仓库管理制度

[热]仓库管理制度

　　在现在的社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的仓库管理制度，欢迎大家分享。

仓库管理制度1

　　1.0目的

　　对物资供应部仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。

　　2.0范围

　　适用于物资供应部的仓库管理。

　　3.0职责

　　3.1负责对仓库管理进行监督检查。

　　3.2负责对仓库盘点的监盘与记账监督。

　　3.3仓管员负责对仓库物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。

　　4.0方法和过程控制

　　4.1物资入库

　　4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《入库单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。

　　4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。

　　4.1.3对急用物资使用人可经部门负责人口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在2个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。

　　4.2仓库管理要求

　　4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。

　　4.2.1.1待处理物资包括回收再利用品、边角料及队组遗留下来的物品等。

　　4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。

　　4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品及带毒性物品，以及强酸强碱等腐蚀性化学品。危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。

　　4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。

　　4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。

　　4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。

　　4.2.4.1应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。

　　4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。

　　4.2.4.3乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。

　　4.3材料出库

　　4.3.1材料的出库必须凭《物资领用单》，经直属领导批准后方可到仓库领用，项目清楚，手续齐全。如有不符，仓管员有权拒绝发放材料。

　　4.3.2材料要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、铁钉、电缆等，最初使用人填写《物资领用单》，由仓管员销账。剩余材料必须存放在剩余材料存放点，剩余材料未使用完之前，不能开封新材料。

　　4.3.3急用材料领用人员须在2个工作日内填写《物资领用单》交仓管员，并由仓管员销账。

　　4.3.4《物资领用单》由材料使用人填写，直属领导审批；如是借用材料，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。直属领导须对整个物资领用合理情况进行监督。

　　4.3.5周期性采购的材料均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯泡、日常工具等。如不能提供旧物资，必须提供情况说明并由直属领导签名确认。

　　4.4仓库盘点

　　4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点，并填写《仓库进销存台账》经直属领导审核后，进行备案。

　　4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整，包括：预算内/外材料申购单、入库单、出库单、物资领用单、仓库进销存台账等，以便备查。

　　4.4.3对库存时间较长的物资，发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请单》，写明报废原因，由财务管理中心进行价格审定，1000元以下的直属领导根据实际情况填写处理意见，1000元以上（含1000元）的`材料报矿长审批。对有保质期要求的，仓管员应提前一个月报部门或项目负责人处理。

　　4.4.4对不能及时处理的材料，应统一放置于仓库的待处理材料隔离区内。

　　4.5待处理物资管理

　　4.5.1对回收再利用物资、项目部遗留下来的物资须填制《待处理物资登记表》，并报财务进行价格审定，1000元以下的物资由相关部门根据待处理物资的情况可做出内部调剂、变卖等处理，1000元以上（含1000元）的资产处理须报总经理或其授权人审批，仓管员设置账本并按实际情况登记入账。属资产类物资需按相关办法执行。

　　4.5.2对“待处理物资”，仓管员应每季度至少整理、汇总一次，报部门或==项目经理审核后，提交上级部门待处理。

　　4.5.3对于需调剂的资产，按相关办法执行。

仓库管理制度2

　　一仓管人员岗位职责

　　1.1负责做好产成品的堆放、分类工作。

　　1.2按照品控部要求的入库时间接收入库，其它时间可拒收。

　　1.3负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作，确保库存产品的质量。

　　1.4特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。

　　1.5定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查，对有质量问题的产品，做好标记并及时通知相关分厂协调处理。

　　1.6做好各种记录的整理和归档工作，做好各种物品的标识工作。

　　1.7对整库人员进行监管，确保无质量隐患。

　　1.8做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。

　　二相关工作流程和文件控制

　　2.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库，《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。

　　2.2未经品控部检查的产品不得私自接收入库。

　　2.3积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。

　　2.4严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求，并做好信息的传递和归档工作。

　　2.5依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。

　　2.6发现库存产品有质量隐患影响发货，要及时以书面形式向品控部反馈。

　　2.7整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品，同时将《整库责任单》存档备查。

　　2.8对相关部门已判定(签字)的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。

　　2.9转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。

　　2.10仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作(特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知)，并做好相关记录。

　　三不合格品控制程序

　　3.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。

　　3.2未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。

　　3.3品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。

　　3.4发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

　　3.5 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。

　　3.6外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。

　　3.7因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

　　四促销品的管理

　　4.1物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。

　　4.2凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。

　　4.3促销品的.装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。

　　4.4不合格的促销品严禁私自向市场发放。

　　4.5对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。

　　五仓库检查制度

　　5.1物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。

　　5.2公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季(每年6—9月份)每周的检查次数不低于2次，其他季节每月要保证对库存产品进行2—3次的质量检查。

　　5.3对仓储环境的检查，品控部抽专人检查，夏季(每年6—9月份)每两天要检查一遍，其他时间保证每周进行1次检查，发现问题及时汇报。

　　5.4根据季节变化，物流中心、品控部、动力部、综合科每月进行2—3次的联合大检查，并通报检查结果，奖优罚劣。

　　5.5物流中心每月要进行1次内部检查、评比，优胜劣汰。

　　5.6制度的推行，重在检查，贵在坚持。物流中心要切实做好自检、巡检工作，发现对检查工作应付、执行不力的，要给以严肃处理。同时，要求每一次检查都要有结果，有奖罚。

　　六产品库存环境条件要求

　　(一)糖果类

　　6.1.1运输

　　6.1.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.1.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋。

