生产车间规章制度（实用15篇）
在当今社会生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编帮大家整理的生产车间规章制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生产车间规章制度1
一、制定奖罚规章的目的
1.激励员工，提高生产效率和产品质量。
2.规范员工的行为，防止违规行为，保证工作的正常进行。
3.营造和谐的工作氛围，减少员工之间的摩擦和矛盾，增强集体凝聚力。
4.保证企业利益，有效遏制员工不良行为。
二、奖励措施
1.奖励对象：表现优异，认真负责，工作积极主动的员工。
2.奖励形式：可采取表扬、奖金、奖品等多种形式。
3.奖励标准：奖励标准要公开透明，根据员工的实际表现来确定。
三、惩罚措施
1.惩罚对象：违反公司规章制度，个人素质和工作表现不佳的员工。
2.惩罚形式：可以采取口头警告、书面警告、罚款、扣除奖金、降薪、开除等方式。
3.惩罚标准：惩罚标准要遵循公司的规章制度，全面公正，权威可信，以实际发生的问题、不良行为、损失为依据。
四、奖罚规章制度表
1.勤奋劳动、文明生产行为标准：
（1）按时到岗，按时下班；
（2）认真执行生产计划任务；
（3）认真遵守工作流程；
（4）保持生产场地清洁卫生。
若员工能够认真遵守以上四项行为标准，则可获得公司的表扬或相应的'奖金。
2.不良违规行为标准：
（1）私自调换设备或更改生产流程；
（2）擅自外借公司工具或设备；
（3）下岗期间私自离岗。
若员工存在以上违规行为，则可根据根据公司规章制度予以相应的惩罚。
五、奖罚制度的重要性
生产车间的员工奖罚制度，对于维护企业正常生产秩序、增强员工凝聚力、提高生产效率和产品质量都有一定的重要意义。在制定奖罚制度时，应该结合企业的实际情况作出具体规定，并不断完善和改进，确保其能够起到想象中的效果，让大家在有序的生产环境中，共同为企业的发展贡献力量。
生产车间规章制度2
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）。考勤制度，上午：8：00—12：00。下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月厂长根据生产进度安排公休一天。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
（1）无条件地服从领导的安排与调派。
（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。
（3）按时上、下班，并按要求进行加班。
（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的财产带回家中。
（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
（5）负责有关设备易损件的申报。
（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
（3）卸车时，按照保管员要求的`堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次。超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
第一章总则
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事。窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
生产车间规章制度3
1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
3.0管理职责：
3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；
3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；
3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。
4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的'东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。
4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。
4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。
4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。
生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。
车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。
4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。
4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。
4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。
4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。
4.7清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
4.8要求：每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修订：0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。
4.9素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
4.10要求：所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装整洁。
严格遵守本规定的规定外，同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。
4.11安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作，做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。
备注：发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。
5.0相关文件:
5.1实现过程的策划程序；
5.2生产计划控制程序；
5.3半成品、零部件管理规定；
5.4不合格品控制程序
6.0记录：产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表
生产车间规章制度4
一、制度目的
制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平，规范生产车间内的各项生产行为，防止事故的发生，确保生产车间内的员工和财产安全。
二、规章制度范围
本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员，适用于所有生产车间的生产活动和行为。
三、制度制定程序
制定本规章制度的程序如下：
1.安全生产部门负责起草本规章制度，在起草过程中，安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议，并进行修改和完善。
2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批，并征求公司领导的意见和建议，进行修改和完善。
3.安全生产部门发布本规章制度，并在生产车间内进行宣传和培训，确保员工了解和遵守本规章制度。
四、规章制度内容
1、生产车间内禁止吸烟，禁止使用明火和易燃物品。
2、生产车间内禁止饮酒，禁止员工携带酒类进入生产车间。
3、员工必须穿戴合适的劳保用品，如安全鞋、手套等。
4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作，禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。
