设备规章制度
现如今，很多情况下我们都会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编精心整理的设备规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备规章制度1
第一条：
配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：
1、配电变压器低压侧套管端部；
2、配电室进出线穿墙套管内外侧；
3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
4、配电室（箱）外第一基电杆；
5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：
开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。合闸位置的`标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条：
巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：
低压电力设备应按下列周期进行巡视：
1、配电室每月巡视检查一次；
2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。运行中的电动机及附属设备，每月巡视检查一次。
5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：
农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：
对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：
对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。一般缺陷要列入检修项目，按时定期修复，使低压线和设备处于良好的运行状态。
设备规章制度2
第一条、电气设备检修时必须严格执行停（送）电制度。
第二条、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
第三条、检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度符合规定时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
第四条、所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。
第五条、开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项任务的.工作人员才有权取下此牌送电。
第六条、操作井下电气设备应遵守下列规定：
1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须电气设备检修管理制度有良好的绝缘。
第七条、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。
设备规章制度3
一、总则
1、为了配合争创文明工地和保证安全生产，保证机械设备安全运行，经常处于良好的技术状态，特制定本制度。
2、要求机械设备操作人员必须持证上岗，认真学习机械设备的有关知识和各项规章制度，在实际工作中达到“四懂”（懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机械用途）、“三会”（会操作、会维修保养、会排除故障），及时做好机械设备的内外清洁、润滑、紧固和防腐工作，并保证各机械设备的附属装置、随机工具整洁和完好齐全，准确填写各项原始记录。操作者不准擅自离岗，对不符合安全操作要求的机械有权不开车，并提请有关部门及时处理，以保证安全生产。
二．交接班制度
1、对多班作业的大型设备，必须指定机长，执行交接班制度。
2、交清本班生产任务完成情况、工作面情况及其它注意事项或要求。
3、交清机械设备运转及使用情况，特别注意介绍有无异常情况及处理经过。
4、交清机械设备保养情况和存在的问题。
5、交清随机工具、附件情况，填好各项原始运转记录。
6、严禁班与班之间交接脱节。
三．定检维修制度
1、认真落实操作工持证上岗制度，对大中型设备实行定人、定机、定岗位。
2、各类机械设备要按使用说明书及安全操作规程规定，正确合理使用，定期进行维护保养，使设备维修保养经常化、制度化。 3。安排专人对各工地进行巡回检查，对设备的维护保养情况进行监督，制止违章作业，对维护保养不够、违章作业造成事故者，要追究责任进行处罚。
4、设备巡回检查人员及时收集使用单位及操作人员对设备状况的反映资料，并及时进行信息反馈。
5、对大型设备要重点进行监护，定期检测。
6、操作和设备管理人员要认真做好机械设备的检查及维修保养记录。
四．事故报告制度
1、事故发生后，要保护现场，及时上报上级机管部门和安全处。
2、机管人员接到报告后，尽快会同有关人员前往现场，详细调查了解事故发生的过程，分析原因，并估算损失情况，确定事故等级。 3、机械设备使用单位应认真填写事故报告单，并认真分析原因，找出防止措施。
4、机管人员认真审查报告单，原因不清不放过，责任人未处理不放过，群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
5、每年年终公司机管人员要根据事故报告单，分析、汇总事故的防范措施，修改安全操作规程。
五．安全操作及维护保养制度
卷扬机1）卷扬机要水平放置，地基坚实无下沉。
2）检查各部件螺栓是否紧固，离合器操作是否灵活，制动器操作是否灵敏可靠。、
3）检查三角带的松紧、磨损程度，钢丝绳是否达到报废标准。
4）检查齿轮的磨损情况
5）注意开车时有无震动和噪声，电机是否过热。
6）及时清除机体上的油污。
7）工作时，卷筒上的余绳量不得少于5圈。
8）操作人员应熟悉机械性能，严禁超负荷运转。
2。砂浆机
1）砂浆机应水平放置，地面坚实无下沉。
2）启动前对转动部件详加检查，注入润滑油。蜗轮箱运转300小时后应更换油剂，油箱洗净后再注入新油。
3）运转时遇有特殊口向声及卡住等现象时应停机检修。
4）使用完毕后，必须冲洗干净。
5）严禁超负荷运转。
3。搅拌机
1）使用前检查机器是否平稳，四只支脚是否全部支撑牢固，爬梯支腿是否垫实。
2）每次加入搅拌物料不得超过规定数值，并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。
3）料斗下放时，必须缓慢、平稳下降。
4）齿轮和轨道处，必须每班加油润滑。
5）停机前，须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。
6）停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。
7）冬季应将供水系统内剩水排出。
8）每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。
9）每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的`润滑油。
10）每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。
4、电锯
1）机械应安装牢固，放置平稳，夹紧镅片的固定螺栓应上紧。
2）机械的传动部分及外露转动部位，必须设置安全防护罩。
3）电源线应按规范设置，不得随意乱拉乱搭。
4）工作场所严禁吸烟动火。
5）工作前，对机械的润滑部位加油润滑，并试车运转。
6）工作中，现场的木屑等及时清除千净。
7）工作中发现锯片摆动过大，旋转不稳、声音异常，应立即停车检修。
5、电焊机
1）电焊机的电源接线，必须旋紧，保证接触。
2）电焊机电源线截面要与电焊机相匹配，工作电流不能超过额定电流。
3）电焊机不能放置雨或雪中，必须有防水护罩。
4）电焊机两端罩壳必须绝缘，以免触电。
5）调节手炳螺杆绝不能与罩板相接触。
6、砂轮机
1）砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道，
2）工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3）操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4）砂轮不园、有裂纹、磨损剩余部分不足25毫米，不准使用。
5）手提电动砂轮的电源不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，要先起动，后接触工件。
6）注意及时往各润滑点加注润滑油。
7、磨石机
1）经常检查各部螺钉有无松动，电机是否受潮，电器是否漏电。
2）每班工作后要关掉电源开关，清洗各部位泥浆，调整各部位的螺钉，涂油防锈。
3）经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。
4）经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。
5）经常保持行走轮与磨盘高度一致。
6）工作时必须通入冷却水。
8）轴承部位每工作500小时后全部拆洗，并加入新的润滑油。
8、钢筋切断、弯曲机
1）使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。
2）试运转平稳，各部位轴承温度正常（滑动轴承不应超过80度，滚动轴承不应超过70度）。钢筋切断后的断口应平直无撕裂现象。弯曲机弯曲成型的钢筋，起弯点位移不得大于15毫米，弯钩相对位移不得大于8毫米。
3）保持设备整洁，按要求注油润滑，运转时如有特殊响声等异常现象，应停机检修。
9、塔式起重机
1）投入使用的起重机，必须机况良好，不允许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置。
2）起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。
3）起重机司机必须持有塔式起重机操作证，无证人员不得操作，司机必须严格执行操作规程。
4）司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前必须响铃，操作时应精神集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。
5）应严格遵守安全作业“十不吊”：
（1）不斜拉斜吊；
（2）不超载吊；
（3）指挥不明不吊；
（4）敞物装得过多不吊：
（5）吊物上站人不吊；
（6）棱刃重物无防护措施不吊；
（7）六级以上强风、雷雨、浓雾等恶劣天气不吊；
（8）埋在地下的构件不吊；
（9）安全装置失灵不吊；
（10）光线暗看不清吊物不吊。
6）起重机运行时，扶梯和平台上严禁站人，不得在运行中调整或维修。
7）起重机工作时，无关人员严禁进入起重机作业范围。
8）操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。
9）起重机作业范围内，不应有高、低压线路，臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。
10）起重机在正式工作前必须进行试运转，以检查各种机构装配中否准确，工作是否正常，电气控制是否正常，各行程开关是否可靠，各超载保护装置是否可靠。
11）停止工作后，吊钩应提升到比周围最高障碍物高3米以上的高度。
12）起重机应当经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油。对易损件必须经常检查、维修和更换。对地脚螺栓、塔身连接螺栓应经常进行检查，如有松动、损坏必须及时拧紧或更换。
本制度如与上级规定有抵触时，以上级规定为准。
设备规章制度4
1、所有电气设备和线路(包括低压)必须绝缘，所有带电导体不得裸露和不得有多处接头。特殊情况应安装于碰不着的处所，否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志。低压线路或高压线路均不得带电接线和带电处理故障，否则按违章处理。
2、电气设备必须安有配套的可熔保险丝或者自动开关。电气设备和线路要符合规则和定期检修，电气开关应指定专人管理。
