物料装卸防护管理规定

时间:2024-08-19 09:55:33 诗琳 管理 我要投稿
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物料装卸防护管理规定

  在当今社会生活中,各种制度频频出现,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,下面是小编精心整理的物料装卸防护管理规定,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  物料装卸防护管理规定 1

  1、装卸与摆放操作规范

  1.1装卸、搬运人员工作时,必须穿公司统一配置的防护用品。

  1.2装卸人员在开货车侧面挡板前,需检查车内是否有物料挤压挡板门,如有挤压现象,需整理正常后方可开门进行装卸作业,避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。

  1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人,非装卸人员不允许滞留装卸区域。

  1.4卸气瓶等滚动性物体时,手不能朝物体滚动的方向。

  1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线,摆向一致,不允许多种物料混放在一起。

  1.6装卸时应做到轻搬轻放,大不压小,重不压轻,木不压纸,堆放要平稳,捆扎要牢固。

  1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码,不得超高和倒立放置。

  1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘,严禁使用变形工装。

  1.9易碎或装卸难度较大的物料,在搬运前应制定明确的搬运方案,以确保人员和公司财产安全。

  1.10装卸过程中应尽量保留原包装,包装拆除后应复原。

  1.11人工装卸、搬运物件时,应视物件轻重配备人员和工具,多人搬运同一物件时,要互相呼应。

  1.12堆放物件不可歪斜,高度要适当,对阀块、等精密零部件不允许叠放,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。

  1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件,在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸,以免损坏表面。

  1.14装卸货物时,负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。

  1.15卸货摆物料时,严禁将物料着地放置,且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。

  1.16车未停稳不允许上下车,且在上、下车时,人离地面大于1.2米,必须通过梯子或车身踩踏物下车,不允许直接跳至地面。

  1.17装运易燃易爆化学危险物品,严禁与其他货物混装,应轻搬、轻放,搬运场地不准吸烟。

  1.18供应商送货至公司后,装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象,应立即停止装卸作业,并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后,方可继续卸货。

  2转运控制

  2.1物料转运前,理货员应对所分拣的物料安全性进行检查,确保物料安全后,方可进行转运作业。

  2.2叉车司机装卸车时,应轻装、轻放。

  2.3转运车装满货物时,转运司机需对物料摆放是否安全进行检查,转运过程中,严禁车上站人。

  2.4转运车拐弯时,需缓慢、平稳运行,转运车后面必须跟叉车司机,防止物料掉落。

  3、吊装控制

  3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好,设备是否正常,严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。

  3.2选择吊装工具时,必须选择合适吨位的吊具,严禁超载吊装。

  3.3吊装货物应按吊线标志吊挂,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

  3.4吊装时,注意站立位置,以假设物料掉下不伤人为安全位置,严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料(如薄钢板)时,人不能站在弯形二端。

  3.5操作行车时严禁斜拉,行驶过程中,物料移动方向严禁站人,手不能放在物料下方。

  3.6行车操作人员,必须目视物料和移动方向,严禁背向物料,不允许吊物从人员上空移动。

  3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时,尽量采用软性布吊带或其它防护性吊具。

  3.8严禁将重物长时间悬挂在空中,吊装完毕后,将吊钩升至离地2米以上高度。

  4、高空作业控制

  4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时,必须系安全带、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施,检查一切正常后,方可作业。

  4.2在高位叉车上取料时,事务员发出信号后,叉车司机方可启动叉车,叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料,倒车时需鸣喇叭。

  4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时,进行高空作业。

  4.4高空作业时,作业区域底下严禁站人。

  4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为,有权拒绝摆放不安全的物料托盘上高位货架。

  5、大件物料装卸控制

  5.1柴油机的装卸与防护控制

  a.柴油机卸货过程中,叉车的前叉不宜插入叉子的2/3,避免将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏,必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。

  b.柴油机转运过程中,应平稳缓行,严禁急停、急转弯等操作。

  c.柴油机在堆垛摆放时,应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛,严禁堆垛在外包装木箱损坏的.柴油机上。

  d.柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号,经同伴确认后方可起吊作业。

  e.吊柴油机时,必须一次吊一台,严禁一次吊多台。

  5.2轮胎、轮辋的装卸与防护控制

  a.轮胎、轮辋在卸货前,应检查车厢内摆放是否整齐、安全,如存在安全隐患,不允许卸货。

  b.轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板,避免物料掉下时损坏物料和地面。

  c.装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面,必须利用行车或叉车进行装卸。

  d.轮胎、轮辋堆垛在货架上时,每层不能超过1.5米,对于有封箱膜包装的轮辋,可堆放三层,且高度不能超过3米。

  e.轮辋上严禁站人。

  5.3玻璃装卸与防护控制

  a.装卸玻璃时需用行车装卸,不允许用叉车进行装卸。

  b.装卸时注意检查吊具的安全性,移动需平稳。

  c.存放玻璃的工装需软化,搬运时做到轻拿轻放。

  5.4油缸装卸与防护控制

  a.油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装,严禁用钢丝绳吊装。

  b.有包装的油缸,必须整包装卸。

  c.油缸必须装卸至有木头的工装容器里。

  d.油缸摆放时不能相互挤压。

  e.装卸起重机臂架油缸时,必须有三人协助吊装。

  5.5车桥装卸与防护控制

  a.车桥吊装时,吊装重心需均匀,严禁偏向一边斜歪转移。

  b.车桥需摆放在工装上,如工装缺少时,必须垫放枕木,严禁着地。

  c.严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。

  5.6驾驶室装卸与防护控制

  a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象,送货车与驾驶室螺丝是否松开,是否可以安全吊装,不符合要求时,不允许进行装卸。