5、员工必须保持生产车间内的环境卫生，禁止乱扔垃圾和物品。
6、发现生产车间内的安全隐患，员工应该及时报告，避免事故的发生。
7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具，如需更改应当向上级汇报。
8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。
9、对于违反本规章制度的员工，将依据公司内部政策规定进行相应的`处罚和纪律处分。
五、责任主体
1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为，并对违反规定的员工进行指导和纠正。
2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定，注意安全行为，发现不安全的情况及时上报。
六、执行程序
1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训，确保员工了解和遵守本规章制度。
2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查，发现安全隐患及时整改。
七、责任追究
对于违反本规章制度的员工，将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定，将依法追究相关责任。
生产车间规章制度5
一、目的
为加强员工现场管理，维护工作秩序，提高工作效率，降低安全隐患，特制定本《车间员工管理制度》。
二、范围
生产部全体人员
三、内容
第一条：考勤制度
1、考勤专员职责
1）按规定认真、及时、准确地统计考勤；
2）如实反映考勤中存在的问题；
3）妥善保管各种休假凭证；
4）及时汇总考勤数据，提交经理审核。
2、考勤时间（星期一至星期六）如有变动，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、员工除规定假日外，每日应按照规定时间上班，作为出勤的依据。
4、迟到，早退或旷工。违反者按照下列规定处罚：
5、请假事宜
1）请假必须提前1个工作日申请，私假无薪，病假必须有证明；
2）事假病假扣当日工资，请假1天内由部门主管审批，超过1天由经理以上审批；
3）请假必须有假条，未经批准擅自休假或事后补假，一律按旷工对待，月累计事假超过4天均以旷工处罚；
4）旷工扣3天工资，月累计3次旷工，视自动离职，扣全月奖金并酌情处罚；
5）公司根据工作的需要，有权利调动各部门员工的工作岗位。
第二条：劳动纪律
19）严禁携带危险，易燃、易爆、有毒物品带入公司；
20）注意维护公司形象，为公司的.利益积极出谋献策，处理好内部人际关系，严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为，要敢于批评纠正；
21）保持公司环境卫生清洁，不得随地吐痰，乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物，不得盗窃或故意毁坏公司的财物，损坏公物需照价赔偿。提倡增节支，开源节流，人离关电关水，严禁公物私用。第三条：会议制度
会议分为：晨会、周会、临时会；
1）晨会：上班前5分钟在车间召开，会议时长为5—10分钟；每周二由车间主管主持，周三、周五由各班组长主持；
2）质量/生产周会：每周一下午16：00在会议室举行；
3）晨会流程：
第四条：薪酬制度
1）薪资构成薪资体系主要包括：底薪+技术津贴+职务津贴+绩效工资+全勤。（根据不同岗位而定）
2）员工薪酬新进员工，试用期为三个月，通过试用期留用的新员工，在考察期后即可签订正式劳动合同，按照相关规定办理保险。
薪资按照公司标准规定，属保密资料，不予公开。
3）薪酬发放
1、基本工资：员工工资计算以月工资制为基准。
2、工资计算期间为每月的1日至该月底，与下月的24—31日支付，如遇支付工资日为节假日时，则延长于下一个工作日发放。
3、工资计算期间，中途任用、离职或辞退时的工资按当月的实际工作日与月标准工作日所占比例计算，每月标准工作日数为30天。第五条：员工福利
1、所有员工每年均享有国家规定的法定假日，薪资照发。 2、带薪年假
1）员工在公司连续工作满一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年则增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并应于休假日前一天提出申请；
生产车间规章制度6
1、地面应随时保持干净卫生，有物流人流通道。
2、操作台台面和台下保持清洁，无污垢，无杂物。
3、操作用具摆放整齐，有秩序，电子称干净，无油垢，摆放合理，凳子，筐筐放到指定位置。
4、机器卫生：要求每日打扫，清理机器上面的海椒皮，保持机器整洁。
5、当日剩余产品用纸箱装并放于操作台上，剩余箱子应放到灭菌室，当日产品尽量归零。
6、产品质量：a产品重量b产品真空度c产品搭配d产品清洁e产品排放（各项0.5分）
7、集体纪律：有无按要求穿戴衣物，有无与其他同事冲突，有无按要求操作。
8 、每日统一时间由各组组长去领取当日生产所需包装袋.领取箱子必须给库管讲。
9、请爱惜公共财物，严禁将工作服穿出车间，进车间请穿戴好工作服。
10、原则：原则上的提货是按秩序来，但是优先原则是谁没有货谁提，禁止屯货。
11 、每周星期六大扫除，必须将卫生死角清扫干净，包括窗户，凳子在内。
12、灭菌室由值班组打扫。卫生打扫完毕后必须请车间主任检查后方可离开。
13、严禁将私人物品存放在加工区，严禁在加工区内吃东西，喝饮料。
生产车间规章制度7
一、早会制度
1.员工每日上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，专心听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每日上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须准时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应掌握在15分钟。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得任意批判和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每日请假不得超过5%。
4.员工请假核准权限：(同厂规全都)
(1)一天以内由班长批准三天以内由车间主管批准
(2)超过三天必须由生产部经理批准
(3)连续请假根据累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每日下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划
四、车间生产秩序管理制度
1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班前,物料员须准时将当天所需的`物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.上班前须测试静电环，严禁代签
4.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并准时向品检与班级长反应,不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格根据品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量除些之外还要协作品检工作，不得顶撞、辱骂。
6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
7.全部员工必须根据操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。
8.员工在工序操作过程中，不得任意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
五、车间纪律
1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
2.员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。
3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
4.员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉惩罚.