3、可能由于绝缘损坏而带电的电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
4、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。
5、活动照明灯电压不能超过36伏，在金属容器内或潮湿处所照明电压不能超过12伏。
6、交流电焊机应有自动安全断电设备。在潮湿、高温区域或在金属容器内进行焊接时，必须使用绝缘用品，并设专人监护。
7、非电工(经过多种训练并能独立操作者除外)不得从事电气作业，学徒必须在师傅的指导下操作，电工作业时，原则上至少应有两人。
8、严格执行停送电制度。停电后，对有关的设备进行检查和检修时，应有必要的`安全防护措施，并在电气开关处挂“不许合闸”的警告标志。电气故障处理完或检修结束需要送电时，严禁未经确认或情况不明时就擅自送电。
9、严禁带电进行维护、检修作业，严禁身上潮湿从事与电气有关的工作。
10、电气设备和线路的安装都要符合安全技术规定。有大量蒸气、烟气、粉尘的工作场所，应使用密闭式的电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应使用防爆型电气设备。
11、严格控制安装临时线路，必须安装临时线路时，应取得机动部门同意，接线也要符合安全要求。
12、表示设备停送电的信号装置和经常接通的电压表等处于无电状态时，不能以此判定设备为无电;在这种情况下使用 、维护、检修时，必须先进行周密的验电和检查确认，防止触电事故发生。
13、各种防雷电装置，每年应在雷雨季节前检查或安装完毕，防雷性能应符合规定。
14 、电气人员和经常接触电气设备的工人(如吊车司机、电焊工及电气操作人员等)在操作电器设备时，应按规定穿戴和使用绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具、防护眼镜等必要的个人防护用品、用具。
设备规章制度5
1、主要负责人岗位职责
使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是特种设备安全的第一责任人，对本单位特种设备的安全全面负责。
2、安全管理负责人岗位职责
安全管理负责人受主要负责人委托，全面负责本单位特种设备的使用安全管理，组织实施单位的使用安全管理制度。了解本单位特种设备的安全状况，持证上岗。
3、特种设备操作人员岗位职责
特种设备操作人员应具备相应的操作技能，严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
4、特种设备安全档案管理人员岗位职责
特种设备安全档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借阅及保管工作，确保本单位特种设备安全档案齐全完好。
（一）安全管理制度
1、特种设备定期报检制度
特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备（含需定期校验的安全附件、及有关附属仪器仪表）定期报检制度、特种设备使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针，结合本单位特种设备作业情况，正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品，确保作业人员在工作过程中的安全和健康。
（二）安全操作规程
特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点，操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应悬挂于操作场所。
（三）特种设备使用及管理
1、使用登记
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。
锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
特种设备投入使用前，使用单位应核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文
2、报废
特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并向市特种设备安全监督管理部门办理注销。
3、设备状态标志
特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的`证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置；
4、运行与维护
（1）特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做好相应记录。
（2）使用单位应严格执行特种设备日常检查制度，并作出记录。
（3）电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15天进行一次清洁和检查；其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。使用单位无能力进行日常维护保养的，应当委托取得相应许可的单位实施，但必须签订相应的合同，明确法律责任。
5、定期检验
（1）使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
（2）使用单位应积极配合检验检测工作，提供必要的检验检测工作条件，告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档案。对检验中发现的问题，应采取有效措施及时整改到位。
（3）未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不准投入使用。
（四）特种设备应急管理
1、建立事故应急预案
特种设备使用单位应制定事故应急预案，即按照特种设备使用的实际情况，建立事故应急组织和队伍，储备应急救援资源，制定出现紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理办法、程序及部门和人员的职责。
2、应急培训与演练
应对特种设备使用负重要职责岗位的员工进行应急培训，使其熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。
使用单位应针对特种设备应急预案定期演练，演练前应经过演练策划和批准，必要时对相关人员进行告知，特种设备演练次数一年不得少于一次，以验证应急预案、应急准备工作，以及应急响应规定的有效性、充分性和适宜性。
（五）特种设备作业人员培训教育
1、安全管理负责人应当制定并实施安全培训教育计划，主要负责人应当提供相应的资源保证，加强作业人员安全、节能培训教育，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全和节能作业知识、作业技能。
2、本单位没有培训能力的，应委托专业机构进行培训。
设备规章制度6
第一条、为了提高办公设备的使用效率，保持其设备性能，有效节约费用开支，根据公司实际情况制定本办法。
第二条、本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。
第三条、因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买，所购办公设备要经公司机关有关部门备案。
第四条、新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。
第五条、原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案，原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第六条、在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。
第七条、在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
第八条、在规定使用年限期间，办公设备的维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用，据实报销。
第九条、办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。
1、公司经理、书记的.办公设备购买费用据实报销。
2、公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。
3、公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。
4、其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。
第十条、办公设备由公司财务部设立专门账户，发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。
第十一条、本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。
设备规章制度7
一、电脑的使用管理
(一)专人收管
1、每台电脑指定专人上机，负责日常操作，其他人员不得随意使用。
2、电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
(二)电脑的操作规定
1、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
2、不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒人侵。
3、严禁私自拷贝，泄露涉及公司有关机密的文件资料。
(三)病毒防护
1、对于联网的计算机，任何人在未经批准的情景下，不得从网络复制软件或文档。
2、对于计算机软件的安装(除限制安装软件除外)由使用部门自主决定。
3、任何微脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
2、不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒人侵。
3、严禁私自拷贝，泄露涉及公司有关机密的文件资料。
(三)病毒防护机不得安装游戏软件。
4、软件使用前要确保无病毒。
(四)硬件保护
1、未经行政部批准，任何人不得拆卸所使用的电脑设备。
2、拆卸电脑设备时，必须采取防静电措施。
3、硬件维护后，必须将所有设备复原。
4、各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养职责。
5、各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。
(五)电脑的保养
1、坚持电脑的清洁，严禁用手、锐物触摸屏幕，使用人在离开前应退出系统并关掉电源。2、定期对电脑内的资料进行整理，做好备份并删除不需要的文件，保证电脑运行的速度和存储。
二、电话的使用管理
(一)电话配置原则：
1、总经理、副总经理;营销中心、技术部、生产部、人事、行政配直拔电话一部(个别情景允许数人合用);
2、部分人员特殊需要经过公司行政部审批后配置。
(二)申请直拔电话、分机加长途功能的手续：
本人填写《直拔电话和分机加长途功能申请单》，经部门分管副总审批后，交公司总经理审批，批准后交行政部门办理。
(三)注意事项：
1、直拔电话、分机使用人或工位需要变更，部门要用书面形式将需变更情景通知行政部;
2、每个工位上的电话机要爱护使用，保管好(话机的设备序列号要跟着员工内部调动走〉，调离公司，要将电话机上交公司固定资产保管员;
3、直拔电话或分机的长途功能是为工作需要所配，员工不得用公司的直拔电话和分机的长途功能拨打私人电话，发现违规者公司将严肃处理;
4、每个员工不得在公司的'电话上拨打娱乐、游戏、点歌等与工作无关的信息台，违规者，给公司造成损失的，一经发现除需赔偿公司损失外还将对直接职责人予以100—500元的罚款，严重情景者予以开除。
(四)打印机，复印机的管理
1、为确保复印机的安全运转，每一天开机的时间不宜过长。
2、打印或者复印完成后，必须及时取走文件，防止失密。
3、禁止打印或复印私人资料.