  b.吊装时,专用吊装工具与驾驶室接触部分,必须进行软化,避免损坏驾驶室。

  c.起吊时,必须二人配合装卸,确保平稳移动。

  d.摆放时,应保持驾驶室的间距大于30cm,方向一致,且反光镜不能伸向通道。

  5.7阀块类物料装卸与防护控制

  a.阀块类物料装卸时,托盘、容器必须软化。

  b.装卸过程中应防止物料相互碰撞,不允许叠放。

  c.装卸时必须使用阀块专用扣环进行吊装。

  d.装卸过程中不能损坏外包装,如拆开包装后,必须恢复原包装。

  e.摆放至托盘或容器里时,重心需均匀,且不能放在托盘边缘,避免转运时物料跌落导致物料损坏。

  物料装卸防护管理规定 2

  为确保公司的货物能得到正确、妥善的装卸、搬运、堆码和保护,维护公司的整体服务质量与服务形象,从装卸工的劳动纪律、作业流程乃至着装、言行、食宿等方面进行规范与要求,特制定本管理办法。

  1、积极服从装卸队长、仓管的工作安排,动作要迅速,按要求装卸、搬运、堆码货物,不得找借口或磨洋工,严格服从仓库主管的安排和调遣;

  2、如有顶撞上司,不服从安排的每次给予50元的罚款;

  3、严禁上班时间喝酒,上班严禁溜岗,每晚必须归宿休息,如私自外出发生的事故公司不负责。当班时间不得随便外出,擅离岗位,离开时要向队长打招呼,经同意后方可离开;

  4、同事之间应团结合作,避免发生冲突,如有严重争吵、辱骂、打架的现象公司给予主动方罚款200元,被动方100元的罚款,情节严重的则给予扣除当月工资的处罚;

  5、树立尊客爱货思想,确保货物完好无损,杜绝蛮干以免造成事故,如有发现与发货客户发生争执或押货者每次给予100元的.罚款并向发货客户道歉;

  6、严禁在禁烟区吸烟,发现一次罚款200元;

  7、严禁破坏货物,不准乱扔杂物与垃圾;

  8、装卸工一律留短发,着装整洁,作业后要及时做好个人卫生。

  9、自觉遵守各项安全规章制度,不违章和冒险,并及时制止其他人的违章行为,对无视安全,强令冒险作业指令应拒绝执行,并向现场负责人汇报;

  10、装卸工作业时,要轻拿轻放,一般情况下不得抛掷、翻滚、脚踢、在地上拖拉货物等野蛮装卸动作;

  11、每次作业结束后要立即做好装卸工具与货物防护材料的归位理,以及现场的清洁。

  12、协助好叉车司机及时、准确的叉货;

  13、配合仓管进行拉车皮工作,并负责车皮刹车及放铁鞋。如因工作失误而造成铁路部门的罚款,公司不负责任。

  14、协助仓管做好出入库质量与数量工作和仓库安全工作;

  15、发生事故及时组织抢救和保护好现场,并立即向领导汇报,认真吸取训;

  16、辞职者必须在半月前提出申请,否则扣除当月工资;

  17、参加公司的培训和相关活动;

  18、完成上级领导临时安排的做作任务。

  物料装卸防护管理规定 3

  (一) 作业休息注意保护货物的安全:

  1、卸货开车门时,要慢慢试着打开车门,以防车门开启过快造成货物突然掉落伤人;

  2、叉车作业时,要有人协助指挥的同时,在旁进行装卸作业的人员要时刻注意躲避;

  3、装卸工堆码货垛较高时,要注意货垛的稳定性,如需再往其上加码货物则要有协助完成,以防货物掉下来或使货垛倾倒而伤人;

  4、装卸工当班期间休息时不要过于靠近码放较高的货垛或存放安全性差的货物旁边。

  5、 登高作业时,更应谨慎操作,防止高空坠落和货物砸头。

  (二)散装货物

  1、根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺;

  2、做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作,安全作业;

  3、人力搬运较大的'货物应注意有无裂缝,倒塌的危险,对不易搬动的应用撬棍拔动,不得用手拔,脚踏搬动时,应从上到下阶梯式落垛层层搬取,严禁掏挖,防止塌方;

  4、作业完毕要做到“大清”。

  (三)包装货物

  1、根据货物的包装和性质不同而选配合的工具托盘等;

  2、装车时要平稳牢固,四方整齐,点数清楚;

  3、装车时工人不少于2 人。

  (四)、桶装物资

  1、采用合适的工索具(铁担钩、桶钩);

  2、起吊前,应用手扶住钩子,待完全吃紧松手,稳起稳吊稳落;

  3、卸装时要自上而下,不得从底层抽装,桶口视要求确定朝上或卧装;

  4、装车不少于2人。

  (五)危险品类

  1、装运危险品前,应了解所装危险品的特性,按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防幅射等方面的安全措施,开好工前会,制订正确的作业方法;

  2、严禁烟火,杜绝各类火种,严禁铁器撞击,穿钉鞋,防止摩擦起火;

  3、作业人员与车辆应具有危险品操作证和准运证,做到定人定机定车,并会正确作用消防器材;

  4、按规定穿戴好必要的防护用品,作业中的工索具设施应符合危险品作业要求,采用机械装卸时,应按规定负荷降低25%;

  5、装车工不少于2 人,视作业情况进行轮换,安全员要根据实际到场监督;

  6、采取必要的通风措施,谨慎操作,轻拿轻放,密切注意作业现场周围的动态,防止中毒、失火、爆炸等事故的发生;

  7、作业过程中,一般不宜饮食,用过的防护用品应单独洗涤,作业人员沐浴后才能进入其它场所;

  8、作业结束后,应做好清理工作,不能残留酸、碱、油质或危险物质;

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