机电专业实习总结

时间:2024-10-11 07:02:30 实习总结 我要投稿

机电专业实习总结15篇(热)

  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,快快来写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编整理的机电专业实习总结,希望对大家有所帮助。

机电专业实习总结15篇(热)

机电专业实习总结1

  按照院xx系的统一部署和要求,我的xx学院寒假社会实践活动于20xx年7月20日开始,主要开展家电维修等活动。现将这次社会实践的相关情况报告

  一、实践内容和过程。

  7月22号上午,我来到了杨楼乡,我的第一站是杨楼乡的中心——杨楼村。在这里,我受到了村委会干部和乡亲们的热情。熟悉了环境以后,我很快以村委会为根据地展开了我的维修活动。因为我是义务为乡亲们服务,所以受到大家的热烈。没多久,乡亲们就纷纷拿来了电视机、电扇、电饭锅、洗衣机、影碟机等家用电器。对于送来的每个电器,同学们都全力以赴,使出自己的浑身解数,真正做到了令群众满意。在杨楼村的维修活动总共持续了三天,基本上满足了乡亲们的需求。

  我的实践活动的第二站是石台村,她是有着2xx年历史的村庄,因此能够在这里为乡亲们服务,我内心充满了喜悦和激动,感到无尚的光荣。在石台村服务期间,我更加认真努力,圆满完成了既定的实践任务。

  二、实践感受

  我这次下乡活动不仅仅是简单的维修服务、文艺演出和社会调查。在这里,我学到了许多在学校学不到的东西。使我这些天天呆在校园里的只知读书的大学生有机会进一步了解社会。通过和社会上的人交流和沟通。使我对这个错综复杂的大千世界有了新的认识。

  我家电维修组在实践活动中了解到,地处山区的杨楼乡经济发展水平还较低,工业基础薄弱,整个杨楼乡还没有较大的工业企业。交通条件发展较慢,这也是制约经济发展和群众生活改善的一个重要因素。受地形和资金短缺的影响,有些村还没有通上公路,真的是“晴天一身土,雨天一身泥”。村里有些头脑的人都到山外或者市区作生意打工去了。许多家庭的生活水平刚刚达到温饱。许多年轻的姑娘都嫁到外面去了。虽然村里的基础条件较差,但是这里的农村党员干部却非常敬业,积极带领村民利用现有的条件努力发展经济,提高提高群众生活水平,丰富群众文化生活。

  作为在校大学生,在这次活动中我深深感受到知识的重要性。尤其是在文化水平不高的农村,仅有勤劳的双手是不够的,科学文化技术尤其显得重要。我学校的许多都是从农村出来的,家乡的经济水平也并不高,许多同学都是家里东拼西凑甚至是贷款才把学费勉强交上的。三年之后,如果我没有过硬的文化基础和专业技术知识,将来就不可能在竞争激烈的现代社会作出一番事业,甚至连自己的生存问题都解决不了。但是许多同学却整日在校园里无所视事,稀里糊涂,浑浑噩噩的浪费青春。想到这里,我不禁为这些同学担心,将来走向社会时,他们该怎么办?难道还要靠父母养活一辈子不成?在今后的.大学生活中,我不仅自己要加倍努力,好好学习,不断的丰富和完善自己,而且要提醒身边的同学,珍惜在学校的宝贵学习机会,人生苦短,时光易逝,少年不努力,老大徒伤悲,别等到毕业时两手空空却无以回报父母时才知道后悔,因为人生不能重来。虽然我的基础差,但是只要下定决心,刻苦拼搏,终会取得令人满意的成绩。

  社会实践是一种动力。看到在土地上耕种的农民,在工地上挥汗的工人,在边防上守卫的战士,我明白了书桌的分量,一种强烈的责任感油然而生,是人民哺育了我,培养了我,给了我知识和一切。作为一名大学生,在祖国需要的时候,我会无条件地把所学的知识和一切奉献给祖国和人民。

  社会实践是体味人生的“百味筒。”要想体味一下生活的酸甜苦辣咸,那就请你自己参加一次实践服务吧,我保证你一定会不枉此行,个中滋味只有亲身参与才能体会的到。

  社会实践是验证实力的“试金石”。走出校门融入社会的大舞台,我才真正体验到自身知识的欠缺,能力的有限。任何理论知识只有与实践密切结合,才能真正发挥它的价值。行不行,实践中看!