　　6.1.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.1.2储存

　　6.1.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下，相对湿度50%以下

　　6.1.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.1.3常见异常问题

　　6.1.3.1硬糖类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的粘纸或透明度不好现象。

　　6.1.3.2奶糖类仓储温度偏高或过度挤压时有轻微变形的现象。

　　6.1.3.2酥糖类仓储温度偏高或相对湿度偏大会出现口感不酥现象。

　　(二)巧克力类

　　6.2.1运输

　　6.2.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.2.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋，夏天要包裹在中间运输。

　　6.2.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.2.2储存

　　6.2.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下，相对湿度50%以下。

　　6.2.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.2.3常见异常问题

　　6.2.3.1巧克力类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的出油现象，其内在品质没有发生变化，导致发花、发白。

　　6.2.3.2果仁类巧克力制品仓储温度偏高或相对湿度偏大时存放一段时间会出现生虫现象。

　　(三)糕点类

　　6.3.1运输

　　6.3.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

　　6.3.1.2运输时应防止挤压、暴晒、雨淋，易碎不能放在巧克力或糖果下面。

　　6.3.1.3装卸时轻搬轻放。

　　6.3.2储存

　　6.3.2.1产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度25℃以下，相对湿度50%以下。

　　6.3.2.2产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.3.3常见异常问题

　　6.3.3.1糕点类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现不酥或口感发生变化现象。

　　6.3.3.2未按运输条件要求，常出现易碎现象。

　　(四)果冻类

　　6.4.1运输

　　6.4.1.1运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染、有腐蚀性的物品混装、混运。

　　6.4.1.2运输时应防止挤压、碰撞、暴晒、雨淋，果冻上面不能堆放糖果、巧克力，高度不能超过10个高。

　　6.4.1.3装卸时轻搬轻放，严禁抛掷。

　　6.4.2储存

　　6.4.2.1产品应放在干燥、通风的仓库内，不得与有毒、有异味、有腐蚀性货物混储。

　　6.4.2.2避免阳光直射或靠近热源。

　　6.4.2.3产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于10cm。

　　6.4.2.4果冻的储存要注意环境的相对湿度的控制，不能超过65%。

　　6.4.3常见异常问题

　　6.4.3.1果冻类仓储条件达不到要求时，会出现变质或析水现象。

　　6.4.3.2未按运输条件要求，常出现易碎、开膜现象。

仓库管理制度3

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的库房管理规范化，保x财产工具材料的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条库房管理工作职责

　　1)建立规范的库房账本，做好材料工具的保管工作。

　　2)做好材料工具出库和入库工作。

　　3)做好各种防患工作，确保材料工具的.安全保管，不出事故。

　　4)保障各个施工队伍所需材料工具的供应。

　　第三条库房管理准则

　　严格遵守库房保管纪律规定:

　　(1)严禁在库房内吸烟。

　　(2)严禁无关人员进入库房。

　　(3)严禁在库房内堆放杂物、废品。

　　(4)严禁在库房内存放私人物品。

　　(5)保持库房环境卫生，无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁；

　　(6)保持库房工具定点摆放，工具标识清晰，合理有序，整齐无凌乱、错放现象。

　　(7)结合库房条件，保x材料工具的进出和盘点便利。

　　第四条库房账目管理

　　建立规范的仓库账本，将公司工具材料等物资做详细登记，以便查阅。

　　第二章库房货品出入管理

　　第一条库房材料工具的入库

　　1、材料工具到货时，库管员必须核对到货来源，确认并签收，做好材料工具来源记录。

　　2、材料入库前，库管员必须对照订货单认真清点材料的种类，数量等项目，清点无误后

　　方可接收。如发现材料数量、单据等不齐全，以及材料有污损现象，及时通知主管领

　　导，确认处理意见后，材料未核实前不得办理入库手续。

　　3、施工用具入库后，及时整理上架。及时登记手工帐本，确保库存账本有据可查。

　　第二条库房材料工具的使用领取相关规定

　　1、领取工具材料时，各施工队必须由专人领取，严禁冒领。

　　2、领取工具材料后，库管员需对领取人领取材料的数量及型号，及工具的种类和质量进行清点确认后并作记录，登记好其所在队伍并由领取人签字确认。

　　3、库管员应对耗材及施工用具进行分开记录，以便查阅。

　　4、各施工队伍应对领取工具进行爱护，严禁故意对工具进行损坏!严禁对耗材等材料进行浪费!如有发现必重罚!

　　5、施工队应及时主动将已不需要的物品进行归还仓库，以免耽误其他施工队施工。归还时库管员应对其使用工具进行清点和查看，发现缺失和损坏的物品应及时准确的记录归档，方便以后查阅。

　　第三章库房工具材料的定期盘点查看

　　定期对公司库房工具对照账本进行盘点查看，及时联系各个施工队伍将已不需的材料工具交还库房，以免耽误其他队伍因工具耽误影响施工。发现损坏的工具要及时进行维修和处理，对缺少的工具材料要及时上报主管领导尽快补齐。

仓库管理制度4

　　一、危险品仓库禁令

　　1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

　　2、严禁随意动用仓库消防器材。

　　3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

　　二、货物入库

　　1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

　　2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

　　3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

　　4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

　　5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

　　三、货物出库

　　1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

　　2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

　　3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

　　4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。

　　5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

　　6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。

　　7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

　　四、货物保管

　　1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚。

　　2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

　　3、通道不得乱堆放物品。

　　4、保持适当的`温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

仓库管理制度5

　　1.目的

　　为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全，保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。

