架桥机安全管理方案

架桥机安全管理方案

　　为了确保事情或工作有效开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的架桥机安全管理方案，欢迎阅读与收藏。

　　1.目的

　　为了保证架桥机架梁工程的顺利进行，加强架梁作业工序的管理，严格控制倾覆、溜车、掉梁、高空坠落等事故，确保架梁作业的安全和质量，完成好架梁施工任务，特制定本管理方案。

　　2.指标

　　2.1架桥机架梁不发生倾覆、溜车、掉梁、高空坠落、物体打击、触电事故；

　　2.2架桥机架梁工程管理方案到位率100%；

　　2.3架桥特种设备检验合格率达到100％。

　　3.范围

　　本管理方案适用于本项目部对架桥机架梁作业的控制。

　　4.职责

　　4.1项目部安质部负责编制本管理方案并组织指导实施、监督。

　　4.2现场施工负责人负责对架梁施工过程进行控制。

　　4.3队、工班负责抓好施工现场管理，督促施工人员按架梁工序进行作业，检查落实架桥机作业安全措施。

　　4.4项目部工程部负责架梁施工技术方案的制定和交底，指导作业人员按照规范、技术交底架梁，搞好架桥机作业的技术指导、质量监督、安全工作。

　　5.架桥机架梁工程安全管理防护措施

　　5.1架桥机作业一般安全技术要求

　　架桥机作业任何时候都应特别注意桥梁架设的安全技术，确保架设安全。

　　5.1.1本桥采用双导梁三角桁架架桥机，架桥机长70米，两点起吊，最大吊装重量150t。

　　5.1.2对参加架桥的工作人员，在上岗前进行严格的安全技术培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。

　　5.1.3对桥梁架设安装人员（装吊工、电工、铆工等）按规定进行体检，合格后方可工作。工作前严禁喝酒，并保持足够的睡眠。

　　5.1.4进入工地的所有施工人员必须按规定穿戴安全防护用品。

　　5.1.5架设和安装使用的机电设施（起重机械、吊装机具、运输机械等）均应保持良好状态，具有较高的安全系数，并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，各项指标合格后方可使用。电气设备检查绝缘良好方可送电。

　　5.1.6架桥作业设专人现场指挥，排专职安全员全程监督，夜间禁止架梁。

　　5.1.7架桥期间防雷电、防洪和防暑等措施，按国家现行规章和公司相应管理方案执行。

　　5.1.8架桥作业中上下施工，应相互错开，向下传递和向上提升工具设备，应加强寮望，建立呼应制度。

　　5.1.9在大风、雷雨、大雾天气时严禁架梁施工。

　　5.2架桥机组装

　　本桥的架桥机拼装选择在0#台后的路基上进行，采用吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥，遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。组装过程中同时遵循以下规定：

　　1、架桥机的组装处地基必须经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2－3米。

　　2、架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。

　　3、组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进出油口位置不能装反。

　　4、组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起重作业安全技术操作规程》，由一人现场指挥。不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。

　　5、架桥机组装完毕后必须进行检查调试。检查内容包括：

　　（1）轨道敷设是否平顺和标准；

　　（2）高强度连接螺栓是否全部达到了规定力矩；

　　（3）液压管路连接是否正确可靠；

　　（4）电气线路连接是否准确规范；

　　（5）接通电源，查看仪表盘各指示灯是否工作正常；

　　（6）启动运行天车，观察走行是否正常、卷扬机起落是否平稳；

　　（7）打开液压系统，查看液压表指示是否在规定范围内，系统各执行元件动作是否正常，管件接头有无泄漏。

　　6、上述检查确认无误后，在组装场地进行吊梁、运梁试验，吊装试验要包括纵向运梁、吊梁、天车吊梁纵移、架桥机负重横移等全过程，在确认性能可靠后，正式架梁作业。

　　5.3架梁作业

　　5.3.1人员分工及岗位职责：

　　（1）架梁作业实行岗位责任制，所有参加架梁作业的人员必须分工明确，各负其责；

　　（2）架梁现场设指挥员两名（一正一副），正指挥员位于架桥机中部，负责监视指挥整个架梁过程，向操作工发出操作指令；副指挥员位于前方桥墩（台）处，负责监视梁的纵横向运行，与正指挥员随时保持联系，紧急情况下可直接向操作工发出指令；

　　（3）架桥机操作工一人，位于主控制室，负责整机操作，架桥时按照指挥员的指令，准确无误的完成各项操作任务；

　　（4）安全巡视员3－4人，负责对架桥机进行安全检查和维护保养，架桥作业时左右两侧各一人，后部一人，分别监视架桥机运行情况，发现异常情况立即向操作工发出紧急停机信号；

