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空压机压风机管理制度
在不断进步的社会中，各种制度频频出现，制度具有合理性和合法性分配功能。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的空压机压风机管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
空压机压风机管理制度1
1.目的：为加强空压机的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
2.范围：本制度适用于公司空压机的安全管理。
3.职责
3.1生产制造部的设备管理部门负责对空压机的日常管理，包括制订空压机的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订空压机的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
3.2技术质量部负责空压机的选型，设备管理部门配合。
3.3生产制造部的设备管理部门负责按规定采购空压机。
3.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装空压机
3.5设备使用部门负责空压机的`操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。
3.6生产制造部的设备管理部门负责空压机档案管理。
4.工作内容
4.1空压机的选型、采购、安装和验收
4.1.1技术质量部在新空压机在选型时，要按照《设备管理制度》要求进行选购。
4.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家设计、生产的空压机，以保证空压机的质量。
4.1.3采购空压机时，各类资料、使用维护说明书等等各类出厂文件应齐全。
4.1.4空压机的安装地点和布局必须符合规定。
4.1.5空压机的安装施工，必须由正规的安装单位进行安装施工以保证安装质量。
4.1.6安装完成后必须经安全验收后方能正式投入使用。
4.2空压机的使用维护、检查、维修等管理
4.2.1空压机的操作使用
4.2.1.1空压机的操作使用按《设备管理制度》中的设备操作要求执行，操作者应严格执行空压机《操作规程》和空压机《安全操作规程》。
4.2.1.2空压机由专人负责操作。固定式空压机操作人员必须经安全监督部门授权培训单位培训，取得空压机操作资格证书后，方可上岗。无证人员严禁操作空压机。
4.2.1.3空压机使用前，必须按规定进行检查，确保安全。运行中严格执行操作规程。
4.2.1.4发生故障，空压机操作人应立即停止运行，及时通知维修人员。
4.2.2空压机的检查、定检
4.2.2.1日常检查
空压机日常检查空压机操作人负责，主要是采用点检的方法对空压机的进行检查，如发现异常及时排除，使设备处于正常安全状态。空压机日常检查主要内容有：
（1）检查空压机工作压力是否在正常范围内。
（2）检查压力、温度、液位等指示仪表指示是否正常，是否在检定有效期内。
（3）检查安全阀等安全附件是否完好有效，是否在检定有效期内使用。
（4）检查主要受压元件有无出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
（5）检查接管、紧固件有无损坏，保证安全运行。
（6）检查是否存在其他异常情况。
通过检查，针对检查中发现的问题，及时提出修理或改进意见，防止空压机发生故障而引起突发性事故。
4.2.2.2空压机的定期检查
（1）空压机的设备技术状况检查，由设备管理部门组织每年一次。
（2）空压机的安全附件、安全阀各类仪表每年校验一次，保存记录并建立相应的台帐。
4.2.2.3空压机的维护保养
空压机的维护保养按《设备维护保养规程》的要求进行，通常工作有如下几种工作内容。
①调整对设备上局部零部件进行小的调整。
②润滑添加或更换润滑油。
③更换磨空气过滤器、油滤清器，密封件，紧固螺钉等。
④清洁保养擦拭油污、灰尘，清扫周围场地。
4.2.2.4空压机的定期检修
空压机的定期检修是有计划的定期停工检修，包括小修、中修和大修。定期检修必须建立在定检的基础上，定期检查包括技术状况检查，由操作人员配合，专业维修人员对设备性能进行全面检查和测定。通过检查为设备计划修理、更换必要的零件和更新设备提供必要的依据。
计划修理后要进行试运行验收。
4.2.3空压机的安全检查
空压机的安全检查的目的是发现设备设施存在的隐患，及时进行整改，杜绝或预防事故的发生。
4.2.3.1检查内容
一般为安全防护、安全附件等装置，润滑、冷却、管道、阀门、各类仪器仪表、电气控制装置及接地（零）保护等。
4.2.3.2检查方式
设备安全检查一般采用设备安全检查表的方式。