　　3.职责

　　3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

　　3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。

　　3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。

　　4.工作程序

　　4.1仓库安全管理

　　4.1.1出入库管理

　　4.1.1.1入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库，装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运，库管员要认真点清产品数量，确认包装完好无损后，履清交接手续。

　　4.1.1.2出库:成品保管在接到'产品发运单'后，应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装，质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量，做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科，生产科，每月26日配合生产科进行一次盘存，并将相关情况报销售科和生产科，若发现差异及时处理。

　　4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。

　　4.1.2装卸过程安全管理

　　4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

　　4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

　　4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

　　4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。

　　4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

　　4.1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

　　4.1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

　　4.1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

　　4.1.3储存安全管理

　　4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

　　4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米；桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。

　　4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落，远离易燃物，禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存，库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置，以及警示标志，库门、库窗应牢固并有锁，禁止闲人入内，库房应平整卫生，每天扫、拖库房一次。

　　4.1.3.4在产品入库后，应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

　　4.1.4运输安全管理

　　4.1.4.1化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。

　　4.1.4.2将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。

　　4.1.5电器管理

　　4.1.5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

　　4.1.5.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

　　4.1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

　　4.1.5.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

　　4.1.5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

　　4.1.5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。

　　4.1.5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

　　4.1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

　　4.1.5.8仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

　　4.1.6火源管理

　　4.1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。

　　4.1.6.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的'安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

　　4.1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。

　　4.1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

　　4.1.6.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。

　　4.1.7消防设施和器材管理

　　4.1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

　　4.1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

　　4.1.7.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

　　4.1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。

　　4.1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。

　　4.2储罐安全管理

　　4.2.1储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。

　　4.2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。防渗池内应急泵应保证完好。

　　4.2.3罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。

　　4.2.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。

　　4.2.5易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。

　　4.2.6易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。

仓库管理制度6

　　▲仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，存放整齐分类清楚，确保安全，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　▲仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系。

　　一目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料半成品和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二适用范围

　　适用于原料库和半成品库及待处理品库的管理。

　　三内容

　　1.职责

　　原材料和半成品库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　2.入库

　　●原材料、外协品、半成品的入库。

　　Ⅰ原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大的货物可以直接放在仓库合格区内，但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

　　Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。Ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　Ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，半成品流程单，无误后方可入库。

　　●成品入库

　　Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量成品流程单等是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　●待处理品入库

　　Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　●产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　●贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　●合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

　　Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

　　Ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

　　Ⅳ原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

　　Ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

　　4.发放

　　●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●原料库库员每天按《配料单》的实际数量备料、发放。

　　●在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写实际发放的数量。

　　●实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

　　●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

　　Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　Ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

　　Ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

　　Ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

　　Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的.产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　●成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　●原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　●凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　●安全事项

　　Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

　　Ⅱ下班检查是否已锁门、是否已关窗、排除存在其它不安全隐患。

仓库管理制度7

　　第一章总则

　　仓库管理规章制度

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务

　　(1)做好物资出库和入库工作。

　　(2)做好物资的保管工作。

　　(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　　第二章仓库物资的入库

　　第三条对于采购部购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。

　　第四条对于货物验收过程中所发现的`有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。

　　第三章仓库货物的出库

　　第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。

　　第四章仓库货物的保管

　　第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符。

　　第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并于每月5号前编制出入库报表报送财务部

　　第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。

　　第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

　　第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

　　第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

　　第十二条建立健全出入库人员登记制度。

　　第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

　　第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。

　　(1)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

　　(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

　　第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　(1)严禁在仓库内吸烟。

　　(2)严禁无关人员进入仓库。

　　(3)严禁涂改账目。

　　(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　(5)严禁在仓库内公共区域存放私人物品。

　　(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

　　(7)严禁随意动用仓库消防器材。

　　(8)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章附则

　　第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。

　　第十七条本制度自xxxx年xx月xx日起执行。

仓库管理制度8

　　为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、操作流程与岗位职责：

　　1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的`划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

　　1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放成品小板每层5件码好，大板每层7件码好整齐。

　　1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单在仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

　　1.4进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

　　1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

　　1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将昨天《成品日报表》交相同事。

　　1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

　　二、管理制度：

　　1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

　　2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

　　3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

　　4、搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权警告、如情节严重或不听有权开处罚单，而且向上级主管回报。

　　5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

　　6、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

　　7、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

　　8、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

　　9、以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

仓库管理制度9

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务

　　1、做好物资出库和入库工作。

　　2、做好物资的保管工作。

　　3、做好防火、防盗各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　　第二章仓库物资的入库

　　一、工具库

　　1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须通知采购人员负责处理。

　　2、材料物资入库，仓管人员填制“进仓单”一式三份，“进仓单”的填开必须正确完整，供应单位名称要与送货单位一致，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

　　3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

　　4、因质量等原因而发生的退货，必须由相关部门填写的退回处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　二、半成品库

　　1、大车间产品入库，必须由生产部计数员开具入库单(隔行填写)，单据须注明入库产品的名称、规格型号、入库重量、入库数量及相应的制令单号。

　　2、入库产品须由品管部品检人员检验确认后方可入库，以‘标示卡’上品管检验后的签名为准。仓管员入库时必须核对‘标示卡’上的产品名称、规格型号、制令单号及检验员签字。手续不全者，仓管员有权拒收，否则后果由仓管员承担。