5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
7.工作期间身体不得趴在流水线上。
8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
9.严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。
10.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。
11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面保持清洁整齐
12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。
13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。
14、工作期间不得私自调换工位。
15、严禁将食品带入车间，严禁打逗谈天。
16、工作时间严禁打盹，睡觉。
17、工作期间不得与同事发生争吵。
18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。
19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
20、本车间激励员工提倡好的建议，一经采纳根据奖惩条例予发嘉奖。
六、材料掌握
1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。
3、材料应轻拿轻放，发现质量问题准时反馈给主管或工程师。
4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须准时清理。
5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保准时开工。
7、交接班时，各工位要正确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
8、员工领取材料应仔细填写料卡确保正确无误。
9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。
10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
七、团队精神
1、员工有义务向生产主管提诞生产线改进意见。
2、员工在工作中应随时与他人保持亲密合作关系，条件允许时要主动帮助别人。
3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该留意事项。
4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。
生产车间规章制度8
1、设备的操作应树立“安全第一”的思想，在使用过程中不断提高操作水平。
2、各种设备的操作必须经过技术培训，做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。
3、鼓风机操作
启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可使用，将风机出口小循环全部打开，启动鼓风机。
4、离心泵操作
启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动灵活，检查螺丝有无松动，润滑油和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以使用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门和压力表的.旋塞，调节到需要的压力，检查泵运行时的噪音和震动情况，测量轴承的温升，使用泵出口阀门调节所需压力。
生产车间规章制度9
生产车间管理制度目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的`讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。
4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得
生产车间规章制度10
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
（2）生产任务的布置，必须清晰明确。
（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
（4）检查所需材料供应与储存的`情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
（1）无条件地服从领导的安排与调派。
（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。
（3）按时上、下班，并按要求进行加班。
（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的财产带回家中。
（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
（5）负责有关设备易损件的申报。
（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
生产车间规章制度11
为了进一步推动企业的发展和提高生产效率，在生产过程中，以奖罚制度为依据，建立健全奖罚制度是非常必要的一个环节，下面是一份生产车间员工奖罚规章制度表供参考：
一、关于奖励
1、表彰优秀员工：对表现优秀的员工进行奖励，通常包括荣誉称号、班组当月表扬、奖励证书等。
2、发放奖金：对表现突出的员工进行奖励，可以给予适当的奖金，具体金额根据员工的表现而定。
3、加薪晋升：特别优秀的员工可以享受加薪晋升，公司会根据员工的表现进行考核，根据考核结果来决定是否给予晋升和加薪的机会。
4、福利待遇：公司为员工提供的`中央空调、免费餐食、员工活动等福利待遇，对表现出色的员工也可以享受到更多的福利待遇。
二、关于惩罚
1、批评教育：对于工作中表现不太好的员工进行批评教育，让他们认识到自己的不足，引导他们改进工作。
2、经济惩罚：对于犯错较为严重的员工进行经济惩罚，例如罚款等措施，让员工明白到不能忽视工作中的问题。
3、降低评价：对于表现不好的员工降低评价，如：取消当月奖励、扣除奖金等，通常在组织和员工之间的奖励和惩罚中使用。
4、带薪停职：对于特别严重的问题可以采取带薪停职措施，让员工好好反省，并且对类似问题采取更加严厉的措施。
以上是一份基本的生产车间员工奖罚规章制度表，当然不同企业奖罚制度会有所不同，但是实施奖罚制度都是为了推动企业的发展和员工的进步。企业需要根据自己的情况和员工的实际表现来制定适当的奖罚制度，方便员工了解自己奖罚的标准，更好地履行职责，提高工作效率。
生产车间规章制度12
一、车间主任将所管辖区域划分为多个区块，分派各班组负责；班长指导、协调、监督及引导所属员工，时刻保持负责区域的日常洁净、整治；车间对各个责任区块进行巡查、评分和评估。
二、整理清洁标准参照本规定及其他特定规定。
三、车间工作人员须维持良好的'卫生习惯，工作服和工鞋务必保持整洁；若有感染疾病疑虑，需及时就医。
四、保持作业区地面和墙面无杂物、无污渍，门窗无灰尘、无痕迹；工作椅摆放在指定地方并排整整齐齐，电缆沟要始终保持清洁。
五、控制台上不得积灰，台面清洁，只允许放置相关工作记事本、当前班次分析单及通知文件等，不得堆置其他物件。
六、通信设备、餐盒、水杯等个人工作生活用具要整理有序，置于固定之处。
七、各班工具箱须保持整齐清洁，公共工具定置排放，废弃工具需即时处理，无关物件不得放入工具箱。
八、下水道要保持清洁、畅通。
九、车间油桶需在专用区域排列整齐，完好油桶、废油桶、空桶需区别存放。
十、作业过程中产生的垃圾及洒落的物料，交接班时需由当班人员清理，不得留给下一个班次。
十一、各槽罐、机泵、管道等设备表面干净无油污，如在操作过程中造成设备污染，需立即清除。
十二、各类操作工具、运输工具、辅材等，需按规定地点整齐摆放，并保持其清洁。
十三、未使用的工具、材料需整齐堆积，并与回收材料区域区隔开来；废弃材料则送至指定地点整齐保存。
生产车间规章制度13
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑难先发问请教。
2、工作场所内勿追逐嬉戏。
