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怎样做好设备管理
怎么做好设备管理工作?目前众多企业都采用了当代理论与方法—设备综合。设备综合是运用长远的、周全的、体系的意见，采取一系列技术的、经济的、团体的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。以下是小编收集整理的怎样做好设备管理，仅供参考！
怎样做好设备管理1
1、专管与群管相结合
各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，直立一支强有力的设备专门体系。直立优化组合的团体机构及专业队伍，制订切实可行的制度。公司司理和生产厂长等首要领导干部要把工作列入首要议事日程，对的方针、目标做出决策。要有一名副司理(副厂长)主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管司理(厂长)和总工程师领导下，负责设备技术工作。车间由一名副主任主管设备，并配备设备的专职工程技术人员;工段、班组也有兼职设备员;形成一个网。并直立响应的制度和规程，以使工作有章可循。
在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产员工和检修员工。他们对设备的性能、工作状况及存在的题目最熟习了解。他们是设备的主人，而且他们对本人操纵的设备日常维护负有详细责任。是以，完全应当施展他们设备的积极性。在工作中要强调人的要素，要充分调动生产员工和维修员工的积极性。
中国化工总公司在其制订的《设备技术制度(试行)》中，要求设备维护实施专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”(即定人、定点、定质、定量、守时;“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点)。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完备，地面清洁。应增强静密封点，消弭跑、冒、滴、漏，努力降低走漏率。要搞好环境，做到文明生产。1990年4月，中国化工总公司搜检某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台无缺;14个润滑点都及时保持润滑优异;7692个静密封点，只有一点不显明的走漏，走漏率只有0、 13%。;37盏灯具无缺;774块玻璃，块块通亮完好;工具箱工具摆放划一，对号人座;备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，体系与装配一个样”。
2、技术与经济相结合
设备综合是广义的，即设备的技术和经济的周全，要做到技术上先进，经济上合理。本质上是设备活动过程的。设备的活动有两种形态：一是设备的物质活动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、行使、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值活动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用付出与、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种活动形态的称技术，后者称为经济。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，要最后取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求常常保持设备优异的技术状况，另一方面要求节约设备维修与的经费付出。技术与经济二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。
设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的;安装阶段以后费用最先降落;运转阶段的费用大体保持稳固的水平，而且历时较长;最终费用再上升，说明设备已到了应进行补缀、改造或更新的阶段。对行使单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费(即生产费)，还要考虑设备在运转阶段的行使费(或维持费)。
设备综合在经济方面的使命就是采取各种措施，使企业设备损耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、行使、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和行使费用。生产费用是设备组成早年调研、设计、试制、制造、储存、运输等支出的费用，平常是产品的售价。行使费用(又叫维持费用)是设备在行使阶段支出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、等费用。在设计阶段不能只顾降造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的和维修费用。在行使阶段不能只强调设备的优异技术状况，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。
传统的多看重于设备的技术。在的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，知足于把设备管好、用好、修睦，而对经济效益不那么正视。我们运用设备周期费用的概念，就可以战胜在上只看技术成果，不看费用损耗;在设备行使上只重工艺需要，不讲合理行使和施展设备潜力的征象。
为了便于对工作中的经济效益做出判定，应适当增添经济效益指标。因为企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用付出。
3、与生产相结合
当代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产使命的手段。水平和设备状态的好坏与生产使命的顺遂完成密切相干。
工作，必须适应方向的转变，为生产服务。随着企业产品结构的变更、的转变和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当方向变化的时辰，企业的工作也应及时地调整、改善和进步，以适应转变了的经营方向对工作的要求。应当树立正视、增强为生产服务的思惟。要根据企业的生产使命、品种质量、设备补缀工作的难度，确定重点设备。对重点设备实施维护、补缀、备件供给、改造、更新五优先，确保企业生产使命的.完成。
4、设计、制造与行使相结合
设备的设计、制造过程由设计、制造部门;设备的行使过程由行使单位。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、性及节能性等。要熟习行使单位的工艺要求和行使条件，要考虑到设备运行阶段的和维修费用，使研制出来的设备吻合用户要求。在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、行使、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、行使中发现的题目向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。
5、设备维护保养与计划检修相结合
生产实践证实，工作应实行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有殷勤的计划检修。
设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。假如计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，假如维护保养不精心，发现题目不及时处理，操作人员不严酷实行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严峻后果。
6、设备维修与技术改造相结合
在往后相称长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能战胜现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。
