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[荐]机修管理制度15篇
在当今社会生活中,制度对人们来说越来越重要,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编为大家收集的机修管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
机修管理制度1
1、局机关实行节假日和双休日值班制度,局领导轮流值班,科室同志轮流值班,值班轮次由办公室统一安排。
2、值班人员在值班时要按时到岗,不迟到、不早退、不擅离职守。
3、值班人员在公务接洽时,态度要热情,语言要文明,记录要清楚,处理事情要迅速、准确。如遇不能立即答复和处理的问题,要及时向带班领导请示报告。要严格遵守安全、保密制度。
4、值班车辆由办公室安排,值班期间,车辆服从值班人员调度。
5、值班期间,禁止在办公场所打闹喧哗或聚众娱乐,禁止无关人员进入办公场所。
6、值班人员要认真完成局领导交办的其它工作。
机修管理制度2
1、适用范围
本规程规定了机修工安全作业一般规定。
本规程适用于公司机修工作业。
2、主要内容
2.1工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。
2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
2.5用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2.6机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。
2.7修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
2.8不准在发动着的车辆下面操作。
2.9架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
2.11检修中的.机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
机修管理制度3
机修工负责范围:
1、负责公司冷热水供水系统、排水系统、消防水系统的运行管理及上述系统设备(包括水泵、热水加热器、管道、阀门)及其附属设备的保养和故障检修。
2、负责公司所有卫生间卫生洁具、五金构件的维修保养。
3、负责公司洗涤机械设备、清洁卫生机械设备、厨房机械设备的维修保养。
4、负责应急发电机的运行检查及维修保养。
5、负责公司手推车、门锁弹簧的维修保养及五金构件的`修理。
6、负责电氧焊施工及机加工、五金构件的小批量加工。
水系统巡检工岗位职责:
1、巡检人员对当班水系统极其巡检范围设备的运行负直接责任。巡检人员必须按巡检制度规定的时间及巡检路线进行认真的巡检,并做好记录。
2、巡检人员必须掌握整个水系统及其设备的运行状况,发现问题及时报告领班主管。
3、执行领班及主管的指令,遵守《员工守则》,严守操作规程,当班时间不可擅离职守。
4、按保养规程做好责任范围的设备保养工作。
5、接班人员必须准时到岗,到岗后十分钟为交接班时间。认真履行交接班手续,系统及设备运行状况未交代清楚不交班;应急故障未处理完毕不交班。
6、认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统情况,判断故障快捷准确,处理迅速及时。
机械维修工岗位职责:
1、坚守岗位,服从指挥,对领班安排的工作负责。
2、严格执行设备保养制度及操作规程,遵守《员工守则》及各项规章制度:保证工作质量,按时完成任务。3、接到日常维修通知要迅速及时到位,维修完毕及时返回班组待命。
4、发生故障时服从调动,积极进行抢修;应急故障未处理完毕,人手欠缺时不得下班;交接班必须将维修情况交代清楚才能下班,确保公司正常营业。
5、认真学习专业知识,熟悉设备结构、性能及系统情况,做到判断故障准确,维修快捷。
6、维修人员违反制度、拖延时间或修理质量低劣造成影响营业或设备损坏,追究当事人责任。
签署人:物业管理有限公司
机修管理制度4
1、上下班按时点名考勤,违者罚款元。
2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。
3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱护工具、节约材料。
4、设备检修做到工完料尽场地清。
5、严格进行巡回检查,做到“三好”即:设备运转好,卫生清洁好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤检查、勤问。
6、上班要检查工具和设备的安全可靠性,佩戴好劳保用品。
7、不准私自在有压力的容器或装有易燃易爆物的.容器和管道上焊接。
8、氧气、乙炔在工作中分开放置,间隔10米以上,不得在烈日下暴晒、要分开存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飞溅造成伤害事故,两人工作要协调配合。