三、传真机使用管理
本办法适用于公司使用传真机的各种情景。使用范围包括本地、国内、国际传真。
传真的接收管理
传真件的接收纳人公司收发管理办法范围内，由收发员统一接收。
传真件接收后，填写收件登记簿，并及时分发收件部门和人员。涉及公司事务的原件在行政部留存，业务部门留复印件。公司传真机应随时处于开机接收状态。
传真的发送管理
各部门和人员发送传真，由收发员统一发送。重要文件可由当事人亲自发送。
因故不能发送，应及时通知有关当事人迅速另行处理。
四、投影仪使用管理
1、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向行政部负责人申请。
2、投影仪用于公司，部门会议以及培训。
五、对讲机的使用管理
1、对讲机主要用于安全保安部。
2、在上班期间，不得用对讲机聊天。
3、对讲机专人专用，不得借给无关人员使用。
六、其他办公设备的使用管理
1、专管专用，公司所有办公设备都要指定专人管理，其他人员使用必须经设备负责人同意。
2、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
3、办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究职责。
设备规章制度8
第一章 总 则
第一条 为了加强对特种设备检验检测机构的监督管理，规范特种设备检验检测工作，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规定。
第二条 本规定适用于从事《特种设备安全监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监督管理。
第三条 特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构(以下统称检验检测机构)。
第四条 履行特种设备安全监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监督检验、定期检验和型式试验等工作。
在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。
特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。
第五条 检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)后，方可在核准的项目范围内从事特种设备检验检测活动。
第六条 国家质检总局和省级质量技术监督部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化结构配置的原则，对检验检测机构的设置进行统筹规划。
第七条 按照规模化、专业化、社会化发展要求，鼓励检验检测机构联合重组，促进资源优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的服务。
检验检测机构按照其规模、性质、能力、管理水平等核定为A级、B级、C级，具体级别核定条件等按《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第八条 国家质检总局对全国检验检测机构实施统一监督管理，省级质量技术监督部门负责对本行政区域内检验检测机构的监督管理，国家质检总局和地方各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构负责本规定的具体实施。
第二章 检验检测机构核准
第九条 检验检测机构应当具备以下基本条件：
(一)必须是独立承担民事责任的法人实体(特种设备使用单位设立的检验机构除外)，能够独立公正地开展检验检测工作;
(二)单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师(或者工程师)及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力;
(三)具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求;
(四)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施;
(五)具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件;
(六)建立质量管理体系，并能有效实施;
(七)具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。
检验检测机构申请从事特种设备定期检验时，其申请项目对应的在用设备数量(已落实任务的)应当符合有关核准项目规定的最低要求。
具体条件和要求按照《特种设备检验机构核准规则》、《特种设备无损检测机构核准规则》、《特种设备型式试验机构核准规则》等规定执行。
第十条 检验检测机构核准程序为：申请、受理、鉴定评审、审批、发证。
第十一条 申请资格核准的检验检测机构(以下简称申请机构)，应当填写国家质检总局统一规定的核准申请书，并附有关资料，经所在地省级质量技术监督部门签署意见后，向国家质检总局提出申请。省级质量技术监督部门应当在接到申请书后的5个工作日内签署意见，国家质检总局应当在接到申请后的15个工作日内做出是否受理申请的决定，并告知申请机构。
其中气瓶检验机构申请资格核准，由所在地的市(地)级、省级质量技术监督部门按照上述程序分别做出资料确认和受理决定。
第十二条 资格核准申请被受理后，申请机构应当约请经国家质检总局确定并公布的鉴定评审机构实施鉴定评审。鉴定评审工作程序、内容、要求按照《特种设备检验检测机构鉴定评审规则》执行。
第十三条 国家质检总局应当对鉴定评审报告进行审批(其中气瓶检验机构鉴定评审报告由省级质量技术监督部门审批)，合格的由国家质检总局统一颁发《核准证》。审批和发证工作应当在接到鉴定评审报告之日起30个工作日内完成。
第十四条 《核准证》有效期为4年。持有《核准证》的检验检测机构，应当在有效期满前6个月内向国家质检总局提出复核准申请(其中气瓶检验机构向省级质量技术监督部门提出复核准申请)。复核准具体程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
第十五条 持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，变更核准检验检测项目，其变更核准程序按本规定第十一条、第十二条、第十三条规定执行。
持有《核准证》的检验检测机构，在有效期内，机构名称、负责人、地址、所有制及隶属关系变更时，应当在变更后15日内向原受理机构备案并办理变更换证，同时告知检验检测机构所在地质量技术监督部门。
第十六条 取得《核准证》的检验检测机构，由国家质检总局统一向社会公告。
第三章 检验检测活动
第十七条 检验检测机构应当及时安排特种设备生产、使用单位报检的检验检测工作，落实检验检测任务计划，高效率、高质量地完成检验检测工作。
第十八条 检验检测机构应当严格按照国家有关法律、法规、规章及安全技术规范，依法实施检验检测，为特种设备的安全、经济运行提供技术服务。保证检验检测结论真实、可靠。
检验检测机构应当客观、公正、及时地出具检验检测结果、鉴定结论，并对检验检测结果、鉴定结论负责。检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。
检验检测机构应当指派持有检验检测人员证的人员从事相应的检验检测工作。检验检测机构对涉及的受检单位的商业秘密，负有保密义务。
第十九条 经核准的检验检测机构，在从事检验检测工作中，不得将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构。特种设备使用单位的检验机构，不能如期完成本单位经核准的特定范围的检验检测工作时，应当及时告知当地质量技术监督部门。
第二十条 检验检测机构在分包无损检测等专项检验检测项目时，应当选择经核准的专项检验检测机构(材料检测、金属监督等未设立专项检测核准要求的除外)，并对检验检测的最终结果负责。
第二十一条 检验检测机构跨地区从事检验检测工作时，应当在检验检测前书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门。
检验检测机构应当按照有关规定将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。
第二十二条 检验检测机构在检验检测工作中，发现被检设备存在严重事故隐患，应当及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告，同时按照有关规定填报检验案例。
第二十三条 检验检测机构应当加强信息化建设，建立科学可靠的检验检测数据档案，按照国家质检总局有关特种设备动态监督管理的.要求，实现检验检测与安全监察之间的网络数据传输和共享。
第二十四条 检验检测机构在核准的检验检测项目内开展的检验检测工作，应当严格执行国家和地方有关部门规定的收费标准。
第二十五条 检验检测机构不得从事特种设备的生产、销售，不得进行推荐或者监制、监销特种设备等影响公正性的活动。
第二十六条 检验检测机构应当加强内部管理，确保检验检测质量管理体系有效运行，严格按照安全技术规范规定的检验检测项目、周期、方法、程序和质量控制要求进行检验检测。检验检测机构应当建立并实施检验检测质量管理体系、检验检测工作质量和工作人员行为等检查制约制度。
第二十七条 检验检测机构应当建立健全现场检验检测安全制度，落实安全责任，加强检验检测人员安全教育，督促检验检测人员遵章守纪，严格按照操作规程实施检验检测，保证检验检测人员自身安全与健康。
第二十八条 检验检测机构必须接受各级质量技术监督部门的监督检查，并按照规定报送有关材料。
第四章 监督管理
第二十九条 市(地)级质量技术监督部门负责组织对本行政区域内检验检测机构的检验检测工作质量进行日常监督检查，每年至少进行1次常规性监督检查。并将监督检查结果报省级质量技术监督部门。
省级质量技术监督部门负责组织或者委托有关机构对本行政区域的检验检测机构的检验检测工作质量进行监督抽查，每年抽查数量不少于检验检测机构总数的25%，4年中至少应当对每个检验检测机构抽查1次。同时将监督抽查结果报国家质检总局。
国家质检总局组织或者委托有关机构对检验检测机构的检验检测工作质量进行抽查考核。
常规性监督检查、监督抽查、抽查考核的要求按《特种设备检验检测机构监督考核规则》执行。
国家质检总局将定期对检验检测机构监督抽查、抽查考核结果进行通报。
第三十条 常规性监督检查不合格的，由实施检查的市级质量技术监督部门责令改正。
常规性监督抽查连续2次不合格，或者监督抽查、抽查考核不合格，由省级质量技术监督部门或国家质检总局暂停其核准项目的检验检测工作;情节严重的，由国家质检总局吊销《核准证》。
第三十一条 检验检测机构有下列情形之一的，由市级及以上质量技术监督部门责令改正;逾期未改，情节严重的，由市级及以上质量技术监督部门暂停其核准项目的检验检测工作：
(一)机构名称、主要负责人、地址、所有制及隶属关系发生变更，未在15日内向原受理机构备案并办理变更换证，并告知其所在地质量技术监督部门的;
(二)无正当理由，拒不接受使用单位报检，或者未完成已落实任务范围内特种设备检验检测工作的;
(三)将所承担检验检测工作转包给其它检验检测机构的;
(四)检验检测机构分包无损检测等专项检验检测项目时选择未经核准的专项检验检测机构的;
(五)跨地区检验检测前，未书面告知负责设备注册登记的质量技术监督部门，或者未按有关规定向其报告检验检测结果的;
