质量实习总结
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们一起认真地写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编整理的质量实习总结，欢迎阅读与收藏。
质量实习总结1
我开始了在四川中瑞化工有限公司的实习工作。一个半月的实习中，在各位前辈的耐心指导下，我采用多观察、多思考、多提问的方式，积极投入到实习工作中，务必使自己在一个有限的实习阶段，获得最大的成长，学到更多的知识，以便更好更快的投入工作。简短的实习任务，充实而紧张，获益匪浅。以下是实习期间的一些经历和认识。一、公司简介。
四川中瑞化工有限公司位于四川省成都市静渝路2号2区3-12.创建于20xx年，主要生产销售化工产品及原料（不含危险、监控品）、农药（不含杀鼠剂）、农机具（不含农用车）、日化产品、建筑材料、五金、百化、纺织品、金属材料（不含稀贵金属）、机电产品。，
七年来，公司始终重视人才队伍建设，更新换代传统落后技术与设备，如今一支由专业技术人才领军的市场调研、产品开发、工艺流程管理、质量监督控制、市场营销、售后服务队伍已经形成。先进的技术与设备，优秀的人才队伍，科学的工艺流程，严格全面的质量过程控制，确保了产品质量第一，顾客满意第一的公司宗旨。
四川中瑞化工有限公司一直坚持认真负责、一丝不苟的严谨态度，不断加强和完善质量管理制度和检测手段，不断提高工艺技术水平，持续不断地改进，实实在在地用心做好每一件产品。“做事如做人，诚信二字无价宝",四川中瑞化工有限公司一直以来坚持尘心经营，注重客户的利益，坚持“利人才利己，客户能赚钱我们才能发展”的朴实理念，认真负责，真诚的对待每位客户和每一笔业务。只有客户能把产品加上适当的利润正常顺畅的销售出去，合作才能长久才能真正实现共赢。二、实习内容
（一）操作车间实习部份时间：8月1号8月7号
主要实习项目：了解尿素生产流程。
公司采用二氧化碳汽提法尿素生产工艺。二氧化碳汽提法尿素生产工艺主要包括：二氧化碳压缩和脱氢、液氨升压、合成和汽提、循环、蒸发造粒、产品贮存和包装、解吸和水解等工序。
（一）二氧化碳压缩和脱氢
从合成氨厂来的二氧化碳气体，经过CO2分离罐101F与工艺空气压缩机101-J供给的一定量的空气混合，空气量为二氧化碳体积的4%，进入二氧化碳压缩机102-J。在二氧化碳压缩机二段进口对二氧化碳气中的氧含量自动栓测。二氧化碳最终压缩到14。1MPa(A)进入脱氢反应器101-D，内装铂系催化剂，操作温度：入口≥150℃，出口＜300℃。脱氢的目的是防止高压洗涤器排出气发生爆炸。在脱氢反应器中H2被选择氧化为H2O。脱氢后二氧化碳含氢及其它可燃气体小于50*10-6。
二氧化碳压缩机102-J是单例蒸汽透平驱动的双缸四段离心式压缩机，带有中间冷凝器和分离器。蒸汽透平机转速，由速度控制器控制并自动调节转速，以适应尿素的生产负荷。多余的二氧化碳由放空管放空，进入二氧化碳压缩机的气量，应超过压缩机的喘振点。为使进口气量小于喘振气量时也不发生故态障，设有自动防喘振系统。
（二）液氨升压液氨来自合成氨厂，经液氨升压泵加压到2。5Mpa(A)，送到尿素工区。经氨预热器温度升到40℃，然后进入高压液氨泵103-J入口。高压液氨泵入口压力为2。5MPa(A),过冷15℃，升泵流量受高压液氨泵流量的控制，在一定的流量范围内可以自调。并设有副线以备开停车及倒泵用，主管上装有缓冲罐及流量计。缓冲罐上部按管到氨贮罐的气相空间，其作用有二：第一，为了防止高压液氨泵的脉冲影响流量计的正确性；第二，用以将任何气氨排回氨罐。液氨经高压液氨泵加压到18MPa(A)。高压液氨泵是电动立式七联往复柱塞泵，并带无级变速器，可以在负荷35%~110%范围内变化。速度靠总控室手动调节，在总控室有流量记录器，从这个记录来判断进入工厂的氨量，以维持正常生产时的原料NH3/CO2（摩尔比）为2。05：
1。高压液氨经加热器103-C和平建议4-C温度升到大约70℃，送到高压喷射器201-L，作为喷射物料，将高压洗涤器203-C来的甲铵带入高压冷凝器202-C。液氨升压泵到高压液氨泵之间以及高压液氨泵以后，均设有安全阀，以保证设备不超压。
（三）合成和汽提
合成塔、汽提塔、高压冷凝器和高压洗涤器这四个设备组成高压圈。这是二氧化碳汽提法的核心部分。这四个设备的操作条件是统一考虑的，以期达到尿素的最大产率和最大限度的热量回收，以副产蒸汽。