　　3、仓管员凭单验收，称重时务必注意扣除毛重(如托盘、蛇皮袋、板库等)。

　　4、产品入库后仓管员必须及时入帐(手工帐及ERP)。对于在车间周转(产品不经过半成品库的入库手续)，仓管员必须保留相关入库单据和记录，同样须及时做帐。

　　5、入库产品的标识卡，须放在袋内或铁箱内直到该批次货品全部被领完为止。产品出库后标识卡须保留两个月，不得遗失。

　　6、材料物资入库，仓管人员填制“实物入库单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

　　三、原材料库

　　1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单，认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符，同时请品管部验收材料质量，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

　　2、材料物资入库，仓管人员填制“进仓单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

　　3、对于物资验收过程中所发现的`有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

　　4、因质量等原因而发生的退货，必须向仓管员出示由品管部门与相关部门共同制作的不合格物料退货信息书面明细，仓管员凭此书面明细方可办理退货入库手续。

　　5、由各生产车间暂放在仓库的物料，必须主动向仓管员提供准确的制令单号或生产批号、产品名称、规格型号、数量、重量等相关重要信息，否则有权拒收。

　　四、零配件库

　　1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单，认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须通知经办人员负责处理。

　　2、材料物资入库，仓管人员填制“进仓单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

　　3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

　　4、因质量等原因而发生的退货，必须由相关部门填写的退回处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　五、成品库

　　1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须通知经办人员负责处理。

　　2、材料物资入库，仓管人员填制“进仓单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

　　3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

　　第三章仓库物资的出库

　　办理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。

　　对于一切手续不全的提货、领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

　　第三章第四章仓库物资的保管

　　仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

　　每月月底之前，库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。

　　仓管必须核对出库单上的数量与发货数量一致。

　　库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物，月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报财务部经理。

　　做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

　　根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。

　　对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。

　　建立健全出入库人员登记制度。

　　严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。

　　库管人员每天上下班前要做到四“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。

　　(1)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

　　(3)必须经常检查调整库内问题、湿度，保持通风。

　　(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

　　严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定:

　　(1)严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。

　　(2)严禁无关人员进入仓库。

　　(3)严禁涂改账目。

　　(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　(5)严禁在仓库内存放私人物品。

　　(6)严禁私领私分、仓库物品。

　　(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

　　(9)严禁随意动用仓库消防器材。

　　(10)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章附则

　　本规定由财务部经理制定，报总经理批准实施。

　　本制度自xxxx年xx月xx日起执行。

　　资料室制度资料制度资材制度

　　资材部制度资源制度资源部制度

仓库管理制度10

　　1.目的：

　　为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理，特制订本规定。

　　2.适用范围

　　适用于本公司所有仓库的管理。

　　3.仓库管理任务：

　　保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，收发迅速，面向生产，服务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用

　　4.物资验收入库：

　　4.1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的<外协件物资请检单>方可入库。注：供应商送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应及时将《送货单》呈交相关仓管员，由仓管员安排在指定的待检区。货卸至指定待验区后，仓管员及时挂待验标识(尤其注意同种物料是多家供应商提供的，必须做好标示及分开放置)，并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范（合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期），标识不规范的要求供应商∶重新填写，供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。

　　4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。

　　4.3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后，办理入库手续，入库单各栏应填写清楚。

　　4.4无<外协件物资请检单>，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。

　　4.5各仓入库后单据及时交统计（ERP录入员）做账。

　　5.货物储存管理：

　　5.1物资的储存保管，原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置，划分区域。较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放，上架的物料应分类放置定位。

　　5.2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可根据实际情况码放，必须做到过目见数，检点方便、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物一至。

　　5.3仓库保管员对库存、代保管(客供)物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责，物个有主，事事有人管。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏，仓管员应及时报告仓库主管，分析原因，查明职责，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理，仓管员不得采取发生赢时多送，亏时扣克的违纪做法。

　　5.4仓管员应掌握物资的自然属性、储存和保管的常识，加强保管措施，不使公司物资受到损失。同类物资堆放，要先进先出，发货方便，空地上要有回旋余地。

　　5.5仓库严格遵守保卫制度，严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的`消防知识。

　　5.6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

　　6.物资的出库：

　　6.1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失，仓管员要承担责任。

　　6.2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

　　6.3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料，发料时与交接人办理好手续，当面点清数量，防止差错出门。

仓库管理制度11

　　总则

　　仓库是物资供应后勤保障体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着后勤物资管理的多项业务职能。其主要任务是：保管好库存产品（物资），做到数量准确、确保安全、收发迅速、面向生产服务周到、降低费用、加速资金周转和提高生产工单满足率。

　　根据生产车间需要和车间设备条件统筹规划，合理布局、合理储备；内部要加强经济责任制，进行科学分工、现代化运作，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　通过颁发合理的仓库作业规定，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过合理的措施起到激励和考核人员的作用。并根据仓库实际情况，加强产品输送和后勤保障，完善现代化科学管理，提高车间工单满足率。

　　仓库管理事项

　　一、产品及物资的储存保管

　　1.产品及物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的单区堆放，周转量小的另行存放，物资及产品存储以分类和规格的'次序排列编号，分区的以分类定位编号（适用ABC分类法）。并根据本部产品及物资情况

　　实施。

　　2.产品及物资码放的原则是；在货位合理安全可靠的前提下，根据产品及物资的特点、型号、品质、规格整齐摆放，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。

　　3.仓库保管员对库存、代保管、待出库物资负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有则，物各有主，事事有人管。仓库储存物资及产品如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“赢时多出，亏时多扣”的违纪做法。

