质量、环境保护管理体系及保证措施

质量、环境保护管理体系及保证措施

　　随着个人的文明素养不断提升，措施在生活中的使用越来越广泛，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么措施应该怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的质量、环境保护管理体系及保证措施，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　一、质量目标

　　力争全国建筑工程装饰奖。

　　二、质量标准

　　达到《工程施工质量验收规范》合格标准。

　　三、质量保证体系架构图

　　1、质量保证体系（详见图表41）

　　2、质量管理预控网络图（详见图表42）

　　3、质量验收程序（详见图表43）

　　4、质量管理职责

　　根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

　　（1）公司总工程师

　　本工程创优质工作的整体部署、策划。

　　（2）公司质保部

　　参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。

　　（3）项目经理

　　负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；

　　负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；

　　负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。

　　（4）项目副经理

　　负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现；

　　主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施；

　　负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；

　　（5）项目质安部

　　（9）合约部

　　对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；

　　及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；

　　搞好各项经济活动分析；

　　及时办理货币资金业务决算工作；

　　参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。

　　（10）专职工程师

　　负责审核业主专业分包商的质量保证体系文件；

　　负责检查监督业主专业分包商的质量管理工作，以报告形式对专业分包商的质量工作进行总结，提交总工程师向监理和业主汇报，并提出改进和处理意见；

　　参与专业分包商的日常施工管理工作，对其作出必要的指导和技术支持。

　　（11）责任工程师

　　遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；

　　具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；

　　对质量记录完整性、正确性负责。

　　（12）生产班组长

　　负责质量指标的分解、落实和完成工作；

　　严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；

　　认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；

　　落实纠正和预防措施。

　　（13）操作工人

　　严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；

　　认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；

　　精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。

　　四、施工质量管理制度

　　为了保证质量保证体系的有效进行，建立以质量责任制为核心的各级人员质量负责制的管理办法。建立有效的质量教育和质量管理制度。项目施工前，做好质量管理措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工质量管理措施同步。施工过程中，自始自终地开展质量管理教育工作。

　　1、施工组织设计审批制度

　　（1）各分部分项施工前应预先编制施工方案，并递交公司技术部进行审批合格后方可施工。

　　2、技术、质量交底制度

　　（1）技术交底主要内容

　　施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、

　　质量标准、工程变更联系及其它注意事项。

　　施工交底：明确装饰工程的设计特点，施工方法与要求达到保护主体、改装功能和美化空间的三大目标。

　　施工方案交底：工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及施工安全防护工作。

　　新技术交底：明确本工程采用的新工艺、新材料的特殊工艺操作要求。

　　（2）技术质量交底应贯彻逐级交底的原则

　　由公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。

　　（3）技术质量交底的要求

　　各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。

　　交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。

　　（4）各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。

　　（5）有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接受任务。

　　3、质量检查制度

　　（1）质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，分公司月检、公司季检的原则。

　　（2）质量检查应采取自检、互检、专检和工序交接检查相结合形式进行。

　　（3）质量检查主要内容。

　　（4）操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。

　　（5）施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止施工。

　　（6）收工前的产品检查，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。

　　（7）各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。

　　（8）有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。

　　（9）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、型号和试验数据是否安全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。

　　（10）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原材料、成品、半成品。

　　（11）单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程应涉及的其它技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。

　　（12）各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。

　　4、隐蔽工程验收制度

　　（1）凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收，施工员、质量员等应同建设单位、设计单位、监理、质监单位代表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。

　　（2）在隐蔽工程验收中。如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格并填写质量情况和变更资料等，在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。

　　（3）隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。

　　（4）隐蔽工程验收意见单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。

　　5、技术复核制度

　　（1）技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。

　　（2）技术复核的主要内容；

　　建筑物的轴线尺寸和标高、基础的灰线、龙骨的定位、断面尺寸和标高、装饰面板排版等。

　　（3）技术复核要求。

　　（4）技术复核一般由现场施工员和班组自检后，由单位工程施工负责人会同项目技术、质量人员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，应要求公司的技术负责人参加复核。

　　（5）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。

　　（6）如在技术复核中，发现不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。

　　（7）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签字。

　　6、施工技术资料、工程档案管理措施

　　（1）施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

　　（2）认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

　　（3）严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。

　　（4）认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有局面记录。

　　（5）技术部应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均按统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。

　　（6）加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。

　　（7）建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。

　　（8）设专职技术人员负责石材镶贴、木工及吊顶等主要装饰部位的工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。

　　（9）加强现场质量监督检查工作，质安部成立质量监督小组，以专业检查为主，同时监督自检互检和交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

