车间规章制度

时间:2024-08-23 08:24:22 规章制度 我要投稿

【合集】车间规章制度15篇

  在现在社会,制度使用的情况越来越多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编整理的车间规章制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【合集】车间规章制度15篇

车间规章制度1

  车间管理制度

  一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌。

  二、不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西。

  三、每周召开一次车间管理人员,负责人参加的车间生产会议:检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。发现问题进行调查研究,提出解决措施。

  四、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施。

  五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事。

  六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:(1)设备安全与卫生情况;(2)电器是否正常运转;(3)产品是否堆放整齐;(4)环境是否清洁卫生。

  七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的`进度,按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。

  车间劳动纪律和考勤制度

  为加强劳动纪律,保持正常劳动生产秩序,按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度,车间统计员负责全车间考勤工作,各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。

  一、考勤员应以负责精神每天准确考勤,考勤不在时,一律按缺勤处理。作好记载,按月将考勤表,作为负责人作计算工资和出勤率的依据。

  二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者,按旷工处理,旷工除不发工资外,根据情节轻重给予批评教育或处分。

  三、生产、工作时间不准做与工作无关的事,工作期间不准聊天。班前或上班时间不得饮酒,凡酒后不许上班,不得在车间内吸烟。

  四、职工不服从调度指挥不工作者,作旷工处理,除停发工资外,情节严重的,给予罚款处分。

  五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者,需按价赔偿,如有需要将交给公安机关处理。

  六、因斗殴负伤、休息期间,停发工资,负伤者的工效和医疗费用由责任者负担,因家庭纠纷而引起的病伤假,按事假处理。

  七、坚守工作岗位,工作时间不串岗,不做与工作无关的事情。不消极怠工,不揽私活,不做私活。

  八、遵守操作规程,注意安全生产,爱护工具设备,节约原辅材料,提高技术业务能力,努力实现优质高产、低消耗。

  车间文明生产制度

  一、热爱祖国,热爱党,热爱社会主义,热爱本厂,热爱本职工作。

  二、遵纪守法,维护正常生产秩序,不赌博,不打架斗殴,不损公肥私,不私拿产品,不喝酒上班。

  三、在工作、生产场所不允许男女混坐,不闲聊,不大声喧哗、吵闹,说话和气,待人坚持使用礼貌用语,不说脏话,更不得骂人。

  四、穿戴适合工作的服装上班,严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产,防止人身伤亡事故。

  五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西,严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

  六、不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间或在车间里会客;不准上班时间做私活,违者所误工时,按旷工处理。

  七、搞好生产、工作场所的清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整齐;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。

  八、保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

  九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点,防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。

  对私拿产品的处理方法

  为了加强车间管理,除了加强政治思想教育外,还必须在纪律上、经济上赏罚严明。对私拿产品,半成品、原辅材料的人,按如下办法处理。

  一、凡私拿产品、半成品、原辅材料完全由个人负责。

  二、凡生产岗位上的同志,私给他人产品原辅材料的,其责任由私给产品人负责。

  三、凡私拿产品、半成品和原辅材料者,作如下处理。

  1、按产品、商品价格 2—5 倍罚款,写出书面检查。

  2、取消当月一切奖金。

  3、重犯者除罚款加倍外,还根据情节轻重交给公安机关处理。

  4、对勇于揭发私拿产品者,经调查属实,根据功劳大小发给 1—50 元奖金。并保护揭发人。

  5、对串通骗取奖金,经查出后,加倍扣回所得奖金,(干部严加处理)并根据情节轻重进行行政处理。

  以上办法由车间直接处理,如遇重大事件,由车间报厂长审批后执行。

车间规章制度2

  1生管理制度

  1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗,清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产,如有问题耽误生产个人或部门将负全责。