　　4.保管物资及产品要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管尝试处理，加强保管措施，达到公司要求，勿使公司财产发生保管失责损失。同类物资产品堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地，提高工作效率。

　　5.仓库责任区要严格实施保卫制度，禁止非库房工作人员擅自入库取货。产品物资存放区域严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得必要的安全防火尝试和熟练掌握消防器材。

　　6.物资入库后，在做到不同类别、性能、特点和用途的分类码放后，还要做到“二齐、三清、四号定位”的标准。

　　a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　b)三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　C）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　二、仓库安全卫生管理

　　1.每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，将工作区域内使用的物料、设备、办公用品，按指定区域进行整理。达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　2.卫生工作可在空余时间和每天下班前进行。

　　3.考量物资及产品区域摆放是否合理，并做到合理摆放和规划做到整齐美观。

　　4.每天下班前由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

　　5.门禁管理，非仓库工作人员非特殊情况谢绝进入仓库存放区及办公区域，如需要进入需予以登记。

　　6.仓库产品及物资存放区域内严禁明火和吸烟，发现一例立即报告处理。

　　7.熟练掌握安全、防盗基本常识。掌握消防器材应用。做好四防“防火、防尘、防水、（潮）、防盗”

　　8.物料及产品品质维护，在物料及产品收发货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库储存安全原则，防止物料及产品损坏，有异常品质问题及时进行反馈处理。

　　三、仓库管理员章程

　　1、仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

　　2、仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　3、对公司下达的工作任务无特殊原因，必须在规定的时间内完成，且保证工作品质。

　　4、上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得在工作期间大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间脱岗。不得做与工作不相干的私人事物和会客。

　　5、对于工作中适用的办公设备、仪器、工具必须妥善保管、细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行等价赔偿。

　　6、仓库人员要保守公司商业机密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

　　7、严谨迟到早退，无故旷工，如有特殊情况需向上级领导说明。

　　8、严禁出现消极怠工，同事间相互排挤，制造矛盾等不和谐因素。

　　9、仓管员应熟知自己的工作职责，熟练本部门的工作流程，衣着应统一整洁。

　　10、电话接听，在电话铃声响过三声后接起电话，并报出所在部门。（您好；XX部）

　　11、工作中积极配合、有责任心，尊重并服从上级领导安排且态度端正。

　　12、正常休息，需提前向上级领导报告或相关人员代传；擅自休息的按旷工处理。

　　13、上班第一时间内把所辖卫生区打扫干净，同时做好办公室卫生。认识到打扫卫生是每一个库管员的义务。也是每个管理员的职责。

　　14、下班要做好各项安全检查工作，如；门窗、灯及电脑和电源开关。

　　15、仓库管理应有专人负责。仓库保管人员除了允许相关的上层领导人及特殊工作情况以外；无批示禁止闲

仓库管理制度12

　　一、总则

　　第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制定本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务：

　　1、根据本规定做好物资出库和入库工作，使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

　　3、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理，利用工作协助做好积压物资的处理工作。

　　4、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的`安全。

　　第三条仓库管理人员由主管经理统一管理，仓库管理员由仓储部长统一安排和调配。

　　二、仓库物资的入库

　　第四条外购物资（包括外购材料与商品等，到达后由采购部门经办人填制“商品验收单”，一式三份（经仓管员签字后的“商品验收单”一联由采购部留底，一联交财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据）。仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点收入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相互理解应项目与仓管员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符。仓管员凭手续齐全的“商品验收单”（仓库联）和“入库单”的存根，登记库存实物账，一联交财务部，一联交采购部。

　　第五条对于商品物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购、财务部门与经理处理。

　　三、仓库物资的出库

　　第六条公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭着盖有财务专用单和有关人士与领导签章的“商品调拨单”（仓库联），一式三份，一联交采购部，一联交财务部，一联交仓库作为注明“出库单”依据。由公司跟单员输出库手续。仓管员根据“商品调拨单”注明业务跟单承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交财务部。

　　第七条对于一切手续不全的提货、出货，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部和公司经理处理。

　　四、仓库物资的保管

　　第八条仓库设商品实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡。仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量不计金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，根据入库单、出库单及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。

　　第九条每月必须对库存的商品进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘并由仓管员填制盘点，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交经理存档，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门领导与经理批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符。

　　第十条仓库商品的计量工作应按通用的计量标准实行。对不同物资采用不同计量方法，确保物资计量的准确性。

　　第十一条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证商品供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对商品的利用、积压商品的处理等提出建议。

　　第十二条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。

　　第十三条对于特殊物资，应设置明显标志。

　　第十四条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均经过仓库管理员的同意。进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品，严禁吸烟。

　　第十五条仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查避雷和消防器材设备，保障仓库和财物的安全。

　　第十六条仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交、表上签名，方能离开工作单位。

　　第十七条未按规定输物资出入库手续而造成物资短缺、规格或质量不合格和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务部负领导责任。

仓库管理制度13

　　一、目的

　　本制度编制的目的在于规范企业仓库管理，确保货物进出库流程的质量、安全和效率。本制度的执行范围为企业仓库管理的所有环节，包括仓库入厂数量、出库、库存管理、库存盘点以及不合格产品管控等。

