生产车间规章制度

时间:2024-10-22 09:45:38 规章制度 我要投稿

生产车间规章制度精华(15篇)

  在日常生活和工作中,制度在生活中的使用越来越广泛,制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?以下是小编收集整理的生产车间规章制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产车间规章制度精华(15篇)

生产车间规章制度1

  一、制度目的

  制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平,规范生产车间内的各项生产行为,防止事故的发生,确保生产车间内的员工和财产安全。

  二、规章制度范围

  本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员,适用于所有生产车间的生产活动和行为。

  三、制度制定程序

  制定本规章制度的程序如下:

  1.安全生产部门负责起草本规章制度,在起草过程中,安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议,并进行修改和完善。

  2.安全生产部门将起草好的'本规章制度提交给公司领导审批,并征求公司领导的意见和建议,进行修改和完善。

  3.安全生产部门发布本规章制度,并在生产车间内进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  四、规章制度内容

  1、生产车间内禁止吸烟,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生产车间内禁止饮酒,禁止员工携带酒类进入生产车间。

  3、员工必须穿戴合适的劳保用品,如安全鞋、手套等。

  4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作,禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

  5、员工必须保持生产车间内的环境卫生,禁止乱扔垃圾和物品。

  6、发现生产车间内的安全隐患,员工应该及时报告,避免事故的发生。

  7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具,如需更改应当向上级汇报。

  8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

  9、对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

  五、责任主体

  1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为,并对违反规定的员工进行指导和纠正。

  2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定,注意安全行为,发现不安全的情况及时上报。

  六、执行程序

  1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查,发现安全隐患及时整改。

  七、责任追究

  对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定,将依法追究相关责任。

生产车间规章制度2

  1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。

  自检范围:

  1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。

  1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。

  1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。

  1.4自检结果采用表格式上报车间。

  2、车间安全责任人:

  2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。

  2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

  车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。

生产车间规章制度3

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持)。考勤制度,上午:8:00—12:00。下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00。每月厂长根据生产进度安排公休一天。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的'生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

  2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次。超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。

  3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

  4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

  5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事。窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

生产车间规章制度4

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的'位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

生产车间规章制度5

  一、目的

  本制度的目的是为了保障车间的生产安全,规范车间内员工的行为,防范事故发生,保护员工的生命财产安全。

  二、范围

  本制度适用于公司车间内的所有员工,包括管理人员、技术人员、生产人员等。

  三、制度制定程序

  1、本制度的制定应当符合以下程序:

  2、制定制度的需要和必要性的确认

  3、明确制度制定的目的和范围。

  4、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定,并进行研究。

  5、制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。

  6、经各部门意见反馈后,制定定稿。

  7、审批正式出台并在车间内公示。

  四、相关法律法规及公司内部政策规定

  1、 《劳动合同法》

  2、 《劳动法》

  3、 《劳动保障监察条例》

  4、 《行政管理法》

  5、公司内部安全生产管理制度

  五、各项制度的名称、范围、目的'、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、员工安全教育制度

  范围:公司车间内所有员工

  目的:对车间员工进行关于安全事项的培训,提高员工安全意识。

  内容:安全操作规程、安全防范知识、事故应急演练等。责任主体:安全主管、生产主管。

  执行程序:安排专人负责员工安全培训,定期举行。责任追究:对违反安全规定的员工进行处理,情节严重的,予以辞退。

  2、机械设备操作规程

  范围:机械设备操作人员

  目的:保障设备的使用安全,避免事故的发生。

  内容:对机械设备的操作规范,对于机械设备的保养和维护等。

  责任主体:设备管理人员、设备操作人员。

  执行程序:设备管理人员对设备使用规定进行培训,并定期对设备进行维护。

  责任追究:对违反操作规定的人员进行处理,并赔偿设备损失。

  3、环境保护制度

  范围:车间内所有员工。

  目的:保障环境安全,减少环境污染。

  内容:对环境保护操作规定、垃圾分类处理、废气废水的处理等。

  责任主体:环保管理人员、生产主管。

  执行程序:制定环保工作计划,进行环境监测,定期进行废水、废气的处理。

  责任追究:对违反环保规定的员工和管理人员进行处理。

  六、总则

  1、本制度应当严格执行,禁止违规操作。

  2、对违规行为,应进行惩罚和补救。

  3、对于本制度的修订,必须经过相关部门的意见反馈和审批才能出台。

  4、本制度自发布之日起生效。

生产车间规章制度6

  1生管理制度

  1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗,清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产,如有问题耽误生产个人或部门将负全责。

