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陶瓷实习总结

时间：2023-02-08 17:10:51 实习总结我要投稿

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陶瓷实习总结

　　总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，让我们抽出时间写写总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编精心整理的陶瓷实习总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

陶瓷实习总结

　　陶瓷实习总结篇1

　　这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。

　　我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样

　　一.坯料制备

　　坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样

　　而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的'输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

　　二.成型

　　该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。

　　三.生坯干燥

　　生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是：1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。

　　四.制釉与施釉

　　釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

　　釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程

　　施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法

　　五.烧成

　　烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，师兄说：这道工序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。

　　以上就是我所观察到的简单流程，如果要深入观察下去，一个星期时间根本不够用，很多我叫不出名字的机器，很多问题的困扰，不是一时能很好的解决，幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正，再根据自己的观察所得出的该企业一些问题

　　1、生产部门里面的最底层操作员素质还是比较低，有的甚至小学都没有毕业，他们靠以前的经验和娴熟技巧工作，都是固定的流程岗位，很少把目光关注其他工艺流程，最简单的问题都不懂，造成一出现各种缺陷都不能及时发现，更不懂得处理，即使发现也很忽视，而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞，等问题变大才找到维修员来分析已经失去了第一时间的最好维修黄金点，基本上都是“操作员只管操作，不管维修;维修人员只管维修，不管操作”的习惯，所以要进行素质提高，首先要破除这习惯观念，加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择。

　　2、设备的库存管理这项工作不是很好，那些机械备件的入库，保管，发放，处理这四个流程工作不是很紧密，听师兄反映，有时会出现备件遗失或者备件来历不明，缺少系统摆放，造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得如果运用到曾教授所对我们课堂上强调的abc管理方法是个很好的应用，这个方法能根据备件品种规格多，占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理

　　3、该企业有庞大的部门机构，如有科研部，质检部，信息部，人力资源部，市场营销部，监察部，生产部，但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作，象我师兄所说，他在生产部很少都和其他部门沟通，生产部的人对其他部门的信息掌握不是很够，所以协调各个部门的工作必须落实。这对提高综合效率非常重要。

　　当然里面存在很多问题我可能短时间还不能发现很多，但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作毕竟有它很多成功的一面，这里我最欣赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析，比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡泡等很多缺陷，但他们能够作到很严密有次序的检查分析，最终找到问题而出色解决。

　　陶瓷实习总结篇2

　　为期4天的24届中国国际陶瓷工业展完美的落下了帷幕，我们的实习周也完美的结束了。想起这一周实习的点点滴滴，虽然为期不长，想起我们一起经历，一起努力的时刻很不舍，一晃又一届的国际展在我们忙碌之中慢慢的落下帷幕。感觉时间就像一个潇洒的旅行者，挥一挥手，不留下一点痕迹，连告别的机会都不给我们。

　　当我听到我们的实习周提前，而且目标是负责为期四天的24届中国国际陶瓷工业展，别提我有多高兴，有多期待。因为这个机会很难得，而且很珍贵。

　　在我们实习前，公司的人来我们学校做了一个简单的培训。当我听到他们当中有几个都是还没毕业的时候，我们都很惊愕，我在心里暗暗的佩服他们，还没毕业就有这样的成就，还没毕业就被公司招进来，他们的能力也不一般吧。况且现在找工作也不容易，像我们很多师兄师姐还在为工作烦恼而奔波劳累，能有这样的成就真的让我敬佩,那时我真感到有那么的一点自卑。当时经理跟我们说：“我们手上也掌握有很多高校的资料，我们为什么选你们学校呢！我相信你们并不比他们差！”这句话给了我很大的鼓励。不过我从来不怀疑我比其它大学生差，无论是专科生还是本科生，因为我一直都为自己的梦想而努力，从来没有放弃过追逐自己的梦想。如果说我们有一步落在本科生后面的是，我们输在了起跑线上，但我从来没有因此而停下自己向前冲刺的脚步，我相信我的坚持不懈的努力，总能赶上并超越他们。

