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生产管理流程优秀
生产管理流程优秀1
1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的`质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
生产管理流程优秀2
作为管理者有人曾就个人与位置之间的关系请教一位成功人士：“你链板输送机为什么能在自己的位置上稳如泰山？”成功人士这样回答道：“我在工作时会集中精力踏踏实实地做一件事，我会竭尽全力把它们做到位，简单地说就是在其位谋其事。”
这个世界并没有要求你成为某个行业的专家，也不会强求制氮机你成为医生、律师、作家或者商人，但是它确实要求你在自己的位置上付出你全部的精力和智慧。如果你在自己的专业领域里把工作干得很到位、很完美，那么本身你就是一个成功的人。
作为管理者，把工作做到位就是管理工作必须到位。
首先，要敢于承担责任、关键时刻上得去，是燕窝管理者在管理到位中的作用体现。
当自己分管的部门出现问题时，管理者不能推卸、指责机械制造和埋怨，而是要主动承担责任，从自身的管理中去寻找原因，这自然超声波清洗机会给员工一种积极的力量。在关键时刻上得去，是指在工作需要的时候，管理者能走在员工的前边，有主见，妥善地解决问题，这即说明管理者的能力。这两方面都是管理者工作做到位很重要的因素。
其次，要学会激励员工的技巧，善于调动人的干燥设备积极性。那么，如何激励员工，让员工心悦诚服地工作呢？
（1）了解员工丧失工作积极性的原因。
首先要查明原因。也许是由于工作压力大，家庭无纺设备繁琐事多，本身的身体状况不佳，或许是因工作本身和领导者工作方法出现的问题等都会出现消极现象。
（2）定期与员工交谈，增加凝聚力。
通过与员工经常性地交谈，了解员工的整体情绪或个别皮带秤潜在问题的情况如何，哪些方面有可能影响到员工的积极性，提出问题所在，对症下药。如果是因工作量过多的员工则需要配帮手支援，这样会更好地完成任务。
（3）变换工种，创造培训机会。
在员工丧失工作积极性和工作态度欠佳时，不能横加深圳旅游斥责，而是要为他们将来的发展投资，提供培训机会。变换工作环境，让其员工对新的工作岗位有一种新鲜感，并在有可能的情况下重用员工，使其在新的岗位上获得意想不到的上进心。
（4）对表现突出的员工加以肯定。
“突出表现”的概念没有固定标准，它是因不同任务、工作太阳能热水器而变化。重要的是能识别并奖励给那些真正做出了突出贡献的人。首先太阳能热水器要固定分配方式，确定的最高标准不应高不可及，因为任何人在工作过程中出错是不可避免的，所以要制定目标，把奖励分给那些工作做得好的人。
（5）奖励业绩的选择和奖励方式。
从业绩方面可选择可降低成本的、能提高服务质量的、使员工太阳能热水器满意的表现形式进行奖励。奖励方式可用赞美的语言以及太阳能热水器送礼物、提供假期等进行激励。礼物和假期相比之下都不锈钢水箱比现金奖励来得便宜、实在，但都没有对他们的认可来得更有效。一个人在事业上的成就，只有现金的激励是远远不够的，他们最需要的是获得大家的认可，哪怕是一句“谢谢”也会感到知足。
（6）合理安排员工的工作。
员工自身需要进步，作为管理者要主动帮助需要进步的人，并且接线端子利用手中的权力，安排他们去完成正常工作范围之外的任务，以增强员工的信心，增加他们的经验，也体现出管理者对他们的进步感兴趣。
（7）授权员工，下放权力。
授权给员工，不仅能激发员工积极性，而且能够提高每个人的表现水平。如果员工的知识和能力不能受到重视，就会丧失工作积极性，也会对外部强加给他们的东西产生抵触情绪。所以在有大的举动前要与有关人员商量，鼓励他们为改进工作尽责。
美国企业相对于中国企业，拥有上下级之间较小的权力距离，下级通常认为上级是“和我一样的'人”。美国人在“管理”这一概念的含义中，特别强调“授权”，他们信奉最糖尿病接近过程的人最了解这个过程和问题，对问题最有发言权。美方的高层经理通常会给下属制订一个目标，然后就由下属来达到这个目标和成果，高层经理只是以成果来衡量目标，至于中间用糖尿病什么样的方式去做，他基本上是不会干预的。任何一个阶层的部门经理，都可以在部门的范围之内作决策，如何把工作做好，只要不违反公司的商业道德即可。例如，部门内部员工的招聘、升级、每一个汗蒸房员工的工资调整，都是由部门经理来决定。也就是说，每一个部门，不管你是多么小的一个经理，只要你底下有员工，归你的部门管，那么，你就有权力来管。
（8）管理者学会扮演不同角色去分析、解决员工的实际问题。
管理者在与员工相处时不应带有偏见，要把深圳旅行社注意力集中在员工的业绩上，而不是他们的性格、习惯或外表。工作中能偏袒，因为被偏袒的员工会因此被团体所冷落和排挤，更会挫伤那些没有被偏袒员工的积极性。要通过严格和友好的方式达到好的高低温试验箱目的，激励员工发挥他们的实际能力和潜在能力。
总之，能有效地实现管理目标，员工发自内心服你，管理工作才是真正到位。靠规章管理是简单的管理，但让被管理者心服则不易。这就要管理者除了自身品德、业务素质过硬外，还得干洗机掌握管理的技巧和方法，用不同的领导方法去处理事、管理人；善于沟通，掌握人际交往的艺术。实践证明，管理到位是企业管理绩效的重要体现，它是管理者通过自己的权力、知识、能力、品德及情感去影响下属共同为实现管理目标把工作做到位的过程。
生产管理流程优秀3
一、生产过程
（一）生产与生产过程
“生产”是通过劳动，把资源转化为能满足人们某些需求的产品的过程，这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。
可知生产过程是一个通过劳动，把一定的资源转化为产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境，包括生产场地、生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等，这些统称为生产系统。生产过程的运行，同时还受社会环境的制约，特别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等，这里需要指出的是，生产过程的输出，不仅指有形的实物产品，还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产，像商贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展，社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化，特别是第三产业迅速成长，其在国民经济中的地位发生了重大的变化。