  1.2长期停产后恢复生产时对所有接触果汁设备进行清洗,去除锈斑、污垢。首先用2%热碱水循环30分钟,浸泡,以90―100℃热水冲洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸冲洗30分钟,之后用热水冲洗循环干净。检验热冲洗水的ph达到7时,方可生产

  1.3每班生产结束后用90―100℃纯净水把设备及相连管道清洗干净,再用2%90℃热碱水循环30分钟,之后用90℃左右的纯净水冲洗干净,冲洗至ph达到7时,方可下班。

  1.4每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次

  1.5车间卫生每班交班前打扫,用自来水冲洗地面,并不间断随时清洗。

  1.6交班前把设备污染处清扫干净。

  1.7工作鞋必须在消毒池中消毒,清毒池内消毒液每日更换1次,清毒液为200ppmnaclo,加入量为池2/3处。

  1.8车间空气消毒每天用50ppmnaclo喷洒1次。

  1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

  1.10污水池、厕所每周用200ppmnaclo冲涮或喷洒。

  1.11接触果汁用器具,物品必须离地存放,防止交叉污染,使用前必须消毒。交班前必须清刷干净。

  1.12所有门窗玻璃每天清刷一次,每星期彻底清刷车间卫生。

  2、车间设施卫生

  2.1厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。

  2.2容易造成交叉污染的工序,应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离,防止生产过程中相互污染。

  2.3浓缩汁车间

  2.3.1地面、楼面:应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒,并应有适当的排水坡度(1.0%~1.5%为宜)和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。排水沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘,要经常冲洗,以保持畅通。

  2.3.2墙壁:应能防霉、防潮、防水、无毒,易冲洗、消毒,墙裙砌1.5m以上浅色瓷砖或相当的建材,顶角、墙角、地角呈弧型,便于清洗。

  2.3.3天花板:应能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂层牢固。

  2.3.4门、窗:应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下斜45度,门口必须有防蚊、蝇、虫设施。

  2.3.5洗手设施:车间进口处和车间内须按人均(10~15人一个)安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中,废水不得外溢,洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。

  2.3.6消毒设施:车间进口处必须有与通道等宽、长1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施,选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作,并配有充足的冷、热水源。

  2.3.7通风设施:车间内必须安装通风设备,以保持车间内空气对流。有大量蒸汽加热的工段,应集中在一处,配备足够能力的排风设备,通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩,进气口必须距地面2m以上,并远离污染源和排气口。

  2.3.8其他:车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗,便于检查,能防止积尘、凝土和生长霉菌。严防房顶的冷凝水滴下来,造成半成品的污染。

  2.4供水系统

  2.4.1生产用水的水质必须符合gb5749的规定。如配备贮水设施。应有防污染措施。贮水设备应定期清洗、消毒。车间内所有的水龙头要编号,厂化验室要每周检验一次,井水要全面分析,看是否符合饮用水标准。市防疫站要一年做两次水质全面分析。

  2.4.2制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送,并有醒目的颜色区别,不得与生产用水交叉连接。

  2.5废水、废汽排放系统必须设有废水、废汽排放系统,其排放标准应符合国家环境保护要求。

  2.6废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施,选用便于清洗、消毒的材料制作,结构应严密,能防止害虫进入,能避免废弃物污染道路、

  2.7设备和工器具

  2.7.1凡接触果汁的设备、工器具和容器。必须采用无毒、无异味、易清洗的'材料制作,表面应光滑,无凹坑、缝隙。禁止使用竹木工器具和容器。车间内严禁用棉、铁制品。

  2.7.2固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。

  2.8更衣室、浴室、厕所必须有与职工人数相适应的更衣室、浴室、厕所。门窗不得直接开向车间。更衣室应与生产车间连接。厕所应有冲水装置、不用手开关的洗手设施和供洗手用的清洗剂,并在醒目处设便后要冲水,便后要洗手的标牌;厕所要保持空气无臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材铺砌,墙裙砌浅色瓷砖或相当的建材,门窗必须有纱门、纱窗。更衣室空气清新,每天按时消毒,不允许在更衣室吃零食、闲聊、打斗。