　　二、适用范围

　　本制度适用于所有需要仓库管理的业务环节，包括但不限于生产物料的采购、仓库数量的管理、库存的'收发运输，以及质量控制等环节。

　　三、制度制定程序

　　1.明确编制目的：在确定制度编制时，应明确制定该制度的目的，确保制度能够充分发挥作用。

　　2.明确编制范围：对于仓库管理制度，必须清晰地确定适用范围及覆盖业务范围，在此基础之上再制定具体的制度规定。

　　3.收集相关法律法规及企业内部政策规定：在制定制度时，应收集国家相关法律法规和公司内部政策规定，确保制度合规且符合企业的内部需求。

　　4.起草相关制度内容：在完成前三步的基础上对仓库管理制度内容、流程进行初步起草，制度应该采用简单易懂的方式表述，并根据实际情况进行一定程度的修改。

　　5.报批：在制定完制度后，应当报公司领导审批，并根据实际情况进行相应修订。

　　四、制度内容

　　1.仓库管理基本原则

　　（1）安全原则：确保仓库环境、设备、物品等安全，严禁违章操作和不安全行为，保持仓库的安全运营。

　　（2）核算原则：库存管理应该按照公司统一标准严格计量，确保库存余额、收发记录、进出以及实物等多方面相一致。

　　（3）协同原则：不同部门的工作必须相互协调，使得加工、生产、物流、销售形成协同效应。

　　2.仓库管理流程

　　（1）入库管理：在货物入库之前，需要对货物进行接收、清点、验收、入库，为每一项操作制定相应的操作规定，确保库存数量准确、进度畅通、货品附加值增长。

　　（2）出库管理：在货物出库之前，需要进行入库操作确认、库存物品数量以及其他相关信息的确认，为每一项操作制定相应的操作规定，确保出库程序准确、需求顺畅、流程完善。

　　（3）库存管理：包括进出、移位、移仓、转运等操作，库存管理要严格遵循规定的库存操作流程，确保库存管理的准确性、及时性、细致性。

　　（4）库存盘点：库存盘点应根据公司规定的制度，按照不同的周期进行。盘点时需要对实物、帐面一一核实，特别是对帐面价值与实际库存价值的核实，以确保减少库存损失、准确计量。

　　（5）不合格产品管控：不合格产品应通过相应流程进行取样送检、检验、分类、处理、销毁，严禁混杂在符合品质要求的产品里运营。

　　3.责任主体

　　（1）仓库管理员：负责日常仓库管理工作的协调、监管和管理。

　　（2）采购部门：负责进行商品进货、签订订货合同等，落实商品信息采集等各项任务。

　　（3）销售部门：负责进行库存信息的收、发工作，并保证销售顺畅运行，加工结构科学。

　　（4）质量部门：负责库存中产品的质量监控、不合格品控制、品质问题反馈提升，确保质量符合标准要求。

　　4.执行程序及责任追究

　　（1）执行程序：对于制度所列明的各项要求，企业要严格执行，及时进行记录，对执行不到位的责任人员进行纠正并做出相应处理。

　　（2）责任追究：对于在规定范围内违反制度要求、影响公司利益和形象的员工，经过甄别之后，按照公司规定要进行相应的追责与处分。

　　五、附则

　　本制度的最终解释权归公司所有，如制定后有变更，公司应及时予以修改。企业也应密切关注中国相关法律法规变化，及时对本制度进行调整。

仓库管理制度14

　　1、目的

　　为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求，保证仓库物品供应不延误销售日程，较准确做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。

　　2、仓库的分类

　　公司的仓库总的来说有：酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。

　　3、物品验收

　　（1）仓管员对采购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：

　　①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；

　　②收货单或发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收；

　　③对进库品已损坏的不验收；

　　④检查收入物品的生产日期与外包装，是否验收根据具体状况而定。

　　（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单，一式四份，其中一份留底备案，一份留仓库记账，一份交物流人员，一份交会计。

　　4、入库存放

　　（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；

　　（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；

　　（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。

　　（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。

　　5、保管与抽查

　　（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。

　　（2）抽查：

　　①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对；

　　②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

　　（3）对即将过期物品就应及时检查清理。

　　6、物品出库

　　（1）领用物品计划或报告：

　　①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备；

　　②仓管员将报来的计划按每一天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；

　　（2）发货与出库

　　①各部门各单位的`出库一般要求专人负责；

　　②领料员要填好出库单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；

　　③出库一式三份，领取人自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入账；会计一份，凭单记明细账；

　　④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。

　　7、盘点

　　（1）仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；

　　（2）将盘结果列明细表报财务部审核；

　　（3）盘点期间停止发货。

　　8、建立档案制度：

　　仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

　　2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

　　3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库：

　　a）未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。

　　b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　c）与要求不贴合的采购物资。

　　4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

仓库管理制度15

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务。

　　（1）做好服装出库和入库工作。

　　（2）做好服装的保管工作。

　　（3）做好各种防患工作，确保服装的安全保管，不出事故。

　　（4）保障各客户所需货物的供给。

　　（5）做到日事日清

　　第二章仓库服装的入库

　　第一条对于后到服装入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

　　第二条入库后及时整理上架，并做好标识

　　第三条入库帐交予仓库主管及时登帐

　　第三章仓库服装的出库

　　第一条配货员根据客服的配货单进行配货出库。

　　第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

　　第三条做到有帐可查，确保仓库货品的准确率。

　　第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和货运公司的`交接。

　　第五条发货前需和客服沟通好，方可发货

　　第六条货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。

　　第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

　　第四章仓库服装退货

　　第一条退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。

　　第二条退货要及时退掉，数字有出入时及时跟客服反馈，并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的，换完包装整理上架。