从高压冷凝器202-C底部导出的液体甲铵和少量的未冷凝的氨和二氧化碳，分别用两条管线送入合成塔底。液相加气相物料总NH3/CO2（摩尔比）为2。9。温度为165~170℃。
合成塔201-D内设有八块筛板，形成类似几个串联的反应器，塔板的作用是防止物料在塔内返混。物料从塔底升到塔顶，设计停留时间约1小时。二氧化碳转化率可达58%，相当于平衡转化率的90%以上。
尿素合成反应液从塔内上升到正常液位，温度上升到183℃~185℃，经过溢流管从塔下出口排出，经过液位控制阀进入汽提塔201-C上部，再经塔内液体分配器均匀地分配到每根汽提管中。沿管壁成液膜下降。分配器液位高低，起着自动调节各管内流量的作用。液体的均匀分配，以及在内壁成膜是非常重要的，否则汽提管将遭到蚀。由塔下部导入的二氧化碳气体，在管内与合成反应液逆流相遇。管间以蒸汽加热，合成反应器中过剩氨及未转化的甲铵将被汽提蒸出和分解，从塔顶排出。尿素及少量未分解的甲铵从塔底排出。氨蒸出率约85%，甲铵分解率约75%。这是因为受了温度的限制，高于200℃时管道就受到严重的腐蚀。另外也受热面积和时间的限制。换热面积太大则尿素不能成膜；加热时间太长，则尿素水解和缩二脲生成将会增多。在现有条件下，从汽提塔底部排出的液体，含有15%的氨和25%的二氧化碳，含缩二脲0。4%。在汽提过程中将有4%的尿素分解。
液体在汽提塔内要有一定的停留时间，以提高分解率。管子太长或太短都是不利的。目前汽提管长为6米。管数也不能太多，以避免影响膜的形成，汽提塔出液温度控制在155~170℃之间。塔底液位控制在150mm左右，以防止二氧化碳气体随液液体流入低压分解工段造成低压设备超压。
从汽提塔顶排出180~185℃气体，与新鲜氨及高压洗涤器来的甲铵液在14。1MPa(A)下一起进入高压冷凝器202-C顶部。高压冷凝器是一个管壳式换热器。物料走管内，管间走水用以副产蒸汽，根据副产蒸汽压力的高低，可以调节氨和二氧化碳的冷凝程度。但要保留一部分气体在合成塔内冷凝，以便补偿在合成塔内甲铵化为尿素所需热量，而达到自然平衡。所以把控制副产蒸汽压力作为控制合成塔温度、压力的条件之一。
为了使进入高压冷凝器上部的气相和液相得到更好的混合，增加其接触时间，在高压冷凝器上部设有一个液体分布器。分布器上维持一定的液位，就可以保证气液的良好分布。
从合成塔顶排出的气体，温度约为183~185℃，进入高压洗涤器203-C。在这里将气体中的氨和二氧化碳用加压后的低压吸收段的甲铵液冷凝吸收，然后经高压冷凝器再返回合成塔。不冷凝的惰性气体和一定数量的氨气，自高压洗涤器排出高压系统，经惰性气体放空管放空。高压洗涤器分为三个部分：上部为预防爆炸而充以惰性气体的空腔；中部为鼓泡吸收段；下部为管式浸没式冷凝段。从合成塔导入的气体，先进入上部空腔，作为防爆的惰性气体（氨和二氧化碳之和不小于89%），然后导入下部浸没式冷凝段，与从中心管流下的甲铵液在底部混合，在列管内并流上升进行吸收。其所以采用并流上升的冷凝方式，是为了使塔底部混合不会形成太浓的溶液而析出结晶。吸收作用是生成甲铵的放热反应。反应热由管间冷却水带走，管内得到约160℃的浓甲铵液（小为23%，NH3/CO2为2。5）。管间冷却水从120℃升到130℃。130℃的水在循环加热器301-EC中放热，并由高压洗涤器循环水冷却器902-C调节到120℃（温度不宜太低以防管内结晶），经高压洗涤器循环水泵903-J循环使用。为了防止130℃水沸腾汽化设有恒压泵904=J，以保持压力。在下部浸没式冷凝段未能冷凝的气体，进到中部的鼓泡段。经鼓泡段。经鼓泡吸收后的气体，尚含有一定数量的'氨和二氧化碳送往惰性气体放空筒201-E放空。洗涤器前设安全阀
从合成塔至高压洗涤器的管道，除设有安全阀外，还装有分析取样阀，通过对气相的分析，测得气相中氨、二氧化碳和惰性气体含量，从而可以判断合成塔的操作是否正常。
从高压洗涤器中部溢流出的甲铵液，其压力与合塔顶部的压力相等。为将其引入较高压力的高压冷凝器（约高出0。3MPa(A)，必须用喷射器。来自高洗洗器液氨泵103-J的液氨，压力约为16MPa(A)，进入高压喷射器201-L，将高压洗涤器来的甲铵升压，二者一并进入高压冷凝器的顶部。高压喷射器设在与合成塔底部相同的标高，从合成塔底引出一股合成反应液，与高压洗涤器的甲铵液混合，然后一起进入高压喷射器。引出这股合成反应液的目的：第一，为了保证经常有足够的液体来满足高压喷射器的吸入要求，而不必为高压洗涤器设置复杂的流量或液位控制系统；第二，合成塔引出的合成反应液含有一定量的尿素，可使高压冷凝器中的液体沸点得到提高，对副产蒸汽有利
