质量管理的心得体会

时间:2024-09-12 18:00:52 管理 我要投稿

关于质量管理的心得体会

  我们在一些事情上受到启发后,心得体会是很好的记录方式,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。但是心得体会有什么要求呢?以下是小编整理的关于质量管理的心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于质量管理的心得体会

关于质量管理的心得体会1

  随着高等级马路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。马路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占据市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

  —、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

  为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,详细负责本工区质量限制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上赐予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量推翻权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向究竟的质量体系,对整体质量实行全方位的限制。 在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

  1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

  2.制定了工序间的交接验收方法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的仔细清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

  3.加强对原材料的限制与检测。工程材料由处长新自抓,全部原材料进场前一律经过取样检验,必需由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

  4.加强对施工工艺操作过程的限制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,依据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格限制沥青混合料的施工温度。

  在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并刚好填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

  5.采纳先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士特地引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创建了条件。

  二、把施工管理重点放到第一线,特殊是抓好工序管理

  1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必需有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深化现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,刚好解决施工中出现的各种问题。

  2.高度重视基层(底基层)的.施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高限制必需设立严格的限制桩。利用线绳加密高程限制点,提高精度。第一次放样后粗平;其次次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后马上进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

关于质量管理的心得体会2

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

  近日,公司对中层干部组织了一系列质量管理体系培训,我们特钢分公司的年轻小伙有幸参加了这些课程,当然也包括我自己。培训完后,公司还举行了闭卷考试,由何总亲自监考,据了解,我们特钢分公司在这次考试中囊括了前两名,而且整体取得了不错的成绩,当然,分数并不能代表什么,历史终究成为过去,但至少可以证明一点,那就是我们特钢分公司的年轻人都在认真学习,不断追求知识,以求能赶上公司快速发展的脚步,在思想上与时俱进。在整个学习期间,我被大伙的这种学习热情所感染,除了在课堂上学习以外,大家甚至在业余时间也都聚集在一起学习质量管理体系,通过大家互相间的讨论及课堂上老师深入浅出的讲解,我对质量管理体系有了新的认识和新的了解。

  我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。在以前,对各个体系,我也是懵懵懂懂,一知半解。比方说特钢分公司的双体系(环境与职业健康安全管理体系)由我负责,刚开始接手这项工作时,我没有过多去思考它,只是跟着我们车间的彭蜀同志学习,她是负责铸造车间双体系的, ,记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录,她说这是体系所要求的。从字里行间,我们似乎不能发觉其中的问题,可仔细一想,会让我们大吃一惊,那就是我们的思维方式出现了问题,或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷:,我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗?很显然,思路是错误的。

  众所周知,我们湘重公司是一家获得了国家质量认证的高科技企业。这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的,健康的,符合国家要求的,但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了。有个成语叫居安思危,不要自以为安全了,稳定了,其实危险就在你眼前。因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情,而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”,除非企业自己不想再对产品进行改进,不想再满足顾客。我认为我们公司领导在质量管理方面抓的比较严,比较到位,至少我们的产品在市场上有一席之地。

  湘重公司的质量方针是”精细管理,精心制造,精诚追求顾客满意”,由此可见,公司始终把顾客的利益放在第一位,这正是质量管理体系最为核心的思想,无论是管理还制造,我们追求完美、精细的最高目标都是为了达到顾客满意。有人会说企业只是追求顾客满意吗?那利润呢?不是说企业是以利润为最终目的'吗?没错,可是,你要明白,这个利润是谁给的!利润来自于顾客所购买的产品,产品质量达不到顾客要求,你说还会有利润可言吗!湘重公司有个使命是这样描述的,“不断地改进产品和服务,满足所有顾客在重型设备和相关领域的需求,成为顾客的首选供应商,只有这样,我们才能发展壮大,为股东和员工提供合理的回报”。其中,提到了“不断改进产品”,这正是质量管理体系的另一个核心思想。综合起来,我们湘重公司在产品质量管理这一方面,始终是围绕质量管理体系的核心思想在运作与执行,如我上面所说的一是追求顾客满意,二是不断持续改进产品。

  质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策。这一点集中体现在质量管理体系标准中的管理职责。毕竟管理者是一个企业的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有没有保证,在很大程度上也会取决于领导的作用。作为一个公司领导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识,督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施;重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  尤其是我们特钢分公司,才刚刚成立不久,无论是制度,还是管理,都存在诸多的不完善,包括各个体系的运行,大部分都只停留在表面。比方说在质量管理方面,我们出现了几起质量事故,究其原因都在于细节处没有做到位,用质量管理体系的术语说就是没有对过程进行监控。因此,特钢分公司的所有员工都应该持续不断地学习质量管理体系,真正领略其精华,而不要只流于形式,虽然考试成绩不错,但如何运用质量管理体系的思想去指导我们的工作才是我们应该所要追求的。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一,但是质量要第一”。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以,该公司一切都围绕质量这一主题出发,把质量管理从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。惠普公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。从这个事例中,我们可以看出,如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。