10、完成领导下达的临时性任务。
机修管理制度5
一、目的
贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,消除人的不安全行为,物的不安全状态,特制订本规程。
二、范围
凡机修作业人员。
三、规程内容
1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,方准上岗独立操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护,及时排除故障,确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修,维修前设备应停在结实而平坦的地面上。
5、操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的.牢固性;挥动时,附近不得有人。
8、在设备下边工作时,应挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作,应保持平衡,防止趴落,事前应做好安排,防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业,属于高空作业,高空作业必须戴安全帽,系好安全带。
12、现场工作时,要整理现场,保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁,维修工具摆放整齐,外借时作好记录防止工具丢失。
四、附则
本制度自颁发之日起执行。
机修管理制度6
一、目的:
1、建立机修工、电工岗位职责,保证其工作能正确和顺利进行。
2、规范机修工、电工的工作及责任,使设备正常、顺畅地运作,提高设备使用寿命。
二、适用范围
设备部部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。
三、职责
总经理——负责对本制度的批准及争议问题的最终裁决机修主管——负责对本制度的制定、修改及实施监督。机修各员工——负责执行本制度。
四、机修工、电工人员的规定
1、机修工、电工根据各车间、生产线及公司的需要进行工作;
2、按时上岗,不得早退,如有事应及时告之部门领导,并由部门领导批准方可离开;
3、上班期间严禁睡岗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。
五、配电房管理规定
1、配电房是公司供电系统的关键部位,应设专职电工对其实行巡查,未经主管人员以上许可,非工作人员不准入内。
2、电工巡查时必须持证上岗,熟悉配电设备状况,操作方法和安全注意事项。
3、电工巡查人员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况,严禁变压器、空气开关超载运行。
4、配电房设备的倒闸操作由电工单独进行,其他在场人员只作监护,不得插手,严禁两人同时进行,以免发生错误。
5、因故停电,应提前一天向公司发生停电通知,对突发性停电事故,应通过电话或口头向领导作出解释。
6、保持配电房消防设备完好齐备,保证应急灯在停电状态下能正常启用。
7、严禁在配电房内私拉乱接,随意改变供电运行方式。
8、配电房内严禁堆放其它杂物。
六、设备维修保养管理制度。
1、巡检。每周要对公司里的设施设备进行巡检,在巡检中发现的问题做好记录并就存在的问题提出解决方案及解决时间,移交主管备案。
2、设施设备状态标识的设置。须在管道外部张贴指示管道内部液气体正常走向的标识;在设施设备正常运转的情况下其管路阀门“常开”或“常闭”状态须有明确的标识;储液罐须设置“低限位”和“高限位”标识;设备须张贴设备状态标识,如“完好”、“报废”、“在修”、“闲置”或“需维修”等标识;等等有利于设备管理的标识。
3、设施设备安全标识的设立。设置标识包括禁止类、警示类、强制类,当心类、注意类、危险类等保障人身健康安全的标识。
4、设施设备维修保养标识的设立。包括注油孔标识、指引拆卸标识等有利于维修保养的标识。
5、维修保养申请流程。
二级保养:对设备进行局部更换和检查,更换消耗性零部件。三级保养:对设备进行全面检修和更换零部件,使设备恢复到原来状态。
二级保养或三级保养应先提出申请,主管及公司领导审批后且在规定的时间内进行。
6、维修保养时安全标识的设立。在进行维修保养时,因存在危险因素需要停机或停电的,须在设备操作台或电源开关处设立诸如“维修中,请勿操作”、“线路有人工作,请勿合闸!”等安全警示标识。
7、维修保养责任制。维修保养由班长、主管负责组织人员进行,并建立责任人表单,以便日后明确责任。
8、外协加工维修。本公司无法修复的设备或加工的零部件,可送外协单位加工或修理,送修前须填报《设备外协加工维修单》,经批准后方可送修或加工。
七、设施设备的.新购及报废制度。
1、设施设备的新购。设施设备是否需要新购,由需求情况而定,若目前设施设备不能满足使用要求或需进行技术更新,可拟订设备需求申请,申请内容要写明设备用途,规格型号、投用日期报相关领导审批。