根据生产要求将高压系统的主要参数均指示在控制盘上。由操作人员根据各参数变化的倾向，加以全面考虑和分析，以手控进行适当的调整。此外，必要时也可分析合成塔上部气相组分，从而判断合成塔内的操作条件是否正常来调节有关参数。
为了保护设备的安全，高压系统在必要位置设有安全阀及超压报警器等。（二）实验室抽样检验产品时间:8月8日-实习结束
主要实习项目:在实验室帮助检验尿素的合格度尿素检验有许多相应的规范，在这里介绍一下1GB/T1250极限数值的表示方法和制定方法。2GB/T2440尿素
3GB/T2441、1尿素测定方法。总氮含量的测定4GB/T2441、2尿素测定方法。缩二脲含量的测定分光光度法5GB/T2441、3尿素测定方法。水分的测定卡尔、费休法6GB/T2441、7尿素测定方法。粒度的测定筛分法
7GB/T2441、9尿素测定方法。亚甲基二脲的测定分光光度法8GB18382肥料标识、内容和要求遵守这些规范对产品进行检验，确保产品质量三、思考创新与心的体会
学习是永无止境的，实践更是能够与学习结合起来将知识掌握的更加牢固。但是遇到问题不思考和创新，永远学不会进步。
1..检验工作是重复而烦琐的。选择这一行了要做好充分的准备，要耐心细致的完成好检验工作。尤其是在食品行业的检验工作，要知道自己肩负的责任。2.注意对本行业所需检验物品的国家性强制标准、地方性标准、企业标准、行业标准的熟悉。这也是我大四急需要提高的方面。
3.注意提高试验的一次性成功率，这很有可能于企业的效益紧密相关。4.注意对检验项目资料的分类，填写及收集。
5.拓宽知识面，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
质量实习总结2
从行政学院出来半年有余，生活也发生了180度的转变。我不再是整天抱书苦读的懵懂女生，而是每日围着工作奔波的职业女性。下面说下我的转变过程吧！
一自我定位，建立自信
出来后，我才知道工作不想想象中那么充实。在没有任务的时候，我会经常对着桌子发呆，更甚有瞌睡的情况。一段时间后，我心中原有的工作的火山沉睡了。青春的我们不是应当无悔于现在吗？于是，我觉得改变。
我问自己是谁？想干么？能干么？公司现在能给我什么？上司能发展么？我还需要什么？在明确了这一系列问题的答案后，我换了工作。现在，我是名业务员内勤人员，而且能自如的处理工作内容。
我发现，自信是建立在工作之前的。当定位自己后，未来是建立在自己的预期之中，信心就随之而来。
二海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。
我的工作和文书差不多，不同的`是我面对的不仅是一堆材料，还有一群热血沸腾的业务员。所以工作热情自然也上涨了许多。
平时的工作，那经常是与数据打交道。对于靠绩效生存的业务员，打造漂亮的数据就是生活的全部。而我，记录着他们的全部，这不容散失。出生于质量管理专业的我，对于工作质量能把握的不错。就像质量管理大师克劳士比所说，第一次就把事情做对，质量应当是零缺陷的。
对于记录的严肃态度，保障了我和业务员之间不会有大的摩擦。而有些时候我还担当这心理医师的角色。记录效绩的时候，好业务自然欢喜，差业务难免忧虑。好则加勉，差则打气加压力。总体来说，我的工作很成功。
而不再记录岗位上的时候，我比较喜欢业务讨论会。在大会上针对营销战略和销售策划，大家群策群力。不过我们的上司主持不佳。当一个观点出来时，立马没轰炸得体无完肤。为此，我还和几个人杠上了！幸亏平时我博览群书，找到了六顶帽子，平息了会议的战火。这也是我自豪的事情。
和出色的人在一起才能更优秀，而且要让优秀成习惯才能担起更重的担子。
三回家沉淀再升华吧，苗！
实习快要结束了，半年来知识行囊渐行渐重。该回家消化下，重新定位下自己。
半年里，我学会了如何处理人际关系，虽然还不是很出色。但相信我，很快便可以融汇贯通。我还学会了如何解决问题，无论是对世故的轻车熟路，还是新矛盾的创新化解。在我脑海中深刻的体验到。
回家构想自己的职业愿景，我将不止是质量管理大师，还将成为人力资源管理者。
