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设备检修、维护安全管理制度

时间：2024-11-03 09:06:03 管理我要投稿

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设备检修、维护安全管理制度

　　在生活中，很多情况下我们都会接触到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编为大家收集的设备检修、维护安全管理制度，希望对大家有所帮助。

设备检修、维护安全管理制度

设备检修、维护安全管理制度1

　　（一）计划检修分类和编制

　　计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。

　　1、计划编制依据：

　　（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；

　　（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；

　　（3）认真执行检修技术规程；

　　2、设备预检修计划的编报

　　主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平后，编制年、季、月设备检修计划。

　　一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况进行考核上报。

　　3、编制年度检修计划的统一规定

　　（1）设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容：

　　1）主要设备的大、中修计划及时间安排；

　　2）一般设备大修项目计划及时间安排；

　　3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；

　　4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；

　　5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；

　　6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；

　　（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：

　　1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；

　　2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；

　　3）备件计划（非标设备在内）汇总由市场部负责，分内制与外订两大部分。内制部分按检修计划的.顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；

　　4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；

　　5）次年度正式检修计划，由生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。

　　4、年度检修计划的编制工作

　　设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。检修单位提前将所需材料计划或补充计划报机动科一份。

　　5、月检修计划编制工作

　　月前二十天，设备所在单位根据计划的安排及备件、材料计划的准备情况，编写下月检修计划（包括另行安排的检修计划）报厂部，厂部根据当月生产计划，确定下月检修计划，并提前五天将检修计划随同生产计划同时下达各单位。

　　6、年度检修计划调整

　　由生产技术部根据当年设备维修实际情况，对计划进行调查，调整，于七月底前完成，并报公司领导批准。

　　7、检修费用的支付

　　（一）大修费用由大修管理资金支付，中、小修由生产费用支付，年度停车大检修的费用，按检修类别分别支付。

　　（二）检修计划下达后，各单位必须认真对待，妥善安排，落实措施，保证实施，若检修计划确实需要调整，要办理批准手续。

　　（三）结合设备大、中修实现技术革新的项目（如改革结构、工艺流程改造，使用新材料配件），应由车间提出方案及附图，报有关科室批准方可执行。

　　（四）设备大修要制定大修方案，包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具计划、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关单位应积极做好材料、备件的供应，施工前由设备科组织落实，确保大修工作顺利进行。

　　（五）检修前各车间应办理检修任务单和动火证等票证，生产车间处理合格后，各单位都要有专人、负责安全，处理有关安全事宜，确保安全检修。

　　（六）设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向生产技术部或设备管理部门报告，及时组织有关人员研究解决。

　　（七）设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，主要承压受载部件要有鉴定合格证，主要设备大修竣工由生产技术部组织验收，一般设备的大修及新增设备的中修竣工由厂部组织验收。

　　（八）压力容器及重要管线（包括高压管等）除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

　　（九）设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料（包括检修费用）并记入设备档案。

　　（十）检修单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修剩余材料、配件必须按项目返库，不得转移使用，应节约检修费用。

　　（十一）检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，完工后做到工完料净场地清。

　　（十二）各车间每月必须填报设备专业月报，做好设备检修执行情况总结，报机动科，机动科于每月十日前将检修情况、设备状况报公司及生产技术部、总工或其它技术主管领导。

设备检修、维护安全管理制度2

　　一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

　　二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

　　三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

　　四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

　　五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

　　六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

　　七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

　　八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

　　九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

　　十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

　　十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

　　十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

　　十三、检修地点，要有良好的`照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

　　十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

　　十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。

设备检修、维护安全管理制度3

　　为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

　　一、设施、设备前期管理

　　1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。

　　2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

　　3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

　　4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

　　二、设施、设备安全技术管理

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的'重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

　　2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

　　4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　⑴设施设备技术等级划分为四级：

　　一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用

　　⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

设备检修、维护安全管理制度4

　　一、总则：

　　1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作，确保安全设施及防护器材的齐全和完善，根据车间实际情况制定本规定。

　　2、检修设备上及检修过程中，起保障人身和设备安全作用的所有设施：护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材，如：防尘口罩，防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气（氧气）呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

　　二、安全设施维护管理的.管理规定

　　1、各种安全设施要有专人负责，定期巡回检查。维护保养，保证灵敏好用。

　　2、班组对安全设施要建立档案，定期检查（包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等）

　　3、车间安全管理人员（技术人员）对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验，班组存档案。

　　4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用，应拆除的，检修完毕后必须立即恢复。

　　5、凡经过改造或新计划安装的安全设施，必须经过技术鉴定，实验合格后方可使用。

　　三、防护器材的使用与保管

　　1、根据车间的作业性质、条件（空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及有关技术标准，正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

　　2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责管理，定期检查和维护。

　　3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训，熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

　　4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查，符合使用要求，严禁使用失效的防护器具。

　　5、各班组的气防柜应定期检查，并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。

　　6、安全带使用前要仔细检查，使用后要检查有无之处。存放以符合规范，防止变霉、受热、通风，安全带每年应进行一次强度试验。

　　7、对常用的电动工具，要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用，并佩戴个人防护用品，如有异常及时反馈。

　　8、本制度由检修车间负责解释，自颁发之日起执行。

设备检修、维护安全管理制度5

　　第一章总则

　　第一条为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）第二章热力机械工作票制度及相关制度，健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制，防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果，特制定本制度。

　　第二条本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求，规定的实施与监督检查。

　　第三条本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。

　　第四条引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　国家电力公司颁发《电业安全工作规程》

　　国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

　　第二章职责

　　第五条设备技术部是本制度的归口管理部门，负责本制度的贯彻实施、监督检查，发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。

　　第六条各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时，应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。

　　第七条运行人员审查工作票/工单安全措施时，对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充，并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

　　第八条工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责，措施中要求加锁的截门或隔离堵板，运行、检修人员必须正确地执行。

　　第九条运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。

　　第三章管理内容与方法

　　第十条在进行检修或安装工作时，为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行，防止发生误操作事故，各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。

　　第十一条工作前制定技术措施和填写工作票/工单时，安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时，运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行，运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。

　　第十二条在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知，详细地记录在值班日志中。

　　第十三条检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后，方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。

　　第十四条在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的'疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。

　　第十五条在燃油管道上进行检修工作（如更换石棉垫、阀门、焊接支管等）应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断（关闭阀门并加堵板），然后用蒸汽通入管道进行吹洗，将残留的燃油完全排出，并用仪器检测，证明管道内确无燃油，方可开始检修工作。

　　第十六条储氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板并将氢气置换为空气，经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。

　　第十七条在锅炉管道、阀门上进行检修作业前，须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。

　　第十八条汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。

　　第十九条设备检修以前，为了避免蒸汽或热水进入热交换器内，应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断，所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。

　　第二十条热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下，应对被检修的设备加上堵板，堵板的厚度应符合设备的工作参数。

　　第二十一条进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前，必须采取措施，防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。

　　第二十二条检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结，加装的堵板已拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。

　　第四章检查与考核

　　第二十三条各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况，有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度，否则应令其停止工作。

　　第二十四条职能部门及专业人员，应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。

　　第二十五条对不符合本制度的行为进行纠正和处理，对安全隔离措施检查或执行不力，按照反三违管理规定、绩效管理办法，对责任部门、责任岗位人员进行考核。

　　第五章附则

　　第二十六条本制度适用于某发电公司。

　　第二十七条本制度自颁布之日起开始执行。