仓库管理工作计划书

仓库管理工作计划书（锦集2篇）

　　时间过得可真快，从来都不等人，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。相信大家又在为写计划犯愁了？以下是小编整理的仓库管理工作计划书，希望对大家有所帮助。

仓库管理工作计划书1

　　一、现阶段计划（如何做好现阶段的仓库盘点工作）：

　　第一步：收集仓库物品资料

　　这一步要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，不但整理出仓库物品名称，而且要尽量使用物品名称的简化称呼。而且物品名称的明细程度要高，一般来说都有名称、规格型号、数量、颜色、价格等。

　　第二步：整理数据，分区分工

　　将物品名称归类、整理，制订出相应的编号、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

　　第三步：现场规划

　　根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区。充分利用空间，例如制订相应的货架，并且要考虑到仓库的最高库存量。现场规划不能忽视，虽然只是一个小小仓库规划，但如果规划得不理想，如果空间足够，那就事小，如果到整理仓库、物品入仓摆放的时候才发现空间不够，那么，不但浪费了时间还浪费了人力。

　　规划时应注意几点：

　　1、重要、常用的物品先规划；

　　2、体积大的物品应先考虑数量的多少；

　　3、易燃、易爆、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。

　　第四步：整理仓库（参见附录-图3）

　　按照已划分好的区域、货架，将已经归类的物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，这样有便于库存登记，而且这样可以省去再统计物品的时间。要求物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确，最终将仓库整理一步到位。

　　第五步：建立台帐

　　根据盘点数据，按照不同的物品名称建立仓库台帐，细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况；并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写，尽量控制漏单情况出现。

　　其他事项严格依据仓库管理制度、流程，以及领导的目标指示有计划的进行。

　　由于本人经验不足，再加上对本厂业务流程不太了解等原因限制，如有错漏之处，望给予指正。

　　以上计划仅为本人参照仓库管理的相关制度、流程，作出的仓库管理计划的雏形

　　谢谢您的查阅，愿您的事业蒸蒸日上！（下边更精彩）

　　二、进一步的整改计划（如何改善仓库管理现状）

　　2.1 计划实施流程

　　1.完善部门组织架构图/人员编制图

　　2.制订作业流程图（参照附录流程图1-4）

　　3.加强完善仓库作业标准

　　4.增设《仓库管理职务说明书》

　　5.仓库作业指导书（仓库收发作业程序）修订

　　6.仓库管理制度的修订及完善

　　2.2 人员培训/6S工作（这也是5S和6S的`核心——素养、修身）

　　1.对仓库管理职员的培训（传达上级指示精神，政策及方案）

　　2.在职教育（工作态度，敬业精神，配合性，积极性）

　　3.讲解6S（5S+安全管理）工作内容

　　4.对仓库管理的实施方案及措施

　　5.在仓库作一些标语、警语贴于仓库内，起到一定的宣传作用，并促进仓库管理制度的执行

　　2.3 仓库办公室的布置及规划（先做好办公室的5S工作）

　　1.张贴部门组织架构图

　　2.张贴仓库管理作业流程图（使得仓库管理流程更加清晰明了，易于操作）

　　3.张贴仓库管理作业标准

　　4.张贴标语（有助于其他部门以及外来人员了解、自觉遵守仓库管理制度）

　　5.建立文件资料柜（集中存放仓库程序管理类文件，帐单，资料等，可以有效防止库存资料混乱等问题）

　　2.4 逐步规范作帐及盘点作业流程

　　1.先做好必要的手工帐（这是必须的，手工帐是电脑帐的基础，能起到校验作用）

　　2.仓库电脑帐的输入和输出（在报表方面要加强，务必要准确、真实反映库存情况）

　　3.异常帐目的处理（要严格依据管理制度以及上级领导的指示进行处理）

　　4.仓库盘点作业方法和流程

　　5.其它工作细则等

　　（整改计划，主要是为了进一步推进5S管理的实施，优化、改善内部管理）

仓库管理工作计划书2

　　总体目标：

　　建立一个高效科学规范化的管理体系

　　首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性98%的准确性。在达到准确的同时要将资源源成本管理降低，从而提升物料周转利用率到最高。（其中包括人力资源成本，废旧料物成本控制等....）

　　总体思路：

　　仓库物品中尽管品种繁多，首先可将其分为几大类型：（如电池、电板、真空管、可针对性、等、）又或者将其分为：关键性的.少数和一般性的多数，对仓库物品从库存量和资金占用比例有针对性的分解为：

　　A：特别重要的库存管控；

　　B:一般重要的库存管控；

　　C：不重要的库存管控;以“6S”管理（不常用的、或者呆滞品。）

　　首先以实物盘点为伊始；从人、物、方法、环境、四个方面开展，分类法、安全存量法、目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据，预测、选取、优化性能变化，使关键型业务，功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据，循环持续改进，使库存费用、订货费用、缺货损失的总合降至最低。

　　问题：

　　1、区域划分不明确，根据公司不同产品进行划分。

　　2、仓库产品标示不明确，在目视化方面不够清晰；从而可能直接导致盘点、出库、的数据准确性。

　　3、产品码放高度没有一个明确规定。

　　4、仓库没有手工和电子台帐（上月结存、本月出库、本月结存等）。

　　5、没有一个计划性的生产，导致仓库成品出现的呆滞品、同时也在领用制度方面的不够加强，出现随拿随取的现象，从而在资源成本方面得不到控制！直接导致仓库在原材料盘点对账方面出现纰漏！

　　6、每天、每周、每月都未作出相应的报表。无法反映出盈亏利率！

　　7、没有6S管理制度。

　　8、制作出、入库作业指导书及流程。

　　9、仓库员工未进行职责优化，对员工进行KPI考核来提高的工作质量

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