  2.9车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无灰尘;更衣间有杀菌设施,灯检光源充足。

  2.10每班工作人员对环境、设备、地面、墙壁、器具及个人卫生进行清理,严格执行奖罚制度。

  2.11车间内不得堆放废弃物,配制溶液用的桶必须加盖

  2.12工作时请勿闲谈,勿面对食品原料、生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。

  2.13环境卫生实行班长负责制,班长班前、班后必须认真检查,放假及节假日班长要带领员工进行彻底清扫。平时每周一次。

  2.14工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

  3、出入车间要求

  3.1未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

  3.2进入车间人员穿戴整齐,坚决执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

  3.3工作期间不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上厕所,便后要进行手部清洗,消毒后方可进入生产车间。

  3.4进入车间前要按照五步法洗手。

  3.5未经允许,进车间后一律不得用手触摸任何物品。

  3.6进入车间前工作鞋必须通过消毒池消毒,以防带入杂菌,造成交叉污染。

  4、防蝇、防虫、防鼠措施

  4.1生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场。纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗,违者严惩。

  4.2生产车间的门必须安装塑料软帘,防止飞虫进入车间。员工出入车间时要随手关门,违者严惩。

  4.3在车间内、外、仓库等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、挡鼠板等器具。

  4.4在车间合理位置安装灭虫灯,由专人负责灭虫灯的开关。

  4.5所有地沟污口必须安置不锈钢防护罩,防止虫、鼠进入车间。

  4.6车间内所有开放式管道口,在不使用时必须用经消毒的胶皮塞堵住。

  4.7每天对车间周围喷洒一定量的杀虫剂。安放一定量的灭蝇笼。

  4.8在夏天蚊蝇增多的情况下,可以考虑人工灭蚊蝇。

车间规章制度3

  一、车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。

  二、发包时必须认真查看发货单上的款号、规格和件数,不得错发和少发附件。裁剪间在发包前要把该款的附件材料配齐,不得延误生产。

  三、车间主任要负责好里布和面布及有关附件的配裁正确,并对各类排版图认真进行审核,确保无误后方可进行拉布。做好裁剪清单记录,并向生产部提供一份裁剪清单。

  四、拉布人员一定要根据排版用料进行拉布,不得有长出或缩进现象发生。两边布边一定要垂直向上,不得向一边倾斜,在门幅宽窄不一致的.情况下,必须按一边定齐,不得进进出出,面料中间必须拉平,不得有皱折和松紧不匀现象,对于有弹性的面料,必须先将筒料预松缩力,然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致,对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度,不得超厚超重而影响裁剪质量。

  五、推刀人员在开裁前必须认真检查排版线路和标记,对模糊不清和有疑问的线路或标记必须先询问清楚再进行裁剪操作,不得遗漏任何一个剪口或标记,钻眼时必须垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏开错位,剪口深度不得超过0.5CM.随时关心排版纸是否移位,对照上下层是否一致,以防走刀。

  六、不得将任何零布给予他人(.除技术科打样外).零布必须做好版号包号标签,并折叠整齐,以免换片造成色差.及时将已结束生产裁版零布配裁干净。

  七、裁剪设备必须妥善保养,对电剪刀和裁布机要经常清洁和检修,保证设备能够正常运转,不得因设备故障导致延误生产。

  八、所有裁片及面料必须堆放整齐,保持区域内卫生整洁。检查不合格予以警告处理。

  九、裁剪间人员在生产空闲的情况下,不得擅自离开工作岗位,且服从公司安排到需要的部门上班,如有特殊情况须经过本车间主任或公司管理部门批准,否则按公司规章制度有关条文处理。必须确保缝纫车间正常生产,必要时须加班加点。