  “纸上得来终觉浅,投身实践觅真知”。我欣喜地看到,经过社会实践的磨练,同学们变得更加成熟、更加自信,校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我有理由相信,当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任,追求进步,刻苦求知,勤于实践,全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动!

  金秋,收获的季节;金秋,也是我们一零届实习生的收获季节,为了让我们尽快的走进工地,能更快的适应工地环境,为将来的工地生活先打下坚实的基础,在黄冈职业技术学院建筑学院亲自实行工地与学校相结合的策略之下,给我们两个月的时间进行......

  20xx年暑假一个介于我的大学生活二年级和三年级之间的一个重要的假期,总共有将近两个月的自由时间。光阴似箭,时光如梭,弹指一挥间,大学生活已经度过了一半,但在自己的意识中似乎只是不经意的一瞬。

  根据学校安排我于xx年6月25日到武汉第四建筑公司武汉国企项目部进行建筑施工实习,这是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

  土木工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称。它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施,如建筑公程、公路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等,也指应用材料、设备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技......

  从去年开始担任管理部前台文员以来,工作认真负责,任劳任怨,在这岁末之际将去年的工作情况总结1、认真负责的完成了文员的例行工作,具体认真做好来电的接听、访客的接待工作,做好订饭、订水工作;做好文具的购买计划和消耗总结工作;做好......

  一、实习时间:20xx.1.14—20xx.3.10二、实习单位:邮储银行三、实习内容:从走出学校大门走进邮政储蓄银行,从学生身份到客户理财经理。天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。

  测量是一项精确的工作,通过测量学的学习和实习是我在脑海中形成了一个基本的测量学轮廓。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,它的内容主要包括测定和测设两个部分,测量学要完成的任务在宏观上是进行精密控制,测量和建立......

  今天是20xx—xx—xx,实习第二天,袁佳在昨天晚上短信通知大家七点五十分在松一楼下集合前往徐州云龙区医院,为了防止出现迟到的情况,提前十分钟,不过还是有各种不尽如人意啊。

机电专业实习总结2

  在河北唐山恒瑞机械设备有限公司的一周实习一眨眼的工夫就结束了,虽然就这短短的一周的实习期,却使我改变了许多想法,也懂得了许多事。一个人要想走向成功就得不断的从前辈们那里学习经验;对新的事物从中探索和大胆的尝试,才能有更好的发展。经过一周紧张的学习和工作,我逐渐的适应了这个社会,并慢慢的融入这个社会,成为这个大家庭的一位成员。我要感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司给了我这个很好的机会,也感谢公司部门经理对我的关怀和照顾。

  虽然只有短短的一周实习期,但是让我看到了该公司的内在的精神力量。在车间里我面对着员工们那认真严谨的工作态度和刻苦钻研的精神,使我认识到一个真正的大规模企业就是要有这样的精神力量支撑着公司、支撑着每一位企业员工—————严格的管理体系和员工本身的难得可贵品质(企业的灵魂)。面对这我无法抗拒,在这里我才能更好的锻炼自己。

  我在河北唐山恒瑞机械设备有限公司里的分公司(杆端轴承事业部)里工作,所在的岗位是:现场的生产管理员。朱珍霞经理的热情和对人处事公正、公平的态度,让我更加的坚定了这样的决心。我决定要在公司里更加努力学习和工作。以最好的成绩来回报公司。

  试用期的'第一、二天朱经理让我到生产线上了解情况,并向她汇报了解的情况。我带着激动兴奋的心情,认真地在生产线上向前辈们虚心的请教。当我将所了解的情况向朱经理汇报了一下后,随后她就提出了许多问题,我却不知所措。她使我知道了一个人在做任何事时不能只关注一方面,还要全方面的了解情况,做事才能得心应手、游刃有余。之后她对我讲了许多书本学不到的知识。接下来的第三天我在车间里看了她做的关于现场和员工等有关条例事项,让我赞叹不已。经过这一天的学习让我知道了我司轴承基本可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。其中滑动轴承又分为向心关节、杆端关节和无油轴承三类。滚动轴承分为滚子、滚针和深沟球三类。除此之外,我还了解了对于我们部门所生产的杆端关节轴承的加工工艺和工艺路线,在现场我能体会到一个毛坯件到一个成品的整个加工过程。实习的第四天我就学习了让我终生受益的事,那就是怎样做才能成为一个很好的管理者。对于这方面我干的不是那么出色,但我相信功夫不负有心人,我会干的很好。在今后的道路上我会不断的探索、不断的学习……