　　（10）随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。

　　（11）加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。

　　（12）加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。

　　五、质量要素分析及施工质量控制手段

　　依据公司《质量保证手册》的要求，质量管理主要负责七个基本要素，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。

　　相关要素及工作质量（详见图表44）

　　1、物资采购质量控制

　　材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。

　　（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货；

　　1.水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

　　2.砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。

　　3.砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、标号等标识。

　　4.防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。

　　5.其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

　　（2）公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；

　　（3）实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

　　（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。

　　2、劳务素质控制措施

　　本工程运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。

　　工人施工作业前，由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育，包括：

　　（1）材料（包括构配件）质量控制的要点

　　（2）质量控制的内容

　　（3）规范材料施工材料的质量控制

　　3、施工机械设备选用的质量控制措施

　　施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代工程建设中不可缺少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能，施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发，应着重进行以下三方面的控制：

　　4、机械设备的选型

　　机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。

　　（1）机械设备的主要性能参数

　　（2）机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。

　　（3）机械设备的使用、操作要求

　　合理使用机械设备，正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作，提高设备的完好率，减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。即：

　　1.完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。

　　2.技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

　　3.使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

　　4.保养好。要认真执行保养规程，做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

　　5.安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度，做到安全生产无机械故障。

　　（4）过程管理

　　过程中含有：施工方法选择；施工过程的质量控制（事前、事中、事后监督检查指导等）；施工阶段是形成工程项目实体的过程，也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段．应按照施工组织设计的规定，通过把好材料设备质量验收关，做好施工中的巡回检查，对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，加强设计变更管理；落实产品保护，及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施，以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

　　1.严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验

　　为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料，包括甲方供应的物料，以及施工过程中的半成品，如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖材等，必须按规范、标准和设计的要求，根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度，在使用前采用抽样检查或全数检查等形式，通过检验和试验手段，判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外观检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验，是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核，予以认可。外观检验，是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题，严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

　　2.施工工序质量监控

　　工程项目施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的，工序质量直接影响项目的整体质量，工序质量包含两个相互关联的内容，一是工序活动条件的质量，即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求；二是工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关，转向事前和事中控制，达到预防为主的，必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素工程，而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面：

　　2.1设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节，一定时期内和一定条件下进行强化管理，使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广，它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。

　　2.2严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

　　2.3控制工序活动条件的质量。主要将影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，切实有效地控制，以保证每道工序的正常、稳定。

　　2.4及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理．

　　3.组织质量检验

　　具体形式有质量自检、互检和专业检查（俗称质量“三检”）、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查。

　　3.1质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多；同一班组内操作者的互相检查，班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查，下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划，按时、按确定项目和内容进行检查，并认真填写相应的记录。

　　3.2专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构，以弥补自检，互检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序，对工序施工质量及施工班组自检记录进行核查、验证，并对符合要求的予以确认；当工序质量出现异常时，除做出暂停施工的决定外，还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录，清晰表明工序是否正常及其处理情况。

　　3.3工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前，以承接方为主，对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查，是由专门人员组织，有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同，可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处（分公司）之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查，对发现的问题进行整改，达到设计、技术标准要求后，办理工序交接手续，填写工序交接记录，并由参与各方签字确认。

　　3.4隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程，在隐蔽前进行的检查和验收是-项防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目，一般应由工程项目的技术负责人主持，请建设单位、监理单位、设计单位进行验收，并签署意见。隐蔽工程验收后，办理验收手续，列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。

　　3.5工程预检。工程预检，也称技术复核，是指对该分项工程，在未施工前所进行的预先检查，是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持，请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加，并签署意见。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复检合格并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。

　　4.设计变更管理

　　施工过程中往往会发生没有预料到的新情况，如设计与施工的可行性发生矛盾；建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化，而导致设计变更。设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位（包括监理单位）各方同意，共同签署设计变更洽商记录，由设计单位负责修改，并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模、投资方案有较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情况，变更内容要条理清楚、明确具体，除文字说明外，必要时附施工图纸，以利施工。

　　设计变更要注明日期，及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书，应立即要求改动，避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的，必须加强复核，避免发生重大差错，影响工程质量和使用。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。

　　5.加强成品保护

　　在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他部位或工程尚在施工，对己完成的成品，如不采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤，影响质量，有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，可防止后道工序损坏或污染前道工序，影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞，此外还必须加强对成品保护工作的检查。

　　6.施工技术资料的整理

　　积累工程施工技术资料，工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录，是实行质量追溯的主要依据，是评定单位工程质量等级的三大条件之一，也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则，全面、科学、准确、及时地记录施工、试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归档，手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。