　　我们这次展览分两个区域，每个区域都有几个工作流程，每个流程都要配备不同的工作人员。所以我们分为几个小组，经理说每个小组都应该有一个小组长，方便工作管理和分配。这句话一出我几乎毫不犹豫的想说我想当。但当时分组还没确定下来，我又不好意思说。因为我想给自己一个现场锻炼自己的机会，这么大的一个展会，每一步工作流程都是很重要的，要做到整然有序，真的不容易。所以这是锻炼一个人的组织能力和应变能力的大好机会，所以我要尽力去争取，机遇不是每次都能遇的到的，还要靠自己去争取的。培训的时候公司的人跟我们提前打了预防针，说我们不能避免会有被人骂的时候。他们还打趣说被骂还觉得爽呢，有人骂你就代表你的工作有需要改进的地方，而我们的工作也更完善了。我本人也觉得被骂可以让自己做得更好，改进自己做得不足的地方。回想我打假期工的经历。都有被人指着鼻子骂过，我还感激他们呢！不但增强了我的承受能力，还改进我的工作能力，所以被人骂其实也是一种机遇。

　　所以在一散会的时候，我就向班长自动请缨做小组长。从那时起，我就觉得自己承担了一份责任，对公司对组员还有对自己的责任，那种责任促使我向着成熟迈进。在正式上岗的前一天我们还要到会馆那里进行岗前培训，了解自己的工作，熟悉工作流程。因为我们都怕迟到，所以我们提前差不多一个小时到达会馆。但我们到达那里的时候就被钟经理这些话给浇湿我们少部分的热情，他说：“如果你们是来面试的，我一定不会第一个面试你们。不是你们不好，因为你们提前太早了，我们都还没准备好，你们这样会打乱公司正常的工作流程。所以你们以后出去工作面试的时候要记住了”虽然这番话有点打击我们，但我们都很感谢他，因为我们学到了对我们以后有用的面试技巧，这些话我牢牢记在心里面，所以这次早到也值得。公司的负责人都很好，我们的年纪都相当，我们都像朋友一样，交流起来也很好。这次我作为国内登记的小组长，这次培训我全程都聚精会神听他们讲解和用心去记，因为我是组长，我要比他们了解的更为清楚，以身作则，才能更好得引导我的组员，共同完成这份工作。所以一有问题我都一一的请求他们的答案，并用心记下来。我不要求我们做得很完美，但我们既然已经是这个公司这个团队的一员，我们就得对公司负责，对自己负责，认真对待这份工作，就要做到问心无悔。

　　今天是陶瓷展开展的第一天，这一天我们早早就去赶第一班地铁，我们要早点过去做好开展准备。这天我的心情异常的兴奋和激动，但也有压力和紧张，不过我相信自己，自己也为这天做了准备。有很多工作通知都是直接通知组长，再由组长通知他们的组员，所以我知道我今天一定不能乱，要做到临阵不危，不要自乱阵脚。

　　我负责的是国内买家登记这一块，主要是发证件给条件允许的观众，主办方有规定不关陶瓷与机械的非专业行业都谢绝进场参展。而我们隔壁就系海外与港澳台的登记处。其实我本来意愿是想负责海外登记这一块，因为有很多可以与外国人交流的机会，可以提高我的口语能力。当时我真得很紧张，因为我们这个关口是最为重要的，观众只有在我们那里领到证件才能进展馆。我怕我做错了，我怕我工作会出现失误，我怕我检查出错，但现在想起自己有点杞人忧天了。

　　第一天的人流量是最多的，我们都有点忙不过来了，不过在我们井然有序的工作安排下，我们还是做得很好。但难免也会出现错误，我们把非专业的观众办了证件，被主办方骂了我们。我知道是我们的错误，我们没把那些专业的行业记熟，导致这种失误。我也承认也是我这个组长的.失误，没有及时报告给公司的负责人知道。不过我及时改正了这个错误，有疑问马上请示，及时把失误改正。