3、场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4、非经允许，不可私自开动机器设备。
5、勿靠近悬吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。
二、人员安全
1、遵守安全规则及信号。
2、工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
3、工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
4、在操作机器过程中，勿于他人交谈。
5、操作转动机具时，勿戴手套。
6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全
1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2、所有护罩使用前后均应放置定位。
3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7、关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。
8、转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。
四、易燃物品安全
1．易燃气体及液体应放置于安全处所。
2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。
3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4、使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。
5、易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。
五、电气设备工作
1、电线及电器上不可搁置物品。
2、通电前必须通知所有参与工作人员。
3、设备安装时，必须注意装设接地线。
4、设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。
钻床操作安全守则
1、操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。
2、操作机台皮带护罩是否完善。
3、工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。
4、操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。
5、操作时严禁带手套。
6、操作时衣着要适当，以免被卷入。
7、工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。
8、变更皮带速度时，必须将马达停止。
9、停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。
10、操作收工前，应将工作场所整理妥当。
砂轮机操作安全守则
1、使用前应彻底检查防护设备是否完善。
2、启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。
3、使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用时应佩戴安全护具。
5、砂轮须详细检查方可使用。
6、使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。
7、不得侧磨，以防打滑发生危险。
8、磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。
9、切勿自行更改砂轮孔径。
10、螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。
车床操作安全守则
1、检查机台安全装置是否正常。
2、加持工件时，应先将主电源关闭。
3、装卸车刀及工件时，应避免割伤
。4、加工前检查车刀及工件是否装置牢固。
5、加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上，以防扳手飞出伤人。
6、操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。
7、工作时须佩戴安全眼镜，禁止戴手套，并集中精神以防意外发生。
8、车床上所用工具应放置于工具箱内，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。
9、工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。
10、停车时应使用刹车，不可用手制动，测量或调整工作，必须停车后方能进行。
11、清除铁屑应使用刷子。
铣床操作安全守则
1、检查机台安全装置是否正常。
2、装置铣刀时，应先将主电源关闭。
3、装卸铣刀及工件时，应避免割伤。
4、检查铣刀及工件是否夹持牢固。
5、工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。
6、操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。
7、运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。
8、测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。
9、铣床未完全停止时，不得测量或调整。
10、停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。
带锯床操作安全守则
1、严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
2、使用前检查安全设备是否正常。
3、操作时严禁带手套，并集中精神，以防意外发生。
4、操作时衣着要适当，以免被卷入。
5、锯切前须确认材料是否夹持牢固。
6、工具应放置于工作车内，不得随便放于床台或夹爪附近，以免启动发生危险。
7、停车时，马达尚未完全静止，严禁以手基础材料及锯条，以防被划伤。
8、操作收工前，应将工作场所整理妥当。
外圆磨床操作安全守则
1、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口、不得敞开工作服操作，严禁戴手套，不得在开动前的机床旁穿、换衣服或围布于身上，防止机器绞伤，不得穿凉鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液应确保油液高度，累计工作1000小时应更换，确保油液清洁、滤油器要经常检查清洗，油管接头处要密封良好吗，防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后，将压力表开关关闭。
3、工作前，检查冷却液面高度，发现不足，及时添加。按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油。
4、根据磨削的工作调整磨头类型，并进行安装，砂轮应经静平衡后方可使用。检查是否安装到位、卡紧并调整好转速。
5、开动机床前，快速进阶手柄应在后退位置，砂轮离工作台距离不少于快速进阶的行程量。
其余操纵，进给手柄必须在停止位置，行程撞块调整妥当并紧固。
6、打开电源开关，电源指示灯亮，启动油泵，砂轮架，头架，冷却泵电机运转正常，方可进行正常操作。
7、开动砂轮时，人不得站在砂轮正前方，以免发生意外。
8、修整与对刀时，砂轮必须完成快进，进给应平稳缓慢以确保安全。
9、调整好尾架顶尖预紧力，将工件顶紧，工件应夹持牢固。
10、启动工作台液动开关和速度控制手柄，试磨工件，按图纸要求进行加工。切记不要随意基础可旋转的手轮、手柄及电器按钮，以免发生事故。
11、机床所装砂轮防护罩，皮带防护罩，在机床工作时均应备齐，不准任意拆掉。
12、磨内孔时必须将快进快退手柄的插销插入空中，固定进退手柄。
13、工作完毕，切断主电源开关，及时清洁设备表面，清除脏污，冷却液所用过滤网，要定期清洗，同时清掉过滤的脏污。
平面磨床操作安全守则