（二）生产过程的构成
狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动的'运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采，到冶炼、加工、运输、储存，在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。
产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心部分。
二、生产系统
（一）生产系统的构成要素
生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。
（二）生产系统的功能目标
用户的需求：品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与安全。
相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、成本、按期交货和环保与安全。
（三）生产系统的组织形式
三、生产管理的目标与职能
（一）生产管理的目标
1、为保证实现企业的经营目标，组织生产过程按计划要求高效运行，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保与安全等各项要求。
2、有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力。
3、为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性（应变能力），使企业根据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多品种生产，能够快速地调整生产，进行品种更换。
（二）生产管理的职能
计划、组织、指挥、协调、监控与考核。
1、生产管理的首要职能是计划。
2、合理组织生产过程是生产管理的主要职能。
3、指挥与协调是组织计划与实施的重要职能。
4、监控与考核是促使生产过程严格按计划进行，保证计划实现的有力手段。
第二节 生产系统的评价指标
看一个生产系统设计的合理性及其运行管理的有效性，可以从该生产系统的组织结构及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采用以下指标来反映一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性：
（1）生产过程的连续性；
（2）生产过程的平行性；
（3）生产过程运行的均衡性和节奏性；
（4）生产系统构成的比例性；
（5）生产系统的柔性一、生产过程的连续性。
包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理，使加工对象所经历的物流线路顺畅，搬运工作量小，设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排紧密衔接，没有不该出现的停顿和等待现象。可以减少运输费用和在制品管理费用，降低产品成本，有利于保证合同交货期；节约生产面积和库房面积，节省基本投资，并使流动资金周转加速，提高资金使用效率。
为提高生产过程的连续性，需要采取以下措施：
（1）作好全厂的厂区布局，车间内部生产作业区和生产线的合理布置。
（2）采用先进的生产组织形式，如流水生产线，成组生产单元等。
（3）科学编制生产作业计划，加强生产过程的衔接协调，减少生产中各种停顿和等待的时间。
二、生产过程的平行性。
指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。
1、顺序移动方式；
2、平行移动方式；
3、平行顺序移动方式。
生产的平行程度越高，成批等待时间就越少，生产周期也越短。
三、生产过程的均衡性
“均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避免前松后紧，计划期末突击加班，或者时松时紧使生产经常处于不正常的状态。
四、生产系统构成的比例性
指生产系统各环节的生产能力要保持恰当的比例，使其与生产任务所需求的能力相匹配。
五、生产系统的柔性
指用同一组设备和工人，在生产组织形式基本不变的条件下，它具有适应加工不同产品的生产能力，并且能保持高生产率和良好的经济效益。
第三节 生产类型
一、划分生产类型的主要分类标志
1、产品形态；
2、产品的使用特征；
3、产品的工艺特征；
4、生产过程的安全性和稳定性。
二、几种典型生产类型的管理特征
1、生产通用产品的流程生产类型；
2、大量大批生产类型；
3、成批生产类型；
4、单件小批生产类型。
生产管理流程优秀4
一，安全生产
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
（1）加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。
（2）培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。
（3）定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
（4）制定《安全生产手册》和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。
（5）制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。
二，确保产品质量
全年目标：