(六)发现被检设备存在严重事故隐患未及时告知设备使用单位，并立即向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告的;
(七)违章操作，造成检验检测人员人身或健康伤害的;
(八)未按规定填报检验案例、有关材料的;
(九)未按国家和地方有关部门制定的标准收费的。
第三十二条 检验检测机构有其他违法行为的，按照《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规的规定查处。
第三十三条 暂停核准项目的检验检测工作期限为30日。
停检期间，检验检测机构不得从事核准项目的检验检测工作;其承担的检验检测任务由当地质量技术监督部门安排其他经核准的检验检测机构完成。
停检期满，由做出停检决定的部门视其整改情况决定。整改合格的，恢复检验检测;整改不合格的，报国家质检总局吊销《核准证》。
第三十四条 被吊销《核准证》的检验检测机构，2年内其重新申请不予受理。
第三十五条 特种设备使用单位对检验检测机构出具的检验检测结果、鉴定结论有异议的，可向当地质量技术监督部门提出申诉。
检验检测机构对鉴定评审结果有异议的，可向国家质检总局提出申诉。
检验检测机构对监督检查、监督抽查、抽查考核结果或者相关处理决定有异议的，可向组织监督检查、监督抽查、抽查考核或者做出相关处理决定的上一级质量技术监督部门提出申诉。
第五章 附 则
第三十六条 国家质检总局所属的检验检测机构应当对地方质量技术监督部门所属的检验检测机构和其他检验检测机构进行技术指导与支持。
第三十七条 检验检测机构的行业协会应当在促进科技进步、提高管理水平、增强人员素质、推动改革创新和加强行业自律等方面发挥作用。
第三十八条 检验检测机构应当按照国家有关规定承担核准、鉴定评审等相关费用。
第三十九条 本规定由国家质检总局负责解释。
第四十条 本规定自公布之日起施行。原劳动人事部《锅炉压力容器检验所章程(试行)》(劳人锅[1985]3号)、原劳动部《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》(劳锅字[1988]4号)、国家质检总局办公厅《关于开展特种设备检验机构资格认可工作的通知》(质检办[20xx]137号)同时废止。原劳动部《职业安全卫生检测检验站管理办法》(劳安字[1990]12号)有关特种设备检验检测机构的规定不再执行。
设备规章制度9
一、目的
通过实施本制度,保证电气设备的正常运行，安全用电、节约能源，确保电气设备达到规定的性能和指标。
二、主题内容和适用范围
本制度描述了电气设备操作使用的内容与要求。
本制度适用于公司电气设备操作使用的管理。
三、电气设备管理职责范围
公司电气设备由生产（设备）部管理
1、生产（设备）部职责范围
1．1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
1．2、组织制定公司有关电气设备管理的各项规章制度。
1．3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批，监督实施和参与竣工后的验收。
1．4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
1．5、负责电气设备、备品配件的采购计划审批工作。
1．6、定期组织电气设备检查考核，监督检查电气设备的正常使用、维护和保养，掌握设备状态，及时组织有关部门消除隐患，保证电气设备的正常运行。
1．7、负责审查各单位电气设备统计报表，及时统计公司内电气设备的增减，组织电气设备的停用、封存、调拨、报废等鉴定工作，按规定办理审批和上报手续。
1．8、组织电气设备事故的调查、分析、处理的工作。
1．9、按有关规定上报电气设备统计报表，运行月报和考核表。
2、变电站职责范围
A．负责本站电气设备运行管理和设备管理，做好电气设备的日常维护、保养和检修工作，以及大修期间本站的清扫、检修、调整和验收工作。
B．严格执行岗位责任制、设备维护保养制、巡回检查制、交接班制、操作票制和各项安全操作制度，做好各项检查和试验工作。
C．正确操作，精心维护，确保电气设备“完好率”、“使用率”、“泄漏率”达到公司规定的指标。
D．认真填写运行记录，故障记录，事故记录，检修记录，以及各项试验记录。
E．从事电气操作的人员要认真学习《电气安全规程》、《全国用电规程》并取得特种作业证,持证上岗。
F、严格执行运行工作票和检修工作票制度。
3、各使用单位职责范围。
3．1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
3．2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产（设备）部审批，经公司领导批准后，由生产（设备）部统一组织实施。
3．3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
3．4、生产（设备）部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图（注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等）。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过（特殊情况下应采取必要的保护措施）。
3．5、操作人员有关电气设备使用的职责范围
A．经常保持电动机和电气设备的清洁，防止油、水及其它污物流入电动机内部，严禁用水冲洗电动机。
B．启动较大电机或使用软启动器启动电动机时必须通知电工到场操作，操作工现场配合，启动前的检查与准备工作，应严格执行各项操作规程。
C．电动机在运行中应经常检查工作电流，不得超过铭牌规定的额定电流；检查电动机本身及轴承温度应在规定范围内。
D．电动机在运行中发生异常情况，操作人员应及时通知电气值班人员和公司生产调度，电气值班人员应迅速予以检查处理。
四、电气设备的事故处理
电气设备发生事故，应按设备事故管理规定立即查明原因，迅速处理，并制定防范措施，使用单位会同动力车间在二日内写出事故报告，报生产（设备）部
五、附则
1、本制度由生产（设备）部负责制订、解释、管理和提出修改。
2、本制度自文件下发之日起生效。
2防爆电气设备管理规章制度
1.目的
为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。
2.范围
本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。
3.引用标准
GB3836-20xx.1.2.3.4
4.职责
4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。
4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。
5.管理要求
5.1失爆管理
矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：
5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。
5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。
5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。
5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。
5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。
5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
5.1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。
5.1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的审批文件时，判定为失爆。
5.2防爆电气检查办法及规定
5.2.1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月一次，分片负责电工应每日检查一次。
5.2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。
5.2.3凡入井使用的高压电气设备，如高压防爆开关、高压接线盒、高压电缆都必须在地面进行电气试验，并做好记录，符合规定方可下井使用。
5.2.4接地网设置必须符合《煤矿安全规程》规定，接地网电阻值每季测定一次。
5.2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.6煤电钻综合保护装置在每班使用前做一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.7压紧螺母式引入装置的电缆（包括监测、监控线）松紧检查方法，按以下方法判定：
（1）以一只手的手指（拇指、食指、中指）把持电缆往里推，以推不动为合格，否则为失爆。禁止直接向外强力拉拔电缆。
（2）以一只手的手指（拇指、食指、中指）捏住引入装置，往拧紧方向能紧半圈以上的，为失爆。禁止往松动方向旋动。
5.2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
5.2.9压盘式引入装置的紧固压板要压平行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。
5.2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一，并通称标志牌，各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。
5.2.11防爆电气检查人员必须具备资质要求，即经过专业技术培训并持有有效证件。检查时，对失爆性质的判定，一般应遵循检查人员与该单位维护员或机电负责人共同认定的原则。
5.3井下接地极管理规定
5.3.1接地极由器材供应科统一加工，机电科负责管理、发放。
5.3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。
5.3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5.3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
5.3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。
5.3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横平竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。
5.3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时，应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要平直美观。
5.3.8接地极应垂直埋入地下，且不得影响人员通行。
5.3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。
5.4关架的管理规定
5.4.1开关架由器材供应科统一委托加工、修复，并负责发放、登记、交接管理。回收单位负责回收上交。