  1.2长期停产后恢复生产时对所有接触果汁设备进行清洗,去除锈斑、污垢。首先用2%热碱水循环30分钟,浸泡,以90―100℃热水冲洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸冲洗30分钟,之后用热水冲洗循环干净。检验热冲洗水的ph达到7时,方可生产

  1.3每班生产结束后用90―100℃纯净水把设备及相连管道清洗干净,再用2%90℃热碱水循环30分钟,之后用90℃左右的纯净水冲洗干净,冲洗至ph达到7时,方可下班。

  1.4每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次

  1.5车间卫生每班交班前打扫,用自来水冲洗地面,并不间断随时清洗。

  1.6交班前把设备污染处清扫干净。

  1.7工作鞋必须在消毒池中消毒,清毒池内消毒液每日更换1次,清毒液为200ppmnaclo,加入量为池2/3处。

  1.8车间空气消毒每天用50ppmnaclo喷洒1次。

  1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

  1.10污水池、厕所每周用200ppmnaclo冲涮或喷洒。

  1.11接触果汁用器具,物品必须离地存放,防止交叉污染,使用前必须消毒。交班前必须清刷干净。

  1.12所有门窗玻璃每天清刷一次,每星期彻底清刷车间卫生。

  2、车间设施卫生

  2.1厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。

  2.2容易造成交叉污染的工序,应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离,防止生产过程中相互污染。

  2.3浓缩汁车间

  2.3.1地面、楼面:应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒,并应有适当的排水坡度(1.0%~1.5%为宜)和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。排水沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘,要经常冲洗,以保持畅通。

  2.3.2墙壁:应能防霉、防潮、防水、无毒,易冲洗、消毒,墙裙砌1.5m以上浅色瓷砖或相当的建材,顶角、墙角、地角呈弧型,便于清洗。

  2.3.3天花板:应能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂层牢固。

  2.3.4门、窗:应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下斜45度,门口必须有防蚊、蝇、虫设施。

  2.3.5洗手设施:车间进口处和车间内须按人均(10~15人一个)安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中,废水不得外溢,洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。

  2.3.6消毒设施:车间进口处必须有与通道等宽、长1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施,选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作,并配有充足的'冷、热水源。

  2.3.7通风设施:车间内必须安装通风设备,以保持车间内空气对流。有大量蒸汽加热的工段,应集中在一处,配备足够能力的排风设备,通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩,进气口必须距地面2m以上,并远离污染源和排气口。

  2.3.8其他:车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗,便于检查,能防止积尘、凝土和生长霉菌。严防房顶的冷凝水滴下来,造成半成品的污染。

  2.4供水系统

  2.4.1生产用水的水质必须符合gb5749的规定。如配备贮水设施。应有防污染措施。贮水设备应定期清洗、消毒。车间内所有的水龙头要编号,厂化验室要每周检验一次,井水要全面分析,看是否符合饮用水标准。市防疫站要一年做两次水质全面分析。

  2.4.2制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送,并有醒目的颜色区别,不得与生产用水交叉连接。

  2.5废水、废汽排放系统必须设有废水、废汽排放系统,其排放标准应符合国家环境保护要求。

  2.6废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施,选用便于清洗、消毒的材料制作,结构应严密,能防止害虫进入,能避免废弃物污染道路、

  2.7设备和工器具

  2.7.1凡接触果汁的设备、工器具和容器。必须采用无毒、无异味、易清洗的材料制作,表面应光滑,无凹坑、缝隙。禁止使用竹木工器具和容器。车间内严禁用棉、铁制品。

  2.7.2固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。

  2.8更衣室、浴室、厕所必须有与职工人数相适应的更衣室、浴室、厕所。门窗不得直接开向车间。更衣室应与生产车间连接。厕所应有冲水装置、不用手开关的洗手设施和供洗手用的清洗剂,并在醒目处设便后要冲水,便后要洗手的标牌;厕所要保持空气无臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材铺砌,墙裙砌浅色瓷砖或相当的建材,门窗必须有纱门、纱窗。更衣室空气清新,每天按时消毒,不允许在更衣室吃零食、闲聊、打斗。

