油漆培训总结

时间:2024-06-22 08:35:59 培训总结 我要投稿
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油漆培训总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此十分有必须要写一份总结哦。总结一般是怎么写的呢?下面是小编为大家收集的油漆培训总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

油漆培训总结

油漆培训总结1

  俗话说:纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在4S店实习过程中,我深深的感觉工作环境和学校环境的巨大差异。在学校的生活无非就是三饱一倒,无忧无虑;当真正走向工作岗位、走向社会等待我的会更多,究竟是什么我根本无法言语。

  初来乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由于对新环境的陌生,公司给我们定了培训计划和流程,以便我们更快的适应新的工作环境。在培训课堂上能学到不少对工作有用的实用的方法。对于刚刚步入工作的我来说,首先要对自己的职业进行规划,为自己做一个定位我是谁,我要到哪里去,我的职责是什么。要树立一个目标,当然目标人人从小就会树立,但是我的'目标不是那种处于游离状态、短期的。我为什么要工作,工作的意义又是什么,是修身能养活自己,为家里减少负担,自己不仅得到了锻炼,并且带走了工作经验。其次要迅速的转变角色,要从学生转变为员工,从以自我为中心转变为以他人为中心,要把学转变成用。最后要完成自己的目标,正所谓目标是写在石头上的,计划是写在沙滩上的,无论计划怎么变,目标不能变。每个人都想成功,我也一样,但是对我来说成功不如改为成事听着顺耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不断的寻找自己的人脉,人脉就是资源,即:成事=别人+自己的努力,所以在刚进入职场最重要的是人脉的建立。

  以上说的都很肤浅,可以说不是自己的工作经验,其实我在培训中学到了什么总结开来:

  ①在工作中要多想自己的错,不要过多在再三的议论别人。

  ②要努力要吃苦,不要太自私;

  ③做人好厚道、平淡、低调,多与有志之士交流;

油漆培训总结2

  所用教材:《汽车喷漆》,出版社:交通出版社;主编:xxx;编写特点:采用项目教学法的,项目驱动法;教学对象:人数:40人/班,在校中职二年级学生;教学人员:实训课指导教师一名+实验管理员一名;教学安排:每周4节课,总课时为64节。综合以上因素,结合实际情况,增加学生的动手时间,提高设备的利用率,解决大班化实训课问题,对汽车喷漆实训课的教学过程进行设计、实施及分析如下。

  一、实训课开始前十分钟

  实训课指导老师首先要集合学生、点名、分组并布置相应的实训项目,强调安全纪律,实施原因分析。集合学生,主要是提高学生注意力,告诉学生已经进入实训场所;点名,目的是考勤学生,许多中职生学习兴趣不高,不想去实训室上课,容易缺席,为约束学生不缺席而设;分组,为了便于展开学习,方便课堂管理,开展项目教学,更可以提高教学设备的利用率和学生动手能力,以及学生的团体合作能力。分组根据实训项目需要和设备情况来分,每班分固定四组,在每组中选定一个动手能力强、组织纪律强的学生担任组长,每组学生动手能务、沟通能力等要均衡。之后根据实训项目设备情况分成各小组。分组是实训课堂开展关健问题之一,合理分组,可以使学生按项目分配任务,动手操作有次序,不用老师时时去叮嘱学生该做什么,使实训课堂有纪律、有次序。

  二、实训课堂组织

  实训课中,由于学生多设备数理量少,每个汽车喷漆实训项目可提供位数少,导致同一时间内只有少数人在动手操作,其他学生只能在旁观看,大多数学生操作时间变少;而汽车喷漆课程的实践操作比理论课程重要,学生需要通过多练习,才能达得授课的效果和目的。所以汽车喷漆实训课的.组织和开展,都要围绕如何增加学生动手时间,让学生在有限的课堂时间内多动手操作。

  课堂设计需要解决以下两个问题:

  (1)如何提高设备使用率;

  (2)如何指导学生进行实训操作;

  综合以上因素考虑,笔者根据教材及教学大纲的要求,汽车喷漆的实用要求,对教学内容进行重新编排,以更好进行实训课教学,根据教学大纲与教材,把汽车喷漆分五个实训项目,每个项目设计内容与教学时间安排如下: 这样设计实训项目,包含汽车喷漆的所有技能,顺利完成五个项目的实训,也完成了课堂教学任务。许多课程的教学内容有连贯性,如果一个项目内容没有开展,下一个项目内容便无法进行。以上五个项目中,喷枪使用实训项目与喷漆实训项目是相互联系的,其他三个项目,相互之间没多大贯性,可同时开展。因此五个项目可合成为四个项目。之后将上课的学生分成四个组,对应四个项目,每个项目的设备都可以利用,再根据设备的数量分成若干小组,确保实训课堂中运用的设备都有学生在操作,每个项目实训结束之后,各个小组进行轮换,直到做完所有项目,实训课程结束。这样就增加了学生动手时间,提高了设备的利用率。

  以上分组,因四个组同时进行操作,项目内容各不相同,但教学中,课堂上只有一个指导教师和实验管理员,导致每组设有固定的指导员。解决方法是:指导教师在实训课开始十分钟后,选择两个悟性好,动手能力强的同学做正、副组长,先教会他们操作,再将其他学生则集中在一起,由学生组长组织本组成员进行传授技能操作,并安排组员进行实训任务的实施。实验管理员负责耗材的记录、发放和现场纪律的维护,实训指导教师则在每组织进行动态指导,并作好实训情况的记录,这样既提高了学生的动手能力,也提高了学生自学能力和自我管理的能力。