  十、裁片必须按生产计划进行分包,包括小组封产前样的单件,并做好分包记录,及时通知辅料仓库;严禁配错衣片规格,如因配错衣片原因造成公司损失或成品不合格,由配包人员及车间主管承担全责。

  十一、任何人不得迟到与旷工,遵守公司规章制度。加强劳动安全生产管理,非正式裁剪工不得上床推刀。

  造成损失由主任及当事人承担,违规操作,造成人身伤害的,后果自负(包括人工及医药费)。

  十二、本车间奖罚条例:

  1.在保证质量的前提下,必须完成当日任务,连续三天完不成,全体记过一次。主任记大过。

  2.不审核排版图,因排版错误或CAD系统失误导致裁片损失,追究车间主任和排版师各50%的经济损失。

  3.不打剪口或剪口不准,上下走刀,根据情节予以警告或记过处分。

  4.严重走刀要追究当事人布料损失。

  5.拉布正常范围:面布为2CM。里布为3CM损耗,超过者视损失处以当事人警告或记过及赔偿损失。

  6.厂部生产任务紧急情况下,按照厂部下达通知进行加班,不得有任何怨言,私自不加班者,作旷工处理。

  7.发现分错包,对主任和责任人处以记过并承担因此造成经济损失。

  8.对照《员工手册》和本制度条例每月考评最高可得60分的积分奖。

车间规章制度4

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的`,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

车间规章制度5

  1、各小组必须统计当日包装袋的'报废量并上报予车间主任,原则上不能大于2%,超过则相应的袋子费用由各小组承担。

  2、各种产品不能多装,少装,混装违者由当事小组给予厂家赔偿。

  3、根据生产安排需要,所有员工必须服从生产调配,违者视情节轻重,轻则5---20元/次,重则开除。

  4、若某组出现质量投诉问题,由该组承担相应的责任。

  5、车间地面脏乱5元/次,地面有凤爪5元/次.扣组长。

  6、车间内员工未戴工作帽进车间2元/次,未穿工作装进车间10元/次,穿工作装进厕所20元/次。车间内喧哗,吵闹10元/人。

  7、更衣室脏乱(鞋柜,更衣柜无杂物,保管箱关闭)10元/次扣值班组长。员工进车间前,值班组长未配制好洗手,净脚消毒液。10元/次扣组长。

  8、地面上不能有袋装产品,违者1元/袋扣组长。抽查产品质量不合格5角/袋扣组长。

  9、收市后物品摆放不规范,电子秤油垢严重,盘子不卫生5元/次扣组长。

  10、机器未按要求打扫5元/次扣组长。

  11、所有操作人员必须操作规范,视情节轻重违者5---10元/次。

  12、严禁在在工作区域内吃东西,喝饮料,存放私人物品,违者扣当事人2元/次。

  13、奖励:当月所有罚款作为奖励基金奖励给优秀工作小组,厂办出资50元奖励给优秀工作小组的组长,出资50元奖励给优秀工作小组。所有罚款在工资中扣。总分10分,每日评分一次,每月评选一次,每月评一个优秀小组。优秀小组评选标准是每月扣分最少,且在比赛的整个过程中过失最少者胜出。

车间规章制度6

  生产车间管理制度目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的'顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

车间规章制度7

  一、目的

  在食品生产加工过程中加强产品防护,防止食品消失污染或损坏。

  二、职责

  2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。

  2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

  2.3仓库负责成品防护工作。

  三、原辅料包装材料防护

  3.1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必需清洁,辅垫物、遮盖物应洁净卫生,不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。

  3.2辅料、包装材料贮存时应分类放置,一般应存放在垫板、货架上或容器中。

  3.3辅料、包装材料库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。

  3.4辅料、包装材料应先进先出。

  四、源水及生产加工过程中产品防护

  4.1源水储水箱及管道要保持清洁,确保源水质量。

  4.2原辅材料与半成品、成品分开,防止物料与食品的交叉污染。

  4.3生产工人应搞好个人卫生,进入车间应穿戴好工作服、帽,准时对手进行消毒,防止对食品造成污染。

  4.4准时对设备、容器、工具进行清洗、消毒,防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。

  4.5搞好车间环境卫生,实行防尘、防鼠、防虫等措施,对生产设施准时进行维护保养,防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