  2.9车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无灰尘;更衣间有杀菌设施,灯检光源充足。

  2.10每班工作人员对环境、设备、地面、墙壁、器具及个人卫生进行清理,严格执行奖罚制度。

  2.11车间内不得堆放废弃物,配制溶液用的桶必须加盖

  2.12工作时请勿闲谈,勿面对食品原料、生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。

  2.13环境卫生实行班长负责制,班长班前、班后必须认真检查,放假及节假日班长要带领员工进行彻底清扫。平时每周一次。

  2.14工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

  3、出入车间要求

  3.1未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

  3.2进入车间人员穿戴整齐,坚决执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

  3.3工作期间不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上厕所,便后要进行手部清洗,消毒后方可进入生产车间。

  3.4进入车间前要按照五步法洗手。

  3.5未经允许,进车间后一律不得用手触摸任何物品。

  3.6进入车间前工作鞋必须通过消毒池消毒,以防带入杂菌,造成交叉污染。

  4、防蝇、防虫、防鼠措施

  4.1生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场。纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗,违者严惩。

  4.2生产车间的门必须安装塑料软帘,防止飞虫进入车间。员工出入车间时要随手关门,违者严惩。

  4.3在车间内、外、仓库等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、挡鼠板等器具。

  4.4在车间合理位置安装灭虫灯,由专人负责灭虫灯的开关。

  4.5所有地沟污口必须安置不锈钢防护罩,防止虫、鼠进入车间。

  4.6车间内所有开放式管道口,在不使用时必须用经消毒的胶皮塞堵住。

  4.7每天对车间周围喷洒一定量的杀虫剂。安放一定量的灭蝇笼。

  4.8在夏天蚊蝇增多的情况下,可以考虑人工灭蚊蝇。

生产车间规章制度7

  一、生产组织

  1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

  2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

  3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

  二、生产管理

  1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

  2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

  (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

  (2)生产任务的布置,必须清晰明确。

  (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

  (4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

  (5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

  4、生产交接班管理

  (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

  (2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

  (3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

  (4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的.缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

生产车间规章制度8

  第一章总则

  1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

  第二章员工管理

  2.1工作时间内所有员工提倡用普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  2.2不得穿拖鞋进入车间。

  2.3按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

  2.4工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

  2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

  2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

  2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  2.9未经公司办公室允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者依《员工手册》作出处理。

  2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人承担。

  2.13员工领取物料必须开具领料单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:卡片包装袋、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《员工手册》处理。

  2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  2.15在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  2.16生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  2.17在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  2.18车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。

  2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  2.20员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.

  2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  2.23加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  2.24不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并进行处罚。

  2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章质量管理

  3.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的'规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.4严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  第四章工艺管理

  4.1严格贯彻执行工艺规程。

  4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  4.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部、生产部审批后主可用于生产。

  4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  4.8在用工装应保持完好。

  4.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  4.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  第五章定置管理

  5.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

  5.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  5.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  5.5安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

  5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  第六章设备管理

  6.1车间设备指定专人管理

  6.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  6.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  6.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)

  6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  第七章工具管理

  7.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  7.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  第八章计量管理

  8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  8.1.1量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  8.1.2禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

  8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查,合格后办理入库、领出手续。

  8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  8.4凡须报废的计量器具,应提出申请报品质部。

  8.5各单位应按需要合理配备计量器具。

  8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  第九章能源管理

  9.1积极履行节能职责,认真考核。

  9.2开展能源消耗统计核算工作。

  9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

  9.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  9.6车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  9.7车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  9.8严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  9.10积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  第十章文明生产

  10.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  10.3室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  10.4车间地面不得有积水、积油。

  10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

  10.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  10.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  第十一章安全生产

  11.1严格执行各项安全操作规程。

  11.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  11.3贯彻“安全第一、预防为主”。

  11.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  11.7生产、检验记录及时填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  11.9重点设备(如发电机),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  11.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

  第十二章员工考核

  12.1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  12.1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  12.1.2勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  12.1.3能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  12.1.4绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。

  12.2考核的目的

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第十三章附则

  本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

生产车间规章制度9

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:00前下井

  3、无故不参加班前会不允许上班

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分

  5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好

  7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)