油漆培训总结3

  风尘仆仆从广州赶来珠海参加了学校为期一周的心理培训后,稍作停留。7月19日,包括我在内的汽车专业的4位新老师就安排去参加了上岗前的企业实习。其中,石也言老师和xxx老师被分配至珠光汽车有限公司,而xxx老师和我则被分配到了景田汽车有限公司,而在景田之下,我被分配到了腾达汽车的一汽丰田店的喷漆车间。

  在见过大伟主管之后,行政人员给我发了两套车间作业的专业服装,在饭卡体检表等琐碎流程完成之后,我正式开始了我为期25天的车间生活。

  此次实习的目的是学习汽车喷漆的相关技术,了解其的相关流程,以及对我们学生以后的工作进行零距离的接触。这样既能做到专业知识的学习,也能有针对性地对学生进行技能的教育。因此,为了深刻了解这一门技艺,这一个职业,黄部长要求我们要动手去实践,不能只看不做。

  腾达丰田是专营一汽丰田品牌的专业4s店,在那里,无论前台还是售后部门,到处都可以遇到我们学校出来的实习生或者已经毕业的学生,顿时也有了亲切感。腾达的售后车间是由钣漆车间,机电车间组成。相对于珠光那边的奥迪车间,这边的车间工位分工比较明确,并且每天都工作量都比较充足,这应该跟车的保有量有关。在两个车间当中,又以钣喷车间的工作最多,因为多数需要来xxx维修的都是小碰撞中的车身破损。因此在喷漆车间,每天都遇到形形色色不同的状况,这对于学习是一种好的资源,可以学习到对不同损伤的处理

  刚来车间,我第一个工作是湿磨前后钢。湿磨是中途打磨工位的一个作业环节,该环节在涂原子灰与底漆之后,在喷面漆之前,是关系到面漆是否能喷涂平整与喷漆后油漆持久程度的`重要环节。在众多环节中,这一环节比较容易学习和上手,因此主管先安排我磨钢。刚开始的时候我也以为这个东西是非常简单的,认为只要用砂纸简单磨过一遍就可以了。但是连续磨了两条前钢,都返工了。在师傅的指导之下,我终于渐渐的知道磨钢的简单之中的技巧。比如说前后钢有尖锐过渡到地方因为不能受力,很容易磨穿,因而此时用力必须适当轻一些;评价一条钢是否磨得透,可以通过用手感觉其光滑度,同时观察前后钢表面是否还有鱼鳞状的泛白反光物,如果表面都很光滑并且没有鱼鳞状反光物,则表明这条钢已经磨好了;同时在磨钢的时候应该朝手指方向用力,这样才能高效。持续一周的湿摩岁月让我知道,一些看似简单的东西如果没有通过实践去学习,我们也不能做好,尽管我们受过了高等教育。因而在日后的工作中我们还需锻炼我们的实际操作能力,为自己的人生补课。

  一周之后,我开始可以接触干磨。干磨与湿摩其实是同一环节,只是干磨的效率高一点,因此损伤面积大的地方适合用干磨,但其磨的效果稍差一点。有了湿磨的基础,我用了三天,通过观察与自己的实践,我掌握了干磨的一些基本的技巧。

  鉴于实习生的身份,想要在所有工位上进行实际操作是不现实的。因为要做好喷漆的工作并非是一朝一夕的事情,而企业也是以营利为首要目的的,在喷漆等关键部位要返工相当于白做了,因此有些流程我们只能通过问与看来学习。在此后的实习日子里,我主要是从钣金工位开始在每个工位上待两到三天,从旁做一些辅助的工作,同时认真观察研究他们的流程,并且用随身带的笔记本做好了记录。腾达丰田的钣喷车间由钣金工位(车身附件拆装,大梁校正工位,拉介子工位),打磨房,中途打磨工位,喷漆房,以及打蜡工位等组成。我的笔录的内容包括每个工位的工作任务,注意事项等,因为比较多就不一一在此列叙了。在此处只写一下腾达丰田的钣喷车间的流程:xxx;2 车身清洁、检查、遮蔽;3 打磨及修饰斜边;4 填补打磨原子灰;5除尘、清洁、遮蔽;6 喷涂底漆;7 喷涂中涂底漆;8 打磨中途底漆;9清洁、除尘、遮蔽;10 喷涂2~3层293/295色漆;11 喷涂清漆;12 清洁干燥;13 抛光,打蜡。钣喷的工序应该在任何4s都是大同小异的,区别可能在一些细节的地方,但是对于一个第一次接触钣喷的人来说,能这样零距离地学习这项技能,收获是挺大的。

  二十五天的实习时光说长不长,说短不短。在这里,我不仅学习到了一些技术,学到了做人的道理,也与实习的学生建立了深厚的友谊。8月15日,实习正式结束了。我办了离职手续,与公司里的员工告别,心里有说不出的总的来说,在腾达丰田我达到了实习的基本目的,学习到了钣喷的技术流程以及了解了学生以后工作的情况,也感受到钣喷工作的艰辛和企业的氛围;同时也发现了自己实际动手能力的欠缺,在日后的工作中希望自己能够在各位前辈的帮助下弥补回来。

  笔拙,希望大家指正!

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