  一周的时间很快结束了,在这一周的时间里,对于ISO9000的质量体系认证有一定的了解。我学习到了课本中无法学到的知识,看到了课本中所讲述的机器实体,加深了对它们的感性认识,完成了理论和实践的相结合。同时还知道了一些具体的机械产品的加工工序,从而对它们有了更深一层的认识,弄懂了诸如抛光、磷化、电镀等一些平时不理解的概念,并且还亲自看到了这些过程,大大的扩展了自己的知识面,加深了自己的知识层次。我以前总以为自己对所学的感觉很好已经够了,然而通过这次的试用使我大大的认识到自己所学的远远不够,还需要在今后的工作中不断的学习,不断地积累经验,以便能够更好地完成自己的工作,为公司贡献自己的一点力量。

  最后,我十分的感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司,感谢给了我一次与人交往的机会,一次与社会接触的机会,一次检验自己能力的机会。我衷心的祝福河北唐山恒瑞机械设备有限公司能够持续健康的发展下去,在成功的道路上越走越远。

机电专业实习总结3

  今年暑期,我们机电专业10级的同学去了上海和常州的几所企业进行参观学习。此次可谓是液压之旅,我们去的企业都是做有关液压的东西,如上海的立新、常州的恒力和博世力士乐。时间虽短,但我们去参观实习的企业可不少。有的企业待我们在那里的时间长一点,有的企业则只是简单的参观,每个企业都有各自的特点,每个企业留给我们的映象都不一样。所以,这次我感受最大的是不同企业的不同形象和文化。

  我们首先去的是上海的立新。上午先是上海立新的老总为我们讲解立新的发展历史,然后技术人员为我们讲解立新的产品,下午则是分为4个小组,然后由企业的4个技术人员带我们参观加工车间。在参观的过程中我们见到了各种各样的阀,流量阀、方向阀、压力阀等等,以及工人们正在对阀进行人工组装、通油测试、去毛刺、清洗等。经过一天的学习,我总算对立新这个企业有了比较深入的了解。

  “中国立新液压”这几个字是路甬祥院长为上海立新题的,他希望立新能够“立中国之高,创液压之新”,这正是“立新”这两个字的含义。上海立新液压有限公司创建于1967年是上海最早生产液压元件和液压系统的企业之一,20xx年9月改制为多元投资的有限责任公司。公司主要生产高压液压阀、各类液压系统和环保液压机械。高压液压阀分压力、流量和方向三大类,品种规格达12000种,广泛用于机床、冶金、矿山、石油、船舶、塑料、建材、农业、风电、造纸、水泥等机械行业的设备配套,能适应机械装备的高压需求。该公司的高压液压阀是从力士乐引进的技术,所有液压阀的图纸都是力士乐的原版图纸,但由于立新仍未吃透力士乐图纸的原理,所以立新的技术人员不得随意更改力士乐图纸上的参数,只能是在力士乐的基础上吸收并加以改进。目前国内液压阀特别是力士乐阀,立新的卖价最高,这全靠立新液压阀的质量和品牌支撑着。因此可以看出,立新在力士乐基础上的创新改进工作做得不错。与同行企业相比,除了在质量方面的优势外,立新的另外一个优势是品种齐全。品种齐全使得立新做系统很容易而且大大缩短了交货期。正是由于这个优势,立新在做系统方面往往比较容易中标。立新每年有60%是做阀,40%则是做系统,而系统中有70%是冶金行业的.系统,例如为宝钢做系统。除了为冶金行业做系统,立新也做一些环保行业的系统,如割草船和挖泥船等。但是立新的液压阀与国外生产的液压阀仍有差距,主要原因是在基础件和加工工艺的问题。由于国外在基础件和加工工艺上面的保密,使得这些方面成为阻碍液压产品的精度和质量提升的主要原因。目前立新的加工设备和检测设备都是进口的,先进性甚至比国外的还好。但是正是由于弹簧、螺栓等基础件的问题,使得立新的阀芯和阀体的变形量有5个um左右,而力士乐的阀的变形量却不超过1个um。因此只有解决了基础件和加工工艺问题,国内的液压产品才能像国外那样高精度。在办公管理方面,立新已实现了办公自动化,每天运行的电脑超过200台。这些电脑一部分是由于生产管理的,一部分则是由于设计开发的。设计开发是技术部的工作,立新有不少的开发人员来负责产品的设计。通过计算机软件设计,二维映射到三维,一个产品就这样被设计出来了。XXXX年10月上海立新和恒立油缸资产重组,江苏恒立高压油缸股份有限公司控股82.86%,实现了优势互补,资源共享,强强联合。