　　（5）随机电工一人，负责检查巡视线路，随时排除电气故障；

　　（6）机修工一人，负责排除机械和液压系统故障；

　　（7）辅助人员若干名，负责架梁作业中的其它事项和劳务配合；

　　（8）机组所有人员要严格监守工作岗位，既分工合作又相互配合，保证架桥机安全运行。

　　5.3.2、架梁前的准备工作：

　　（1）架桥机在桥头组装完毕准备架梁时，应在桥头处铺设纵移轨道，以便架梁；

　　（2）桥机悬臂前进至下一个桥墩；前移过程应保证桁架平稳。

　　（3）将架桥机中后部四个液压缸同时伸出，使架桥机中后驱动小车悬空，扳动驱动小车改变其运动方向，辅助人员迅速铺设纵向轨道。收回液压缸，将驱动小车就位于纵向轨道上。

　　（4）在架桥机最后两片桁架梁上放置不少于10吨的配重，将两部天车开到架桥机后部；

　　（5）安全巡视员仔细检查桁架梁之间高强度螺栓连接情况；各支腿及驱动小车的连接及焊缝情况；卷扬机钢丝绳情况以及其它部件的完好情况；

　　（6）电工将电缆线接至架桥机中间位置，预留30米以上的活动电缆，以备架桥机前进时使用，检查线路及电气元件是否良好；

　　（7）完成以上准备工作后，架桥机可以悬臂就位。

　　5.3.3、悬臂前进的操作程序：

　　（1）指挥员、操作工、安全巡视员各就其位。开动液压系统，取出前支腿销子，将前支腿收回，使架桥机成悬臂状态；

　　（2）操作工按下主开关，踩响电铃通知有关人员。指挥员确认一切就绪，发出整机前进指令；

　　（3）操作工复述前进命令，按下大车前进开关，架桥机悬臂前进。安全巡视员紧盯驱动小车的运动位置，确认正常运行；

　　（4）当前支腿即将抵达预定位置时，副指挥员应提前2－3秒钟发出停机命令，便于操作工有充分的操作时间。如果停机时架桥机未到位，可点动前进，指挥员应确认点动距离，两次点动应间隔10秒以上；

　　（5）架桥机纵向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撑，用销子将前支腿固定；

　　（6）用天车将横移轨道送至前桥墩上，铺设完毕后，将前驱动小车落在横移轨道上；

　　（7）起升中后部液压缸，使中后驱动小车悬空，迅速铺设中后横移轨道，改变中后小车运动方向，使其落在轨道上，架桥机成横移状态；

　　（8）检查横移轨距，架桥机作空车横移试验两次以上。

　　5.3.4、架梁作业安全操作程序：

　　（1）将梁运至架桥机中后部，辅助人员用钢丝绳将梁捆绑牢固。前天车将吊钩放下，将梁提升至高于中间门架15厘米，一号天车拖动梁体前进，使梁后部进入架桥机内，用二号天车将梁后部提起，保持相同高度；

　　（2）操作工将天车同步开关打开，按下启动按钮，两天车同步前进。前进过程中无特殊情况严禁停机；

　　（3）当梁体到达规定位置，指挥员果断下令停机，操作工迅速按下停机按钮，并拉下刀开关；

　　（4）同时启动卷扬机将梁落至离桥墩10厘米高度，前后未达到同一高度时，可分别下降吊钩。纵向距离未到位时，可点动天车前进或后退，使其达到规定位置；

　　（5）指挥员确认有关人员就位，准备工作完成后，发出整机横移命令，将梁送至规定位置。整机横移到位前0.3米时，指挥员下令停机，作点动横移，使梁逐步就位；

　　（6）当架设边梁时，离规定位置3米时应换为液压缸起吊边梁。边梁即将到位时，指挥员和操作工应加倍小心，点动距离要小，横移轨道边缘处必须安装楔铁；

　　（7）梁体即将就位时，为防止碰撞，应在梁体中间放入厚度适宜的泡沫板或软木板，以缓解冲击力；

　　（8）当梁体前后左右距离都符合要求时，指挥员下令落梁。辅助人员拆除吊具和钢丝绳，架桥机回到中间位置准备架设下一片梁。

　　5.3.5、架梁作业安全注意事项：

　　（1）严禁任何误操作。特别是悬臂前进和架设边梁时，不允许有丝毫失误。指挥员发出的命令应准确、清楚，操作工在操作前应复述命令，确认按钮。听到警告要立即拉下紧急停机开关；