我相信我，更相信今天的努力是为了更美好的你明天。
质量实习总结3
几经周转，我的第一个月工作实习将在质量管理处进行，这是我大学毕业的第一个工作月，也是人生中一个崭新的开始。经过这一个月的工作和学习，我作了一下几点总结：
一、通过8月份在质量管理处的日常工作和学习积累丰富了我的认知
刚进公司对公司业务、生产等一系列都不是很了解，特别是对模塑行业几乎一无所知，都不知道各个岗位到底是干什么的。通过一个月的亲身体会，对模塑行业和公司终于有了一定了解。作为模塑公司新的一员，我们目前需要做的就是熟悉公司环境，了解生产流程，认真学习各种专业和行业知识技术，为在以后的日常工作中打好坚实的基础。而对于一个制造业企业来说，质量又是至关重要的一个环节所以我很荣幸能够到质量管理处进行我的第一个实习周期。 二、遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。
爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这一个月的时间里，我能遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职工作，一个月从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责。深知一种积极豁达的心态、一种良好的习惯、一份计划并按时完成对工作和生活的有序进行竟是如此重要，并最终决定一个的人成败。让我对自己的人生有了进一步的认识，渴望有所突破的我，将会在以后的工作和生活中时时提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。
三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。
根据工作分工，我的主要工作任务是（1）对一体机产品的尺寸测量；（2）对一体机产品的变形度检测；（3）以及协同其他人员完成工作。通过完成上述工作，使我认识到一个称职的质量管理人员应当具有良好的判断能力、灵活的处理问题能力、清晰的思维方式、有效快速的检测方法。虽然到来了近一个月，对生产工艺还不太了解，到生产现场时间不多，人员熟悉程度也不够，对分工的工作还没有形成系统的计划和长远规划。单随着对公司和工作的.进一步熟悉，我也希望领导今后多分配一些工作，我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项工作技能。学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。在今后工作中，要努力把自己的工作做好做扎实，为公司的发展贡献自己的力量。
四、工作中存在的不足，工作改正的方向
1、有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。
2、一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括信息的传达，现场不符合的指正与确认等。
3、一些相关工作的处理方法和经验欠缺，需要对其进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的实际工作来理解与完善。
最后衷心感谢各位领导和同事的关注和支持，希望在以后的工作中能够做的更好。
质量实习总结4
我在深圳索菱股份有限公司电子一部，检验员职位实习。我们公司于1991年开始筹备，1997年注册并成功挂牌，20xx年10月实行股份制改革，正式成立深圳市实业股份有限公司，至今已发展成一家集研发、生产、销售、服务为一体的高新电子信息技术企业，主营汽车影音导航系统、智能信息系统、防盗系统、安全检测系统、智能轨迹倒车系统等产品，提供移动车载信息服务平台，誉属国家高新技术企业。公司旗下拥有“索莱特”、“DHD”、“Soling”、“妙士酷”四大自主研发品牌，产品覆盖全国二十多个省市，远销欧美以及东南亚等三十多个国家和地区。