  然后我们去常州的恒力进行了学习。我们在恒力也是只呆了一天。同立新参观的过程一样,上午是由恒力的领导和技术人员为我们解说恒力的发展历史以及恒力的产品等,另外技术人员还专门给我们复习了一下液压方面的知识。下午也是分小组由恒力的技术人员带我们去生产线进行了参观。经过这一天的学习,我对恒力油缸有了大致了的了解。

  恒力油缸依托高压油缸为支撑,同时它也生产高压液压泵阀、高精密液压铸件等。20xx年,恒立油缸建成国内首家挖掘机配套油缸生产基地,成为国内唯一能够规模化生产挖掘机油缸的自主品牌企业。到了20xx年,公司的年产能力到达了50万只。其产品种类齐全并广泛应用于工程机械、地下掘进、特种车辆、海事船舶、港口机械、石油机械、矿山机械、水利机械、能源、冶金机械、机床等领域。恒力的生产线是它产品高质量的保证,公司先后从日本、德国、美国、意大利等国引进近300台世界一流的高压油缸专用生产设备,建成了具有超越国际水准的高压油缸生产线。目前,恒力有9条挖掘机油缸生产线,其中2条小挖线,5条中挖线,1条大挖线和1条推土线。另外恒力还有5条特种油缸生产线,主要负责生产钻机油缸、盾构机油缸、船舶海事和港口机械。生产线流程大致是粗加工、热处理后矫正、测硬度、精加工、摩擦焊接、磨削去黑、电镀抛光、清洗等。因此可以看出恒力做挖掘机油缸比较多,包括铲斗油缸、斗杆油缸、动臂油缸、推土油缸和偏转油缸。挖掘机油缸的主要技术难点是缓冲和精度,这是决定挖掘机平稳和安全运行的两个重要因素。恒力的挖掘机油缸年产能够达到44万件,特种油缸年产能够达到14万件。恒力有自己先进的研发中心,并且目前公司已经在国内、日本设立了两大研发中心。聘请德国、日本等国的世界著名液压专家组成的国际化研发及管理团队,攻克了高压油缸在生产过程中的各种技术难关,对材料性能、密封技术、热处理、焊接及电镀工艺等研究成果,均达到世界领先水平。研发中心包括材料实验室、化学实验室、油缸实验室、三坐标测量实验室等。XXXX年10月恒力油缸并购了著名的液压阀生产企业上海立新,提高了生产质量,同时也扩大了生产种类,壮大了企业的实力。

  后来我们去了恒力旁边的博世力士乐进行了为期两天的实习。博士力士乐的管理和安排让我们很惊讶和满意,它给我们呈现出了作为外企的独特精神风貌和企业文化。第一天的上午,由常州博世的老总、项目经理和技术员工为我们讲解博世的发展情况。下午是由博世员工为我们组织的头脑风暴,一起来探讨个人发展与职业规划。这个活动很特别,给大家留下的印象很深刻。我们都很积极的投入到讨论中,最后由博世的员工为我们点评,大家从中都收获不少;第二天我们被分成两个大组,一组做液压实验一组去车间参观,然后对换。不仅让我们亲眼目睹生产过程,还让我们有动手操作的机会,使我们对液压系统的认识更深一层。通过这两天的参观实习,我对博世力士乐的基本情况和企业文化都有了比较深入的了解。