2、设施设备的报废。对不能修复或无再利用价值的设备,由设备管理人员提出申请并报相关领导审核,批准后,该设备应在设备台账上注销,并注明报废日期,同时封存该设备的所有资料,作好报废标识。
八、设施设备技术资料管理制度。
设施设备技术资料包括技术制造厂家提供的说明书、验收文件、电气原理图、设备易损件表单、主要配件图纸、管路布置图、走线图等可帮助用户进行设施设备管理的相关文件。
1、设施设备技术资料以工段为单位进行收集,统一管理。班长、主管负责对所管辖范围内的设施设备技术资料的收集,并进行分类、编号,建立详细的设施设备台帐,移交部门统一管理。
2、技术资料的使用。技术资料如有分发需求,由部门负责人确定分发范围及数额并做好记录;借用不具分发需求的资料须做好借用记录。
3、技术资料的作废。对已经淘汰设施设备的资料进行报废处理须经部门负责人签字同意。
九、设施设备管理资料管理制度。
设施设备维修档案包括日常点检记录、年检记录、大中小维修记录、维修或改造申请报告、改造方案、招投标报价记录、投标单位资质证书、开标记录表、竣工验收单等相关资料。
1、设备维修档案以工段为单位并按机械、电气、土木分类保管。
2、班长、主管负责记录、整理维修档案,并以月或季度为单位封装移交部门统一管理。
3、维修档案为评估设施设备运行情况的根据,应妥善保存。保存期限一般为二年,重大维修项目保存期至少为三年。过期档案由部门负责人、各个工段长统一审定后销毁。
十、检查与考核
1、各人详细记录当班工作内容,详实反映每日工作量,并由当日代班长或操作工签字证明,明确维修时间,避免出现拖时间和扯皮现象,每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。
2、单个设备修理时间与考核奖金成反比,既效率高者多得,
3、维修成功率与考核奖金成正比,水平高者多得既能者多得。
4、返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。
5、负责机台与考核奖金挂钩,检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。
6、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)按具体绩效加分。
机修管理制度7
一、在上级主管部门的领导下,根据安排的任务加工单,安排每天的'生产任务。
二、每天7:30——7:50根据任务单安排各工种的工作量。
三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。
五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生,对待修设备要分类存放,修复设备要堆放整齐,从新刷漆,创造一个良好、舒适的工作环境。
机修管理制度8
一、对于设备的修理,都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
二、各工种对自己检修、加工的设备,必须严把检修质量关,实行检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责的.原则。
三、对出井检修设备,要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析,找出损坏部件,制定修理方案。
四、从材料的质量把关,杜绝不合格品领用,同时在检修过程中,从每道工序入手,做到精而细致、忙而不乱,确保每台检修设备合格完好。
五、车间检修完好的每台设备,加工的每一个部件,由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查,发现问题及时处理,自检合格后,再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井,防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。
六、因检修质量问题,影响正常生产,除扣除质量工资外,罚款50—100元。
七、积极开展修旧利废,充分利用现有资源。
机修管理制度9
机修管理制度旨在确保设备的高效运行,预防故障发生,提高生产效率,降低维修成本,保障员工安全。这一制度涵盖了一系列关键环节,包括:
1. 设备维护计划与执行
2. 机修人员的职责与培训
3. 故障诊断与应急处理
4. 维修质量控制
5. 安全操作规程
6. 设备文档管理
7. 维修成本监控
内容概述:
1. 设备维护计划与执行:制定定期保养和检查的流程,确保设备在最佳状态下运行。
2. 机修人员职责与培训:明确机修人员的'工作范围,提供持续的技术培训,提升维修技能。
3. 故障诊断与应急处理:建立快速响应机制,有效应对设备突发故障,减少生产中断。
4. 维修质量控制:设定维修标准,实施质量检查,确保维修效果。