　　在别人看来，我们的工作是多么的简单，但其实一点都不简单。我们发证也要仔细的检查清楚对方是否符合我们的条件，还有资料表是否填写完整。观众来到我们发证出之前还有几道工序的，所以有些观众就显得有些不耐烦，但我们都用我们有礼貌的态度和微笑感染他们。有些还是比较理解我们的工作，还夸我们笑容甜美，好礼貌，笑着跟我们说谢谢！但有些不耐烦的观众和不符合入场资格的观众就很难应付了。此外我们还要贴标签，分类，汇总，真的一点空余的时间都没有，直到下班。

　　这几天我真的不知道被多少人骂过，有最幽默的说：“进人民大会堂也没有进你们会馆那么难”有最难缠的：“你说说我为什么不可以进去；你哪里看得出我没资格；你那只眼睛看得出我不是做这行的；我千里迢迢来到这里你说我不可以进去，你是不是耍我；我来是给你们面子，怎么不可以进去了。”也有最难听的：“你们这群人简直是神经病的，要求这要求那的”。真的，骂着来，办证件时也骂，骂着去，直到看不见他，每送走一个这种人，我就松一口气。有些非陶瓷专业的人也挺难缠的，非要我们给他办证，说他们很远来到参展，叫我们理解他们，我一句“请你也理解我们的工作”把他请走了。真的，有时候同情心只会给自己的工作带来困扰，带来反面效果，还会给公司带来损失或麻烦。职场准则里面没有同情心可言，对别人怜悯就是对自己残忍，别人看到的是你的业绩而不是你有怎样的同情心。因为公司的人千叮万嘱非这行业的人都不可以办证，我想他们也有他们的道理，我们就要配合他们做好自己的本职工作，无论观众怎么骂我们。

　　经过这几天的实习，我学会了很多东西，特别是如何有效的组织一个团体工作。组织一个庞大的活动，如何做到井然有序，忙而有序，临危不乱那是多么的重要。在我们陶瓷展开展的第三天，烘焙展也开展了，他们也是请来某一高校的人。他们第一天人流量也很多，但是他们的场面却显得有些混乱，相比之下大家都觉得我们略胜一筹，所以有效的组织是多么重要。我很高兴公司的人夸我们有这样的组织和领导能力，因为这也是我第一次参加这么大型的活动，开始自己真的什么都不懂，简直是个没见过大场面的人，很害怕出错。经过这次的洗礼，我才发觉我正渐渐的成长，正在通往属于自己的道路上。这几天虽然忙，虽然累，但我们都忙而不乱，尽自己最大的努力把工作做好，让每一个进场的观众都满意的拿到自己的入场证。做到对自己负责，对观众负责，也对公司负责，更对我们学校负责，证明我们不比别人差。

　　这几天我也接触了很多不同阶级的人，有上级的总裁，总经理，副总经理，总监到中层阶级的主管，主任，在有普通阶级的一线员工，给我的感受也很多。在我思想里，作为一个企业的高级领导，给人的感觉是不一样的，他们的素养应该是很好的，至少礼貌方面不输于普通员工的。我接触过的总经理有这么以下几种：有穿着普通员工，手还拿着安全帽的，如果我不是看到他名片上写着总经理，我还真不知道他是总经理，但他的言谈举止确实让我看到作为高级领导的风范；有穿着正装的，神情严谨的，好像去参加商业研讨会那样；更有的是从他的言谈举止中你根本联想不到他就是总经理，就听到有人这样评论他‘活像一个暴发户’。真的，什么样的人都有。

　　实训结束了，很不舍。很高兴自己学到了很多东西，真的实践比理论来的要强！

　　陶瓷实习总结篇3

　　在实习的前两个星期，我在潮州市桦达陶瓷制作有限公司的车间学习企业的最基本工作，如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。通过这些简单的工作，我了解了陶瓷制造企业业务的基本操作流程，未接触工作前看似简单的一套流程，是必须经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。当中任何一个环节出了差错，都会带来繁琐的纠正工作。刚开始认为对于简单的记录工作完全可以胜任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是准。除了日常生产的操作流程，在做一些杂事，如联络各部门业务人员、经理等工作时，我也深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简单的生产、销售的机构，而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。