4.2.3.3检查时间
设备的检查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按点检卡进行；周查由班组长按检查表进行；月查由企业安技职能部门组织进行。此外还有季节性的专项检查、节假日前检查、临时的联合大检查等。
在各种检查过程中如果发现设备存在故障或隐患，使用单位应及时采取相应的安全措施，消除隐患后方可使用这些设备。
4.2.4空压机的停用和报废
4.2.4.1空压机长期不使用，停用6个月以上，由设备使用部门提出申请，经技术发展部、工业运行部审核，由公司主管领导审批后，实施停用处理。
4.2.4.2空压机因长期使用，其性能和本质安全性下降，即使维修也很难恢复其固有状态，或修复不经济时，应予以报废。
4.2.4.3空压机的停用和报废由设备管理部门按《设备管理制度》办理相关手续。
5.相关文件
5.1《设备管理制度》
5.2《设备操作规程》
5.3《设备安全操作规程》
5.4《设备维护保养规程》
6.相关记录
6.1设备日常维护/检查/运行记录表
6.2设备维护保养计划
6.3设备周检计划
6.4设备技术状况普查记录表
空压机压风机管理制度2
本《空压机房管理制度汇编》旨在规范空压机房的日常运行管理，确保设备安全、高效运行，预防事故的发生，提高生产效率。内容主要包括以下几个方面：
1．设备管理
2．操作规程
3．维护保养
4．安全规定
5．应急处理
6．培训与考核
7．记录与报告
内容概述：
1．设备管理：涵盖设备的采购、安装、调试、登记、标识及报废等全过程管理。
2．操作规程：明确操作人员的工作职责，规定开机、关机、运行监控等具体步骤。
3．维护保养：设定定期检查、清洁、润滑、调整和更换部件的周期与方法。
4．安全规定：制定防火、防爆、防触电等安全措施，以及紧急情况下的疏散路线和程序。
5．应急处理：设定设备故障、泄露、火灾等突发状况的应急响应计划。
6．培训与考核：规定员工培训内容、频次，以及技能考核标准。
7．记录与报告：规定各类记录表格的.填写，异常情况的上报流程。
空压机压风机管理制度3
空压机（压风机）管理制度是企业生产运营中的关键一环，它主要负责确保空压机设备的.安全、高效运行，为生产线提供稳定的压力空气供应。这种设备广泛应用于各种制造工艺，如喷涂、气动工具驱动、物料输送等，其稳定运行对于保证产品质量和生产效率至关重要。
内容概述：
1．设备管理：包括空压机的采购、安装、维护保养、故障维修和报废更新等全过程管理。
2．操作规程：明确操作人员的操作步骤、安全规定和应急处理措施，防止误操作导致设备损坏或安全事故。
3．维护计划：制定定期检查和保养计划，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
4．能源管理：监控空压机的能耗，优化运行模式，降低能源浪费。
5．记录与报告：记录设备运行数据，定期分析设备状态，及时发现并解决问题。
6．培训与考核：对操作人员进行专业培训，考核其操作技能和安全知识，提升其专业素质。
空压机压风机管理制度4
本文将阐述空压机管理制度，涉及设备管理、操作规程、维护保养、安全规定以及责任分工等方面，旨在确保空压机的'高效、安全运行，延长设备使用寿命。
内容概述：
1．设备购置与登记：规范设备的采购流程，建立设备档案，记录设备信息。
2．操作规程：制定详细的操作指南，确保操作人员正确使用设备。
3．维护保养：设定定期保养计划，执行预防性维护。
4．安全规定：设立安全操作规程，防止设备事故的发生。
5．责任分工：明确各部门和人员职责，确保制度有效执行。
空压机压风机管理制度5
空压机房管理制度是企业生产运营中不可或缺的一环，它旨在确保空压机设备的安全、高效运行，预防潜在风险，减少设备故障，从而保障生产流程的稳定性和产品质量。通过规范操作流程，提高员工的操作技能和安全意识，降低能源消耗，实现企业的'可持续发展。
内容概述：
1．设备管理：包括空压机的日常维护、定期检查、故障维修等，确保设备处于良好工作状态。
2．操作规程：明确操作人员的职责，规定开机、关机、调整压力等具体步骤，防止误操作。
3．安全规定：设定安全警示标识，制定紧急情况应对措施，确保人员安全。
4．能源管理：监控能耗，优化运行参数，降低能源浪费。
5．记录与报告：记录设备运行数据，定期分析，及时发现并解决问题。
6．培训与考核：对操作人员进行专业培训，定期考核，提升其操作技能和安全意识。
空压机压风机管理制度6
本《空压机管理制度规程》旨在规范企业内部空压机的运行、维护及安全管理，确保设备的高效稳定运行，降低生产成本，保障员工安全，提高生产效率。
内容概述：
1．设备操作规程
2．维护保养标准
3．安全管理规定
4．故障处理流程
5．培训与考核制度
6．能耗监控与节能措施
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