  博世力士乐是全球领先的传动与控制技术专家。博世产品主要包括行走机械、机械应用与工程、工厂自动化以及可再生能源等领域。博世的技术包括驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术等。博世自1978年起就开始进军中国并在香港开设贸易公司,后来在北京建立了两个厂,在常州和也各建立了一个厂。博世力士乐的一个理念是把技术从德国引进到中国本地,进行技术人才本地化,产品本地化。常州的博世公司的生产主要有3个生产版块,第一个是系统液压版块,包括液压油缸、液压系统动力站等;第二个版块是液压控制元件,主要是液压阀;第三个版块是线性传动技术,主要是用于自动化的导轨、滑块和丝杠等。到目前为止,博世已经完成了很多杰出的工程,如热轧线、水利应用、盾构机、水利闸门、巴拿马运河第二航道等等。XXXX年,博世在全球的总体业绩达到了65亿欧元,全球员工数达到37735人。另外为了保持竞争力,保持持续稳定的发展,博世在科研方面也投入了很多,金额可达3亿多欧元。不同于传统的概念,在博世的厂房里,生产线被称为价值流,每一条价值流都对应了一样产品。这是比较新的概念,反应了博世的企业文化。

  最后我们去了杭州的叉车厂。我们先是参观了叉车厂的展厅,然后又参观了生产线。在叉车厂我们了解到了杭叉的主要产品有自行式电动剪式高空作业平台、A、J系列电叉、R系列内燃车、M系列越野叉车、自行式电动曲臂高空作业平台、内燃牵引车、电动搬运车和堆高车等。

  经过这次的企业实习,我对民企、国企和外企的概念以及它们之间的不同的企业文化有了比较深刻的了解。同时,我对液压的认识也有了质的变化。以前只是在书本上接触液压,不知道液压具体的应用环境,以为液压的范围很窄。可是在这次实习中,我不仅亲眼目睹了液压器件的生产过程,还亲自动手做了液压系统的实验,对液压的认识有了比较大的变化。总之,这次实习的收获不少,对我今后的个人发展和职业规划有比较大的帮助。

机电专业实习总结4

  读了三年的大学,不过绝大部分人对本专业的理解还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但因为当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提升对机电工程制造技术的理解,加深机电在工业各领域应用的感性理解,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂实行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业相关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲自感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,补充以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂

  7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M—级磨床7130H,7132H,是当前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间实行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,能够把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,能够发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中实行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。因为闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提升我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的'感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在通机工厂的实习,了解了当前制造业的基本情况,仅仅因为机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。因为加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面实行加工,不但避免了因为基准不重合产生的误差,提升了加工精度,而且也大大提升了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提升了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。当前我国绝绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司

  接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上

  海之行的收获。

  就当前来言,汽车等一系列高新技术的使用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重。

  杭州发动机厂

  我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体使用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及当前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国当前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这个切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 它的发展趋势能够归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促动的。同时因为科学技术的持续进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。不过,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的世界化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不但要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促动柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适合水平。当然这个切还需要我们大家进一步的努力。

机电专业实习总结5

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的'基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  杭州精密机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司

  接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

  就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

  杭州发动机厂

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机电专业实习总结6

  不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的东西。

  学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授准确方法,从而使产品质量提升。同时在工作中培养了自身交流水平。促动了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。

  离开xx主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的xx金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间办公室。我主要的工作是整理文件,图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的。有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。碰到不会的问题我还能够问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。在他们的用心指导下我能够画很多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了很多用于生产的机器。

  一、线切割机

  车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,当前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

  二、冲床

  冲床简单的说就是一种冲压的机床它能够产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了

  三、加工中心

  加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后实行多工序加工的'数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  1、加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。

  (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

  (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

  2、检验标准

  加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有

  jb/gq1140-89《加工中心精度》,jb/gq1140-89《加工中心精度附则》,jb/gq1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670-82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准实行。

  3、检验项目

  加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。

  (1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。

  (2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

  (3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸实行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。

  (4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心因为其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。

  四、磨床

  磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产,自动和半自动...