  8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的`按每小时4分计算

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打格外,另加3分

  10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休

  11、任务完成后,准时打扫机床卫生

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,整理材料工具,打扫现场环境卫生下班

  13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班

  14、下班后,任务完成情况准时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

生产车间规章制度10

  为严肃厂纪厂规,保障公司工作的正常进行,按公平、公正、公开原则,鼓励员工正确行为,纠正员工错误行为,特制定本条例。

  一、奖励

  (1)全勤奖;

  (2)原材料节约奖罚;

  (3)工龄奖。员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,满2年工龄的,工龄奖100元/月,100元封顶;

  (4)安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故,正式员工当月获得安全奖励50元/人;

  (5)老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有200元/人的介绍奖励;

  (6)月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。

  二、罚款

  (一)纪律类:

  (1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款30元-200元/次;

  (2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿;

  (3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次;

  (4)下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人30-100元/次;

  (5)离开5分钟以上,不关风扇等行为,罚款5元/次;

  (6)当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次;

  (7)在禁烟区域吸烟者,罚款10元/次;

  (8)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元;

  (9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次;

  (10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次;

  (11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次;

  (二)安全类:

  (1)上班赤膊者,罚款10元/次;

  (2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次;

  (3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次;

  (4)冲床、分切机、辊运转时,无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次;

  (5)擅自驾驶厂的车辆的,罚款30元/次;

  (6)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/ 次;

  (三)文明类

  (1)提前进入食堂就餐的',罚款10元/次;

  (2)早上在上班时间吃早餐者,罚款10元/次;

  (3)将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的,罚款10元/次;

  (4)未经同意,在食堂私自烧菜的罚款50元/次;

  (5)浪费粮食的,罚款10元/次;

  (四)降职(免职)、自动离职:

  (1)管理者带头违纪的;

  (2)管理者不作为,或乱作为的;

  (3)不服从上级指挥的;

  (4)不认真履行岗位职责,致使厂生产或经营受到重大损失。

  (5)在厂内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责赔偿一切费用

  (6)隐瞒或使用虚假的身份证、体检表、档案资料等欺诈的予以自动离职;

  (7)偷盗行为的,在厂内聚众闹事、带头罢工者予以开除。

  三、执行权限:

  (1)日常检查由班组负责人执行,员工也可向班组负责人或总经理室检举任何人的违纪违章行为;

  (2)具体执罚决定由相关班组负责人负责,处罚结果报总经理室批准,交财务室备案;

  (3)公司领导巡检,发现员工违纪违章行为,班组负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的,同时对班组负责人处以罚款20-50元/次。

  四、员工申诉:

  当员工认为奖罚不公,可向总经理室提出申诉,总经理室作出答复。

  五、罚款资金

  除设备、工具或产品损坏罚款外,当月其它处罚金额进入专用基金,全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。 本制度自公布之日起执行。

生产车间规章制度11

  1、劳动纪律:

  ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5。00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20。00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20。00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50。00—100。00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10。00元。

  ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50。00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20。00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的.基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50。00元,并根据损失状况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40。00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500—1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10。00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20。00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50。00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10。00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间规章制度12

  车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

  一、进入车间工作前须做到:

  1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。

  2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

  3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

  4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

  5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常

  生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

  二、在工作中应做到:

  1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

  2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

  3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

  4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

  5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签,仓管签后跟随仓管一起到仓库领料。

  三、下班后应做到:

  1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

  2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

  3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

  4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

  5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

  四、规章制度:

  1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

  2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

  3、车间工作中不能说与工作无关的'话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

  4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

  5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

  6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

  7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

  8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

  五、质量操作制度

  1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

  2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

  3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

生产车间规章制度13

  一、注塑车间平安生产通则:

  1、设备正常运转时,除注塑机前平安门、掌握面板外,严禁接触设备任何部位。

  2、任何生产特别的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。

  3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制),未经设备平安培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进行,非指定人员不得进行修理操作。

  4、按操作规程正确操作、细心维护设备,保持作业环境干净,搞好文明生产。

  5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接平安状况。

  6、各类设备平安防护装置必需齐全,如有损坏,必需准时报修,待修复后才能使用。

  7、正确分析、推断和处理各种事故苗头,把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故,要坚决、正确处理,准时照实地向上级报告,并爱护现场,做好具体记录。

  8、上岗必需按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

  9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

  10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

  11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

  12、设备使用完毕必需关闭电源,注塑机PC料保温时例外。

  二、注塑机平安生产须知:

  1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

  a、打开前平安门

  b、取出产品和料杆

  c、关闭前平安门

  如需要额外动作,必需经技术员确认属正常生产必需动作,方可作业。

  2、除此以外的任何动作,必需在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必需关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必需关闭电源,以策平安,清理工模或调整任何机械零件之前,必需切断电源;

  3、设备自动报警时,作业人员必需马上从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

  4、发生紧急大事(人身事故,设备、模具突然发出特别响声)时,马上按下紧急停止按钮,并大声求援。

  5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内;把手伸入模具前先将平安门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  6、机器运转时,必需关闭后平安门,必需使用前平安门来掌握模具的开锁模。

  7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前,必需通知注塑机操调到手动状态,关停油泵。特殊是多人协同作业时,任一方有特别动作前,必需通知协同人员,得到确认后方可作业。

  a、注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的.人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。

  b、特别动作:除第一条款列出的动作之外的动作。

  8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开平安门能否切断油泵和电源。

  9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

  10、保证设备及设备四周无油、无水,保障行走平安。

  11、发觉注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。

  12、拆除喷嘴时必需实行防护措施,避开高温原料、气体飞溅烫伤。

  13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

  14、对空注射时,关闭前后平安门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤圆满终身。

  15、机器长期停用后再开机,必需检查平安装置(如机械锁、平安门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

  16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

  17、当射台向前移动时,不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

  18、料斗里必需放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

  19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

  20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  21、任何平安设备的改动都是不允许的,平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。

  22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。

生产车间规章制度14

  1、各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;

  砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;

  机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;

  吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;

  太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;

  由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2、各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。

  成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。

  电锯等工作间的.电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);

  刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

  车间内严禁吸烟和用明火作业;

  要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

生产车间规章制度15

  一、总则

  1为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展营造良好的工作环境促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况特制定本制度。

  2本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班如车间开早会所有车间人员提前5分钟到主管主持制度上午8001200 下午14001800 晚上19002200每月厂长根据生产进度安排公休一天

  2车间员工必须服从合理工作安排尽职尽责做好本职工作不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排

  3全体车间人员必须按要求佩带工牌不得穿拖鞋进入车间

  4车间人员在工作期间不得做与工作无关的事例如吃东西聊天听歌离岗等吸烟要到厂指定区域

  5对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为不论大小一经发现一律交总经办严厉处理

  6车间人员如因特殊情况需要应按厂请假程序向各级主管申请得到批准方可离开

  7工作时间内倡导全体人员说普通话禁止拉帮结伙

  三、作业管理

  1车间严格按生产计划排产根据车间和人员精心组织生产

  2生产流通确认以后任何人不得随意更改如在作业过程中发现错误应立即停止生产并向负责人报告研究处理

  3车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理保证工序内环境卫生通道或公共区域主管安排人员协调清理 4车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料生产完成后如有多余的物料及时退回不得遗留在车间工作区域内

  5生产过程中好坏物料必须分清楚并要做出明显的标记不能混料在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料工具移交物料要交际协调好标示醒目

  6车间人员下班时要清理好自己的`工作太面做好设备保养工作最后离开车间要将门窗电源关闭若发生意外事故将追究最后离开者的以及生产主管的责任

  7车间人员严格按工艺及产品进行操作擅自更改生产工艺造成品质问题由作业人员自行承担责任

  四、生产现场物品摆放及卫生

  1原直接放置到生产现场的仓管员必须按规定的位置并摆放整齐标示清晰各生产现场原材料保管和适用由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护不得随意放置物品。

  2生产现场均为设定作业区员工不得随意到非作业区作业特殊情况需要借用场地应请示批准。

  3包装好的产品应放置在暂放区内标示明确以便检查验收及转序寻找搬运方便防止在使用型号规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里现场清理余料时将有用的余料清理出来能及时合理分配使用。

  5若在清理现场时发现价值较高或良性物品从重处罚。

  五、工程技术人员出模师评审

  1工程技术自行设计放样品经过第一次评审不合格修改后第二次评审仍不合格的罚款100元

  2 工程技术放样品评审合格后投入生产未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。例如效果图模板模板台帐材料清单工艺以及技术指导性文件等

  六、本厂物料管理单据的使用

  1本厂生产用物品半产品成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号

  2要填写生产编号的表格如下

  《申购单》《单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》质量记录不真实统计错误造成损失的从严惩处每次处罚50元。

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