　　5、经济保证控制措施

　　保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优良的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。

　　6、合同保证措施

　　全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。

　　六、施工质量检验手段与质量验收标准

　　1、执行标准

　　本工程严格遵守质量保证体系文件中的建筑工程施工质量验收规范进行施工，其中《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20xx）是施工质量验收规范的统一规定，多数强制性条文都放在各专业质量验收规范中，但统一标准中还有对单位工程的质量验收内容，同时，对验收全过程，也应有所要求，所以统一标准规定了6条强制性条文，其中5条都是为单位工程质量验收而设置的，另一条则是对整个验收过程提出的要求，是验收的基本条件和要求，是过程的要求，也是对各专业验收规范的要求和指导。

　　2、质量检测机构（详见图表45）

　　3、质量检测仪器设备（详见图表46）

　　4、分部分项工程质量检测

　　（1）吊顶工程安装的允许偏差和检验方法（详见图表47）（2）隔墙罩面板安装的允许偏差和检验方法（详见图表48）（3）乳胶漆质量检测

　　1.材料验收标准

　　1.1符合中国环境保护产品要求。

　　1.2符合室内装饰装修材料安全标准GB18582-20xx。 1.3环保、不含铅毒及水银由厂家提供有效的检验证书。 1.4漆膜遮盖力强、耐用、清洁容易，由厂家提供有效期检验证书。

　　2.质量验收标准

　　2.1验收时应有下列文件和记录：

　　2.1.1天花、墙身乳胶漆施工图纸、设计说明及其他设计文件。 2.1.2材料的各面性的检测报告、进场验收记录和复检报告。 2.1.3基层上的各种物件、预埋件、水暖、电气、空调等管线安装就位。

　　2.1.4隐蔽工程验收记录。

　　2.1.5施工记录。

　　2.2天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列材料及其性能、指标进行复检：

　　2.2.1乳胶漆环保及各项性能检验证书。 2.2.2基层表面的强度与刚性。

　　2.2.3基层含水率在8%以下。

　　2.2.4在基层上安装的金属件，各种钉件等，已做了防锈处理。 2.2.5基层表面不附盖灰尘，油脂、锈斑及砂浆和混凝土渗出物等。

　　2.3天花、墙身乳胶漆施工工程应对下列隐蔽工程进行验收：2.3.1电器开关、插座、音响等洞口。 2.3.2连接节点。

　　3.达标准及部分超标准（按高级薄涂料标准执行）薄涂料表面的质量要求（JGJ73-91）（详见图表49）（4）墙身瓷片镶贴质量检测

　　1.饰面砖保证项目和基本项目饰面（板、砖）工程质量标准和检验方法（GBJ301-88）表（详见图表50）

　　2.饰面工程质量的允许偏差

　　装饰工程中的饰面板（砖）施工质量允许偏差表（详见图表51）

　　（5）地面抛光砖、防滑砖铺装质量检测（详见图表52）

　　（6）木门工程质量检测

　　1.门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。

　　2.门扇的面层必须胶结牢固，胶料品种符合施工规范的规定。

　　3.门扇表面平整光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。

　　4.门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。

　　5.木门扇制作允许偏差（详见图表53）

　　（7）门窗套安装的允许偏差和检验方法（详见图表54）

　　（8）清漆的涂饰质量和检验方法（详见图表55）

　　七、材料质量保证措施

　　1、材料品牌及厂家选样的原则

　　保证装修材料品质是保证室内装修质量及设计效果的重要手段，因此在材料的选择上，本工程严格按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》以及施工图、补充文件的要求选择材料。多年来，我公司与国内外各种类型的多家装修材料生产厂家建立了良好的合作关系，保证了装修材料的正常供货渠道和优良品质，同时本着为业主节约资金、保证设计效果、确保质量的原则，我们采取比质、比价、比效果的选材方法，对材料厂家的质量和价格进行对比，从而筛选出最适合本工程的材料厂家。由于本工程在材料的选用上除了作质量与价格的比较外，还着重考虑材料本身的性能及其生产厂家的加工能力是否能够达到设计的要求、满足设计的空间效果。

　　为保证工程质量，首先同时也是最重要的条件，也是保证材料质量，为此我公司在选择材料时，遵循以下原则：

　　（1）凡列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》的产品，厂家必须通过CCC认证，在验收时出具CCC认证证书复印件，并以在产品外部加施认证标志作为验收依据之一。

　　没有对列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》的产品，在选择厂家、品牌时，厂家必须通过ISO质量认证。