1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2、作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3、作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。
5、作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。
6、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。
7、开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。
9、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
10、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
11、电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。
13、磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。
14、磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
15、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
16、不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
17、作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。
18、下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。
冲床安全操作规程
1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7、必须检查机床的.润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
19、禁止酒后上机床和操作吸烟。
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
21、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
电焊机安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由专业人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
6、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨削镀钨极时，必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除。
7、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、一旦电焊着火，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，并及时上报车间主任。禁止使用泡沫灭火器。
10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
牛头刨床的一些操作规程
1、在牛头刨床工作之前要认真检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。
2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。
3、在牛头刨床工作中横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺钉拧紧。
4、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。
6、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
7、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
8、在牛头刨床工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。
生产车间规章制度14
总则
1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6。车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
3。落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
4。每天下班前处理好当天的日常事务。
5。生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
1。生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的'规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
2。调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3。生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4。生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
5。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
1。生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2。生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4。生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
生产车间规章制度15
一：成型车间工作人员必须把糖粉好、准备好，如误点每人罚款2—10元。粉糖时要注意安全，讲究卫生，分糖室的卫生必须打扫干净。如不打扫或打扫不干净每人罚款2—10元。
二：配料工必须按时配料打浆；在配料过程中必须按配料单上的材料、重量精确计量，绝对不允许出现漏项或计量不准。如发现一次罚款10—50元。打浆时必须要搅拌均匀方可进行下一步工序，如出现因配料或打浆出现的质量问题一次罚款10—100元，在工作过程中要和打面工紧密配合好，在下班前必须要把打浆机、配料用的器具和配料室的卫生打扫干净，要保持配料室的原料排放整齐，地面清洁，如卫生打扫不干净不彻底发现一次罚款2—10元。
三：单班生产时，和面工必须保证7、00点之前把面和好，保证7、00点准时进面，双班生产接班后准时进面，如因打面误点视情况每次罚款5—20元，在打面过程中要保持面袋子不沾浆，用完的'袋子无原料，如发现袋子有浆或原料没倒干净发现一个罚款2元，一定要保持打面的质量，如因打面出现的质量问题一次罚款10—100元。要随时保持与配料工和机头人员的配和，有权监督配合比，随时帮助机头人员调整机器，保持工作的顺利进行，下班前必须打扫好和面机及周围的卫生，用完的袋子不准乱堆乱放，要排叠整齐送入仓库，卫生没打扫好发现一处罚款5元。
四：单班生产时，机头人员必须在7；00钟之前把机头和模具调好，7；00钟准时进面，双班生产时，接班后准时进面，如误点每人罚款5—10元；进面时必须通只喷油工，如不通知造成后果罚款10—50元，在工作时必须注意安全，讲究卫生，随时检起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不准撒料太多，不准断面，下班前必须打扫好机头和周围卫生，如打扫不干净发现一处罚款2—10元。
五：工作人员在工作时必须坚守岗位，不准脱离岗位，不准大声喧哗，不准随地吐痰，不准打架斗殴，不准嘻戏打闹，如发现一例罚款2—10元。
六：在工作中必须讲究卫生，工作服要穿带整齐，保持清洁，必须注意安全，要爱护公共财产，各人要把自己使用的机械工具定期定时进行检查保养并掌握其性能。不穿工作服不准进车间，否则一次罚款10元。
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