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电风扇不转的原因与维修
随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面是小编整理的电风扇不转的原因与维修,欢迎大家阅读。
电风扇不转的原因
1、优先想到的是电机润滑不行,转轴部分要加油润滑,我昨天就是这个情况,风叶装在上面电机拖动不了,而我拆下后,转轴还能正常运转,这说明电机没有坏掉。怎么判断缺油了呢?就是断开电源以后,你轻轻拨动风叶,发现旋转有点僵硬的,说明油没了,而转起来很轻松自如的,说明润滑良好,这个不转是其它原因了。
2、其次,你得考虑电风扇用了多久了,电机会损耗,电机的轴套磨损后,很容易烧掉。电机用久了,同样会使得电机的内阻变大,带负载能力变低,导致无法带动风叶旋转。
3、电机过热也会引起电机带负载能力变差,电机的有功功率变低,导致无法带动负载。
4、从电机内部来讲,它内部有保护装置,有个过热断路器,就是线圈绕组部分短路了,导致发热量急剧升高,断路器断路,电机这种情况下,一般罢工了。这个很少发生的。
5、还有一个就是启动电容容量变小,虽然铭牌上写着那些参数,但时间长了,电容容量会降低,导致电机的启动转矩变小,没法带动负载。这个简单的,拆下这个电容,再去换一个新的,同型号的应该就没问题了。但最好换一个比原来大20%的,会得到比较好的结果。
6、电机的转轴轴向间隙过大也会引起无法拖动负载。如果是拆卸了电机,转轴轴向间隙过大应通过调整垫片调整好。安装电机时,转子一定要与轴承同心才行,螺丝要对角慢慢紧固,然后用起子木把敲一敲转轴,使其同心。拆电机简单,但再重新装回去可不是随随便便就装回去的,千万不要发生上面的情况,不然,直接修“坏”了。
不转的维修方法
1、很多时候引起风扇风叶不转的原因,都是保养较差的问题。如果关闭电源后用手拨动风叶转动僵硬,则应该用一些润滑油滴入转轴,让它能被润滑,才不会影响动机拖动风叶。
2、针对磨损导致的风叶不转动,最简单的还是更换零件,特别是轴套,如果磨损后容易烧掉的。
3、如果电容容量变小引起风扇不转,可以拆下电容,换一个同型号的新的电容,建议选择比原来的电容大20%的,会有更好的转动效果。
4、转轴轴向间隙太大的问题,可以选择拆卸电机后调整垫片。不过记得在把电机安装回去的时候,要注意转子必须和轴承同心,润滑用螺丝对角慢慢的扭紧,最后用木把敲一下转轴,确保它同心。拆电机是很容易的,但是装回去比较困难,千万别随随便便,否则很容易把风扇修坏。如果拆下电机时发现轴瓦磨损严重的话,应该换一个新的零件。
5、如果是因为电气故障,可以检查接线的各条线路,有时是电线损坏等,可以就问题修理。
电风扇的保养
1、电风扇的风叶是重要部件,不论在安装、拆卸、擦洗或使用时,必须加强保护,以防变形。
2、电风扇用久以后,扇叶的下面很容易沾上很多灰尘。这是电风扇在工作时,由于扇叶和空气相互摩擦而使扇叶带上了静电,带电的物体能够吸引轻小物体的性质,从而能够吸收室内飘浮的细小灰尘造成的。电风扇的油污或积灰,应及时清除。不能用汽油或强碱液擦拭,以免损伤表面油漆部件的功能。
3、收藏电扇前应彻底清除表面油污、积灰,并用干软布擦净,然后用牛皮纸或干净布包裹好。存放的地点应干燥通风避免挤压。
4、电风扇在使用过程中如出现烫手,异常焦味,摇头不灵,转速变慢等故障时,不要继续使用,应及时切断电源检修。