　　（2）工程使用的工程材料，须有建材质检部门的检验报告和产品合格证。

　　（3）我公司保证提供厂家原装、全新的、符合国家及用户提出有关质量标准的设备。

　　（4）工程开工后我公司将在现场建立面积不小于10平方米的样板间，用于存放各种材料的样板（包括样品、证明于检验材料、厂家介绍、照片等，全部资料在玻璃柜内封存），用来检验和控制批量进货和现场使用两个环节的材料质量。

　　（5）在施工过程中建设及监理单位随时可以抽查检验，符合工程要求的方可使用。如发生货不对板，建设单位有权拒用，并由我我公司承担损失。

　　八、成品的保护

　　1、原材料保护措施

　　（1）所有原辅材料经验收合格后，须由仓库负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

　　（2）所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；

　　玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。

　　（3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。

　　（4）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。

　　（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

　　（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

　　（7）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

　　（8）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

　　（9）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

　　2、材料包装及运输过程中保护措施

　　（1）型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。

　　（2）玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。

　　（3）对所有的材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。

　　（4）玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。

　　（5）以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。

　　（6）材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

　　（7）用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。

　　（8）提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片涂胶等物料的清洁工作。

　　3、完工前的清理

　　（1）我公司负责对装饰工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

　　（2）各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。

　　（3）在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。

　　（4）施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。

　　（5）零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

　　（6）每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

　　（7）运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。

　　（8）应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。

　　（9）押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整理。

　　（10）材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

　　（11）验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。

　　4、施工过程中的保护

　　（1）材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

　　（2）搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。

　　（3）避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆，保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。

　　（4）避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥表涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。

　　（5）不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

　　5、安装成品保护措施

　　（1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等，成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。

　　（2）制定成品保护等级，易碎、易污染、易损坏的成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

　　（3）编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

　　（4）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。

　　（5）对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。

　　（6）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。

　　（7）成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。

　　（8）严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。

　　（9）加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。

　　（10）地面成品保护

　　1.施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。

　　2.本工程安装羊毛地毯施工面积较大，施工尽量安排在后期进行，施工完成后需及时铺设保护用的塑料薄膜、地毯及夹板等盖压保护，以防污染和损坏。

　　3.电梯厅等地面的砖材，施工延续阶段，需及时铺地毯及夹板等盖压保护，以防污染和损坏。

　　4.其他续工种进行作业时，应对所使用的工具进行保护，防止物品划伤。

　　（11）墙面成品的保护

　　1.本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。

　　2.施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。

　　3.施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采取封闭式保护。

　　4.不锈钢制品需待工程全部完工后方可去其保护层。

　　5.对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。

　　6、分部分项工程成品保护

　　（1）乳胶漆工程成品保护措施

　　1.刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 2.涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线，窗台、阳台、门窗及玻璃等己完成的分部分项工程，必要时采取适当措施。

　　3.后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防滓膜干燥后表面无光或光泽不足。

　　4.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 5.刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

　　（2）木门成品保护措施

　　1.木门制作完成后，存放在室内应竖直排放，垫平垫稳，室内干燥通风，避免日晒。

　　2.锁、合页安装完成后，应用塑料薄膜包裹，合页用纸贴盖，以防止碰伤及沾污而影响光泽。

　　3.门安装后，应将门锁定，安排专人负责管理保护。（3）玻璃门成品保护

　　1.玻璃门安装时，要轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳子、钳子等工具碰坏玻璃门

　　2.安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染．

　　3.玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。

　　4.安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。

　　九、保证质量的具体措施

　　1、成立公司与项目经理部双重质量管理机构，制定质量管理控制与保证程序。

　　（1）质量管理网络图（详见图表56）

　　（2）质量保证程序图（详见图表57）

　　（3）施工质量管理控制程序图（详见图表58）

　　2、实行技术质量责任制

　　（1）建立健全技术质量责任制，把质量管理全过程中的每项具体任务落实到每个管理部门和个人身上，使质量工作事事有人管，人人有岗位，办事有标准，工作有考核，形成一个完整质量保证体系。保证工作质量达到预期目标。

　　（2）主管施工生产的副经理职责

　　在项目经理领导下抓好施工生产，按照公司的质量体系文件要求，组织实施质量客理和质量控制。

　　组织领导管理部门认真履行质量保证职能。协调解决质量体系运行中的资源配置。与技术负责人一起确保工程质量目标的实现。

　　（3）材料员职责

　　在项目经理领导下，贯彻实施公司的质量方针和目标，搞好材料合同评审和材料选样工作。确保工程材料能够满足XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程要求。