全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现xx年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施：
（1）严格按照图纸设计要求进行加工。
（2）所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
（3）加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。
（4）进一步规范线上检查表的'填写，确保所有检查数据的真实性有效性。
（5）建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
（6）定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
（7）增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。
（8）组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
三，提高产品产量
全年目标：
全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。
主要措施：
（1）加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作
（2）配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。
（3）改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。
（4）进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。
（5）定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。
（6）建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。
（7）鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。
四，降低生产成本
全年目标：
20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置浪费，以最低的生产运营成本完成生产任务。
主要措施：
（1）抓好安全生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的安全生产目标。
（2）确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。
（3）认真执行断刀控制的预防措施，减少刀具报废给公司带来的损失。
（4）严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。
（5）进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避免出现混放错放的现象。
（6）加强车间用电控制，杜绝机台采光出现不必要的浪费。
（7）对于不需要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的物品或备用品少请购。
五，制订工作流程图
全年目标：
主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。
六，车间物品摆放及环境卫生
全年目标：
全年实现车间所有产品摆放规范整齐，确保地面桌面机台卫生的干净整洁，努力营造一种良好的工作环境。
主要措施：
（1）卫生分区管理：
为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。
（2）机器设备清洁：
保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作具体分配到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。
（3）垃圾倾倒：
每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾，确保当日产生的垃圾当日处理。
（4）车间区域标识：
在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱，工具箱必须放置在车间指定的区域。
生产管理流程优秀5
1、人员管理
生产管理者要增强员工的责任心，树立员工的荣辱感，我们要以对产品质量负责为荣，以对产品质量不负责为耻，由于我们的不负责导致废次品、不合格产品的产生，糟蹋企业和自身利益，夸张的说，这是犯罪。
2、设备管理
不是最好的设备就能生产出最好的产品，反之，好的产品一定要用好的设备生产出来，再好的设备如果不加维护和保养，总有一天会变成一堆废铁。设备性能虽有高低之分，但维护和保养是始终如一的`，设备运转良好是生产合格产品的保证，更是按时完成生产计划的保证。
3、物料的管理
生产管理者要加强对本车间原辅物料的管理，从源头保证产品质量，减少不必要的浪费，消除质量隐患，生产过程中要加强控制，降低生产成本。
4、生产过程管理
生产管理者要合理安排机台生产计划，明确生产工艺单上的各项要求，对纸板、纸箱半成品、成品的外观和物理性能等环节，经检查、调试测定合格后才能投入批量生产，应及时发现生产过程中出现的问题，并及时解决。
5、生产现场管理
生产现场是正常的生产场所，环境是否整洁有序，直接影响生产的有序进行，遵循现场管理6S要求，全面加强现场管理。
6、辅助上级开展工作
生产管理者应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出合理化建议，做好上级领导的参谋手，工作不仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，更要充分发挥承上启下的桥梁作用。
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