电风扇常见故障及维修
1.故障现象:电风扇不能起动
故障原因分析:
1)电源无电压或电源电压太低。
2)罩极绕组接触不良。
3)定子绕组断路。
4)电容器断路、短路或容量不够。
5)电风扇轴承孔太松引起定子与转子摩擦。
6)电风扇轴承太紧或卡死。
7)电风扇线圈绕组断路。
维修方法:
1)首先用万用表测量电压是否正常,如无电压应查线路,若电压太低,应查出原因,恢复正常电压。
2)打开电风扇电机,查找故障点,重新焊接。
3)打开电风扇电机后,查出定子绕组断路处,重新接通;损坏严重时,要更换新绕组。
4)电风扇电容器的好坏可用万用表高阻挡测量,以有无充放电作用来判断,指针最后指示为无穷大才行(但也不能断路)。另外可用500V的绝缘电阻表检测电风扇电容器的好坏,方法是将电容两引线分别接在500V的绝缘电阻表上,摇测开始瞬间绝缘电阻表阻值应为零,很快上升到数百兆欧,这时把绝缘电阻表表线去掉,将电容器两引线短路,立即会听到放电声并产生火花,说明电容既不短路又不断路,否则应更换电风扇电容。
5)打开电风扇电机,更换轴承。
6)打开电风扇,给轴承清洗加油或用活络铰刀适当铰松轴承孔,使其转动灵活。
7)查出断线点并进行焊接处理。断线根数较多损坏严重时,需重新绕制电风扇电机绕组。
2.电风扇时转时停
故障原因分析
1)开关内部有接触不良地方。
2)电容器接线端子接触不良。
3)摇头零件配合过紧,转到某一位置卡死。
4)进线有破损处、短路处或折断处。
5)连接线有接触不良处。
6)主、辅绕组断路或短路碰线。
维修方法
1)打开开关进行修复,若磨损严重,应更换新开关。
2)将所有线头进行紧固处理或焊接处理。
3)修配过紧零件,使其转动灵活。
4)应更换新线。
5)找出连接线接触不良处,重新焊接。
6)重新接通断线,若严重短路,要重新绕制电风扇绕组。
3.故障现象:电风扇转速变慢
故障原因分析
1)电源电压过低。
2)吊扇转子下沉。
3)吊扇平面轴承损坏或缺油。
4)电风扇绕组匝间短路。
5)绕组接线接反。
6)新绕制的电风扇绕组匝数过多或导线过细。
7)电容器容量不够或损坏。
8)电风扇风叶斜度不够。
维修方法
1)用万用表测量电源电压,如果电压过低,查明原因,处理后再起动电风扇。
2)打开吊扇,重新装配,使其恢复原位。
3)更换吊扇轴承或清洗加油。
4)找出短路点进行修复,严重时更换短路绕组。
5)调换绕组接线。
6)查清电风扇铭牌及数据,重新绕制绕组。
7)用万用表测电容,容量不够或损坏时要更换新电容。
8)校正风叶斜度,校正不好时应换新风叶。
4.故障现象:电风扇本身发热
故障原因分析
1)轴承损坏或缺少润滑油,轴承与轴配合过松。
2)绕组匝间有短路点。
3)新配轴承与转轴配合过紧。
4)台扇前后盖风道阻塞。
5)摇头部分转动不灵活。
6)绕组极性接错。
7)定子与转子间隙有杂物。
维修方法
1)检修轴承或加注润滑油;轴承过松时,用錾子向轴上进行打毛处理。
2)查找短路点进行修复,严重时应更换绕组。
3)用活络铰刀慢慢铰松轴承孑L。
4)用干刷子清扫风道。
5)打开风扇进行检查并修理摇头机构。
6)重新按正确电路接线。
7)打开电风扇,清除电动机内的杂物,然后再重新装配。
5.故障现象:电风扇调速失控
故障原因分析
1)调速开关短路。
2)调速电抗器短路。
3)电风扇调速绕组引出线接触不良。
4)开关接触不良。