  五、数控机床

  模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据实行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令实行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能实行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

  六、剪板机剪板机的分类

  1、按剪刀的形状分类

  剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。

  直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。

  圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

  2、按刀架的运动轨迹分类

  剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:

  (1)刀架沿着垂线运动,因为没有前倾角,所以上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。

  (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。

  (3)刀架沿着圆弧线摆动。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,因为上刀片在剪切过程中略有前倾,所以剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。

  (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,所以能够剪出焊接坡口

  3、按传动的方式分类

  剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机

  剪板机工作原理及构造

  剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

  1、剪扳机工作原理

  上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8实行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。

  七数控折弯机

  本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点:

  主要采用we67yk系列板料折弯机结构;由sds-3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置实行检测反馈给数控系统。

  1、直接实行角度编程,具有角度补偿功能。

  2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0.02mm。

  3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

  4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提升生产效率。

  5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

  此外还有很多工具我暂时还不了解。现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达。

  我们读的“机电一体化”在国外被称为mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文mechanics的前半部分和electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。

  这个名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。

  1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度

  2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提升市场占有率的呼声高,有压力。

  3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但因为多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产相关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。

  另外,从市场需求的角度看,因为我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差别较大,很多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,所以亟需发展。

  (二)我国“机电一体化”工作的任务

  我国在机电一体化方面的任务能够概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促动机电产品的更新换代。总的目的是促动机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。

  总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。

  七、我国发展“机电一体化”的对策

  (一)增强统筹安排,协调发展计划

  当前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划因为受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的相关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有性的发展计划和战略规划。所以,建议各主管部门责成相关单位在实行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!

  (二)强化行业管理,发挥“协会”作用

  当前,我国“机电一体化”较热,而按当前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。所以,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据当前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快增强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构――理事会的代表层面和复盖面,要增强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,实行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和相关项目的发标、招标工作……

  (三)优化发展环境、增大支持力度

  优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。

  增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业实行改造,对相关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对相关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员实行表彰奖励等。

  (四)突出发展重点,兼顾“两个层次”

  机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,所以我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业实行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提升”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来实行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

  在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们xx这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,所以我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这东西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力。

机电专业实习总结7

  在我即将迎来大学生涯的尾声时,我参加了我专业方向的顶岗实习。这次实习让我深刻认识到,在校内学习的知识与实际工作所需的知识有着天壤之别,只有亲身经历过实践,才能让我们更深刻地领会实践的意义和人生特别之处。

  我所在的公司主要从事电子设备的生产,我被分配到了机电设备部门。在我报到的第一天,企业领导亲自带我参观了企业,详细讲解了企业的产品结构和销售情况,还与我深入交流了公司的战略规划和长远发展。

  在实际工作中,我学会了如何使用各种设备和机械工具,比如车床、钻床和铣床。在这里,我不仅仅学到了如何操作这些设备,更重要的是在实际操作中理解了机械加工的工艺流程,了解了产品制作的具体过程并掌握了制作技巧。

  同时,在实践中,我还学到了很多工程方面的知识。我们团队负责的项目是一个自动包装机器人的设计和制造。我和其他同事共同协作,分配任务,分工合作,千方百计解决技术难题,并最终制作出了一台成功的机器人。在这个过程中,我深刻认识到认真分析问题、团队合作、充分发扬创造力,才能创造出更好的产品,并满足客户的实际需求。

  此外,在顶岗实习过程中,我还加深了对职业规划的`认识。在同事和企业领导的指导下,我收获了很多关于职业发展和职场工作的经验和知识。我了解到,我们在大学的学习和实习的过程中所学到的知识,在未来的职业生涯中能够直接应用并发挥更大的作用。因此,我们要尽早制定自己的职业规划,明确目标并不断努力奋斗,才能实现自己的人生价值,并在职业生涯中逐渐成长成为一名优秀的工程师。

  综上所述,我的顶岗实习经历对我而言是一次宝贵的人生经历,这次实习让我从学生到职场新人的转变过程中收获了更多的经验和知识。我相信,在未来的工作中,我会始终牢记在企业获得的宝贵经验,不断提高自己的能力和技术水平,实现自己的价值,同时为国家和社会作出积极贡献。