5. 安全操作规程:强调安全操作的重要性,制定并执行安全规定,防止工伤事故。
6. 设备文档管理:记录设备历史,跟踪维修记录,便于故障分析和预防。
7. 维修成本监控:分析维修成本,优化资源配置,控制维修预算。
机修管理制度10
为加强劳动纪律管理,确保机电工作正常顺利进行,特制订机电工区维修班组管理制度。
一、坚持安全第一,预防为主,综合治理的安全生产方针。时刻牢记安全为天,牢固树立安全意识,做到三不伤害,互保联保。
二、严格执行每天八小时工作制度,按时上下班,大班的作息时间为:上午8:00-12:00,下午为14:00-18:00.严禁迟到早退。
每天早晨8:00为大班人员点名时间,严禁迟到,无故迟到者,每次罚款20元,开会期间,保持会议秩序,严禁交头接耳,大声喧哗,影响工作安排,如对工作分工等有异议或疑问,会议结束后,单独提出,工区领导根据工作计划,或临时加派任务,安排当日需要完成的工作,并传达矿会议精神,强调需要注意的安全,技术等事项,由班长做具体人员分工。
三、严格执行请销假制度,需要休班人员,必须至少提前一天,向班长提出休班申请,经班长同意后,方可休班,原则上,不允许直接向区队管理人员请假,无故休班不请假人员,每次罚款100元。班中严禁脱岗,如确有急事需请假,必须向班长或区队管理人员说明请假原因和需请假时间,不请假私自离矿,按脱岗处理,扣除当日出勤,当月累计请假时间满8小时,扣除当月出勤一天。每天早会安排的工作,和班中临时安排的工作,必须保质保量,按期完成,并向安排工作人员汇报,当日无法完成的工作,在下午下班以前,及时汇报班长,说明没有完成的原因,无故完不成者,扣除当日出勤,罚款100元。比较大的工作,由多人合作时,由施工负责人统一安排,协调,杜绝消极怠工,推诿扯皮,因为以上原因影响检修计划时间,除对施工负责人罚款50元,所有参加人员每人罚款30元。电工与机工配合作业时,既要责任明确,又要互相协助,不得以电工或机工身份为借口,划分工作量.包机人对所分管的设备巡检要及时,认真,杜绝走马观花,,发现问题及时处理,个人无法处理,及时上报,做到小事不过班,大事不过天。
四、对转动设备的检修工作,检修前必须对设备电源开关停电,上锁,挂牌,此项工作电工在现场,由电工负责,电工不在现场,由施工负责人负责此项工作,有影响其他单位的工作,开工前由负责人向调度室提出工作申请,得到同意后方可开工,并在工作结束后,立即向调度汇报,不提申请或结束不汇报,每次考核负责人50元。
五、遵守值班制度,机工,电工值班人员,不得擅自离矿,各种调度电话要及时接听,夜间出现的临时情况,接到命令后,要及时到现场,了解解决问题,当班无法处理的问题,及时逐级上报,不得延误,影响生产.出现一次不接电话者,罚款20元人,接到电话后,拒绝执行工作安排,每次考核200元,并取消当日出勤。
加强皮带机维护,滚筒保证不变形,损伤,轴承转动灵活,不缺油,连接螺丝紧固可靠,否则,每发现一次罚责任人200元,电机与联接筒,联结筒与减速机,必须连接紧固可靠,检查发现缺一条螺丝或松动,考核责任人20分,运行中皮带不得打滑,跑偏,检查发现皮带与支架相磨,汇报不处理者,有一处扣责任人4分。
六、对工区内所分管的大型设备的'管理,分管各责任人要做到定期巡检,及时掌握设备运行情况,对主扇,空压机,瓦斯泵的各项参数,基本性能要做到心中有数,及时发现设备存在的隐患,问题,处理不了的,及时汇报.日常维护,保养工作要做到精,细,确保机械转动部位灵活,不缺油,表面卫生清洁,物件本色,电气接线牢固可靠,符合设备完好标准。
七、节约材料配件,杜绝铺张浪费,加强对易耗品的管理,因个人原因造成的加工失误,材料浪费,费工误事,视情节轻重,分别给予一定处罚,各种仪表要爱惜使用,无故损坏,按原价赔偿,再加罚20元。
八、每天下午收工前,要清理好工作现场,所用工具收好,切断检修电源,关好氧气,乙炔瓶,检修车间及时锁门,做好防火,防盗工作,井下作业后,所产生的工作垃圾及时清理上井。
九、团结同事,互相帮助,坚决杜绝打架斗殴,聚众赌博,发现一次,立即开除,严禁酒后上岗,杜绝班中喝酒,发现后,立即停止工作,取消当日出勤,并罚款100元.以上规定,机运工区全体员工要严格遵守,努力把机运工区建设成为一支工作扎实的队伍。
机修管理制度11
机修房管理制度主要包括以下几个部分:
1. 职责分工:明确每个工作人员的职责和权限。
2. 设备管理:设备的维护、保养、检修与更新。
3. 安全规程:操作安全、防火防爆、应急处理措施。
4. 工作流程:维修请求、设备报修、维修记录的规范化流程。
5. 培训制度:定期培训以提升员工技能和安全意识。
6. 绩效评估:对维修效率和质量的`考核标准及奖励机制。
内容概述:
1. 人员管理:包括招聘、培训、考核和激励机制。
2. 设备资源管理:设备采购、登记、使用、报废的全程管理。
3. 环境卫生:保持机修房整洁,确保无安全隐患。
4. 工具与材料管理:工具的领用、归还、损耗与补充。
5. 作业标准:制定统一的操作规程和维修标准。
6. 应急响应:设立应急预案,应对突发故障和事故。
机修管理制度12