  4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必需清洁,辅垫物、遮盖物应洁净卫生,不能将食品与其他物品同车运输。

  五、成品防护

  5.1成品转运过程中所用的'容器、工具和车辆必需清洁,辅垫物、遮盖物应洁净卫生。

  5.2成品应采纳规定的运输工具进行运输,不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放,不得重压;避开日晒、雨淋。

  5.3成品贮存时应分类放置,一般应存放在垫板上;不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。

  5.4成品库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施,掌握环境温、湿度,使其符合规定要求。

车间规章制度8

  目的:为了确保涂装车间及作业人员安全。(为确保作业人员的健康安全和各项作业的顺利进行)

  范围:适用于青岛公司涂装车间作业人员及经允许进入车间的其他相关人员。

  1.严禁携带任何火种进入涂装车间

  2.车间内进行喷砂喷漆作业期间,无关人员禁止进入。

  3.进入涂装车间的人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括呼吸防护设备;

  4.车间内明显处张贴各项安全生产规章制度、各级安全生产责任制、应急预案、紧急疏散平面图;安全操作规程张贴在对应设备附近的明显处;悬挂足够的安全警示牌;

  5.涂装车间内的物料摆放做到横平竖直、码放整齐;

  6.车间内进行动火作业时必须向HSE部申请动火许可,并设专人负责监护,配备足够的消防器材。

  7.设备操作人员及相关人员必须严格遵守安全生产规章制度和设备安全操作规程。熟练掌握设备操作技能和排除故障的安全方法。

  8.设备操作人员和维修人员必须了解熟悉车间内部的'安全通道,上下楼梯的位置。

  9.中控触摸屏的操作要指派专人负责和必须经厂家培训合格的人员,其他任何人不得进行操作。

  10.中控室操作必须每班安排两名操作手进行操作,并明确操作负责人;严禁脱岗和代岗除操作人员和设备维修人员以外,其他施工人员不得擅自进入中控室和设备间。

  11.在操作电动机械设备时,不准以湿手和戴脏的手套触摸操作电器开关。

  12.车间全体施工操作人员要懂得消防器材性能,做到会使用、会报警、会扑救起初火灾。

  13.配备的消防器材定点摆放、定期检查,明确责任人,确保使用有效。

  14.工作中各岗位要密切协同配合。

  15.日常检查及维修要求。

  16.设备运转检查人员要经常对电气机械设备进行检查,注意发现有无异常现象,还要按规定检查,及时做好记录并保存完好。

  17.设备维修人员要熟练掌握设备操作技能和故障排除的安全方法。

  18.设备运转检查人员发现电动机械设备有异常情况时,应立即向中控室值班操作人员报告.设备维修人员应对故障进行详细检查后,及时采取措施以适当的手段(尽快)进行修复工作。

  19.在进行维修电动机械设备之前,必须关闭电源主开关,在控制室开关处悬挂"在修理中"标志牌,并设专人看管,若机器开关内带有电流阻断器,必须事前予以关闭。

  20.维修过程中确需进行动火作业时,必须向HSE部申请动火许可,并设专人负责监护,配备足够的消防器材。

车间规章制度9

  EVA车间无尘化管理制度

  1.无尘车间管理的目的

  EVA太阳能封装胶膜的生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须要对车间的环境、人员、无聊、设备和生产过程等进行控制。

  2.无尘车间管理的原则

  a)进入车间的管理,包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入车间。

  b)操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等,尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的.产生、滞留、繁殖等。

  c)严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统,各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

  d)清扫、灭菌管理,对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

  e)车间环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。

  3.适用范围

  EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和休息室等)和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。

