车间管理制度优选[15篇]
在我们平凡的日常里,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。到底应如何拟定制度呢?以下是小编为大家收集的车间管理制度,希望对大家有所帮助。
车间管理制度1
化工车间管理制度的重要性不容忽视。它是预防安全事故的第一道防线,通过规范操作和应急措施,减少潜在危险。良好的.质量管理制度能保证产品的质量和一致性,提升客户满意度。严格的设备管理和人员培训能提高生产效率,降低维修成本。遵守环保法规有助于企业树立良好社会形象,实现可持续发展。
车间管理制度2
1、严禁烟火,不得带入火种,不得存放易燃、易爆物品。
2、进入压缩机间的人员着装应符合安全规定。
3、压缩机间内应放置足够的消防器材,并保证完好。
4、设备要定期检修,发现泄漏应及时排除,严禁违章作业。
5、压缩机间通风设备必须保证完好,车间易燃气体浓度应在爆炸下限的40%以下,超过时应停止作业。
6、严格遵守安全操作规程进行操作。运行中经常检查。认真填写运行记录。运行前、后都应维护、擦拭设备、管线、阀门,清扫室内外,保持环境清洁整齐和良好的'工作秩序。
7、压缩机间需动火或进行危险作业,应经主管部门批准,做好安全防护工作,经安全人员检查合格后方准进行。
8、操作人员经安全技术培训,取得合格证后,方准独立操作。
9、停止生产后要切断电源、气源、水源,关闭门窗。
10、压缩机间发生火灾事故,应采取果断措施,积极扑救及时上报。
车间管理制度3
1、制定详细的操作手册:每个岗位应有详细的操作指南,包括设备操作、物料处理、工艺流程等。
2、定期培训:定期对员工进行技能和安全培训,确保其掌握最新知识和规定。
3、实施5s管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤,提升工作环境和员工行为规范。
4、强化监督与反馈:设立巡查机制,及时发现并解决问题,鼓励员工提出改善建议。
5、建立应急预案:针对可能出现的事故,提前制定应对策略,定期进行演练。
车间现场管理制度的'建立和完善是一项持续性工作,需要结合实际情况不断调整优化,以实现生产效率、质量和安全的全面提升。
车间管理制度4
制造车间管理制度旨在确保生产流程的.高效、安全和质量控制,涵盖了人员管理、设备管理、工艺流程管理、质量控制、安全管理、环保措施等多个方面。
内容概述:
1.人员管理:规定员工的职责、培训、考勤、绩效评估及激励机制。
2.设备管理:涵盖设备的维护保养、使用规程、故障处理和更新升级。
3.工艺流程管理:明确生产流程、作业指导书、生产计划与调度。
4.质量控制:设立质量标准、检验程序、不合格品处理及持续改进机制。
5.安全管理:制定安全规章制度、应急响应预案、事故预防措施。
6.环保措施:规定废弃物处理、能源使用和环保设施运行。
车间管理制度5
小加工厂制度主要包括以下几个方面:
1. 生产管理
2. 质量控制
3. 安全规定
4. 员工行为准则
5. 设备维护
6. 人力资源管理
7. 成本控制
8. 环保措施
内容概述:
1. 生产管理:涵盖生产计划制定、作业流程规范、设备操作指南等,确保生产有序进行。
2. 质量控制:设立质量标准,实施检验程序,确保产品符合客户要求。
3. 安全规定:制定应急预案,提供安全培训,确保员工在工作中的安全。
4. 员工行为准则:明确职业道德,规范员工行为,提高团队协作效率。
5. 设备维护:设定定期保养和检修制度,延长设备使用寿命。
6. 人力资源管理:包括招聘、培训、绩效评估和福利待遇等,激励员工积极性。
7. 成本控制:通过预算管理,降低生产成本,提升利润空间。
8. 环保措施:遵守环保法规,实施废弃物处理和节能减排方案。
车间管理制度6
为实施有效的生产车间品质管理制度,我们提出以下方案:
1、制定详细的操作规程:针对每个生产步骤,制定清晰的.操作指南,确保员工按标准执行。
2、定期培训与考核:定期进行品质管理培训,并通过考核确保员工掌握相关知识。
3、强化设备管理:建立设备维护日志,定期检查设备性能,及时进行保养和维修。
4、实施品质稽核:由专门团队进行定期的品质稽核,检查制度执行情况,发现问题及时整改。
5、建立快速反应机制:当发现品质问题时,立即启动应急处理程序,防止问题扩大。
6、鼓励员工参与:鼓励员工提出改进建议,对改善品质有贡献的给予奖励。
通过上述方案的执行,我们期待生产车间品质管理制度能在实践中不断完善,为企业的稳定发展奠定坚实基础。
车间管理制度7
为确保系统检修期间安全、规范用电,提高专业用电管理水平,根据冬季天气凝冻、多雨、湿度大特点,特制定本规定。
1、现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,用电单位需编制用电方案到电气车间办理“用电申请单”。用电单位负责人持电气车间签发的“用电申请单”到班组方可办理接线手续。
2、严格电气停送电操作票证管理,严禁先作业后办证或使用过期票证。
3、停电后,应在电源开关处上锁和下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
4、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。
5、临时用电的.单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施,且配电箱、盘金属外壳必须用黄绿相间专用接地线与现场接地支线连接,接地线截面不小于2、5mm2的绝缘多股铜线。箱门必须能牢靠的关闭上锁,开关距地面不得低于1、3米。用电线的装、拆必须由电工负责作业。
6、临时用电缆线路横穿道路时要有可靠的保护措施,保护管应固定牢固。严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎。
7、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。
8、电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。
9、行灯电压不得超过36v,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12v,严禁使用碘钨灯。
10、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定,不得随意变更临时用电地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发现违章用电,电气车间有权予以停止供电。
11、现场使用小型电动工具,电缆线必须使用橡皮护套铜芯电缆,电缆中间不能有接头,严禁乱拉乱扯、车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关等必须完好无损,有防雨措施,禁止随地摆放,必须装设漏电保护器。
12、严禁现场临时用电私拉、乱扯和预约送电。
13、发现违章、违规用电的,电气车间人员有权制止并责令其整改,合格后,方可使用。
14、不按要求执行,每违规一项处罚200元。
车间管理制度8
一、总则
第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件,庇护劳动者在生产过程中的平安和健康,增进公司事业的进展,按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定,结合公司的实际状况制订本规定。
