特种车辆管理规定

特种车辆管理规定

　　第一章总则

　　第一条：为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，规范特种（挖掘机、装载机）车辆运行管理，提高司机驾驶操作技能和车辆利用率，保证车辆的完好状况和安全运行，特制定本办法。

　　第二条：特种车辆是施工现场辅助运输的专用车辆，特种车辆驾驶员使用特种车辆时必须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《特种车辆安全技术操作规程》的有关规定。

　　第二章机械设备安全管理

　　第三条：机械设备安全管理

　　机械设备安全管理，包括管、用、养、修各环节，做好机械设备安全管理工作，是完成施工生产的有力保证。机械设备管理人员必须认真负责做好以下各项安全管理工作：

　　1、认真审定机械化施工安全技术方案，组织好机械的安全施工。

　　2、负责监督检查机械化施工安全技术规程的执行情况，对违章操作的行为，有权制止并加以纠正。

　　3、组织机械化施工的安全技术交底工作。

　　4、负责制订和实施机械设备的保养计划，保证设备安全运行。

　　5、组织机械操作人员安全培训考核。

　　6、负责机械的安全技术分析，参与机械事故的处理工作。第四条：机械设备操作人员安全责任

　　1、自觉遵守国家、行业的有关规定，机械安全操作规程。

　　2、认真做好机械设备的保养、维修工作，预防机械事故的发生。

　　3、机械设备操作人员必须经相关部门考核持证上岗，不允许无照操作。

　　4、机械设备操作人员不允许私自将机械设备交他人操作，因工作需要将本人操作的机械设备交他人操作时，要经项目经理以上领导批准。

　　5、机械设备操作人员私自使用单位机械设备造成事故，责任由个人承担，后果严重的从重处罚。

　　6、机械设备操作人员私自使用劳务队或外单位机械设备，造成损坏或事故的责任完全由个人承担。

　　7、机械设备操作人员在施工中应精力集中，认真操作防止事故的发生。

　　8、机械设备在运行中不允许搭载与施工无关人员。

　　9、机械设备停放必须选择安全地点，在行车道路上停放应设置防护栏和标志牌，且设置间距应符合安全距离要求。

　　10、机械设备停放后，应设专人进行看管，对看管人员要进行安全交底，尤其要预防因安全距离不够引起的碰撞或因油料引起的火灾。

　　第五条：机械使用“三定”管理

　　各单位必须认真执行定人、定机、定岗，“三定”管理制度是机械使用负责制的表现形式。把人和机械的关系固定下来，做到每台机械设备有人管，安全有专人负责。有利于操作人员正确、熟练操作机械设备，防止使用中事故的发生；有利于维修保养和使用，是预防事故的一项重要措施。