公司总占地面积5万多平方米，旗下拥有五金、模具、注塑、喷油丝英扬声器及汽车音响等多家工厂，成为深圳乃至珠三角地区规模和实力的汽车影音系统生产基地之一，成功为一汽马自达、比亚迪、一汽吉林、吉利汽车、广汽长丰、华晨汽车、东风汽车、江淮汽车等厂家提供专业配套服务。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，虽然以前从来没有做过暑假工，但是我不怕，我相信自己一定能做得很好。实习开始了，一切与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，有时赶货还要加班。上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我的肩上开始扛着重大责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出的代价！
“天下英雄皆我辈，一山更比一山高”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适合新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的仅仅一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日仅仅上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。几个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，学问。
而现，短短的实习期已经结束，静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合使用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的水平，把理论和实践结合起来，提升我们的实际动手水平，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，逐步地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。
回顾我的实习生活，感触是很深的，收获也是丰硕的。这次得实习，主要是负责产品的入库。由QC检验合格，然后包装完成，最后由我检验合格方可入库，说到这里，我在这里简述一下：包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。所以，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员实行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰的原因。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的'控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还能够在纸箱六个面用保力龙板保护。而我做为最后一位检验员，首先必须要了解这个流程，才能真准确保质量保证。
通过这次的实习，我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适合了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，大学文凭其实仅仅一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习水平和创新水平，必须努力提升自身的综合
素质，适合时代的需要。虽说大学文凭仅仅一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩的好坏从一定水准上说明了你学习水平的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。所以，我们首先要学好自己的专业知识。其次，他们看重的就是我们的社会实践水平。这个点就要看我们平时的实际动手及操作水平。
质量实习总结5
如果通过验具链接不上的就视为产品不合格，要么作废要么返修。标准是死的，但检验方法是活的，或者说能够有些变通，实际的检验中会根据经验在非核心问题上适当放低标准，这样既不影响产品质量又不会造成过多的产品报废。不过这个切都建立在检验者的经验和对产品性能的把握上，经验越多、对产品用途性能了解的越深刻便能检查的越娴熟、越高效。说到这些我不得不感到，那就是对员工专业素质的训练与培养能给企业和个人带来益处，使得企业效率和个人知识水平都能有所提升与增长。