　　（2）悬臂前必须检查高强度螺栓有无松动，前进时要密切观察中间珩架梁法兰盘有无变形和裂痕，听到异响应立即停机或后退；

　　（3）悬臂前进或吊梁作业时，无特殊情况中途严禁停机。尽量少使用点动，每次点动间隔应在10秒钟以上；

　　（4）安全巡视员应经常检查吊梁钢丝绳有无损伤，若断丝数超过钢丝总数的3%时，应更换新钢丝绳；

　　（5）架桥机工作过程中，安全巡视员负责轨道楔铁的安装和拆除，不得有误；

　　（6）操作工在工作期间应严格坚守工作岗位，需要离开控制室时，应向指挥员报告，并拉下电闸，锁好门。严禁非操作人员进入控制室；

　　（7）在启动液压系统时，操作工应注意观察液压表，本机液压系统压力不准超过21mpa，有异常情况应停机检查。液压油面低于三分之二时应当及时补充；

　　（8）架桥机运动时，所有在运动范围内的人员都必须保持站立姿势，严禁坐卧，非本机人员应站立在工作范围10米以外。严禁在起吊的梁体上站人；

　　（9）架桥机在雨、雪、大雾、大风天气、夜晚以及其它不适宜的气候条件下，应停止架梁作业；

　　（10）架桥机出现故障时应及时维修，严禁带故障作业。

　　(11)架桥机作业人员均应进行安全教育培训和体检，严禁有高血压、恐高症的人员上岗作业，作业时要佩戴安全帽、安全带、手套等必要的安全防护用品。支座安装时制作挂篮，人员有可靠的防坠落措施，不得悬空作业。

　　（12）、已架好的梁作支撑，防止倾覆；整孔架完后应按照质量检验评定标准对梁板安装质量进行检验，合格后立即连接横隔板，形成整体；并在桥梁两边钢管搭设防护栏杆，外挂密目安全网封闭；架桥上作业时桥下不准人员活动，在第四跨跨越乡村道路处两边设立警示牌并派人值班，架梁时严禁人员通过；对于有人员活动的地方施工杂物严禁抛撒，梁板丛向湿接缝用用安全平网或木板进行封闭。

　　5.4架桥机维护保养

　　5.4.1日常检修保养：

　　（1）每日工作前，安全巡视员应做例行检查，检查内容是：高强度螺栓有无松动断裂；珩架梁法兰盘有无裂痕、间隙是否正常；钢丝绳有无断丝和绳卡松动现象；吊具有无损伤及裂痕；液压系统和减速器有无漏油及其它故障。

　　（2）电工仔细检查线路连接情况和电器执行元件工作情况。

　　（3）安全巡视员应利用工作间隙随时检查驱动小车工作情况，有无裂痕及轮轴过热现象；检查各运动部件是否正常，卷扬机制动是否可靠，有无脱瓦现象。

　　5.4.2定期保养：

　　每周进行下列保养项目：检修卷扬机闸瓦；给驱动小车、滑轮组加注

　　润滑油脂；清洗液压油滤清器；检查交流接触器、电流继电器、热继电器元件；清洁电机及控制室、液压系统等。

　　5.5架桥机拆卸

　　1、架桥机架梁完毕后，应铺设轨道，将架桥机开到桥头处，实施拆卸作业。

　　2、拆卸现场应封闭，严禁无关人员进入。进入拆卸现场的工作人员必须戴安全帽，穿防护鞋，在珩架梁以上作业的人员必须系好安全带。

　　3、拆卸前电工应对各条电缆、电线进行标识。机组人员应对液压管件、油缸以及其它需要标识的部件进行标识，以方便拆卸和下次装配。

　　4、拆卸作业由架桥负责人和技术人员组织指挥，依照装配的相反顺序进行。

　　5、拆卸珩架梁时要用枕木垛支撑，枕木垛搭建要牢固可靠。

　　6、遇有暂时拆卸不动的螺栓时，应用柴油浸润后拆卸，不准强力击打或用火焰加热后强行拆卸。用火焰加热后拆卸的高强度螺栓必须报废，不准继续使用。

　　7、拆下的零部件要进行保养处理，分类存放，液压管件的接口要进行密封处理。

　　5.6用电管理

　　架桥机用电设置专门的分配电箱，不与其它设备共用，配电按照“一机一闸一漏电保护”的原则进行，配电箱底盒接地，移动配电箱安装稳固，距离地面不小于60cm；移动电线全部采用铜芯电缆，其它电线架空，埋地要穿管和标记；电线与铁质构件相连时要做绝缘处理；所有电器设备开关均采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。

　　6.配套管理措施

　　项目部在架梁作业期间要编制现场触电、高空坠落、物体打击事故应急处置预案，并组织演练，防范事故发生。

　　7.起止日期

　　本管理方案自架桥机架梁作业之日起，至架梁施工完毕之日止。

　　8.资源配置

　　由架桥机组及有关部门根据架梁工程的需要，做好资源配备计划报财务部门备案，实行专款专用。

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