采购计划员年度计划

关于采购计划员年度计划

　　日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，我们的工作又将迎来新的进步，是时候抽出时间写写计划了。那么你真正懂得怎么制定计划吗？以下是小编为大家收集的关于采购计划员年度计划，仅供参考，欢迎大家阅读。

关于采购计划员年度计划1

　　一、工作方面

　　1、工作中，尊敬领导，团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系，保持沟通，充分发挥岗位职能，认真完成了各项工作任务，协助业务部的工作需要。

　　2、与各供应商建立并保持良好关系，93%的物料顺利如期跟催到位，基本保证生产顺畅，材料计划下单正确率达98%(没有办法,公司部门不是很完善,所以材料计划也由采购部制定.呵呵,不过就可以顺便训练对材料的了解)

　　3、按照质检部质量标准，及时与各供应商沟通协调，尽努力按照我司质量标准供应物料。

　　4、开发了新的供应商，缓解了xxx、xxxx材料的质量问题。

　　二、不足方面

　　1、材料计划下单错误2%，但未造成严重后果延误出货。

　　2、部门与部门之间的沟通未能达到理想效果。

　　3、供应商开发力度不够大，未能培养有潜力供应商。

　　三、明年工作计划

　　1、加强与各供应商的合作与协调，缩短供货周期，提高物料交期的`百分比

　　2、积极与各供应商沟通，提高各供应商的质量控制能力与合约执行能力，保持质量与交期的长期稳定性。

　　3、极力配合质检部解决物料质量问题，与质检部讨论x些质量标准超过现有市场水平的解决方案。

　　4、稳定现有供应商，开发培养有潜力的供应商。

　　5、建立稳定、快速的供应链。

关于采购计划员年度计划2

　　在过去的一年里，总的来说自己成长了不少，认识了很多新朋友，带给了我很多新观念，新的启发!在这一年里，也经历了很多坎坷!我想人生的路就是这样吧，当你经历过了，自己的思想才有新的境界，才能更快的成熟!

　　首先非常感谢三立为我提供了一次发展的机会。步入三立已三月有余，在各位领导及同事的关心与互助下，逐步对公司有了新的认识，让我在新的环境中开始了新的起点。

　　这几个月以来，慢慢的从最初的一无所知到渐渐了解公司一些作业流程、规章制度，慢慢融入了三立这个大家庭。一直喜欢用家来形容公司，或许有家的感觉是比较温暖，而个人又容易对家产生依恋和赋于责任感。突然想引用一句话“三立是我家，成功靠大家”。公司是一个团队，只有依靠大家的力量，公司的各项制度才能得以实施，从而走向更高的境界。

　　在这三个月所接触的工作中，发现了很多弊端，如：

　　一、iso的推行过于形式化

　　很多人把iso当做一种应付，认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实，这是一种极端的想法，iso是一个持续改进质量管理体系的有效性，以满足顾客需求。先前公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少，但是大多徒于形式，未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况，尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查，对后续所发生之异常状况亦无相应之应急措施，造成恶性循环。针对这些现象，只有从根本上解决，才能真正实施iso，发挥iso之有效功能。首先让公司全员明白iso的精神，使公司各项作业有所依据，并能真正执行。

　　二、管理层未制定有效、可量测之品质目标

　　工作和人生一样，在执行的时候都会朝着一个方向，而最终达到一定的目标。就像管理

　　的目标是人，管理的目的是事。在过去的一年里，每个部门针对自己部门的业绩不明确，是否达到公司所要求之境界无从查证，更谈不上改善措施。后续每一个部门所负责的工作，都应该制定一个较为合理，有效之目标，并定期以数据统计，是否达到目标，甚至超过目标，并针对未达成部份提出原因分析、处理对策及预防再措施。

　　三、计划执行度不力，造成等待浪费

　　由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的`等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，事先准备工作不够充分，势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。

　　四、物料未能得到有效管理

　　原材料未能得到良好的控制，经常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用，导致库存帐物卡不符，物料确认不准确，该申购的材料未申购，不该用的材料申购一大堆，恶性循环。造成库存积压，生产断线。严重影响生产进度，增加太多呆滞产品，给库存管理带来极大的困扰。

　　但在近一两个月内，已严格要求所有领料、补料必须凭领(补)料单方可发料，且遵循《产品交付管理程序》办理。并严格按照陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善，十一月份在销售状况未减少的情况下，采购金额已明显降低100万人民币。由此可见，控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作用。

　　五、制造过多

　　制造过多，过早，提前用掉了生产费用，失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还增加了搬运、堆积的浪费，带来庞大的库存量。