  在这次质量管理体系学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  中国有个成语叫“愚昧无知”,专门用来形容那些没有文化没有知识没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知,是因为他们没有学习,进而演化为愚昧,其实”愚昧无知”并不可怕,可怕的是思想上的懒惰——一味无知下去。思前想后,我们还是得认真学习,有句话说得好,“书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”。湘重的朋友们,让我们一起继续学习质量管理体系吧,万万不能一直愚昧下去。

关于质量管理的心得体会3

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

  我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的.培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

  在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

  近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

  首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

  通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

  质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

关于质量管理的心得体会4

  回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的奢侈,。所以质量成本有效的限制还需实行行之有效的质量管理手段,依据我们公司车间存在的`问题须要从以下几点抓起:

  一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量

  要想提高产品质量,就必需加强生产现场的管理。目前,产品竞争异样激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

  (1)出现质量问题决不放过。

  (2)问题的根源不查清晰决不放过。

  (3)不找出问题的解决方法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,缘由、真因、改善措施。

  二、保持对相关方的严格限制

  对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的限制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商担当。这一措施使公司的质量成本大大降低。

  三、对质量成本进行统计、计算与分析

  企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本确定存亡。作为现代企业应有的成本限制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本限制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

  四、进一步完善车间管理

  要进一步完善车间管理,首先最基础的必需提升车间主管工艺技术人员自身的实力,即

  (1)目标指向实力;

  (2)思索对策实力;

  (3)组织用人实力;

  (4)沟通协调实力;

  (5)激发部属实力;

  (6)培育人才实力;

  (7)自我革新实力。假如自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

  其次需制定各项操作标准、规范化作业:

  (1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;

  (2)进一步完善月度考核目标;

  (3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;

  (4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

关于质量管理的心得体会5

  9月份,依据玉钢公司和炼铁厂部统一部署,我们炼铁厂大高炉中控组结合自身工作实际仔细组织开展了“质量月”活动,依据制定的“质量月”活动安排、工作方针和工作措施,完成了“质量月”工作目标,取得了肯定的成效;同时也找到了一些问题,依据质量工作要求制定了相应整改措施。经过一个月的活动,我得出以下体会:

  一、通过宣扬学习提高思想相识

  “质量月”活动开展后,我们中控组就仔细组织学习质量月相关内容,让我们明白,产品质量是关系到一个企业生死攸关的关键,只有提高产品质量才能立足于市场,才能具备良好的市场竞争力。在市场竞争日趋激励的环境下,良好的产品质量是保证和维持生产的基本要求,当前形势,更应当以质量为本,严格把关,保证产品合格的状况下才能逐步改善亏损的局面,这是我们面临的巨大问题。必需从思想上相识质量工作的重要性,通过学习,提高我们工作责任心,以保障优质的生产。通过普及质量学问,加大宣扬力度,以提高员工的质量意识,宣扬标语的'形式开展质量宣扬活动,营造人人关切质量,人人重视质量的良好氛围。

  二、通过自检自查,找出工作中存在的不足刚好整改 “质量月”活动开展以来,我们组就进行严格的自检自查,主动查找工作和生产中存在的问题,通过自查将出现的问题进行分析和整改,通过检查整改,让职工真正参加到“质量月”活动中来,对发觉的问题刚好提出刚好整改,总结探讨,时刻牢记质量的重要性,不断加强生产操作责任心,削减疏忽大意,削减质量事故的发生,避开因为工作的不仔细而导致产品质量的下降。通过自查自纠,发觉问题且提出解决问题方案,让我们每一个对自己工作岗位的工作,由不清晰到清晰,由清晰到熟识,且对不符合事实的工作流程作进一步的完善及改进。

  三、总结规划,制定今后质量安排

  通过系统的学习和严格的自检自查,已经对比分析,在今后的工作中,制定合理的安排,通过合理的方案,将“质量月”精神合理的持续下去,时刻让职工明白质量的重要性,不断提升自己的工作技能,才能促进质量的提升。虽然“质量月”活动已经完成,但是存在的不足和问题还是许多,须要在今后的工作中不断进步不断完善,不断追求更高的水平,只有把质量工作放在首位,降本增效,扭亏为盈的目标才能得到实现。

  因此,质量是一个企业的生命,关系着企业的存亡和发展,重视质量、注意信誉的企业总是能够在激烈的市场竞争和各种危机中化险为夷,赢得客户的信任和钟爱,质量是企业之本,质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

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