接下来便是一边挑毛刺一边上验具，即验具（一小时一测的工序）上完后紧接着去挑毛刺，就这样干了有一个星期左右便开始正式接触全检，全检，上面已经介绍过它的工作内容，即对工件的外观实行检查并对毛刺飞边实行修磨处理。工作先从最简单的一个型号的产品入手，是一中支架，全检内容包括塞规检测，目视，验具。上来的第一步是把支架放入验具，验具用以检验盘槽的宽度（上不去验具的视为不合格）；第二步塞规验具，塞规以螺纹孔为基准，塞规下不去的为不合格，实际生产中下去四分之三都可过（即放这个产品过去进入下一道工序）；然后就是搓毛刺；看销孔壁是否薄（薄到小于2mm为不合格，当时的标准）。这个系列的步骤走完后便算是检完了一个工件。这样的检验一天要检800个，不包括加班。并记录于检验表格上。
刚开始检的`有些慢，慢慢的熟练了就快了。一理通，百里融。一个型号的支架会验了之后做起其他型号的也就会快多了，工作也将越做越熟。
心得体会
实习工作让我学会很多，并懂得一定道理，虽然这个工作是枯燥的，但是在工作中我还是体会到了责任心，态度等比较抽象的词语。
除了遵守一定的标准之外还要有一定的变通等。相关于说什么是好工作，我认为在工作过程中你时常感到快乐的工作，总能让你感到快乐与激情的工作就是好工作（或者说你发自内心的喜欢做一件事，而那件事刚好是一种工作，能做这样的工作是幸福的）。
在与人交往上也是，要坚守自己的道德，也要学会一定的变通。
即使看不惯某些事，如果自己无法改变，那么坚持自我也是一种品德。
结语
学校的生活即将结束，学生的身份也即将成为过去，但是在社会这个大学堂上还有很多我们要学习的地方，人生的学习永远没有止境，个人的修养也永远没有止境，我们还将持续的学习，持续的完善自我，过一个无愧于自己的人生。
随着社会的快速发展，当代大学生压力越来越大，特别是即将毕业的应届毕业生，更要面临更多的挑战，实习面对挑战就是必要途径，它是为我们能更好适合严峻的就业形势，毕业后能更快融入社会打下坚实的基础。
质量实习总结6
一、实习目的：加强对药品质量检测知识的理解，完善自己的知识理论体系；深入实践，有利于理论与实践相结合，参观、学习部门的工作流程和文化，培养认真、严谨的工作作风，为就业和将来的工作提供一些宝贵的实践经验。
二、实习时间：20NN年5月31日—20NN年6月13日
三、实习地点：湖北东信药业有限公司 质量部
四、实习内容：
（一）基质的检测
熟悉检测的各个项目：基质熔点的测定、酸值的测定、皂化值的测定、羟值的测定、碘值的测定等。
（二）半成品的检测
半成品主要检测的项目有：半成品的含量和色泽等
（三）成品的检测
成品的检测项目比较多：有成品的效价、含量、外观形态、内包装、外包装等
五、实习体会和收获：
（一）在基质检测这里我学到了很多东西，因为我有很多地方是亲自动手操作的。这里是专门检测我公司化工合成车间生产的基质的，要检测基质的熔点、酸值、皂化值、羟值、碘值等。在学校的动手的机会不多，就算有实验课，但毕竟是学生实验，跟正式生产工作的还是有很大差距的，在这里我学到了好多学校里学不到的东西。刚开始我是在看他们做检测，我看起来感觉很简单，但过几天我亲自操作时，很不习惯。在滴定时总是控制不好滴定液的流速，稍不注意就超量了，结果又要重做；对于一些陌生的操作总是很紧张，手不自主的发抖。还好自己做了几次后就熟悉了，再做起来就熟练容易多了。现在才感觉到，有些事光看是不够的，不仅要看，还要亲自动手操作，这样才能真正的学到东西。
（二）半成品和成品的检测都是很重要的一个过程。半成品的检测合格了，车间才能继续生产，若半成品不合格而车间继续生产的话那么生产出的`成品肯定是不合格的，这样会造成公司的很大的损失，因为一批产品的投入是很大的。成品的检测是出厂前最后的一个重要步骤了，虽然各车间在出成品时已经经过了多次检查，基本不可能出现问题，但为了保证成品的合格率，质量部还要在做最后一次检查才能把产品发出去。在做检测时每一个步骤都是很严谨的，不能凭自己的记忆中的步骤去做，必须将操作标准放在旁边，看一步做一步，不论谁对操作过程有多么熟悉，都要这么做，以防止万一记忆错误而产生失误。由此可见，质量部的工作的要求是非常严格的。
六、实习总结：