　　第三条仓库收货标准：无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。

　　第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

　　第四章仓库服装的保管

　　第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点；

　　第二条结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便。

　　第三条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　（1）严禁在仓库内吸烟。

　　（2）严禁无关人员进入仓库。

　　（3）严禁在仓库内存放私人物品。

　　（4）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章仓库的卫生管理

　　（1）在货品上架、打包后要及时清扫

　　（2）仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰；

　　（3）要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁；

　　（4）每天下班前将仓库进行打扫，各物品放归原位。

　　第六章安全事项

　　第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

　　第二条要经常检查梯子是否有松动，并及时交维修人员维修。

　　第二条下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

　　第七章打单员职责

　　（1）及时入库出库，做到准确无误。

　　（2）做到每天和仓管对库存、每周和出纳对账

　　（3）配合仓库月末盘存

仓库管理制度16

　　一、概述

　　五金仓库作为企业生产和流通环节中的重要部分，对于保障生产和物流的顺利进行具有重要意义。因此，制订有效的五金仓库管理制度和实施规范的工作流程成为保证五金仓库顺畅运转、提高工作效率和节约成本的重要措施。

　　二、五金仓库管理制度

　　1. 仓库管理制度

　　（1）五金仓库入库管理：按照规定的流程和标准，对进入仓库的五金材料进行统一计量、标识和归类。严格控制入库数量和品质，及时进行入库记录和更新信息管理系统。

　　（2）五金仓库出库管理：根据生产或销售计划，按照先进先出（FIFO）原则，保证领料员实现快速准确取货并更新库存。对领料人员国家相关资格进行审查，并进行规范化操作培训。

　　（3）五金仓库库存管理：实行全面、准确且及时的库存统计、汇总、预警和更新管理系统，对物料进行分类、存储和维护，严格遵循五金材料安全、环保和标准化的原则。

　　（4）五金仓库保养维护：制定科学的五金材料保养和维护规章制度，实现设备保养、环境卫生打扫、物料防潮防尘等措施。

　　2. 安全卫生制度

　　（1）五金仓库安全制度：设置专人负责五金材料仓库安全保卫工作，采用严密的防盗、防火、防爆、防潮、防震等措施，确保五金材料仓库人、物、环境的安全。

　　（2）五金仓库卫生制度：对五金材料仓库环境和设备进行定期检查和清洁，消毒和杀菌处理，并对五金材料进行防潮、防尘等措施，保证仓库环境的洁净和良好状态。

　　3. 五金仓库管理制度执行

　　（1）组织领导：制定适应企业实际情况的五金仓库管理制度，并根据实际情况制定相关指示和管理规范。设置物资管理部门，对五金仓库管理的常规工作进行监督和指导。

　　（2）人员管理：建立相应的岗位职责，对五金仓库的职工必须进行专业技能培训和标准化操作规程的讲解，并制定相应的激励、惩罚和奖励机制。

　　（3）工作流程：对五金仓库进出库流程、物品分类管理、设备保养、卫生保洁等环节，制定相应的标准化程序，建立五金材料仓库管理流程，保证仓库管理工作的科学性和规范性。

　　三、五金仓库管理工作流程

　　五金仓库管理工作流程如下：

　　1. 五金仓库物料的入库

　　五金材料到达仓库后，接受仓库管理员的检查和验收，并在逐个确认五金材料的品种、数量、质量等方面进行统一标识，并进行入库记录。

　　2. 五金材料的储存

　　将五金材料按照其特性进行分类，并进行标识，保证库房环境的清洁和整齐，并严格控制库房的湿度、温度、防护等环境指标。

　　3. 五金材料的出库

　　从物资管理系统中查询领料单，编制出库清单并进行出库，记录出库数量和余量数量，并及时更新物资管理系统。

　　4. 五金材料的盘点

　　在规定的时间进行库存盘点，包括对五金材料的实物清点和物资管理系统的核对和更新，及时发现盘点差异，并进行调整，确保五金材料库存的真实和准确。

　　5. 五金材料的清洁和保养

　　对五金材料进行周期性的'清洁和保养，对库房环境进行清洁消毒处理等措施，确保五金材料的品质和库房环境的卫生。

　　6. 五金材料的报废处理

　　对五金材料在使用中损坏、老化、过期等情况进行报废处理，并按照国家相关法律法规进行安全环保处理，保护环境和人民的生命安全。

　　四、总结

　　五金仓库管理是企业生产和物流环节中不可或缺的重要部分，建立和实施科学、规范和有效的五金仓库管理制度和工作流程，不仅有利于提高物资管理和流通的效率和效益，还能保障五金材料库存的安全和品质。

　　因此，企业要高度重视五金仓库管理，并在实际运作中不断总结经验，优化管理流程，不断提升智能化、规范化水平，以适应未来快速变化的市场竞争和时间要求。

仓库管理制度17

　　一、目的和原则：

　　1、目的：为规范仓库物资收、发、存等工作的有序进行，规范经营过程中物资入库、出库及领用等管理环节，确保仓库物资安全准确，提高管理效率，特制定本制度。

　　2、原则：遵循准确、安全、高效的原则。

　　二、适用范围：

　　本办法适用于万地欢乐城。

　　三、内容：

　　(一)物资的验收入库

　　1.物资到货，库管员根据经审批过的请购单上所列的名称。规格。数量进行核对清点，经使用部门或请购人员(验收人员)对质量检验合格后，方可入库，并及时将信息反馈给采购和财务。

