检修时间扣500元/次。
(十三)水冷却设备无水开机运行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到机电管理部核对所领设备配件,迟一天扣单位对帐人员100元/次。
(十五)损坏与缩拆设备、配件不按规定回收,每台次扣责任单位100元/天。
(十六)对停用的设备乱堆、乱放者扣责任单位100元/台次,(十七)未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任单位500元/台次。
(十八)在地面存放和使用的设备未采取防冻、防晒、防雨保护措施的责任单位扣500元/台次。
六、设备损坏、报废后处罚标准
(一)经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件,按设备价值5%-30%处罚责任单位。
以下是人为责任事故的处罚规定
1、损坏报废设备、配件价值在5000元以下的按90%处罚责任单位。
2、损坏报废设备、配件价值在10000元以下的按70%处罚责任单位。
3、损坏报废设备、配件价值在20000元以下的按50%处罚责任单位。
4、损坏报废设备、配件价值在20000元及以上的按30%处罚责任单位。
5、损坏报废新投入使用的新设备按原价的100%处罚责任单位。
6、低值易耗钻机等专用工具类使用不够一年报废的按原价的80%处罚责任单位,一年以上报废的按原价10%处罚责任单位,钻机在二年以上报废的按原价10%处罚责任单位。
(二)40T刮板机
1、使用单位弄虚作假多领取40T大链和溜槽每次扣责任单位200元。
2、回收交回的溜槽大链码放不整齐,溜槽好坏未分开码放每次扣责任单位100元,并株连机电负责人50元。
3、使用单位丢失40T大链和溜槽按原价的100%处罚(包括马蹄、刮板等)。
4、溜槽损坏每节扣责任单位100元(指非正常磨损的),造成报废的扣责任单位200元/节。
(三)胶带
1、违反新胶带使用管理规定的每次扣责任单位负责人100元,造成新胶带报废的按每米原价的100%处罚。
2、违反百米胶带拆缩规定的扣单位负责人100元,造成报废的胶带按原价的100%处罚责任单位。
3、未申报、同意在井下乱割未报废胶带做其它用途的,按每米原价100%处罚使用单位。
4、胶带运输机中间部少加一组防跑偏托辊扣30元/组,加装的跑偏托辊超规定或跑偏托辊起不到防跑偏作用的扣50元/处。
5、巷道使用的1米新胶带拆缩回收后,宽度低于980毫米、950毫米、900毫米,(800mm新胶带拆缩回收后,宽度低于780mm、750mm、700mm),分别按每米胶带原价的5%、10%、15%处罚责任单位。
6、盘区固定皮带机使用的新胶带,因跑偏或其它原因造成胶带不能使用而更换胶带时,按每米原值的20%处罚责任单位。
7、折带、跑偏造成胶带报废的按每米原价100%处罚责任单位。
8、丢失胶带按原价100%处罚责任单位。
9、因检修不到位,造成扯带的按新皮带原价50%―80%进行考核。
机电设备管理考核制度2
一、工资考核公式
实发工资=个人基本工资+(当月综合考评得分/100×(奖金1200)
二、个人当月综合考评得分构成
当月得分=班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数
三、班组内考核打分--满分为20分
每个月的月底,主管需对维修成员进行评定打分。
以表格的形式进行评定打分;评定的内容主要有:
1、工作态度
2、劳动纪律
3、任务完成
4、团队合作与配合
5、技术进步与提高
四、日常考核满分为40分,考核细则如下:
1.工作消积怠工,不服从工作分配者次/扣10分
2.工作消积,敷衍工作任务者次/扣10分
3.因工作不认真、缺少责任心,而出现的维修质量事故,影响生产1小时以上者,或直接造成设备损坏(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大损失视情节另行处理)。
4.因工作不认真,马虎大意,而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分
5.接到报修后不能迅速到场处理故障,或者到场后不能立即处理故障,没有时间观念者。次/扣3分
6.接到生产人员报修后,态度恶劣(因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外),极尽推诿不修者。次/扣10分
7.工作效率低,工作中经常做与工作无关的事,视情节而定。次/扣.3-5分
8.工作中不能团结协作、积极配合,出现问题推卸责任,并造成影响生产1小时以上,或造成较坏的影响者。次/扣6分
9,值夜班主管分配工作没完成者。(视情节)次/扣6分
9.维修中浪费材料,没有节约意识的。(视情节)次/扣3-10分
10.维修后现场清理不整洁的,(包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等)。次/扣2分
11.工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12.在高空维修天车时,不正确佩戴使用安全防护绳的。次/扣5-15分
13.遗忘或延期完成工作任务的。(视情节)次/扣3-10分
14.值班期间不注意值班室卫生,随地乱丢垃圾的。次/扣1-2分
