测控专业生产实习报告

时间:2024-01-14 08:31:24 实习报告 我要投稿
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测控专业生产实习报告

  在我们平凡的日常里,报告与我们愈发关系密切,其在写作上具有一定的窍门。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编整理的测控专业生产实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

测控专业生产实习报告

  一、引言

  1、目的意义:

  不管是哪个专业生产实习是一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、工程观点、劳动观点、责任心和使命感的过程。通过生产实习,使学生学习和了解某些工业生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的是谁知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习拓宽学生的知识面,增强感性认识,把所学的知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作创造条件。

  2、实习安排

  6月18日:召开实习动员大会还有查阅资料

  6月19日:查阅资料

  6月20日:上午查阅资料,下午在B310做实验

  6月21日:上午在B110做实验,下午查阅资料

  6月22日:上午在A306做实验,下午查阅资料

  6月25日:上午参观雪鹿啤酒厂制麦车间,下午查阅资料

  6月27日:上午参观雪鹿啤酒厂糖化车间,下午查阅资料

  3、企业简介

  燕京啤酒(包头雪鹿)股份有限公司作为中西部地区第一大啤酒生产企业,占地面积14.15万平方米,年生产啤酒能力xx万吨,年生产矿泉水能10万吨,并建成自治区第一条纯生啤酒生产线,并配套了国际上最先进的德国克朗斯公司生产的空瓶检验机和跺码机,而其糖化设备、发酵罐、清酒罐以及精滤机等生产刘备均全部采用目前国际一流的啤酒自动化控制设备,具有当前国内啤酒行业领先水平。已进入国内大型啤酒生产企业行列。

  燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集团国级科研中心强大的啤酒研发能力,采用国内外先进、成套的检测食品进行检测,生产技术飞速提升,主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种,口味纯正、柔和爽口,具有当前国际流行的啤酒风味,先后荣获“内蒙古自治区著名商标”、“中国3.15驰名品牌”、“中国优质新品啤酒”、“内蒙古自治区名牌产品”、“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”等称号。

  二、校内实习

  1、电线自动加塑生产实习基地

  1.1电线自动加塑生产线实习基地概况:

  本校现有的电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生的学习实践需求。

  1.2生产工艺:

  电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。系统控制对象:电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。

  1.3主要的自动控制系统

  在这条电线自动加塑生产线中,主要用到了一些常用的控制系统,比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。在该生产线中有检测电线前后张力的控制系统,有控制挤塑机挤塑速度的系统,有控制电线运动速度的控制系统,有测量电线线径的控制系统,有控制冷却水温度的控制系统,有控制冷却水箱液位的控制系统,还有控制挤塑机冷却水压力的控制系统。上述各个控制系统协调工作,来满足工艺生产的要求。

  电线自动加塑生产线的控制装置主要是由德国西门子的PLC可编程控制器、变频器、加热装置等构成的,其中包含了电源柜、加热柜、挤塑调速柜、放线与收线调速柜、主牵引变频柜这些比较主要的控制柜,电源柜为其它控制柜提供电源,工作方案如下:

  电源柜中主要由变压器、电流互感器、自动空气开关、熔断器、电压和电流显示仪表组成,加热柜的加热作用是由大功率的电阻丝实现的,内部还有可编程控制器,可对电阻丝的温度进行控制,挤塑调速柜的作用是为了控制挤塑机的挤塑速度,来保证电线加塑的厚度和质量,内部也有可编程控制器,放线与收线调速柜是为了控制裸铜线的放线速度和加工完成的电线的收线速度,从而保证能跟上生产线的生产速率,主变频牵引柜的作用是控制牵引机电动机的工作频率,从而使加工成的电线既能直而不弯曲也不会被拉断,内部由变频器和可编程控制器组成。上述控制柜协调工作,从而保障了电线自动加塑生产线的正常运行。

  2、水位过程控制系统实习基地概况

  2.1水位过程控制系统实习基地概况:

  三容水箱控制系统装置是基于工业过程物理模拟对象,集测控技术与仪器技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、压力、温度、液位等热工参数,可实现系统参数辨识、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。该系统能增强学生的工程实践能力和动手能力,着重训练学生设计、组建工业测控网络、应用组态软件功能实现过程系统监控的开发、设计能力。提高综合运用所学知识,独立设计的能力。

  2.2生产工艺:

  三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象(比如液位、压力、流量)的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节过程参数完成但闭环或串级控制系统,从而满足控制要求。有一个高位水槽,需要对其液位进行控制。进水流量可变,出水流量不变。利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量,从而达到控制水位的目的。其中控制对象是水槽,被控变量是水槽液位,控制变量是进水流量。