在工作中，延长设备寿命和保持设备优异状况无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持优异的技术状况。这是由于设备行使时刻过长，技术性能日益落后，能源、原材料损耗徐徐增多，补缀费用一次比一次高，补缀周期愈来愈短。据统计，一台通俗车床如折旧周期按22年计算，则在22年中所花的行使费用为设备价值的6倍。以是在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面使用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来取代技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，替换先进的设备。
7、与技术开发及智力开发相结合
设备是科学技术发展的结晶。随着当代科学技术的提高，生产装备当代化水平赓续进步，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对当代化设备搞好，要求人员和维修人员必须把握专门的科学技术和当经纪论与方法。当代本质上是当代化设备与当代化理论与方法的结合。
面对当代化的生产装配和复杂的设备，操作人员对所行使的设备要做到“四懂”、“三会”。人员要做到对设备全过程综合。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸取的基础上进行技术开发。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有团体、有计划、长期的、多条理、多渠道及多种情势的专业技术和的技术教育和开展继续教育工作。
为了搞好工作，应增强对当代理论与方法的学习与研究，积极团体国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和经验进行考察、学习、引进、移植、推广，使企业技术装备水平与水平逐步达到国际先进水平。
各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目，要团体各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作，集中力量，进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。
8、思惟政治工作与物质奖励相结合
在20世纪60年代，大庆员工和工程技术人员，在生产装备落后，生产及生活条件极其艰苦的条件下，以一不怕苦，二不怕作古的铁人精神，在短时刻内，为国家拿下大庆油田，为我国社会主义建设做出了伟大的贡献，树立了工业学大庆的光辉旌旗。大庆油田30多年以来，一向稳产高产具有天下先进水平。大庆油田的工作也十分精彩。大庆人在生产斗争中，磨炼出来的“三老”(做忠实人、说忠实话、做忠实事)、“四严”(邃密精美的团体、严明的纪律、严酷的要求、严细的作风)的好思惟、好作风、好经验，都是十分贵重的财富。试问大庆人在当时那么艰苦的条件下艰苦创业创造了奇迹，首要理由何在?结论是明确的：他们靠的是中国共产党的正确领导，靠的是党的思惟政治工作。
和20世纪60年代相比，现在确实发生了很大的转变。在新形势下，中国共产党提出要增强思惟政治工作，搞好两个文明建设，弘扬雷锋精神，学习大庆经验。在工作中，首先要做好思惟政治工作，做大好人的工作。设备再先进也是人造的，结构再复杂要靠人去操作、维修和。而人的思维水平和技术水平对搞好工作关系极大。要教育广大职工爱护工厂的设备。当然，思惟工作也不是全能的，只有把思惟教育和物质奖励结合起来，才能充分调动全体职工的积极性。才能把工作持久地搞好，达到预期的目标。
总之，是一项体系工程，设备综合与众多要素相关。根据众多在改革和工作中取得成效的优越单位来看，领导正视是搞好工作的主要前提与保证，这是一条成功的经验。
怎样做好设备管理2
1.设备管理关键业绩
设备管理为生产服务，生产为企业盈利目标服务，归根结底设备管理是为企业盈利目标服务，设备管理总结更应该体现出对于企业盈利目标相关的业绩，按照如下的业绩呈现，更能体现出设备管理价值，包括：
1)安全与环保。安全与环境是生产是基础，也是企业的关注重心。首先呈现与前一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较，再列举出对于安全和环境事故隐患排查与治理的数据。
2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标，通常用OEE(设备综合效率)和OPE(人工综合效率)表述，在离散制造业不容易统计效率时，可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外，还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。
3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力，由MTBF和MTTR决定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平，既可以对工厂整体进行年度对比，也可以对不同的车间/部门进行对比。
备注：由于可用度的衡量，需要在数字运维条件下完成，在具备数字化条件情况下，可以MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对，如MTTR可简单代表维修组织能力，停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。
4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化，再对对不同车间/部门进行对比，识别出这些车间/部门维修费用的控制能力。备注：技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用，在具体计算时也可衡量单位产量维修费。
5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制，视当地供应链情况而定，采取第三方供应，强化采购频率等方式，有利于降低备件库存。
关键业绩指标，按照顺序进行逐一表述，上一级指标不理想时，应重点描述下一级指标，以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。
2.设备管理运营业绩
主动式的预防性维修和预测性维修，有利于强化设备管理能力，这部分主要强化设备管理具体的措施和成绩，包括：
1)不同维修的比例关系。事后维修数量向下，预防性维修(定期更换易损件、更换润滑油)向下，预测性维修(通过日常点检、仪器检测、以及物联网等手段发现故障隐患和缺陷的数量、消除隐患和缺陷的数量)向上。
2)数据分析识别的瓶颈故障处理情况。通过数据分析，识别出发生频次最高的故障、故障停机最长的故障、维修成本最高的故障，分析并识别永久消除或减少的措施。
3)人才培养与技能提升。通过何种方法，激发了维修人员责任和意识?通过什么样的培训措施和机制，提升了维修人员的技能水平?通过什么样机制，对维修减员达到了怎么样的效果?
4)如采用数字运维方式，可呈现整体及每个车间/部门的'设备可用度年度对比，并说明针对可用度低的瓶颈设备采取了哪些维护策略。
3.亮点工程
围绕企业盈利目标，重点阐述在设备管理工作中所采取的各项改善、措施及活动，包括但不限于以下范围：
1)企业既定的重大创新与技改。针对于、工业物联网、节能节人、效率提升相关的技术改造，需要有改善前后的数据对比，图片对比和收益验证等基本内容，一页PPT简明扼要描述;
2)设备管理基础管理。点检与维修作业标准化，润滑标准化、全员性参与的自主维护等活动，设备管理目视化管理等。
3)人才培养相关活动。诸如技能大赛、技能培训、技能道场、技能鉴定、小组活动等相关活动。
4.不足
设备管理是生产保障的基础，在制造业智能化、数字化转型过程中，高度约束的制造系统，其可靠性和稳定性要求更高，这要求系统化的设备管理、主动性的维修、全员性的参与和更专业性和综合性的维修技能。不足之处，往往体现在：
1)点检执行的效果有待加强，发现和处理隐患和缺陷的连续性和数量有待提升;
2)设备管理缺乏有效的数据和知识沉淀，缺乏有效的设备管理数字化系统辅助;
3)设备管理指标需要重新构建，更能体现维修管理的主体责任。
4)生产部门维护的主体意识有待加强;
5)维修团队积极性有待提高;
6)维修人员技能有待提升;
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