(1)检修保养设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时,必须使用24伏以下的照明,严禁在回转体附近,放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看,同时拌合机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
(2)负责记载安全日志,对发现的问题要立即整改,不能立即整改的'上报厂部负责人决定。
(3)《安全巡检处置方式》:
①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的,应立即启动一键制动按钮,停止整个生产线的运作,然后进行安全隐患的排除工作。
②有可能造成生产损失的,应立即和控制室操作员联系,查明可能造成事故的原因,一时不能查清的,应停机检修。
③有可能造成生产环节迟滞的问题,应在停机后进行检修。
④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的,一律详细记载入安全日志,写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。
(4)楼体电焊时必须将称量系统断电。
(5)注意空压机气包水气生成,定时和不定时放水,以免影响产品品质。
机修管理制度13
机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:
1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。
2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。
3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的.润滑部位。
4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。
5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。
6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。
机修管理制度14
1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,方准上岗独立操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作。
3、定期对车间设备进行检查维护,及时排除故障,确保设备正常生产运转。
4、出现问题及时维修,维修前设备应停在结实而平坦的`地面上。
5、操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。
6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。
7、在进行研磨、焊接时等作业时,应特别注意附近的人员。
8、在设备下边工作时,应挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
9、在设备顶部工作,应保持平?,防止趴落,事前应做好安排,防止因失误开动发动机或移动设备。
10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。
11、凡高地面2米以上的作业,属于高空作业,高空作业必须系好安全带。
12、现场工作时,要整理现场,保证清洁卫生。
13、保持机修车间的卫生清洁,维修工具摆放整齐,外借时作好记录防止工具丢失。
机修管理制度15
1.目的
全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新。
2.适用范围
适用于生产工艺设备和安全生产的管理和控制。
3.职责
3.1负责对生产工艺和设备实施技术保障和技术改造;
3.2制订设备维护保养、大修、改造计划并实施落实;
3.3负责编制设备的操作规程和维护规程;
3.4监督设备状态检测和运行状态统计分析工作;
3.5制订公司生产备件安全库存方案并协助监控;
3.6负责设备技术资料的收集和档案的建立健全;
3.7负责设备的选型、安装、验收以及更新、报废等管理工作;
3.8负责全公司设备事故和安全生产的日常管理工作。
4.定义
4.1生产工艺:指生产某种产品所需要的过程。
4.2生产设备:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包括机械、动力及传导设备等。
4.3设备操作规程:是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范,其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求,对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。