15.维修后的`备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣2-5分
16.在维修结束后,现场清理不彻底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------满分为25分
主要对工作的质与量进行考核;以日常的维修记录为依据,进行综合评定。具体评定办法:
1、故障维修的可靠性。10分
--每次故障维修后,如果在一周内反复发生次/扣1~3分
--维修采用的办法不正确,对设备安全、后期维修与运行留有隐患的,次/扣2~5分
--巡视、定期预防性维修时有遗漏或者不彻底,次/扣2~5分
2、维修工作数量(维修记录表)的综合评定。10分
--主要以维修记录表内的参与的工作质与量进行评分。
3、设备巡视成效评定。10份
--设备巡视以传动装置,密封,液压等为重点。
--结合设备巡视记录对个人的工作成效进行考评。
--对因巡视不到位而引发的设备故障、财产损失、人身伤害等根据情节予以评定。
六、综合评定--满分15分
评定内容主要如下:
1、工作态度
2、劳动纪律
3、团队合作与配合
4、任务完成
5、技术进步与提高
七、奖励分数参考
1.工作中团结互助,积极配合的,据情节加:3~10分
2.能够提前发现异常现象,避免设备事故发生者。据情节加:2~10分
3.对设备改进提出建设性方案并参与实施的。根据实际效果加:3~10分
4.主动学习,积极进步,。次/加5~15分
5.工作中表现一贯突出者,据情节加:2~10分6.当月全勤加3分
6.维修中能及时解决疑难问题者,修旧利废、节约意识明显者,据情给与相应奖励。
对综合考评有任何异议或建议的,可以书面的形式向直属领导提出。
注;机修人员各自包机设备不变,新考核主要针对设备点巡检,对设备运行情况掌握清楚,把设备故障降到最低,巡检时发现问题应及时处理,需停机处理的要做好记录并与生产线协商停机处理。
维修钳工主要对全厂机械,液压,及管路设备负责。
即日起交接班记录必须每班都要认真填写。以及时反映当班设备情况。
机电设备管理考核制度3
1、考核目的
1.1 为了规范员工年终奖金发放管理,合理核算年终奖金发放数额。本着激励员工的工作热情和积极性,不断增强企业向心力和凝聚力,同时结合公司的`实际情况,特制订本管理办法。
2、适用范围
2.1 除编外人员和实习生外,包括所有在职员工;
2.2 在当年度年终考核奖金发放前有下列情形之一者,不发放当年年终考核奖金:
① 在中途离职者;
② 事假半年内累计超20(含)天者;
③ 假后长期未归者;
④ 年终考核不合格者,指年终考核得分在60分以下者;
⑤ 当年度受到过公司记大过处分者。
2.3 公司认定的其它情形。
3、年终奖计算方法
3.1 计算基数:员工月标准工资;
3.2 考核系数:员工年终考核评定结果所对应的数值(即所称考核系数);
3.3 年度在职月数:指员工在此考核年度内所在职的月数,其中不满一月的按一个月计算;
3.4 计算公式:
员工级、主管、专工级:
年终奖金=(计算基数∕12)×(年度在职月数)×考核系数。
3.5 编外人员年终福利
编外人员结合其工作表现情况,给予200元作为年终福利。
4、年终考核得分对应系数表
序号 | 考核得分 | 对应系数 | 序号 | 考核得分 | 对应系数 |
1 | 100分 | 1.4 | 6 | 75分~79分 | 0.8 |
2 | 95分~99分 | 1.2 | 7 | 70分~74分 | 0.7 |
3 | 90分~94分 | 1.1 | 8 | 65分~69分 | 0.6 |
4 | 85分~89分 | 1.0 | 9 | 60分~64分 | 0.5 |
5 | 80分~84分 | 0.9 | 10 | 60分以下 | 0.0 |
5、出勤奖惩加扣分规则
5.1 迟到、早退,一次扣1分;
5.2 每次请事假三天及三天以上者,每次扣1分;
5.3 每次请病假五天及五天以上者,每次扣2分;
5.4 旷工一天,每次扣20分;
5.5 得到公司书面表扬者,每次加3分;
5.6 得到公司书面批评和处罚者(如罚款、警告等),每次扣3分;
5.7 请假到期限未归也未办理续假手续者按旷工处理,每超一天扣20分。
6、考核实施流程
6.1 考核依据:由直属上级(不包括班组长)负责考核,班组长列入员工级考核,考核依据年终考核表进行考核;
6.2 考核实施:20xx年12月份的第一个星期为员工本年度集中考核期,各部门主管、专工统计本部门本年度列入考核范围的员工数,且须在规定时间内到行政人事部领取年终考核表,领取时间为11月份的最后一个星期;
6.3 数据汇总:20xx年12月份的第二个星期行政人事部负责对考核数据进行统一汇总;
6.4 上报审批:20xx年12月份的第三个星期行政人事部负责对汇总后的初始数据进行统一上报;
6.5 结果告知:20xx年1月份的第二星期行政人事部负责告知员工考核结果。
7、年终奖发放方式和时间
7.1 发放方式:以银行转账方式汇到员工工资卡内,年终奖金不与工资混在一起发放;
7.2 发放时间:年终奖金由分子公司财务部在春节前十个工作日内发放完毕。
8、申诉与修正
8.1 本着年终奖金发放透明和人性化,如员工对年终奖金存有异议,可于发放之日起三个工作日内向行政人事部申诉;
8.2 员工在三个工作日内如无任何异议,则视同默认。
9、本管理办法最终解释权归公司行政人事部。
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