5)电风扇调速绕组短路。
维修方法
1)更换调速器开关。
2)重新绕制或更换调速电抗器。
3)检查调速绕组引出线并重新焊接。
4)修复开关或用细砂纸打磨触点,使其接触良好。
5)重绕电风扇调速绕组。
6.故障现象:电风扇运转时有杂声融
故障原因分析
1)轴承松动或缺油、损坏。
2)轴向前后移动大、松动。
3)调速绕组铁心松动。
4)风叶螺钉松动。
5)风叶轻重不平衡。
6)定子与转子平面不齐。
7)定于与转子内有杂物摩擦。
糍维修方法
1)检修电风扇轴承或更换新轴承。
2)适当垫些纸垫圈,调整一下移动位置。
3)用螺钉旋具拧紧调速绕组铁心上的夹紧螺钉。
4)拧紧风叶上的所有螺钉。
5)校正风叶,严重不平衡时应调换。
6)校对定子与转子的平面。
7)打开电风扇电机,清除内部杂物。
7.故障现象:电风扇外壳带电黪
故障原因分析
1)绝缘老化,引出导线与外壳接触。
2)绕组某处与电扇外壳短路。
3)电风扇潮湿、进水或进杂质。
维修方法
1)换接新引出线并进行绝缘处理。
2)找出短路点修复或进行烘干处理,严重时应重新绕制绕组。
3)打开电风扇进行清洗、烘干处理。
8.故障现象:电风扇运转时振动不止
故障原因分析 .
1)风扇风叶不平衡。
2)轴头弯曲。
3)电风扇轴承损坏。
4)风叶套筒与转轴太松。
维修方法
1)校正风叶,使其对称平衡。
2)校直电风扇轴。
3)检修或更换电风扇轴承。
4)加镶套筒或调换风叶。
9.故障现象:台扇不会摇头或时摇时停
故障原因分析
1)摇头机构磨损。
2)齿轮磨损失去传动能力。
3)连杆横杆磨损严重。
4)连杆开口销脱落或断掉。
5)摇头传动部分不灵活或卡死:
6)上摇头缺少偏心轮垫圈。
7)离合器弹簧断裂损坏。
8)电风扇揿拨式摇头钮里边齿轮磨损严重不能咬合。
9)台扇摇头拉线部位不正或摆头损坏。
10)齿轮箱内离合器上端弹簧松动,离合器不能啮合,有打滑现象。
11)离合器下面滚珠脱落。
12)软轴钢丝接头脱焊。
13)软轴钢丝二头套筒夹紧螺钉松动。
14)台扇倾斜运转时,角度盘打滑。
15)紧固螺钉旋得太紧,造成某处卡死。
16)滚珠在连接接头内轧住,转动不灵活。
维修方法
1)更换摇头机构严重磨损件。
2)更换与其配套的磨损齿轮。
3)更换连杆横杆。
4)配制一下开口销,重新装好。
5)打开电扇摇头传动部位,进行清洗加油。
6)增装偏心轮垫圈。
7)更换离合器弹簧。
8)更换同规格的零件。
9)重新调整拉线位置或换摆头拉线。
10)调紧离合器上端弹簧。
1 1)重新装配离合器的滚珠。
12)打开电扇重新焊接。
13)将转轴二头滚筒纳入槽内,并旋紧螺钉。
14)将角度盘边缘上的一根红线对准紧固螺钉进行紧固。
15)将过紧的螺钉适当调松。
16)重新装配滚珠孔内弹簧,使其滚动灵活。
10.故障现象:电扇在运转中冒火花
故障原因分析
1)电扇绕组绝缘损坏,碰壳短路。
2)主、辅绕组匝问绝缘损坏或匝间短路。
3)绕组受潮漏电。
4)引出导线绝缘损坏短路。
维修方法
1)打开电风扇电动机,检查绝缘损伤处,并进行绝缘处理,严重时更换线包。
2)检查绝缘损坏处,加强绝缘处理。损坏较严重时,更换新绕组。
3)打开电风扇清洗,然后进行烘干处理,最好再浸一次绝缘漆,最后用绝缘电阻表测定绝缘情况。
4)焊接更换新引出导线。
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