公司生产部年终总结[优选]
总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以使我们更有效率,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结要注意有什么内容呢?下面是小编为大家收集的公司生产部年终总结,希望能够帮助到大家。
公司生产部年终总结1
桃花落去,梅雪冬阳,xx年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面
短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3、未发生重大质量事故。
三、人员管理方面
针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质:
1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。
2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。
3、充分利用家里网络资源。
四、物耗方面
1、主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的`投入量,影响了一次性直通率。
2、主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对样品增加温特等工艺。
七、 5s管理在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
如果说xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面
1、加强员工的稳定性;
2、加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3、有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面
1、加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2、加强对设备的保养;
3、加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
1、加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2、加强对原材料物掉地现象的管制;
3、加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、 5s管理方面
1、加强对员工素质教育的培训;
2、要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。
五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。
结语:在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。
另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我建议公司在xx年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。
生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。
二、人员管理方面
由于生产部绝大部分员工都是外来农民工,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
三、生产现场的设备维护
在过去的一年内,各线的原材料损耗大,具体原因有2点:
1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定,当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养;2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!
公司生产部年终总结2
今年,我部门在上级领导的支持下,在所有同仁的努力下,紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任,团结协作,奋发努力,迎难而上,锐意改革,扎实工作,并取得了一定的成绩。现将年本部门工作总结汇报如下:
一、经济指标完成情况:
今年,我部门与其完成产值万元,同比增长%,完成年度目标%,产销率达%。中成药总量与去年(持平和增长),完成质量较好。
二、加大力度,攻克重点项目:
(一)、一车间项目情况:
1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索:我部门于基建部和自制制丸机厂配合,探讨试验自动制丸设备,目的是尽可能的减少人为影响因素,保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。
2、提升水蜜丸的大小均匀度:我部门已制定相关项目方案并申报研究所,并组织机修人员对筛丸机进行技术改造,预计经过改造后,筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后,车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。
我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机,并且运转正常。通过技改后技改后,1号线分装装量的稳定性明显提高,同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况
3、胶囊制粒工艺的技术改进:今年我部门共试产3批,已完成3批次的制粒,2个批次已经完成包装,较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%,混合收率提高1.01%,填充收率提高1.8%,基准比值提高0.09。在取消整粒工序后,产品的装量稳定性无明显变化,每100万粒胶囊人工工时节约40小时,机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。
(二)、二车间项目情况:
1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关:使用的蜡壳组方适应封装机台生产;蜡壳外观质量好;提高了蜡壳的柔韧度;北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下,攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围(3.8-4.3克/丸),减少了蜡壳无谓的重量浪费,降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时,蜡壳较粘,药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验,期望在降低蜡壳破碎率的同时,减少粘壳现象。
2、提高上清丸加炼蜜量:在正常生产上清丸品种时,穿插安排试验,有效的避免额外的消耗。
3、实施“二人三机”的开机(封装机)模式:对封装组员工全面实施"二人三机"培训,待机台全部配齐自动落丸机后,可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量,降低车间人工成本,缩减人员工作时间,有效提高员工收入。
(三)、三车间项目情况:
1、补脾益肠丸外层粉结块攻关:已制订项目方案,并对部分相关因素进行了排查。
2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究:
已对前期生产数据进行跟踪,归纳汇总,制订了项目方案,正在积极开展中。
3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究:
以壮腰健肾丸为样版,已对各药材质量情况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量情况影响的状况做了分析,有待进一步归纳,并推广至其他品种。
(四)、四车间项目情况:
1、改善水蜜丸外观质量项目:
2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目:已进行蜜源选定阶段,同时加紧新的分装线的引进。
3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目:完成添加剂的试用,正着手蓖麻油的试用。
4、四车间生产及仓储场地改造项目:已完成部分仓储场地改造工作,分装生产线引进正加紧进行中。
总体来说我部门积极做好排头兵作用,及时储备,有效供给;生产技术部合理利用生产车间资源,较大限度调度生产,动态管理,使今年的生产按质、按量、按时完成,化被动为主动。