其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一,预防为主的方针,贯彻落实总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持管生产必需管平安的原则,生产要听从平安的需要,实现平安生产和文明生产。
第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖,对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者,要赋予郑重处理,触及刑律的,交由司法机关论处。
二、机构与职贡
第四条公司平安生产委员会(以下简称安委会)是公司平安生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司平安生产管理工作,讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案,实施平安生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。
第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组,负责对本单位的职工举行平安生产教导,制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查,贯彻落实安委会的各项平安指令,确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职平安生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的平安员。
第六条平安生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。
第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时,必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。
第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。
第九条公司平安生产专职管理职责:
1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度,综合管理平时平安生产工作。
2、汇总和审查平安生产措施方案,并催促有关部门切实按期落实。
3、制定、修订平安生产管理制度,并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。
4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时,有权指令停止生产,并立刻报告领导讨论处理。
5、总结和推广平安生产的先进阅历,帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。
6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
7、参与伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,帮助有关部门提出防止事故的措施,并催促其按时实现。
8、按照有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督落实。
9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施,并监督落实。
10、对上级的指示和基层的状况上传下达,做好信息反馈工作。
第十条各生产单位专(兼)职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度,处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。
第十一条各机楼(房),生产班组平安员要常常检查、催促本机楼(房)、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼(房)、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。
第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程,遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况,准时报告领导,快速予以排解。
三、教导与培训
第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员,必需先举行平安生产的三级教导(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人,必须重新举行平安教导才干上岗。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员,必需举行专业平安技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员,必需举行常常性的平安教导。
四、设备、工程建设、劳动场所
第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,常常维护,定期检修,不符合平安要求的陈旧设备,应有方案地更新和改造。
第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零庇护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电
气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;湿润场所和移动式的电气设备,应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。
第十七条引进国外设备时,对国内不能配套的平安附件,必须同时引进,引进的平安附件应符合我国的平安要求。
第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必须支配劳动庇护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动庇护设施的设计计划,完成状况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。
其次十条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必需有防护设施。
其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安;通道平坦、畅顺,要有足够的光芒;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所,必须有平安设施和显然的平安标志。
其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。
其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时,主管单位应强化管理,须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。