5.4.2井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架。
5.4.3固定开关可采用混凝土浇砌平台放置。
5.4.4某些地点利用皮带架做开关架放置开关以代替目前有些开关吊在巷壁的水管上。
5.4.5开关架规格型号及适用开关见下表
开关架规格型号及适用开关见下表
5.4.6使用非标准开关架或开关与开关架不配套，每台考核使用单位50元。
5.4.7开关放置不平稳整齐,一处考核责任单位50元。
5.4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。
5.5电气检查处罚细则
5.5.1未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用。否则，对责任单位处以每台（件）1000-3000元考核，由此所以造成的后果有责任单位自负。
5.5.2井下防爆电气设备失爆，每台（件）罚责任单位1000－5000元，罚责任人200元，单位行政一把手负管理责任罚100元；机械闭锁不起作用的，每台（件）罚责任单位1000元，罚责任人100元；使用非阻燃电缆的每根罚使用单位1000元,罚负有电缆管理责任的人员200元。
5.5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌；否则，每项罚100元。
5.5.4非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备的，对责任者处以100元罚款。
5.4.5操作高压电气设备主回路时，不佩带绝缘手套，不穿绝缘鞋、不站在绝缘板（台）上工作的，每项罚100元罚款。
5.5.6开关故障跳闸后，未查出故障原因，强行送电的，罚200元。
5.3.7井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备，每项罚200-500元。
5.5.8使用未贴防爆检验合格证的防爆电气设备及小型电气设备的，每台（件）罚200元；电气设备不挂“责任牌、完好牌”的'，每缺少一个，罚50元。
5.5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器；拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。
5.5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
5.5.11井下保护接地装置缺少的，每处罚400元，保护接地装置不合格的，每处罚200元；井下保护接地电阻测定周期不符合《煤矿安全规程》规定的，罚500元。
5.5.12采、掘等单位随意增加负荷的，罚500元。
5.5.13开关装置不上架、小型电器不上板或不吊挂的，每处罚50元。
5.5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台（件）罚200元。
5.4.15电动机运行时，被煤矸等埋住，影响电机散热条件的，每台罚200元。
5.5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台（件）罚100元。
5.5.17在井下随意打开矿灯者，罚300元。
5.5.18各种电气设备、电缆、保护设施等未按规定试验的，每台（件）罚100－300元。
5.5.19各种电气设备不完好的，罚50－150元。
5.5.20煤电钻综保在每班使用前，必须进行一次跳闸试验，否则罚款100元。
3电气设备安全管理规章制度
一、电气安全运行安全管理
1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》（[77]水电生字第13号）的有关规定。
2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。
3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。
4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。
5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。
9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。
10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。
12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
13、电炉变压器的检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。
14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
15、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0。05-0。1兆帕。
二、电气设备检修安全管理
1、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办理工作逊克手续后方可作业。
2、不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后应在电源开关处加锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。
3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全防范措施。作业人员和监护人员应由有带电作业经验的人员担任。
4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
6、外线、杆、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
7、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv以下的1。5m，10kv以上的3m。
8、加设临时线路要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单。
9、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
4电气设备安全管理规章制度
一、工厂电力线路的安全检查
电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。
1架空线路的安全检查
对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：
1.1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。
1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。
1.4线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。
1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。
1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。
1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。
二、变电所的运行与管理
做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。
A.运行制度
1.交接班制度：交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。
（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。
（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。
（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。
2.巡回检查制度：为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。
（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次，车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
11）直流母线电压及浮充电流是否适当。
12）蓄电池的液面是否适当，极板颜色是否正常，有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。
13）设备缺陷有无发展变化。
（3）特殊巡视项目。
1）大风来临前，检查周围杂物，防止杂物吹上设备；大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。
2）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。
3）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。
4）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。
5）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。
6）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。
（4）巡视时应遵守的安全规定。
1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。
2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离：10kV及以下0.7m35Kv1m
3）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
3.设备缺陷管理制度
保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。
（1）凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。
（2）按对供、用电安全的威胁程度，缺陷可分为I、II、III三类：両类缺陷是紧急缺陷，它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，这种缺陷性质严重、情况危急，必须立即处理；?II类缺陷是重大缺陷，它是指设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，不能满足系统正常运行之需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行者；?III类缺陷为一般缺陷，它性质一般、情况轻微，暂时不危及安全运行，可列入计划进行处理者。
