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配电房管理规定

时间：2024-03-19 09:04:02 管理我要投稿

配电房管理规定7篇[必备]

配电房管理规定1

1.目的

　　1.1配电房操作人员必须树立“安全第一”的观念，确保配电房运行操作安全。

　　2.范围

　　2.1本标准适用于本公司配电房管理者及操作人员。

　　3.定义

　　无

　　4.职责

　　4.1配电房日常管理者及操作人员（指电工）必须严格遵守该指导书的规定。

　　5.内容

　　5.1配电房内禁止烟火、吸烟。

　　5.2非管理者及非操作人员不得进入配电房，发生意外后果自负；若有工作需要进入配电房的人员，必须先向安全工程师申请登记，经同意并在有关人员陪同下,填写《ACR 配电房出入登记表》方可进入，但不许触摸任何摸任何装置。

　　5.3进入配电房的人员必须严格按电气装置安装、使用、维护、检修过程中的安全要求，不得违规操作。

　　5.4配电房操作人员必须持电工证上岗，熟悉触电现场急救法。

　　5.5配电房操作人员要坚守岗位，认真观察配电房运作情况，认真作好巡检，及时处理配电房电气装置的运行故障，排除险情，确保电气运行安全，保障全厂生产安全，并填写《ACR 配电房值班工作日志》。

　　5.6严格执行停、送电开关程序，严禁随意停、送电；严禁系统运行带负载拉闸和送电。

　　5.7电工必须认真保养，维护配电房内的电气装置器件，作好电气装置的防爆、防尘、防水、防酸碱等有害气体侵蚀的防护工作，防止电气装置安装中随意乱拉乱搭和非电工人员随意搭、接现象，保证电气装置的安全运行，发现问题要及时修复，不得强制运行，防止引发更大的故障，并填写《ACR 配电房第一种工作票》和《ACR 配电房第二种工作票》。

　　5.8高压设备的操作时应有设施部经理批准或鉴发的操作票和工作票，并经安全工程师同意，至少有两人实施.带电作业时，必须要有二人以上操作。明确操作员和监护员，不得随意操作，单独操作。高压系统带电操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用合格的`安全工具。

　　5.9认真保管安全操作维护工具，经常性检查工具安全性能，对高压带电操作工具，应定期进行耐压试验，要有试验合格标志；对不符合安全的工具应及时更换，确保操作时的人身安全，并填写《ACR 配电房电气试验现场记录表》.

　　5.10变配电室要求“四防一通”（防雨雪、防汛、防火、防小动物、通风），要配有消防设备.操作人员应认真学习消防知识，掌握消防操作规程，认真作好预防电气火灾，熟练使用扑灭电器火灾的灭火器种类，不得使用不符合电气安全的灭火器和其它违章操作。（参见《紧急事故处理指导书》）

　　5.11变电所内的维护通道、操作通道和室外通道不得堆放杂物。

　　5.12电气设备应有明显的名称标志，名称应规范统一。

　　5.13高低压电气设备与母线的连结处应贴有示温腊片，蜡片无热溶现象。

　　5.14变压器温度计示值正常，呼吸器内吸潮剂没有受潮。

　　5.15变压器，开关等注油设备无渗油，油面位置正常。

　　5.16开关操作机构完整良好。

　　5.17接地系统完整良好，接地网连接牢固，接地线、接地排符合标准，接地电阻合格。

　　5.18电气联锁装置安全可靠，符合“五防”要求。直流系统、跳合闸电源安全可靠。

　　5.19电气设备的绝缘子、套管绝缘执行定期清扫制度，污区的绝缘子套管绝缘已涂硅脂。

　　5.20巡视时，不得进行其它任何工作。进出变配电室，必须随手把门关好，离开时锁好门.