4.4设备维护规程:是对设备日常维护保养方面的要求和规定。
4.5设备档案:是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。
4.6操作工包机制:操作工人负责承担一定区域内的设备维护保养工作制度。
4.7设备事故:指设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额者。
5.程序
5.1生产工艺和设备的技术改造
采用国内外先进的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料,对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造.详见《技术改造程序》。
5.2设备的操作规程和维护规程的制订
设备投产前,技术保障部应制订设备的操作规程和维护规程,由技术总监审批后颁布执行。
操作规程内容包括:
(1)操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;
(2)操作设备必须使用的工作器具;
(3)设备运行的主要工艺参数;
(4)常见故障的原因及排除方法;
(5)开车的操作程序和注意事项;
(6)点检的具体要求;
(7)停车的程序和注意事项;
(8)安全防护装置的使用和调整要求;
(9)交接班的具体工作和记录内容。
设备维护规程内容包括:
(1)设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、反腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2)日常检查维护和定期检查的部位、方法和标准;
(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
5.3设备档案的建立健全
技术保障部负责对设备基础资料的收集、整理、保管工作,设备档案资料按每台单机整理,存放在设备档案内,档案编号与设备的工艺位号一致。设备档案保存在设备档案柜内,档案柜统一放置于资料室。设备档案包括设备基本资料、易损件规格数量、维修记录等,做到资料齐全,登记及时、正确。
5.4操作工包机制
设备的维护保养严格实行操作工包机制,由各车间主管划分责任区域和规定保养内容。日常保养应有记录。停机检修时,车间主管填写《维修工作票》,由班组长指导实施,技术保障部加强监督与检查,并以此为依据,对操作工绩效考核中的设备维护保养项进行打分。
5.5设备的大、项修理管理工作
由技术保障部根据日常点检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息,结合设备专项检查鉴定的结果,综合分析后,对技术状态劣化须修理的设备,应列入年度、月度修理计划,并进行修理作业计划的'编写和项目申请,由工厂总经理审批后交生产部下达执行。修理期间,技术保障部需进行跟踪检查。修理结束后,技术保障部组织机修主管、使用部门负责人等进行鉴定验收,填写《设备修理竣工报告单》,并存档。
搜集资料→编制草案→平衡审定→下达执行→检查验收→记录存档
修理作业计划的主要内容包括:
(1)作业程序;
(2)分阶段、分部作业所需的工人数、工时数及作业天数;
(3)对分部作业之间相互衔接的要求;
(4)需要委托外单位劳务协作的事项及时间要求;
(5)对相关部门配合协作的要求等。
5.6设备事故的管理
设备事故产生的原因分三种:(1)责任事故;(2)质量事故;(3)自然事故。按经济损失的大小分为一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故发生后,由发生事故单位的责任人,立即组织班组长、操作工、机修工在技术保障部有关人员参加下进行调查、分析,及时修复。
重大事故发生后,应由工厂总经理组织有关部门和发生事故单位的负责人,共同调查分析,找出事故原因,制定措施,组织力量,进行抢修,尽快恢复生产,尽量降低停产损失。
设备事故的处理要遵循“三不放过”的原则,设备事故发生部门在三日内要认真填写《设备事故报告单》,一般事故由技术保障部负责对设备事故进行调查、分析,签署处理意见,重大和特大事故应由工厂总经理批示,上报处理。
设备事故的所有原始记录和有关资料,均应存入设备档案。
5.7安全生产管理
技术保障部主管兼安全员,在公司安全主任和副主任的指导下,负责公司安全技术的管理工作。贯彻各项安全生产法律、法规、标准、制度以及安全工作的指示和规定,对各部门安全员进行安全技术指导。参与制订、修订公司的《安全管理手册》,并检查执行。配合上级安全部门开展安全检查活动,每天深入现场检查巡视,及时制止和纠正违章作业行为,对安全隐患和问题制订整改措施并督促执行。对特殊作业,必须开具《特殊作业证》。
6.相关文件
6.1《技术改造程序》
6.2《设备操作规程》
6.3《设备维护规程》
6.4《安全管理手册》
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