发现缺陷后，应认真分析产生缺陷的原因，并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后，应立即设法停电进行处理。同时，要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后，应向电气负责人汇报，尽可能及时处理；如不能立即处理，务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后，不论其是否影响安全，均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷，应向电气负责人汇报，将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括：设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期（每季度或半年）召集有关人员开会，对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究，以不断提高运行管理水平。
4.变电所的定期试验切换制度
（1）为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能真正的起到备用作用，必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等，进行定期试验和定期切换使用。
（2）各单位应针对自己的设备情况，制定定期试验切换的项目、要求和周期，并明确执行者和监护人，经领导批准后实施。
（3）对运行设备影响较大的切换试验，应做好事故预想和制订安全对策，并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。
5.运行分析制度
实践证明，运行分析制度的制定和执行，对提高运行管理水平和安全供、用电起着十分重要的作用。因此，各单位要根据各自的具体情况不断予以修正和完善。
（1）每月或每季度定期召开运行工作分析会议。
（2）运行分析的内容应包括：设备缺陷的原因分析及防范措施；电气主设备和辅助设备所发生的事故（或故障）的原因分析；提出针对性的反事故措施；…总结发生缺陷和处理缺陷的先进方法；分析运行方式的安全性、可靠性、灵活性、经济性和合理性；分析继电保护装置动作的灵敏性、准确性和可靠性。
（3）每次运行分析均应做好详细记录备查。
（4）整改措施应限期逐项落实完成。
6.场地环境管理制度
（1）要坚持文明生产，定期清扫、整理，经常保持场地环境的清洁卫生和整齐美观。
（2）消防设施应固定安放在便于取用的位置。
（3）设备操作通道和巡视走道上必须随时保证畅通无阻，严禁堆放杂物。
（4）控制室、开关室、电容器室、蓄电池室等房屋建筑应定期进行维修，达到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小动物的侵入及保持通风良好）的要求。
（5）电缆沟盖板应完整无缺；电缆沟内应无积水。
（6）室外要经常清除杂草，设备区内严禁栽培高杆或爬藤植物，如因绿化需要则以灌木为宜，而且应经常修剪。
（7）机动车辆（如起重吊车）必须经电气负责人批准后方可驶入变电所区域内。进行作业前落实好安全措施，作业中应始终与设备有电部分保持足够的安全距离，并设专人监护。
B.技术管理
技术管理是变电所管理的一个重要方面。通过技术管理可使运行人员有章可循，并便于积累资料和运行事故分析，有利于提高运行人员的技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。
1.收集和建立设备档案
（1）原始资料，如变电所设计书（包括电气和土建设施）、设计产品说明书、验收记录、起动方案和存在的问题。
（2）一、二次接线及专业资料（包括展开图、屏面布置图、接线图、继电保护装置整定书等）。
（3）设备台帐（包括设备规范和性能等。
（4）设备检修报告、试验报告、继电保护检验报告。
（5）绝缘油简化试验报告、色谱分析报告。
（6）负荷资料。
（7）设备缺陷记录及分析资料。
（8）安全记录（包括事故和异常情况记载）。
（9）运行分析记录。
（10）运行工作计划及月报。
（11）设备定期评级资料。
2.应建立和保存的规程
应保存部颁的《电业安全工作规程》；《变压器运行规程》；《电力电缆运行规程》；《电气设备交接试验规程》；《变电运行规程》和本所的事故处理规程。
3.应具备的技术图纸
有防雷保护图、接地装置图、土建图、铁件加工图和设备绝缘监督图。
4.应挂示的图表
应挂示一次系统模拟图、主变压器接头及运行位置图、变电所巡视检查路线图、设备定级及缺陷揭示表、继电保护定值表、变电所季度工作计划表、有权签发工作票人员名单表、设备分工管理表和清洁工作区域划分图。
5.应有记录簿
应有值班工作日记簿、值班操作记录簿、工作票登记簿、设备缺陷记录簿、电气试验现场记录簿、继电保护工作记录簿、断路器动作记录簿、蓄电池维护记录簿、蓄电池测量记录簿、雷电活动记录簿、上级文件登记及上级指示记录簿、事故及异常情况记录簿、安全情况记录簿和外来人员出入登记簿。
C.电气设备交接试验与验收
对于新建的变电所或新安装和大修后的电气设备，都要按规定进行交接试验，用户单位要与试验部门办理交接验收手续。交接验收的项目有：竣工的工程是否符合设计；工程质量是否符合规定要求；调整试验项目及其结果是否符合电气设备交接试验标准；各项技术资料是否齐全等。
对电气设备进行交接试验，是检验新安装或大修后电气设备性能是否符合有关技术标准的规定，判定新安装的电气设备在运输和安装施工的过程中是否遭受绝缘损伤或其性能是滞发生变化，或者判定设备大修后其修理部位的质量是滞符合要求。至于正在运行中的电气设备，则按规定周期进行例行的试验，即预防性试验。通过预防性试验可以及时发现电气设备内部隐藏的缺陷，配合检修加以消除，以避免设备绝缘在运行中损坏，造成停电甚至发生严重烧坏设备的事故。
在电气交接试验中，对一次高压设备主要是进行绝缘试验（如绝缘电阻、泄漏电流、绝缘介质的介质损耗正切值tg(和油中气体色谱分析等试验）和特性试验（如变压器的直流电阻、变比、连接组别以及断路器的接触电阻、分合闸时间和速度特性等试验）；对二次回路主要是对继电保护装置、自动装置及仪表进行试验和绝缘电阻测试。
电气设备的交接试验一般是由电业部门负责，要求符合《电气设备交接试验规程》。
设备规章制度10
（1）设备大修管理制度
目的
制定设备大修管理制度的目的就是要明确相关部门和人员的义务和责任，使设备大修管理更加规范。可充分利用公司的有限资源为公司最大限度地减少维修成本，消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，延长设备使用寿命，使公司处理污水的计划和目标顺利完成。
1、适用范围
1.1公司管辖范围内，已投入运行并产生运行成本的污水处理厂及提升泵站。
2、设备大修定义
2.1对于主要设备（如高压开关柜、变压器、鼓风机、格栅机、进水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脱水车间离心机、带式压滤机）的拆卸或主要部件拆卸分解、更换和修复主要部件，使设备恢复原有性能。
2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池内所有管道，并对池子内所有设备进行检查，对损坏的设备进行更换和修复，还要对池子内所有设备进行防腐、防锈、防漏、润滑等保养工作。
2.3设备检修时间超过10天的。
2.4按设备说明书已到大修期限。
3、设备大修管理内容
3.1设备大修预算费用超过10000元，或者大修该设备要影响生产超过8小时的，或者设备检修时间超过10天的，需向运管部提交设备大修申请。大修申请方式有计划性与突发性两种。
3.2计划性的设备大修是各污水厂、泵管所在设备大修实施前2个月将设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。通过后方可实施。时间约1个月。
3.3突发性的设备大修是指设备突然发生故障，如不急时修复会直接影响生产，且要经过大修才能恢复正常的设备。这时设备单位可电话向运管部申报，运管部立即派人到现场核实后，经过运管部部长批准，设备单位才可先组织人员实施抢修，然后写出事故报告，连同设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预（结）算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。不然不能结算。
3.3对于需要外包的大修项目要由运管部牵头，设备使用单位参与，找几家外包单位进行质价比选，根据其施工方案、施工完毕后达到的较果、预算书等找出一家好的外包单位。在施工前还必须把施工合同及施工方案送公司各管理部门审核批准后方可实施。
3.4大修施工过程，要实行科学检修，文明施工。现场要清洁，拆下的零部件要摆放整齐，对检修质量要一丝不苟，严格执行大修方案和检修技术规程。要保存与大修有关的技术资料和各种检修数据记录，大修结束后这些资料要归类存档。
3.5对需要停电的设备，必须办理停电工作票。
3.6对重要设备的吊装，必须办理吊装工作票。
3.7对重要设备的大修，由运管部牵头，协调有关部门调派有经验人员对大修设备进行施工过程管理，协助检修单位（班组）共同解决施工中出现的问题。
3.8对于有危险性较大的检修，如登高、起重、毒气以及可能会引起火灾等，安全部应介入现场监督。
3.9大修换下的零部件，不能丢失，把写有编号和型号的面向上，摆放整齐，等验收完毕后才能处理。
3.10验收小组在验收表的“换下部件编号”栏写下换下部件编号，如果型号与新部件型号不同，还要记下换下部件型号。
3.11大修施工完毕后，要制定试机方案。要有运行操作人员参加试机。要有试机参数表格进行数据记录。
3.12大修施工完毕后，剩余的材料和配件必须重新入库，不得转移其它使用。
3.13大修施工完毕后，设备单位要组成有设备单位负责人、检修负责人、运行负责人参加的验收小组对大修设备进行验收。对于重要大修设备的验收，运管部要参加。验收按公司统一的验收表格（附表7）程序验收和填写。
3.14大修设备必须经验收合格后方可使用，对验收不合格的大修设备必须返修。
3.15对验收不合格的大修设备，设备使用单位负责人要组织相关人员招开事故分析会，对于重要设备，运管部要参加，找出不合格原因，提出整改方案，如属人为责任，要找出责任人，并进行处罚。施工方属外包单位的，按合同条款处罚。
3.16大修设备经验收合格后，要尽快做结算工作，结算以预（结）算书为依据，另外要提交大修项目获批文件、验收表、设备检修剩余材料重新入库表、材料采购发票等送运管部审核，然后按财务制度结算。施工方属外包单位的，按合同条款结算。
4、设备大修验收依据
4.1设备技术说明书内的各种参数、性能指标。
4.2大修方案及质量要求，修后达到效果。
4.3合同条款。
5、附件
5.1设备大修申请表（附表4）。
5.2设备检修材料计划表（附表5）。
5.3设备检修预算书（附表6）。
5.4大修设备验收表（附表7）。
5.5设备检修剩余材料重新入库表（附表8）。
6、补充
6.1本制度由公司运行管部负责制定和解释。
6.2本制度未尽内容由公司运行管部负责进行补充和完善。
6.3本制度经公司领导签字后生效。
（2）设备维修管理制度
一、目的
规范生产设备维护工作流程，明确各相关部门职责，保证公司生产设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命。
二、适用范围
适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。
三、责任
机械动力部、生产技术部负责实施。
四、设备保养
1.机械动力部负责编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修保养计划表”，经本部门负责人签字后转生产技术部。
2.生产技术部部长审核半年设备检修保养计划，报生产副总审批后，转机械动力部执行设备半年检修保养计划。