　　经过两个星期的学习，我有幸有机会被分配到企业财务部进行后台的账务处理。每天我和财务操作人员还有两名实习生一组人在公司财务部填制当天的各种表格，统计当日的业务发生额，进行各类凭证的整理等。在这个学习和联系的过程中。我发现会计是一门实务与理论结合性很强的学科，尽管我学过这门课，但是当我第一次和公司的同事操作具体业务时，觉得又和书上有些不同，实际工作中的事务是细而杂的，只有多加练习才能牢牢掌握。这次实习最主要的目的也是想看看我们所学的理论知识与公司实际操作的实务区别在哪里，相同的地方在哪里，内部控制如何执行，如何贯彻新的会计政策，新旧政策如何过渡，一些特殊的帐户如何会计处理等等。带着这些问题，我在这一个月里用眼睛看，不懂的请教领导同事，让我对这些问题有了一定的解答，达到了这次实习的目的。除了与我专业相关的`知识外，我还看到许多在课堂上学不到的东西。

　　公司是如何运做的，员工之间的团队合作精神，处理业务的过程，规章制度执行情况，企业的管理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如内部控制情况，其中主要包括现金收支制度执行情况，公司在执行国家政策规定方面也不容乐观。然而在现实的小规模私营企业这种情况可能普遍存在。作为一名会计实务人员，通过这次实习也更加让我看清自己今后的努力方向。例如：实务能力，应变能力，心理素质，适应能力等等。除此之外拥有一颗上进心，进取心也是非常重要的。在工作中仅靠我们课堂上学习到的知识远远不够，因此我们要在其他时间多给自己充电，在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是非常重要的一点，如何与人打交道是一门艺术，也是一种本领，在今后的工作中也是不能忽视的。马上就要进入社会的我们也要面临正式的实习了，我想每一次的经历都是一种积累，而这种积累正是日后的财富。在工作上，在学习上，我们要让这些宝贵的财富发挥它的作用，从而达到事半功倍的效果。

　　陶瓷实习总结篇4

　　一大早下着小雨，冷风透进骨子里，可即使是这样的天气，也影响不到我的兴奋。今天是认识实习的第一天，首站佛山。以前对佛山有一点点的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企业，中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区，我们的主要竞争对手是墨西哥，其在欧美的市场占有率较大。只是知道一点点，但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。这学期学习陶瓷工业设备后，对窑炉认识一知半解，还没见到现实生活中瓷砖的生产，现实中的窑炉。

　　集合完毕，我们就开始了今天的佛山之旅。包车里，司机师傅放着不知道是那个年代的老歌，就像是催眠曲，听得我们大家都睡着了，路上这一个半小时显得很短，眼睛一闭一睁就过去了。

　　我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业，注重产品研发，制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线，给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了很多。

　　生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样，分那么几个步骤：

　　1.制粉，因为我们参观的金意陶本部在市区，地处居民区，为避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;

　　2.压制成型原料粉经过压机压制成型，压出我们看到的瓷砖坯体;

　　3.干燥脱水四十分钟左右，控制含水量0.5%;

　　4.上釉印花，干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结，才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路，不同的花色，要经过几次印花才能完成;

　　5.烧制，金意陶的烧制用的是辊道窑，长110米，烧结温度1200℃。没有自动的温控系统，主要靠颜色来判断温度，用高速调温烧嘴和压力制度来调节控制温度，在预热带和烧成带分别需要半个多小时，再经过急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

　　6.磨边使砖的大小形状一致，检验分级，包装。检验除了抽样送检外，还有目测检验是否有裂纹，与样板颜色对比是否一致，合格后包装出货。

　　由于生产的自动化，整条生产线所需的员工并不多，大概十个左右，而在国外，自动化程度比我们高，需要的工作人员更少。这样一条生产线日生产量约4000平方米，每块砖成本30多元，售价100多元。常年不断窑，三班换工，产值可观。现在，这些窑正在往长窑的方向发展，各工厂都向着高产量，高自动化的方向发展。科技的进步，带来生产力的解放。