通过这两个个星期实习，自己学到了很多以前没有学到的东西。这里跟车间的有很大的不同，车间里很看重效率，对技术要求没有质量部高，而这里注重的是绝对的合格和安全，每一个步骤都要仔细。非常感谢那些愿意不厌其烦地给我解释疑问的大哥大姐们和合关照我的领导们！
质量实习总结7
20xx年3月3号我进入江西省金药钥药业有限公司，在质检中心担任化验员的职位，三个月的实习期转眼间就过去了，在实习过程中我以积极的心态迎接每一天的工作，在刚刚结束的实习期里，我严格遵守质检中心的劳动纪律和一切工作管理制度，以质检者的身份严格要求约束自己，认真工作，尽量做到无差错事故，并且理论联系实际，不怕出错、虚心请教共事的阿姨，切实体会到了实习的真正意义;不仅如此，我更是认真规范操作技术、熟练应用在平常实验课中学到的操作方法和流程，积极同共事阿姨相配合，尽量完善日常实习工作。
实习内容如下：
1、使用电子天平称量药品：
例如称定维D2磷酸氢钙片的片重，并计算出平均片重和重量差异。(开启电源，调整天平零点，并把称量纸垫在称量盘上。从样品中取20片，精密称定。依次取出1片，分别精密称定。称量完毕所称物品从天平框内取出，关好天平门，恢复到零点。关闭电源，清理垃圾并计算)。
2、使用紫外分光光度计测定药物吸收度：
例如，测定小儿氨酶黄那敏颗粒对乙酰氨基酚的吸收度。(取装量差异项下的内容物、混匀、撵成粉末、精密称取1。9g左右置250mL容量瓶中溶解……照分光光度法在257nm的波长处测定吸收度)。
3、测定药品的干燥失重：
称取1g药置于称量瓶中在105干燥至恒重，减失重量不得超过10%。
4、使用溶出度测试仪测定药品的溶出度：
例如测定定利福平胶囊的溶出度(取样品，照溶出度测定法《附录xxC第一法》以盐酸溶液(91000)为溶剂，转速为每分钟50转，依法操作。45分钟时取溶液适量，滤过，精密量取续滤液适量，用磷酸盐缓冲液稀释成每1mL中约含20mg的'溶液，照分光光度法在474nm2nm的液长处测定吸收度)。
5、包材检验
瓶签、说明书、小盒子、铝膜
检验包装材料时，首先核对包装上面的字样、图案是否正确、清晰、端正，其次看包装大小尺寸是否符合标准。对直接接触药品的包装材料和容器还要进行菌捡。
6、菌捡
(1)、要对所用器材进行灭菌(在高温灭菌箱中160℃六小时或在灭菌锅中121℃15分钟)。
(2)、准备供试样(磷酸氢二钾、磷酸氢二?、氯化钠、蛋白胨，液体样需90毫升固体样需100毫升)和培养基(营养琼脂培养基和玫瑰红钠琼脂培养基，每个培养皿放约15毫升)，配置完成后进行湿热灭菌(121℃15分钟)，供试样应低于30℃，培养基应保持在45℃左右。
(3)、对菌捡室地面与操作台用来苏尔消毒液进行消毒，然而后用紫外杀菌(半小时)并且通风。
(4)、用消毒洗手液洗手后把所捡样品、供试样、培养基和所用器材通过传递箱放入菌捡室，进行接种操作!接种完毕后把接种的培养皿放入培养箱进行培养(细菌培养48小时，霉菌培养72小时，大肠杆菌培养24小时)。培养完毕后进行观察是否有菌!
(5)、用湿热灭菌法处理有菌培养物。
通过这次实践，我发现，毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式，还是生活环境;无论是思维方式，还是思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应企业。我坚信在以后学习的日子里我会再接再厉，以更加饱满的热情和更加踏实的态度对待每天工作，决不辜负公司各领导前辈对我的教导和期望。
质量实习总结8
年8月10日，我开始了在成都市亨裕食品有限公司的实习工作。两个月的实习中，在各位前辈的耐心指导下，我采用多观察、多思考、多提问的方式，积极投入到实习工作中，务必使自己在一个有限的实习阶段，获得最大的成长，学到更多的知识，以便更好更快的投入工作。简短的实习任务，充实而紧张，获益匪浅。以下是实习期间的一些经历和认识。
一、公司简介。
亨裕食品有限公司位于成都市天回镇金华工业区，创建于1994年，有十多年的饼干生产经验，是一家专业的饼干生产企业。注册资金500多万，员工近百人。从成立至今生产规模不断扩大。