三、加强管理,务实基础,进一步深化企业化管理:
1、加大考核力度,调动员工的积极性:从今年1月份开始,生产技术部制定并实施收率考核制度,对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核,经过施行收率考核制度,不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫,降低生产成本,也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题,从而协调解决;实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本控制意识及重视程度,对我司成本控制有极大意义。
我部门积极配合公司要求做好收率考核,能耗考核工作,注重投入产出,节能降耗,降低生产成本,进行生产作业分析,解决实际问题。将工作于利益挂钩,在一定程度上调动员工的积极性,增加了成产量。
2、加强基础管理,抓好现场工作:今年我部门的重点是将质量工作前移,以防为主,防治结合。因为现场管理是关键,严防死守是保证,落实车间生产、质量责任制,与品质部、QA、QC配合,加强现场GMP管理力度,加强巡查,堵塞漏洞,并及时将质量信息与各车间沟通,并做好统计工作,这在极大程度上保证了质量关。
3、配合企业文化提升的项目工作,提升员工素质,促使企业文化建设有质的突破:树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节,今年,我们部门根据项目组提出的要求,不断推进该项工作,使员工的各方面工作都有所提升,达到和谐、共进、特色发展的目标,符合现代企业文化发展的要求。
4、加强内控,务实基础:今年生产着力在管理上下功夫,按照药业和公司的内控管理要求,对生产的软、硬件进行了修正。比如:产销计划的衔接及车间作业计划的制定,批生产记录,人员的培训等,这些都规范了生产工作的标准行为,使生产工作有条不紊,忙而不乱,确保生产更符合GMP管理要求,减少质量问题的发生。
5、严把质量关:今年,我部门对生产过程出现和发现的问题,与品质部一起齐抓共管,及时爆光,严肃解决,决不护短,虽然问题仍有出现,但总体的意识有提高,出现质量问题的严重性和频率有所下降。
四、加大生产成本控制力度,维护公司较大利益:
1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率,包材损耗率考核指标,从车间、班组抓起,对供应商来货实施全过程质量、数量监控,节约意识,加强考核,开源节流,按照增益的目标要求进行考核。
2、按“五年再造一个410陈李济”的要求,与营销及时沟通,合理,平衡调度,集中生产,降低生产的单位能耗。
3、由于药材价格普遍上涨,为此与采购、质量部门沟通,做好主要原材料进厂质量关,防止价升质跌的现象,因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大,故生产发现问题及时上报处理,把好源头关。
4、继续执行包材进厂把关,实行质量扣罚,补货、退货、换货。确保质量、数量。
5、通过蜡壳防破碎的攻关论证,使蜡壳质量提高,减少返工、退货,维护产品质量信誉。
五、加大工艺技术方面改造:
我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作,同时还细化工艺规程的参数,例如用糖量,干燥温度控制等,对工艺规程不符合地方合理修改,确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的.工作开展;生产技术部不定期到生产车间进行检查,纠正不正常的做法,在工艺技术改方面完成了:
1、蜡壳立项攻关工作,经论证可行,已进入了实施生产,稳定提高了蜡壳质量,降低破碎率,可减少质量退货,减少返工工时,满足销售需要;
2、药用活性炭筛选试验已初步完成,效果良好,大大缩短生产时间,减少了50%以上的用量和损耗,关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题:
3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺,符合市场满意度要求,促进销售。
4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量,我们不遗余力在这方面下功夫,群策群力攻关,另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面:安全综治,维稳和计生工作都按厂要求完成,对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。
六、存在问题和不足:
虽然,在今年,我们取得了一定的成绩,但是也存在一些的不足,比如:
1、现场管理和质量管理仍存在不足,管理力度不够:虽然现场管理有要求,物料储备量加以控制,但每次检查仍有不同的问题产生,司务会也多次提及,关键是监管力度不够,部分车间为了产量,迁就班组不良的习惯,没有按工艺要求去执行,特别是车间管理层,个别重视不足,强调客观,不敢大胆管理,回避实质问题,意识和管理不到位,放弃了管理的原则性。
2、工艺技术管理仍薄弱,解决实际问题手段不足:工艺技术的进步是产品质量提高的基础,近年来无突破,主要是实用型技术人才短缺,停留在手工操作的水平上,机械化、自动化水平不高,对设备、工艺的探索兴趣不高,且人才不足,制约了生产力水平的发展,车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。
3、质量管理有待加强,物耗管理有待提高:质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较,是有提高的,但离市场、质量管理的要求仍有差距,同样物耗管理存有差异,特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高,现已制订了相应合理的方案,强化实施执行。
七、20xx年工作重点:
20xx年又是新的开始,我们将以“五年再造一个奇迹”为目标,积极开展各项工作,并进一步鼓励部门职工振奋精神、坚定信心,实现企业又好又快的发展,再创公司新辉煌。明年重点工作如下:
1、提高质量意识和加强学习20xx版GMP提高管理水平;同时加强相关人员对新版GMP的学习。
2、强化车间生产执行力工作,按计划进度要求,保质、保量完成有效供给,重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作,落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象,使里水的制剂生产符合GMP的要求,向高水平靠拢。
3、继续进行工艺攻关工作,解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责,及时完善补充。
4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束,凭数据说话。
5、编订与修订生产管理内控制度,使我司生产管理规范化。
6、与营销和各相关部门紧密配合,做好生产计划的合理安排工作,努力完成公司在明年制定的产值等主要目标,使公司的发展有一个良好的局面。
公司生产部年终总结3
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的1月至8月由于订单的不稳定,导致员工队伍不太稳定,人员流失大,但从9月份开始至今,订单的急速上升,给车间管理带来极大压力,新招聘员工多,共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位,就在这样的压力推动下,我同各车间管理还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的`顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作,按时完成当月值。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用生产部会议、生产线会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在各拉长的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在10月29日仍然发生了冲压车间员工杜勋林因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产
【公司生产部年终总结】相关文章:
公司生产部年终总结01-27
公司生产部年终总结范文02-24
公司生产部年终总结15篇01-27
公司生产部年终总结(15篇)01-27
公司生产部年终总结精选11篇04-08
公司生产部年终总结14篇02-19
公司生产部年终总结(14篇)03-02
公司生产部年终总结12篇04-25
公司生产部年终总结(12篇)04-25
公司生产部年终总结11篇03-13