　　金意陶还有一种独特的仿古砖是上金属釉的，这种砖的生产是先上一遍金属釉之后再打磨，没打磨到的地方就成为我们看到的点状线状凹凸不平的金属釉色。由于制作工序多，复杂，生产成本高，这种砖的市场价格也自然比普通砖要高。

　　接下来，我们又到中国陶瓷城和思想公园金意陶的两个展厅进行参观。研发部门研发出这些各式各样的砖，单独看怎么看都显得单调，可是经过设计部门的.设计师们这样子一搭配，效果就突现出来。金意陶思想馆的几个部分都以“九”命名，它的镇馆之宝也是九块方形的天然大理石块。因为“九”在中国是最尊贵的数字，我想金意陶的企业文化里有着一种霸气和高贵，其展馆用仿古砖加上少许欧式家具所做的设计，给人的感觉是古朴、高贵、典雅，却没有丝毫的让人讨厌奢华，是一种有思想的优雅。在金意陶生活馆用过餐后，下午我们去了佛山华夏建筑陶瓷研发中心，这里不是很大，不像一个企业，估计应该是一个研发机构吧。我们在这里参观了他们的生产线，36米的辊道窑，也是做金属釉的瓷砖，他们的瓷砖是那种墨绿色的带着金属光泽的。这里还有一套完善的测试系统，从原料到制品，主要给佛山各企业的原料和产品做测试。比如原料方面，有x射线荧光全分析仪，分析原材料的化学成分;粒度仪测试原材料粒度分布;还有各种热分析的仪器，如差热分析仪，热膨胀分析仪等。磨粉机：磨锻材料为碳化钨，1400r/min，磨1min，粉末可以过400目筛;x-ray荧光光谱仪：元素全分析;热膨胀系数测试仪：测试原料要磨成棒状;马尔文激光粒度仪：测试原料要用三级水分散，再进行检测，进行原材料、产品粒度检测;林赛斯同步热分析仪：进行原材料、产品差热分析

　　产品检测室对成品进行各方面性能的检测，有标准对色灯箱;耐磨性能测定仪测耐磨性能;抗冻性能检测装置测抗冻性能;钟摆抗滑测试仪测防滑性能;真空装置测砖吸水率、显气孔率等;蒸压壶：测是否有釉裂;洗碗机：放碱性洗液，测白度、色差;杯子把手、中心、边缘测抗冲击性能;有釉的，测耐磨度，无釉的，测深度;以及测放射性的nal-gamma;能谱仪。

　　建筑陶瓷的生产不是那么容易的事情，要检测原料的成分;要粉磨，测定粒径分布;设计出来的产品要经过一些列的测试，检测一系列的性能，才可以小批量生产，中批量的生产，有顾客有市场后才能进行大批量的生产。但建筑陶瓷的生产也不是那么复杂的，一旦可以大批量生产之后，生产线经过设定，自动化生产，需要的员工数量很少。以前我觉得陶瓷的生产是个又脏又累的劳动力密集产业，但今天了解了建筑陶瓷的整个生产过程之后，我更觉得它是一个技术型的产业，需要一批技术力量雄厚的员工来搞研发，做科研，做测试。

　　建筑陶瓷是个很神奇的东西，单片的砖看上去都很单调，不论它加了什么样的釉料，印了什么样的花样，无论它成本是高是低，但是经过搭配之后，原本那么简单单调的东西，立马升级，带给人各种不同的感觉，高贵的，古典的，平淡的，优雅的，奢华的，个性的，精致的……

　　认识实习第一站，我看了很多，听了很多，学习了很多，今天的参观使我对建筑陶瓷的生产流程和工艺有了更进一步的认识。所谓理论结合实际，很多这一年学的陶瓷热工原理、陶瓷热工设备的知识在现实当中得到了验证，我相信，今天的参观学习对下学期将要学习的陶瓷工艺学以及其他专业课程的学习会有很大的帮助。

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