　　2.对入库物资核对.清点后，库管员及时填写入库单，经验收人员。采购人员签字后，库管员持一联做账备查，采购人员持一联做请购报销凭证。

　　3.库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：a未经领导批准的采购；b与合同计划或请购单不相符的采购物资；c质量不合格、不符合使用要求的物资；d其他与要求不符合的采购物资。

　　4.因使用急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对检收，及时上报相关领导并对物资质量检验合格补填入库单。

　　(二)物资的领发

　　1.库管员凭领料人出具的领料单如实领发，若领料单上无经手人签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　2.同规格物资库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则领发物资。

　　3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者：仓库常备物资低于经核定的库存量，库管员按常规使用量及时填写请购单，经部门领导核准审批后交采购人员及时采购。

　　4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　5.公司及部门之间相互调拨物资的，需办理调拨手续，调入调出部门双方签字确认，及时做好账务处理。

　　6.以旧换新的物资一律交旧领新。

　　(三)物资退库

　　1.由于各种原因导致领用的物资退库，应及时办理退库手续，退库单须经办人员签字确认。

　　2.废旧物资退库，库管员根据《废品损失报告单》进行查检后，入库做好记录和标识。

　　(四)物资保管

　　1.物资摆放要有固定的`地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放在易取位置，偶尔使用或不常使用的东西则应得远些(如集中放在仓库某处)。

　　2.库房物品存放必须按类别、品种、规格、型号分别建立账卡，经常进行不定期日常盘点，及时了解物资的误差及时查明原因予以纠正，保证账实相符。

　　3.对办公用品、保洁用品、工程物资等整理编号，同时将物资进行汇总归类。

　　4.每月末定期进行仓库盘点，财务不定期进行监盘或抽盘，财务每年不少于2次全盘。

　　(五)台账管理

　　1.建立台账，台账内容包含物资代码、物资名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等，单个物料的计量口径要一致.

　　2.台账分类，按库存物资的用途、材质进行分类。

　　3.每天根据出入库情况及时、准确地做好台账登记。

　　4.严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚，计算准确，不得随意涂改。

　　(六)其他规定

　　1.定期上报库存商品的保质期情况，对于需要及时处理的，单独列表上报(按不同物品、不同保质期限)。

　　2.仓库物资未经允许不得外借，特殊情况须由公司领导批准，并办理外借手续。

　　3.库房管理要做到清洁整齐，堆放安全，防火防盗。

　　4.库房内严禁吸烟，禁止明火，禁止无关人员入内。

　　5.因管理人员不善造成物品物丢失、损坏，管理人员应承担相应的经济赔偿。

仓库管理制度18

　　1.总则：

　　1·1仓库的管理是物资的直接管理，是协调公司内部部门、车间、上下工序间关系的重要一环，直接关系着公司的经济效益。

　　1·2保管员必须具有主人翁的高度责任感，做到克已奉公，公私分明，保护和爱护好所保管的物资，并不断提高管理水平和业务素质，推行A、B、C管理法，实行并逐步完善科学管理，牢固树立“从生产出发，为生产服务”的思想，当好公司的好管家。

　　1、入库管理：

　　2·1物资保管帐是正确详细反映物资进出、结存情况的帐目，仓库保管应分别按物资的品种、规格、型号、数量、单价等建立完善的物资保管帐，并经常查对，保证帐、卡、物相符。

　　2·2入库物资必须按发货票或其它原始凭证认真核实，验收无误后，填写验收单，按货位号入库。

　　2·3凡货物进公司后，如无发货票或原始凭证，应先按实物严格验收入库，并如实记入“收货登记簿”，待收到发票后，补办结算手续。

　　2·4凡货物尚未进公司，只有发货票或原始凭证，不得填写入库验收单，待货物到公司验收合格后，再补办入库手续。

　　2·5凡货物验收中发现误差时，验收人员须及时与经办人员共同核实查对，分析原因，查明责任。如属供方短供，责任人员须及时向供方办理索赔；如已经验收人员签名后出现短缺，除由验收人员向供方提出索赔并应承担失职责任。

　　2·6本公司产品，应按照生产车间入库单认真核实品种、规格、等级、数量等验收入库，并分别存放，妥善保管，露天货位要特别注意防火、防淋、防潮，保证产品信誉。 2·7凡已验收入库的物资，应分别按种类、品名、规格、型号、分档存放管理，同时认真核实帐、卡、物是否相符。及时盘点，处理盈亏，做到日清月结。

　　2·8要加强入库物资的管理，要防损坏、潮湿、霉变、虫蛀、锈蚀、拆套、挑用，杜绝丢失、盗窃。如有管理不善，造成损失，责任者承担责任。

　　2、物资发放：

　　3·1物资的.发放出库要认真贯彻“先进先出、先旧后新、推陈储新”的原则，以避免物资因长期存放而发生变质造成损失。

　　3·2物资的发放必须凭发货票或公司内部规定使用的领料单，保管人员应严格审核领料凭证的物资名称、规格、型号、等级、数量并当面点清，交给提货人员。

　　3·3物资出库后，要及时记帐，变动料签卡片，做好有关基础资料的统计和记录，以防差错。

　　3·4对持非正式凭证或白条要求领料者，一律拒绝发货，特殊情况须由公司领导或有关部门领导签署意见后发放。

　　3·5对手续不完备、内容有错误或有疑问的，应与领料人员共同审核，经审核无误后，方可按照领料凭证所列物资如数发放。否则，应要求领料单位或领料人员重新开具领料凭证，审核无误后发放所需物资。

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