  4.责任与义务

  1.车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁,严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。

  2.作业人员在工作时要严格执行操作规程,不允许跑跳、打闹及喊叫,不做不必要的动作,不做易发尘和大幅的动作。

  3.作业人员在车间工作时,尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求,其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。

  4.不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间,严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动

车间规章制度10

  目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:

  适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:

  (1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的.整齐干净。

  2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管。

车间规章制度11

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的'职责以及生产主管的职责、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

车间规章制度12

  一、制度目的

  制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平,规范生产车间内的各项生产行为,防止事故的发生,确保生产车间内的员工和财产安全。

  二、规章制度范围

  本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员,适用于所有生产车间的生产活动和行为。

  三、制度制定程序

  制定本规章制度的程序如下:

  1.安全生产部门负责起草本规章制度,在起草过程中,安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议,并进行修改和完善。

  2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批,并征求公司领导的'意见和建议,进行修改和完善。

  3.安全生产部门发布本规章制度,并在生产车间内进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  四、规章制度内容

  1、生产车间内禁止吸烟,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生产车间内禁止饮酒,禁止员工携带酒类进入生产车间。

  3、员工必须穿戴合适的劳保用品,如安全鞋、手套等。

  4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作,禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

  5、员工必须保持生产车间内的环境卫生,禁止乱扔垃圾和物品。

  6、发现生产车间内的安全隐患,员工应该及时报告,避免事故的发生。

  7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具,如需更改应当向上级汇报。

  8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

  9、对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

  五、责任主体

  1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为,并对违反规定的员工进行指导和纠正。

  2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定,注意安全行为,发现不安全的情况及时上报。

  六、执行程序

  1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查,发现安全隐患及时整改。

  七、责任追究

  对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定,将依法追究相关责任。

车间规章制度13

  一、总则

  第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增强企业活力,调动员工的工作积极性,制定此考核制度。

  第二条针对员工的要害业绩指标(产量和质量)进行考核。

  第三条本制度适用于车间治理人员,包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。

  二、考核车间

  原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核)

  三、考核内容

  本月产量、质量缺陷计划,产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。

  产量均衡率=(天天实际完成/天天计划100%之和)/月工作日

  质量均衡率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%(即品种质量达标率)

  四、考核方法

  将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元,副主任500元,工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资,超过100%的'按100%计算。

  第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数30%作为产量工资,考核基数50%作为质量工资,考核基数10%作为产量均衡率工资,考核基数10%作为质量均衡率工资

  l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量(考核基数30%)

  注重:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时,按1计算

  l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率](考核基数50%)

  注重:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算

  l产量均衡率浮动工资=完成产量均衡率/产量均衡率计划(考核基数10%)

  注重:当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划(考核基数10%)

  注重:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资=基本工资+(产量浮动工资+质量浮动工资+产量均衡率浮动工资+质量均衡率浮动工资)+补贴

  第二条对质检的考核:考核基数80%作为产、质量工资,考核基数20%作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。

  l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率](考核基数80%)

  注重:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算

  l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划(考核基数20%)

  注重:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  质检应得工资=基本工资+(质量浮动工资+质量均衡率浮动工资)+补贴

  五、考核的一般程序

  第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检的考核负责人是车间主任,而车间主任的考核负责人是生产部和技术部;

  第二条考核结束时,考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通;

  第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。

  第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档;

  六、考核时间及要求

  第一条考核时间安排在每月五日至六日,若逢节假日,依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部,人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资,并进行监督、检查。

  第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资,根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整,每月6日前把调整结果报人力资源部,经人力资源部进行审核后,没大问题,原则上尊重主任意见,并实施监督。

  第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况,同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名,前两名予以公布,并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。