十几年来，公司始终重视人才队伍建设，更新换代传统落后技术与设备，如今一支由专业技术人才领军的市场调研、食品开发、工艺流程管理、质量监督控制、市场营销、售后服务队伍已经形成。先进的技术与设备，优秀的人才队伍，科学的工艺流程，严格全面的质量过程控制，确保了产品质量第一，顾客满意第一的公司宗旨。亨裕食品有限公司一直坚持认真负责、一丝不苟的严谨态度，不断加强和完善质量管理制度和检测手段，不断提高工艺技术水平，持续不断地改进，实实在在地用心做好每一片饼干，是亨裕饼干的品质赢得了广大消费者和大客户的信任和好评。获得："四川省质量信得过产品"和“国家监督抽检合格－全国质量信得过食品”等称号。
“做事如做人，诚信二字无价宝",亨裕食品有限公司一直以来坚持尘心经营，注重客户的利益，坚持“利人才利己，客户能赚钱我们才能发展”的朴实理念，认真负责，真诚的对待每位客户和每一笔业务。只有客户能把产品加上适当的利润正常顺畅的销售出去，合作才能长久才能真正实现共赢。
二、实习内容
（一）操作车间实习部份时间：8月1号8月7号
主要实习项目：了解饼干的生产环境以及生产流程。
1、操作过程的卫生
（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产。
（2）大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式。
（3）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源。
（4）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。
2、生产流程
配料：制作饼干应选用精面粉为主要原料，并配合其他辅料。具体配料如下：精面粉、糖水(浓度68%)、精制油、磷脂、小苏打、碳酸氢铵、香兰素、抗氧化剂、柠檬酸等。
2.调面：先将油、糖水、磷脂等辅料均匀地搅拌，然后入到面粉中搅拌，并陆续加入抗氧化剂、柠檬酸及小苏达和碳酸氢铵，最后加入香兰素。经过反复揉搓和成面团后，静置于面盒内10分钟以上。
3.滚轧：将面团充分进行滚轧和扦揉，要求多次折叠并旋转90度角，最后碾压成一定厚度的面片。
4.造型：制成面片后，用各种形状的成型机切成饼干块，也可使用具有齿轮形刀口的转动削刀，把面片分割成小块。
5.烘烤：将饼干坯置于烤盘上烘烤，炉温一般要求230～270℃左右，烘烤4～5分钟即成熟。可采用食品电烤箱或远红外线烘烤箱。等到烘烤出来的饼干冷却后，经过包装即可上市。
（二）微生物实验室实习部分时间：8月8号8月15号
主要实习项目：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌、沙门氏菌等有害细菌的测定。以下列举两个典型实验方法。
1、大肠菌群的检验
（1）原理：大肠菌群MPN的常规检验方法是将不同倍数的检样稀释液接种到乳糖胆盐发酵管内，经一定的温度、时间发酵，若均不产气者则可报告为阴性；如有产气者，则需进行分离培养，证实试验，然后查取MPN检索表，报告出每100mL(g)大肠菌群的最近似数。
（2）大肠菌群MPN的检验程序如下：
2、金黄色葡萄球菌检验
（1）原理：金黄色葡萄球菌在Baird-Parker平板上，菌落直径为2mm～3mm，颜色呈灰色到黑色，边缘为淡色，周围为一混浊带，在其外层有一透明圈。用接种针接触菌落有似奶油至树胶样的.硬度，偶然会遇到非脂肪溶解的类似菌落；但无混浊带及透明圈。长期保存的冷冻或干燥食品中所分离的菌落比典型菌落所产生的黑色较淡些，外观可能粗糙并干燥。在血平板上，形成菌落较大，圆形、光滑凸起、湿润、金黄色（有时为白色），菌落周围可见完全透明溶血圈。挑取上述菌落进行革兰氏染色镜检及血浆凝固酶试验。
（2）金黄色葡萄球菌检验程序如下：
三、思考创新与心的体会学习是永无止境的，实践更是能够与学习结合起来将知识掌握的更加牢固。但是遇到问题不思考和创新，永远学不会进步。1..检验工作是重复而烦琐的。选择这一行了要做好充分的准备，要耐心细致的完成好检验工作。尤其是在食品行业的检验工作，要知道自己肩负的责任。
2.注意对本行业所需检验物品的国家性强制标准、地方性标准、企业标准、行业标准的熟悉。这也是我大四急需要提高的方面。
3.注意提高试验的一次性成功率，这很有可能于企业的效益紧密相关。4.注意对检验项目资料的分类，填写及收集。
5.拓宽知识面，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
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