其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时,须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写(公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。
五、电信线路
其次十五条电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。
其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品,必需由专业生产厂家和管理部门提供,并常常检查,定期鉴定。
其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况,对电路验电确认平安后,方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响,严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
六、易燃、易爆物品
其次十八条易燃、易爆物品的运送、储藏、使用、废品处理等,必需设有防火、防爆设施,严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。
其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点,要严禁烟火,要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时,必需实行妥当的'防护措施,并经有关领导批准,在专人监护下举行。
七、电梯
第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时,须遵市劳动部门规定的有关平安要求。
第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)修理保养点或正式托付保养点。
第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。
第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书等资料以外,还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。
第三十四条负责管理电梯的单位,要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退,严禁电梯带隐患运行。
第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时,被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。
第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。
八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗
第三十七条按照工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必需教导职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。
第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,举行常常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应举行技术改造或实行卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提升有毒有害作业人员的健康水平。
第三十九条对从事有毒有害作业人员,要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立刻上报公司人事部,由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位,并准时作出治疗或休养的打算。
第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。
九、检查和整改
第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应采取班前班后检查制度;特别工种和设备的操应举行天天检查。
第四十一条发觉担心全隐患,必需准时整改,如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。
车间管理制度9
工厂制度管理制度流程是确保企业运营高效、有序和安全的重要框架,它涵盖了从生产、质量控制到员工行为规范等各个层面。这一制度旨在明确职责、规定操作程序、保障安全生产,并促进团队协作。
内容概述:
1. 生产管理:规定生产线的运行规则,包括设备维护、生产计划制定、工艺流程控制等。
2. 质量控制:设立质量标准,明确检验流程,确保产品质量符合行业及企业内部标准。
3. 安全管理:制定安全规程,进行风险评估,确保员工人身安全和生产设施完好。
4. 员工行为规范:设定工作守则,规定员工的`行为准则,包括着装、考勤、休假等。
5. 设备与物资管理:规定设备采购、保养、报废流程,以及物料采购、存储和领用规则。
6. 环境保护:制定环保政策,落实废物处理和排放控制措施。
7. 应急处理:建立应急预案,对突发事件进行有效应对。
8. 培训与发展:设立员工培训体系,提升员工技能和素质。
车间管理制度10
一、目的:为加强车间现场的管理,使车间工作环境始终保持整洁干净,特制订如下车间
环境卫生管理制度:
二、管理规定
1、操作员工随时保持设备机身的清洁。
2、随时保持自己管辖范围的.清洁干净,通道畅通,无铁屑、纸片、袋子等垃圾。
3、每天下班前进行环境卫生清扫,每周一次设备保养。
4、工作台随时保持干净、整洁。地上的零件、工件摆放整齐,一目了然,并且不允许超越黄线。
6、工具箱随时保持干净,量具、工具摆放整齐,并保持清洁,工具箱不允许放与生产无关的物品。
7、清洁工具定点放置、垃圾及时清理运走。
8、车间实行片区三包责任制,各片区发现杂物主动清理
9、每个员工都有自觉遵守环境卫生管理制度、保持和维护环境卫生及秩序的权利和义务,任何人发现不良行为,要及时将当事人的违纪情况通知上报
11、此次评分以车间为单位,分别为垒装、机加工、下线、组装、喷漆,各车间安排好每人轮流值日监督。
三、检查规定
1、公司不定期进行抽查巡检,发现问题及时纠正并处理。逾期仍未整改者罚款20元。检查小组人员每周(暂定每周五)集中进行一次卫生评比,依据公司卫生责任区的划分进行评比,对检查的结果给予打分。
2、每月上旬公布上月卫生检查评比结果,并累计存档汇总,列入年终评先树优工作的内容之一。
3、月评比中分数最高的车间每人奖励30元,分数最低的车间每车间每人罚款20元。所有奖罚款均纳入公司福利基金。
车间管理制度11
一.规定时间上、下班,不得迟到,早退。
二.按时完成当班生产任务,保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗,打闹,影响正常生产。
四.严格按操作流程生产,杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产,爱护车间设备,生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生,自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时,须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录,以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品,标签,名称,生产日期,做到万无一失,库管员要定期检查库储,产品,原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