  第四条本考核制度从1月正式实施。

  七、本制度的解释权归人力资源部

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车间规章制度14

  为了加强车间生产安全,提高员工的安全意识,认识到安全为生产、生产必须安全的定律,车间所有员工在生产中除遵守各工种的安全操作规程外,必须严格按下述规程作业:

  1、举升机工作时,严禁车下站人,必须打上安全保险。

  2、提升机支脚确定放好支撑车的位置时才工作。

  3、操作旋转的机器(如:轮胎平衡机、换胎机、钻床、光碟机、砂轮机、切割机)时严禁戴手套,严禁身体正对身边旋转的机件。4、检测线电源打开时,禁止用脚或任何物体去触及滚筒。

  5、禁止无证人员驾驶汽车。

  6、氧气的使用要按标准压力,用后立刻关好,禁止非指定人员使用。操作时远离易燃物品。

  7、用汽油清洗零件时,禁止明火接近,用完后要用容器装好。

  8、使用铁锤时,禁止对着正面的人,应经常检查铁锤是否松动。

  9、喷漆的易燃品应摆放指定位置,禁止明火接近。

  10、不得在带病或严重疲劳状态进行生产。

  11、移动总成等重物,必须使用专用的小车,重物应支撑稳定且不得放在台面边缘。禁止一切野蛮操作。

  举升机安全操作规程

  1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

  2、被举升的车辆重量不得超过举升机所允许的额定载荷,注意车辆的重心与举升机的中心重合。

  3、待举升车辆驶进后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的举升点,并使汽车支撑面与支撑块接触良好。

  4、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险削,并确认安全可靠后才可开始车底作业。

  5、举升过程中,注意车辆是否平稳,如有异常,立即停机。

  6、有人作业时严禁升降举升器。

  7、作业完毕应清除杂物,打扫举升器周围以保持场地整洁。

  8、定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量不足应及时加注相同牌号的压力油,同时应检验,润滑举升机移动齿轮及缝条。

  气囊安全操作规程

  1、在进行故障诊断、修理、拆卸或安装系统任何部件时,必须切断电源,断电后10min方可开始作业。

  2、不要使用以蓄电池为电源或其他交流电为电源的万用表、电流表或维修手册中未指定的检测设备进行检测。

  3、拆装气囊组件上的传感器,应使系统电容完全放电,并小心操作,严禁打击或撞击传感器。

  4、搬运已拆卸的气囊时严禁拎住导线或插拨器,搬运气囊时,装饰面要背离身体,使其朝外,不可向内贴靠身体。

  5、气囊组件存放时,装饰面应朝上。应存放于不易滑落和没有振动的地方。

  6、处理未爆发过的气囊组件前,应根据维修手册处理方法使气囊引爆。

  7、清理、更换已引爆的.气囊组件时,应戴好防护目镜和手套,操作完后,应洗手。

  8、严禁将有缺陷的气囊组件随意丢弃,应注意回收处理。

  电工(空调)安全操作规程

  1、工作前应备齐工具并检查是否完整无损,技术状态是否良好。

  2、在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,必要时要使用保护垫布、座位套压保持修理车辆的整洁。

  3、在装有微机(电脑)控制系统如EFI(或ECCS)系统的汽车上进行电工作业时,如没有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏其装置内部的电子元件,如要连接或断开EFI(或ECCS)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时,务必将点火开关关闭,并拔掉电瓶负级插头,不然会造成控制器原件损坏。

  4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好,充电时应将电瓶盖打开,电液温度不得超过450C。检查电瓶时应戴防护眼睛。

  5、新电瓶充电必须遵守两次充电的技术规程,在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。

  6、进行空调系统作业时,应在通风良好处,排出雪种时应缓慢,防止机油一起冲出,同时,不能与明火及灼热金属接触,否则雪种会分解成有毒气体。

  7、添加处理雪种操作时要戴防护眼睛,谨防雪种溅入眼内(如不慎进入立即用冷水或20%稀硼酸冲洗)或溅到皮肤,将皮肤冻伤。8、雪种钢瓶搬运时严防震动、撞击、避免日光爆晒,同时应储放在通风干燥的库房中。