　　第六条：机械设备交接班管理

　　进行安全技术交底，保证施工安全性和连续性的重要措施。交接班时要交清生产任务、技术状况和存在的问题；交清施工中安全注意事项。

　　第三章车辆安全管理

　　第七条：车辆安全管理

　　车辆安全管理人员应认真做好驾驶员、车辆的安全管理工作，加强车辆的维修、保养，做好驾驶员、车辆的检审验。并同时做好以下工作：

　　1、严格遵守国家的交通法规，建立健全并严格执行车辆安全管理制度。

　　2、严格实行车辆集中管理、统一调度，提高车辆的使用效率。

　　3、认真制订并落实车辆例保制度，要求驾驶员对车辆要做到勤检查、勤维护、勤保养，确保车容整洁、车况良好。

　　4、车辆必须做到按期年检，过期未检的车辆严禁上路行驶。

　　5、坚持车辆安全检查制度，车辆使用单位每月必须对车辆普查一次，确保车辆完好。

　　6、长途车辆应提前做好车辆检查，不允许“带病”运行。

　　7、制订车辆停放的有关制度，教育驾驶员严格按规定停放车辆。

　　第八条：车辆驾驶人员安全责任

　　第四章机械设备、车辆操作（驾驶）人员安全教育

　　第九条：操作（驾驶）人员安全教育

　　1、定期参加单位组织的安全和业务学习，不得无故缺席，机械设备和车辆管理部门应建立健全安全学习考核制度。

　　2、自觉遵守交通法规，自觉遵守机械设备安全操作规程，不允许违规操作。

　　3、积极参加交通安全管理部门组织的安全活动和有关会议。

　　4、坚决服从单位机械设备和车辆管理部门的管理。

　　5、加强个人职业道德修养，努力提高个人职业道德素质。

　　6、确保安全操作，认真完成上级交派的各项任务。

　　第五章运行管理

　　第九条：行车前应按规定全面检查完好情况，确保安全运行。第十一条：车辆行驶速度必须遵守安全技术操作规程。第十二条：同向行驶车辆安全运行间距不得低于50米，相向行驶时应提前向对面车辆发出信号，车辆应相互主动让道。第十三条：车辆转弯、通过交叉等地点时，应减速并发出声光信号。

　　第十四条：车辆作业区域严禁非作业人员进入，车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。第十五条：车辆运行和作业时，必须小心谨慎，严禁损坏施工现场内的管线、设备、设施。

　　第十六条：车辆不得超载运行；增速必须先由低到高，不得高档起步；减速必须先制动减速再减档，不得直接减档；下坡严禁空档滑行。

　　第六章挖掘机、装载机操作规程

　　第十七条：挖掘机操作规程

　　（一）挖掘机操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。

　　（二）营业线内作业施工必须一机一人防护，没有防护人员防护，司机可停止操作，及时向施工负责人汇报。

　　（三）挖掘机严禁侵入营业线建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车，在邻线来车前，必须停止作业。

　　（四）挖掘机司机要在操作前认真检查挖掘机设备的机械状况，确保挖掘机设备运转良好，操作室内严禁无关人员进入。

　　（五）挖掘机设备距接触网的距离小于2米的时应停电后在作业。

　　（六）挖掘机在开挖作业前，应在现场领工员确认无地下光电缆，现场领工员的同意后方可开挖。

　　（七）挖掘司机要认真按照挖掘机操作规程进行规范操作，随时提醒挖掘机臂下操作范围内严禁站人。

　　（八）挖掘机在距电缆线较近施工操作时，必有人现场指挥，司机要特别注意小心操作，防止损伤、损坏电缆的事情发生。

　　（九）在地质不好的地段施工作业，挖掘机司机要仔细确认并支撑稳固好挖掘机，防止挖掘机陷入泥土中及挖掘机倾斜造成侵限。

　　（十）检查液压系统有无渗漏，轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。

　　（十一）挖掘机行走时，遇电线、电缆、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与接触网高压电线的距离不得少于2m；应尽可能避免倒退行走。

　　（十二）禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

　　第十七条：装载机操作规程

　　（一）装载机操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、指挥人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。

　　（二）营业线内作业施工必须一机一人防护，没有防护人员防护，司机可停止操作，及时向施工负责人汇报。

　　（三）装载机严禁侵入营业线建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车，在邻线来车前，要停止作业。

　　（四）装载机司机要在操作前认真检查装载机设备的机械状况，确保设备运转良好，操作室内严禁无关人员进入，除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

　　（五）机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

　　（六）作业前，装载机应先无负荷运转3～5min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

　　（七）向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。

　　（八）向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

　　（九）在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

　　（十）装载机一般应采用中速行驶。下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

　　（十一）行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

　　（十二）确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

　　（十三）装载机作业时，铲斗下边严禁站人。操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

　　（十四）停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。

　　第七章机械设备事故处理办法

　　为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。

　　（一）事故分类

　　1、一般事故：机械设备直接经济损失为20xx～20000元，或因损坏造成停工7～14天者。

　　2、大事故：机械设备直接经济损失为20001～50000元，或因损坏造成停工15～30天者。

　　3、重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

　　4、非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。

　　（二）事故处理原则

　　1、事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。

　　2、各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

　　3、严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

　　（三）事故处理方法

　　1、一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

　　2、大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。

　　3、重大事故由公司设备管理部逐级上报，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，报送总公司主管部门审批，并填写《设备事故报告表》。

　　第十八条：本办法解释权属中网电力建设有限公司新疆分公司。

　　第十九条：本办法自下发之日起执行。