　　6.记录表单

　　7.参考文件

　　7.1《紧急事故处理指导书》

　　8.流程图

　　无

配电房管理规定2

　　1. 目的

　　为规范配电房、发电房、车间生产性用电设施、办公室用电设备、设施,特制订本制度。

　　2. 适用范围

　　本制度适用于公司各部门。

　　3. 职责与分工

　　主管生产部电工

　　协管机电维修组、技术部、安生办。

　　4. 配电房的管理

　　4.1 生产部电工负责对底压配电室的低压电柜按时进行检查,检查结果填入《电气设备检查记录表》。

　　4.2 电工在对检查过程中发现的问题及时上报生产部主管,尽快组织维修。

　　4.3 电工对变低压柜的检修清扫,应每周进行一次检修、清扫,确保电气设施的安全运行。

　　4.4 检修人员在检修时,必须有两人在现场,监督作业。

　　4.5 电工每月检查一次挡鼠板,必要时施放老鼠药。

　　4.6 非维修人员严禁进入配电房、动力房。

　　4.7 电工应对厂区外本厂专用变压器的维修、检查和管理进行监督。

　　5. 发电房的管理

　　5.1 电工应对柴油发电机组进行的.维护、保养,应每周进行一次检修、清扫,确保电气设施的安全运行。

　　5.2 检修人员在检修时,必须有两人在现场,监督作业。

　　5.3 电工每月检查一次挡鼠板,必要时施放老鼠药。

　　5.4 非维修人员严禁进入发电房。

　　6. 生产性用电设施的管理

　　生产部人员对电气设施及时巡查,排除隐患。

　　7. 其它用电设施的管理。

　　7.1 各部门、岗位的空调、风扇及其它用电办公设施要有专人管理,下班前要检查是否断电。

　　揭阳市通宇不锈钢有限公司安全管理制度

　　7.2 如发现有故障隐患,应立即断电再通知维修人员进行维修,并填写《制作维修单》。

　　7.3 对维修好的设施,维修人员应向负责人及部门主管交接验收,在《制作维修单》上签字。

　　8. 附件

　　8.1.1 电气设备检查记录表

　　8.1.2 制作维修单

配电房管理规定3

　　PM大厦电气维修管理规程

　　一、目的

　　保证管理区域内（大厦）电气设备和人身安全，使电气维修工作正常化、规范化、科学化。

　　二、适用范围

　　公司接管的管理区域内（大厦），从高压进线到住户电气箱开关前端的供配电系统及其用电设备的`维修。

　　三、内容

　　1、电气维修人员必须持证上岗，严格按照国家有关的电气安装工作规程进行作业。

　　2、在进行电气维修时维修人员应穿戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

　　3、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施，维修主管应在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查、监督执行情况。

　　4、当需停电时要按《停电处理规程》告知用户。

　　5、在配电干线、变压器、低压配电箱带电作业时，应设专人监护，并至少二人进行，工作开始前，必需验电，确信停电方可开始作业。

　　6、一般情况下，尽量避免带电作业，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔记档板，并有专人监护。

　　7、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，应悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。

　　8、维修或保养后的电气设备或线路，经检查无误，拆除所有安全措施，全体维修人员撤出工作现场后，方可送电。

　　9、在施工设备两侧临近带电设备的固定遮拦上，应悬挂“有电危险”的告示牌。

　　四、相关记录

　　《停电处理规程》 GD/E—QE—001—009

配电房管理规定4

　　电气维修方法总结

　　一、电气设备维修的十项原则

　　1、先动口再动手

　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。

　　对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

　　2、先外部后内部

　　应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

　　3、先机械后电气

　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

　　4、先静态后动态

　　在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

　　5、先清洁后维修

　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

　　6、先电源后设备

　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　7、先普遍后非凡

　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，需要经验和仪表来测量和维修。

　　8、先外围后内部

　　先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

　　9、先直流后交流

　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

　　10、先故障后调试

　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

　　二、检查方法和操作实践

　　1、直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。

　　（1）检查步骤：

　　向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否接近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

　　试车：

　　通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

　　（2）检查方法：

　　A观察火花：

　　电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。

　　B动作程序：

　　电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

　　2、测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

　　3、测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

　　4、对比、置换元件、逐步开路（或接入）法。

　　（1）对比法：

　　把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。

　　（2）置转换元件法：

　　某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

　　（3）逐步开路（或接入）法：

　　多支路并联且控制较复杂的`电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

　　5、强迫闭合法：

　　在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

　　6、短接法：

　　设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可行的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

　　总结：

　　1结合实际，灵活运用，遵守安全操作规章2对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换3试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流4注重测量仪器档位的选择，测R由小至大，测V由高向低。