  钣金工安全操作规程

  1、工作前应该检查设备,工具是否完好可靠,特别是手锤柄是否松动,锤关是否有边和裂纹现象。

  2、手锤的运动必须在安全范围内,工作中不准戴手套以免滑落伤人。

  3、在车上工作时,要注意其它工程的工作,互相协作,小心机件,泥沙等掉下伤及他人。

  4、在配制焊膏、焊剂时,要注意通风,防止对人体有害的化学腐蚀剂沾在身上。

  5、在加热铸铁等副件时,要注意周围有无易燃物,工作完毕后要及时除去或熄灭火源。

  6、使用电焊时,要严格按照操作规程以免损坏设备和伤及人体。

  7、使用电烙铁要用三线座,接地可靠。

  8、敲击,拉车辆校正部位时,要注意本人及他人的安全。

  9、全车翻新时,要注意拆装车辆部件完好复原。

  10、装锣丝时,一定要装紧固,严禁用铁丝或化工粘剂等代替锣丝。

  11、在车上装饰条等部件时,一定要小心安装,以免损坏车件。

  喷漆车间施工安全措施

  1、施工环境必须有良好的通风条件,若室内施工要有良好的通风设备。

  2、在手工清除铁锈、旧漆膜、焊渣时应戴好护目镜,以保护眼睛,并戴好手套,以免伤手。

  3、登高作业时,要注意凳子是否牢固,热天严禁穿拖鞋操作、登高。

  4、使用电动工具操作时,应检查是否接地,电线要有胶管保护。在潮湿场地操作,必须穿胶皮鞋,戴胶皮手套。

  5、施工场地的照明设备应有防爆装置,油漆库房照明开关应在库外。

  6、电器设备(空压机、电气工具、照明设备)发生故障时,应立即切断电源,报告专业人员检修。

  7、操作人员应熟悉所使用设备性能(如空压机、通风设备及其他设备),使用前应进行检查(如贮气桶,安全阀)。

  8、使用空压机的安全阀,应随时注意压力计的指针,不要超过极限红线。

  9、施工场地的易燃、易爆品、棉纱等应随时清除。库房要隔绝火源,并严禁烟火,配置消防用品,标明严禁烟火的标志。

  10、打磨施工中应注意物面有无凸出毛刺,以防伤手。

  11、施工完后,应盖紧油漆桶盖,收拾工具,清理用品,并放入专用柜中。

  12、施工场地排风设备应保持良好的通风状态,使空气流通,加速溶剂气体的散发,降低溶剂在空气中浓度。

  13、施工时如感到头痛、眩晕、心悸、恶心,应立即停止工作,到室外空气新鲜的地方休息,严重的应及进行治疗。

  14、对长期接触漆雾和有机溶剂气的员工,定期检查身体。

  15、油漆及有机溶剂使用完毕后,要用肥皂洗脸和手、冲凉,以防溶剂从皮肤渗进体内。

  16、施工场地严禁明火或吸烟,防止发生火灾。

车间规章制度15

  第一条、共同维护车间生产秩序井然,遵守劳动纪律,确保生产正常运作。

  第二条、上班后,部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作,员工应准时进入岗位,并禁止未到点离岗下班,违者一律以早退论处。

  第三条、上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前,并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

  第四条、严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

  第五条、上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

  第六条、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等,当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

  第七条、因货源不足中途下班或不加班的,由组长填写《停工休息申请表》,由部门负责人批准报公司核准,工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。

  第八条、保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁,货物放置规范,消防通道畅通无阻。

  第九条、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区,违者将按偷盗论处

  第十条、下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣,并做好必要的'防火防盗工作。

  第十一条、严格遵守、落实各项安全生产规程作业,及消防制度,确保公司生命财产安全。

  第十二条、违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分,情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。

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