　　（4）施工员职责

　　在项目经理领导下，贯彻实施公司的质量方针和目标，具体落实现场文明安全施工、组织各班组、各分项工程具体施工，协调各工种施工，确保完成本工程。

　　（5）质量员责任

　　在项目经理领导下，贯彻公司的质量方针和目标，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

　　（6）技术负责人职责

　　1．严格按照公司质量控制的各种制度，负责过程施工的技术交底、质量的检查、检验、试验、等级评定等的组织工作或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

　　2．协调解决技术质量方针方面的重要问题。

　　3．组织贯彻执行技术质量标准、施工规范，负责组织并审定XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程的施工组织设计及重要技术方案，积极组织应用科技成果。

　　4．检查、监督现场经理部各职能部门认真履行质量保证职能。

　　3、做好质量管理标准化工作

　　本工程需要从施工管理的各方面实施标准化管理，有条不紊地工作，来保障质量，实施质量目标。

　　（1）施工现场管理标准化：施工现场管理严格按照北京市建委颁发的安全文明工地标准进行实施，达到统一标准，实现达标的要求。

　　（2）技术质量管理标准化：落实技术、质量工作中的各项措施和制度，使施工全过程的技术、质量管理工作正规化、标准化。

　　（3）施工技术资料标准化：施工技术资料实行微机管理，达到标准化，便于长期保存。

　　（4）施工管理标准化：施工管理全方位按ISO9002标准运行，使施工的全过程处于受控状态，使管理程序化、标准化。

　　4、做好质量管理计量化工作

　　质量管理应采取量化的方法，如果没有量化，如果计量不准确，就根本谈不上贯彻执行质量标准和保证产品的质量。因为质量标准本身就是一个量化的标准。

　　主要从以下几个方面实行量化管理：

　　（1）质量标准工作的量化：在技术质量交底中把质量标准明确地、量化

　　地进行要求，使施工出来的产品质量有一个明确的、量化的目标。

　　（2）施工质量的量化：施工质量用量化的质量标准进行检验，给予一个确定的评价。

　　（3）施工机具及计量器具的鉴定：把施工所采用的机具设备的量化性能要进行监测，使施工中的重量配比、电流量、压力等准确可靠。把施工中所采用的量具、监测设备要鉴定合格，使监测设备本身就是准确的。

　　5、做好质量情报工作

　　（1）质量信息的采集与反馈：质量信息通过项目经理部组织的定期、不定期（每天）的质量检查进行采集，通过施工班组自检出质量等级反馈至经理部。

　　（2）项目经理部根据质量信息进行分析原因，制定相应的措施，避免类似问题的出现。

　　（3）项目经理部把制定的预防措施下发到施工班组，施工班组具体进行落实。

　　6、做好质量检查工作

　　（1）施工班组自检、互检：在施工过程中，施工班组内部由班长组织自检，发现不合格品马上整改。各班组之间或后道工序对前道工序进行互检，发现不合格产品由原施工班组马上整改。

　　（2）交接检：同一工种，同一部位在下一班组接班时，对上一班组的施工质量进行交接检，并做交接检记录。后一工序对前一工序的施工质量进行交接检，并做交接检记录。专业工程与土建工种之间做交接检，并做交接检记录。交接检由工长组织检查验收，各施工班组长参加。

　　（3）隐检：凡是被下道工序所隐蔽覆盖或者距离太远、过高，不易观察的分项工程均要做隐蔽工程检查和验收。要做查检的分项工程有：

　　检修维护、防腐漆、防火涂料，吊杆及龙骨的安装，面板的安装，墙体龙骨及面板的安装，专业设备（电器、通风、消防）工程等。隐检均要做隐蔽工程验收记录。

　　（4）质量专检：凡是所施工的每一个分项工程，必须做质量专检，并做质量检查记录，质量等级评定，质量专检由技术负责人组织实施。由各专业工程师、质检员、工长、施工班组长参加。

　　（5）分部工程质量检查验收：凡是所施工的每一个分部工程，必须进行分部工程检查验收，并做分部工程质量等级评定。分部工程质量检查验收由总工程师组织实施，由技术负责人、专业工程师、质检员、工长参加。

　　（6）单位工程检查验收：单位工程检查验收，由监理组织实施，各有关施工单位参加。

　　7、建立质量管理小组

　　（1）组建XX公司北京办公楼二标段装饰装修工程项目经理部的QC小组（详见图表59）

　　（2）QC小组活动目标

　　QC小组活动目标预期效果（详见图表60）

　　实行微机管理，提高管理水平使管理程序化、标准化

　　8、把好材料环保关，严格按国家对装饰材料有害物质限量10项强制性标准采购材料，室内环境达到国家空气检测环保要求。

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