车间管理制度12
为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守厂纪厂规。
一、工作职责及处罚办法
上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。
不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。
严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。
生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。
严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。
各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。
操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。
不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。
中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元。
车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的.安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。
车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20—50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
二、不定期的考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
考核方式:操作、笔试、口试。
考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守。如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。
车间管理制度13
一、目的:
为了确保注塑车间各项工作的顺利进行,按期保质保量的完成生产任务,保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑车间员工共同遵守、切实执行。
二、适用范围:
本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。
三、综合管理制度:
(一)注塑车间员工工作守则
1、严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。
2、员工必需服从上司的`工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。
3、严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。
4、上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情;上下班不能代他人打卡,违反制度者,罚款200元,并做书面检讨通报全车间。
5、遵守本部门上、下班作息制度,有事需先请假,经批准后方可离开。请假需本人书面申请,非特殊情况,不得打电话或叫人代请,每月请两天以上的长假不能超出三次,违者按旷工处理。
6、所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位,造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的,对当事人罚款100元处理,并做书面检讨通报全车间。
7、交接班后,必需点检保管好自己的工具,不能将水口剪放到电箱内,必须放在指定的工具箱内;如有遗失,按原价赔偿并罚款20元。
8、严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数,不能随意打开安全门停机,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。
9、检修机器、模具时,严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。
10、坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。
10、维护车间内环境卫生,废品及垃圾要及时处理;每天下班前,必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。
11、一切物品(如:胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方摆放整齐,不得乱放,应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方,违者罚款20元。
11、爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。
车间管理制度14
车间维修管理制度是确保生产运营顺畅、设备良好运行的关键制度,它涵盖了设备维护、故障处理、预防性维修、人员培训、维修记录与报告等多个方面。
内容概述:
1.设备维护:规定日常清洁、润滑、调整等基础保养工作,确保设备正常运转。
2. 故障处理:明确设备故障报告流程,规定应急维修措施,以及维修人员的响应时间。
3.预防性维修:制定定期检查和保养计划,防止设备因未及时维修而引发的'停机问题。
4.人员培训:规定维修人员的技术培训和安全教育,提升其专业技能和安全意识。
5.维修记录与报告:要求详细记录每一次维修过程,以便追踪设备状态和优化维修策略。
6.资源管理:规定维修工具、备件和材料的采购、存储和使用流程,确保资源的有效利用。
7.审核与改进:设立定期评估机制,对维修管理制度进行审查和改进,以适应生产环境的变化。
车间管理制度15
品质车间管理制度是一套全面规范生产流程、保证产品质量的管理体系,旨在提升生产效率,减少浪费,确保产品符合既定的质量标准。
内容概述:
1.质量目标设定:明确生产过程中的质量目标,如合格率、返工率等。
2. 原材料控制:对进厂原材料进行严格的.检验和验收,确保源头质量。
3.生产过程监控:对每个生产环节实施监控,防止不良品产生。
4.设备维护管理:定期检查和保养生产设备,确保其正常运行。
5.操作规程:制定详细的操作规程,指导员工正确作业。
6.员工培训:提供持续的技能培训,提高员工的质量意识。
7.质量检验:设立质检环节,对成品进行严格的质量检测。
8.不合格品处理:设定不合格品的处理流程,防止其流入市场。
9.数据记录与分析:记录生产数据,定期分析,找出改进点。
10.客户反馈:建立客户反馈机制,及时了解产品在市场上的表现。
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