3. 机械动力部根据设备半年检修保养计划编制“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”。因检修保养需某部位停电、水、气时，还应填写“停电（水、气）通知单”，经本部门负责人同意后转生产技术部。
4. “月设备检修保养计划表”应与“保养申请单”、“停电（水、气）通知单”一并上报生产技术部部长，生产技术部部长与生产副总和各部门沟通后，签署意见，下达执行。
5. 机械动力部根据批准的月检修保养计划，签发“设备一（二、三）级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排维修人员负责实施。
6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全，包括及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
7.每周机械动力部应组织检修会，制定本次检修项目，并形成检修计划，下达至班组及生产部，做好检修准备。
8.检修结束后，应由生产技术部进行验收，形成验收卡片 。
9.在线设备均不添加状态标识，使用人员要做好维护保养工作。
10.对于备用闲置设备，应指定放置区域，并用标牌注明放置设备的信息。备用闲置设备应注明完好状态，未经检修的设备应注明“待检”字样。
11. 机械动力部应形成全厂的设备台帐，定期进行盘点、核对，做到帐物相符，及时了解设备使用和保养情况。
五、设备巡检
1.设备维修人员应对主要生产设备每天至少一次进行巡回检查。对于巡检中发现的事故隐患，应采取积极措施，并应根据巡检情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修保养提供依据。
（1）设备巡视必须做到细看、细嗅、细摸，并对设备负荷温度、周围环境温度做好记录。
（2）当天气突然发生变化时,须根据具体情况，确定巡视重点，增加巡视次数，加强仪表监视，并对室外高压设备进行远距离观察。
（3）保证充分利用每次交接班的20分钟进行检查。
（4）保证每月检修时间达到36小时，不准挤占或压缩。
2.设备维修人员对巡检中发现的问题，应及时处理。如有重大问题不能处理的'，应及时向机械动力部负责人汇报。对发现的影响人身和财产安全的重大事故隐患，应采取果断措施，避免事故的蔓延，然后报有关业务主管部门进行处理。
3.应及时将巡回检查情况，包括具体时间、地点、设备名称及处理结果等内容进行记录，填写 “设备巡回检查记录”表。
六、设备故障修理
1.设备发生故障时，使用部门应填写“维修申请单”，经本部门负责人签字后交机械动力部。
2.机械动力部接到通知后，应在“日常维修工作记录薄”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理（填写“维修通知单”），并在该记录薄上登记派工时间。
3.维修工作完毕，负责维修的人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字后，将该通知单交回本部门。
4. 机械动力部在“日常维修工作记录薄”中登记维修完工时间，及时将维修内容登入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入“维修通知单”内。
5.将处理完毕的“维修通知单”依次贴在“日常维修工作记录薄”的扉页上。
6.紧急的设备维修，可由使用部门的主管电话通知机械动力部，由机械动力部先派人维修，同时由使用部门补交“维修申请单”，机械动力部补写各项记录，其他程序均相同。
7.维修部门在接单后两日内不能修复的，由机械动力部在登记簿上注明原因，并采取特别措施尽快修复。
8.设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
9.未能及时排除的故障，必须在每天的生产调度会上研究决定如何处理。
10.在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障影响扩大。
11.实行保质、保量文明检修，检修后达到“三满意”：职能科室满意，生产车间满意，检修者满意。机械动力部组织总结讲评，对有差错的单位或部门提出批评和处罚意见，列入考核。
12.对检修后八小时（一个班）出现的事故加倍处罚责任单位和班组。
七、相关文件与记录
1.相关文件《设备管理规定》。
2.相关记录《各维护、看守岗位的交接班记录》。
3.本制度解释权在机械动力部。
（3）生产设备大修管理制度
l.目的:为了保证生产设备恢复原有性能，延长使用寿命，发挥应有能力。
2.适用范围:适用于生产设备的大修。
3.制度
3.1生产设备当其出现故障而不能正常工作并达到下列标志之一时进行大修,使其重新达到正常工作状态。
3.1.1发动机:
3.1.1.1发动机动力性能显著下降，使用中比正常情况降低一档。
3.1.1.2严重烧机油，机油消耗量超过定额一倍。
3.1.1.3发动机走热后，测量气缸压力达不到标准的60％者。
3.1.1.4发动机走热后，运转时有严重的异响。
3.1.2电动机:
3.1.2.1在额定负荷情况下测量线圈温度超过规定者。
3.1.2.2线圈损坏、短路、断路，分绕组各接头有烧焦脱焊现象或绝缘电阻不符合规定者。
3.1.2.3转子轴有弯曲、松动、裂纹，轴头磨损到极限，滑环、整流子烧损腐蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌槽内绝缘有粘、焦、脱出现象，以及碳刷架破损变形需彻底整修者。
3.1.3机械部分:
3.1.3.1传动机构主要机件到极限磨损程度，运转中有偏摆和异响以及撞击、发抖现象。
3.1.3.2转向及操纵机构磨损过大，操作不灵。
3.1.3.3变速箱齿轮及轴磨损松旷，换挡困难或跳档。
3.1.3.4机架主体严重变形或开裂。
3.1.3.5行走机构严重磨损，不能正常工作。
3.2公司对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械的大修实行管理和控制,计财部对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械提取大修费用(柴油空压机、柴油发电机车除外)，实行公司控制管理，其它机械不提取折旧费，由机械所属单位管理控制。
3.3公司直属单位的机械管理负责人在每年的12月10前根据本单位的《设备大修前技术性能鉴定表》（附表78），对本单位能够承修的设备，编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，确定下一年度的《设备大修计划》（附表79）交至公司工程部。
3.4工程部根据各单位上报的《设备大修计划》（附表79）,对各单位的《设备大修计划》（附表79）进行鉴定,初步提出公司的《设备大修计划》（附表79）,交计财部审核,公司资金领导小组批准后,计财部下发公司年度《设备大修计划》（附表79）后执行。
3.5生产设备的大修包括机械所属单位的自修和外委大修。
3.6 生产设备的大修(计划内)
3.6.1生产设备自修:工程部根据各项目部工程情况确定大修时间并下发大修单位《生产设备大修任务单》（附表80），机械所属单位接到《生产设备大修任务单》（附表80）后负责大修整个过程的管理和实施，工程部监督执行情况。其中按照"作业指导书编制规定"编制大修措施、大修措施经审核批准后,技术人员对施工人员进行交底,填写《设备大修交底记录表》(附表81),大修过程中大修人员填写《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》（附表83）及《设备大修结算单》（附表84）一并交工程部（起重机械还需要安装、拆卸及负荷试验等相应管理记录），工程部会同计财部负责结算，工程部参加大修验收工作。
3.6.2生产设备的外委大修:外委的大修由机械所属单位确定具体大修项目及需要达到的标准,选择设备大修单位,并会同工程部对设备大修单位的能力进行核查,确定大修单位,由工程部负责合同的洽谈及条款的约定,合同签定由公司工程部办理，设备所属单位提交公司《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》（附表83）。
3.7生产设备的大修(计划外)：
3.7.1由机械所属单位提出《设备大修前技术性能鉴定表》（附表78），编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，申请《设备大修计划》（附表79）交到公司工程部。3.7.2工程部根据工程情况及设备情况提出《工作请示单》（附表86）交主管经理，经批准后实施。
3.8工程部和设备所属单位按照《年度生产设备大修管理台帐》（附表85）按年整理大修记录,年底归单机档案。
设备规章制度11
1.总则
为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.定期维护计划
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.检修质量验收
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.检修报告管理
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
8.检修现场管理
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。
9.执行日期
本制度从发布之日起执行。
设备维修中的规章制度5
一、目的
保证器械设备始终处于正常完好的状态，以满足临床对器械设备的各种需要。
二、任务
对无故障的器械设备做好日常维护、保养或计量检定工作，对不能正常运转的器械设备要想方设法在最短时间内排除故障。
三、机构和人员
设备管理部门一般应有专业维修室或专职维修人员，通过科学合理的分工及各人员间有机组合，作为完成器械设备维护、维修任务的组织保证。
四、措施
1.调动维修人员的积极性，做好设备维修工作
(1)在医疗机构中，应与其他业务部门的技术人员同等待遇，参加考核和晋升。有突出贡献者，可破格晋升。
(2)应重视和加强医学工程技术人员的培养、培训和再教育，使学校学得的综合理论知识变为专业技术知识和实际工作技能，并通过知识的更新来不断适应临床医学工程新技术的发展。要经常参加本单位已装备仪器的维修培训班和学术研讨会，从中吸取较直接的维修知识。
(3)研究设备故障规律，变被动维修为主动维修。设备故障规律是设备在寿命周期内故障的发展变化规律。设备故障率的发展变化形状很像一个澡盆的断面，因此也叫“澡盆理论”，针对不同的时期的故障，要取相应的对策。
(4)建立维修人员的业绩考核制度，对其平时的工作的态度、维修工作量、技术革新成果、论文等记入个人档案，以提高维修人员的`工作积极性和责任心。
2.建立一整套完善的维修管理制度，从制度上来保证日常维修工作的正常进行。
(1)人员的合理分工与组合
医院的仪器设备多与维修人员少是一对矛盾。解决这一矛盾的方法是首先要对维修人员进行分工，使他们有自己的岗位职责，有自己重点主攻的专业方向，使每一个维修人有其维修某一类设备的特长。所谓组合是每一维修人员承担的维修任务、维修仪器的类别有一部分是交叉重复的，这样对交叉重复的这一类仪器的维修可以采取协作的形式，可以发挥集体的智慧，也可避免在有人缺席时出现无人管维修的现象。
(2)建立维修人员岗位责任制
接修要登记，取件要销账，维修要写维修报告和个人工作量记录，要做好零配件的计划，在工作中要及时请示和汇报，使工作有条不紊地进行，要对个人分工负责的仪器设备进行设备完好率考核等等。
(3)零配件的供应
