用火用电安全管理规定[共3篇]
用火用电安全管理规定1
为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：
1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗；
2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力；
3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：
(1)机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠；
(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置应齐全可靠；
(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象；
(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全；
(5)切割头截齿应完好；
(6)装载耙爪、链轮要完好；
(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度；
(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏可靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通；
以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。
4、开机前必须提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。
5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的`使用寿命；
6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，如果岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘；
7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理；
9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆；
10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管；
11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机；
12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机；
13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；
14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚；
15、掘进机维修及保养要求如下：
(1)坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行；
(2)对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法；
(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固；
(4)按照注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；
(5)掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故；
(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；
(7)高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。
用火用电安全管理规定2
一、为加强用火、用电安全管理，预防和减少火灾事故的发生，制定本规定。
二、成立由消防安全管理人任组长，各部门负责人为成员的用火、用电安全领导小组，领导酒店的用火、用电安全管理工作。
三、应将用火、用电管理纳入日常防火检查、巡查的重要内容。
四、动火、电气作业执行人需经消防培训和其它专业培训合格，作到持证上岗。严禁无证人员进行动火、电气作业。
五、应加强对可燃物及使用明火设施等火源的管理，并严格落实以下管理措施：
1、任何部门及个人在酒店内部进行动火作业时，必须办理动火审批手续后方可作业。
2、动火作业应由动火部门负责人和义务消防员始终在现场监护，并向动火执行人交待防火安全措施和进行安全教育，检查现场的消防安全措施。当动火间断或终结时，应检查现场有无残留火种。
3、严禁带入和存放易燃易爆物品。
4、禁止使用蜡烛取代电气照明。
5、及时制止遗留火种等行为，及时清除烟头等火种或可燃物。
6、进行装修时，应严格落实消防安全管理措施，在装修施工现场动用电气焊等明火时，应清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督，装修施工现场严禁吸烟，严禁在运行中的`管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。
六、用电防火安全管理要求：
1、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
2、电气线路改造、增加用电负荷应办理审批手续，不得私拉乱接电气设备，不得超负荷用电；
3、未经允许，不得使用电炉等具有火灾危险性的电热器具、高热灯具；
4、电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；
5、每年应对电气线路和设备进行安全性能检查，必要时应委托专业机构进行电气消防安全检测。
6、放假时，应切断非必要电源。
7、停送电时，在确认安全后方可操作。停电时先断负荷开关，后断电源开关，送电时先送电源开关，后送负荷开关。
用火用电安全管理规定3
凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推进器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。
一、行走作业
1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。
2、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。
3、行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。
4、行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
5、液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。
二、凿岩及其它作业
1、进入凿岩作业之前，应清除作业面上的`浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。
2、连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。
3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4、必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
6、若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。
7、操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
8、移动臂时，不可让软管绊绕。
9、注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。
10、严禁用台车“找顶”或清除危石。
三、停车作业
1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。
3、避免在斜坡上停车。若必须停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。
4、操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。
四、其它注意事项
1、当发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。
2、发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。
3、关上电源开关后，方可检查电气系统。
4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。
5、经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
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