专人采购与维修人员采购相结合，器械仓库要备足通用的维修零件，如各类光源的灯泡、血压计的各种零件、氧气吸入器的各种配件等。对维修中出现过故障的零配件要考虑作好备份。
(4)预防性维修制度
对于容易产生机械磨损、螺丝松动的重点设备如手术无影灯、手术床、高压灭菌柜等实施定期预防性维修。
(5)建立安全检查制度
定期对重点设备的安全性，如用电安全及周围环境的安全进行检查，以确保医疗设备使用中的安全。
(6)建立计量管理制度
确定专人对计量器具、压力容器登记造册、建档、周期性鉴定，以确保计量器具的精度和压力容器的安全要求。
3.协作维修
(1)建议开展区域性的协作维修活动，以充分利用外单位的技术优势为我服务。
(2)对大型医用设备或某些贵重仪器设备通过与厂商订立维修合同，以确保其开机率。
4.维修费用的保证
在医院资金安排中，应保证一定数额的设备维修费用，其提取比例应按照国家的医院财务制度规定办理，专款专用。
设备规章制度12
一、登记造册规定
1、建立总务处体育器材财产帐和体育器材明细帐。
2、财产帐由总务处负责登记和保管，明细帐由器材室负责登记保管。
3、凡新添器材，先由总务处验货登记，后交器材室登记保管。
4、二册均应做到帐物相符，帐帐相符。
二、出借规定
1、凡体育器材出借，一律办理出借归还手续。
2、本校师生借用器材，需经体育器材管理教师批准；校外单位或个人借用器材，需经总务处批准。
3、借用器材若不及时归还，由批准老师负责追回。
三、赔偿规定
1、凡属器材遗失或人为损坏，由借用单位或个人负责赔偿。
2.赔偿金额由总务处核定，并由财务开具有关收款票据；同时，总务处将会同有关人员按有关规定办妥财产帐户核销手续。
3、凡借用单位或个人不执行赔偿的，出借批准人将承担相关责任。
四、报损规定
1、器材室每学期整理器材一次，认真填写好报损单，报总务处核批。
2、总务处根据器材室报损单，从严审核，严把报损核批关。
3、凡经总务处核批同意的报损器材，器材室方可从帐册中注销，器材管理人与核批人分别签字。
设备规章制度13
一、物资设备是指单价达到500元以上或独立使用一年以上的物资设备。参照国家教委十六项分类：机电设备、电子设备、印刷设备、文体设备、工具量具、生产或非生产设备、以及行政办公设备及家具等统称为物资设备。
二、所有物资设备都是国有资产，无论购置的经费如何（含自筹经费、捐赠等）其所有权都属于后勤产业集团。必须按照学院的有关规定使用和管理。任何单位（实体）和个人无权擅自转让和处置。资产占用（使用）单位领导负责本单位的设备管理工作，兼职设备管理人员负责日常的'具体事务。
三、充分发挥物资设备的作用和投资效益，各单位购置的物资设备必须填写物资设备采购申报，经公司总经理审核批复后方可购置。未经批准擅自采购的物资设备，总公司一律不予验收，财务科不予报帐。
四、精密贵重的大型设备，必须提出专题效益论证报告，由有关领导、使用部门和相关的专业专家组成论证小组，对其进行可行性论证，逐项评议检查，并报请总经理，批准后执行。
五、对于精密贵重的大型设备，应派业务能力强的专业技术人员负责管理和指导使用。做到上机人员必须先培训，考核合格后方准使用。同时还要建立设备技术档案（包括出厂资料、订购合同、验收记录、使用记录等）。
六、加强物资设备的维护工作。一般设备应做到随时保养和维修，精密贵重设备做到精心维护定期检修，防止障碍性的事故发生。有关设备的管理问题需要咨询或查询，请与总公司资产主管人冯丽娟联系
七、做好日常的仪器设备报废处置工作，对超过使用年限的或确因技术落后、损坏等原因，不能修复或者维修费用过高无修复价值的设备，可报请公司，由总经理签字同意，主管资产设备的管理人员确认后，可做报废处置。
八、集团每年进行一至两次的资产设备核查工作，同时也为了使用单位的领导能够随时了解并掌握本部门的资产动态，因此请使用单位负责人支持并协助兼管资产的管理人员认真做好帐、卡、物的核查工作，待确认无误后在核对表上签字认可。
设备规章制度14
一、目的
设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。
二、范围
1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
三、职责
1、车间职责
1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。
1.2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
1.3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
1.4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
1.5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
1.6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。
2、班组长职责
2.1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。
2.2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
2.3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人员职责
3.1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。
3.2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
3.3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
3.5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
3.6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。
3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
四、润滑油（脂）储存和保管
1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁
2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温
3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。
五、润滑器具管理与过滤标准
1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。
3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。
六、润滑油使用
1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。
3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。
4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
七、设备润滑加油（脂）标准
1、油润滑
加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。
1.1、循环润滑
正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。
1.2、油环带油润滑
1.2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。
1.2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。
1.2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。
1.3、浸油润滑
1.3.1、滚动轴承的浸油润滑
a.、n、＞、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。
b.、n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。
c.、n、＜、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的.上缘或浸没滚动体。
1.3.2、变速机的浸油润滑
a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。
b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。
c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。
1.4、强制润滑
应按有关技术要求或实际标准确定。
2、脂润滑
2.1
n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。
2.2
n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。
八、废油品回收
1、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。
设备维修规章制度9
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗复杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重绕电机线圈。
3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
3.6检修规定和原则：
在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。
三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。
三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。
3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。
3.11验收：
3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
设备规章制度15
一、制定维修保养计划
1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划
1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的`年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管，各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录，并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划
1、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。
3、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
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