机电专业实习总结8

  经过大学四年机电一体化专业课程的学习,谦虚自律的我,乐观向上、为人真诚、坦率,能吃苦耐劳具有团队合作精神,有较强的适应能力和自学能力,不易受外界环境的干扰,在学习上,我成绩良好,多次获得奖学金,通过课余时间学习参加国家计算机等级考试。在深透课本知识的同时,注重理论与实践的结合工作,利用课余时间进行多种计算机软件的学习和运用。在面对学校的每一次实习时都认真对待,争取做到最好,能够学到更多的'专业知识,在得到了各位老师好评的同时,也为以后的工作打下基础。

  本人积极参加政治学习,关心国家大事,拥护党中央的。正确领导,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,遵守校纪校规,尊敬师长,团结同学,政治上要求进步;学习目的明确,态度端正,钻研业务,勤奋刻苦,成绩优良;工作认真负责,关心同学,热爱集体,有一定的奉献精神。

  作为一个大学生,我想最重要的不是说他的书读的有多好,而是他应该具备怎么的素质才能在这个社会的残酷竞争中生存下来!我觉得每个人都有适合自己的路,也有自己的谋生手段,能通过社会的竞争生存会比其他方式生存更加让人兴奋,试问哪个企业不是在竞争中成长起来的,所以竞争是企业存活的生命线。

  说到我自己,是个很平凡的人!但是我也有自己的品质,我热爱生活,喜欢拼搏,为人真诚还能吃苦耐劳,拥有团队精神。希望用自己的努力打拼将来。找到一份能更多的和别人接触,充满竞争的职业!真正的铁饭碗不是在一个地方吃一辈子,而是不管在哪里都有饭吃!

机电专业实习总结9

  不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的西。

  学到的西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和XX种量具的用法。虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高。同时在工作中培养了自身交流能力。促进了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。

  离开xx主要原因是因为不便,后来我来到了离家不远的xx金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间办公室。我主要的工作是整理文件,图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了不少用于生产的机器。

  一、线切割机

  车间里有几台线切割机。它主要用于加工XX种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,XX种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm—hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0。2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

  二、冲床

  冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了

  三、加工中心

  加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  1、加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。

  (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

  (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

  2、检验标准

  加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有/g1140—89《加工中心精度》,/g1140—89《加工中心精度附则》,/g1141—89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照2670—82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。

  3、检验项目

  加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等XX部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。

  (1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。

  (2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

  (3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。

  (4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。

  四、磨床

  磨床是XX类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床......圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产,自动和半自动。

  五、数控机床

  模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行XX种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程XX有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序XX具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

  六、剪板机剪板机的分类

  1、按剪刀的形状分类

  剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。

  直刀剪板机按构造分为XX剪板机和喉口剪板机。

  圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

  2、按刀架的运动轨迹分类

  剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:

  (1)刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。

  (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。

  (3)刀架沿着圆弧线摆动。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相

  仿。

  (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口

  3、按传动的方式分类

  剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机

  剪板机工作原理及构造

  剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切

  表面的直线性XX行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

  1、剪扳机工作原理

  上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安

  全装置,以防止发生工伤事故。

  七数控折弯机

  本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货

  箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点:

  主要采用we67yk系列板料折弯机结构;由sds-b折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;

  光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

  1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

  2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0。02mm。

  3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

  4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。

  5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的`进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

  此外还有很多工具我暂时还不了解。现在的越来越快,在不久的将来一定更加发达。

  我们读的“机电”在国外被称为metrocs是人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文mecs的前半部分和electron—ics的后半部分结合在一起

  构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。 这一名称已得到包括我国在内的世界XX国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电技术。机电技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子

  技术和信息技术有机结合的产物。

  1、我国用微电子技术改造传统的工作量大而广,有难度

  2、我国用机电技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力。

  3、我国用机电产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的出多门问题,有企业的“故土难离"“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是机电,开发和生产有关的机电产品。机电产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。

  另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需。

  (二)我国“机电”工作的任务

  我国在机电方面的任务可以概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电技术改造传统;另一句话是大张旗鼓地开发机电产品,促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体的、为我国结构和产品结构调整作贡献。 总之,机电技术既是振兴传统机电的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、结构调整大门的钥匙。

  七、我展“机电”的对策

  (一)统筹安排,协调计划目前,我国从事“机电"研究开发及生产的单位很多。XX自都有一套自己的策略。XX单位的计划由于受XX自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,XX主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有性的计划和战略规划。因此,建议XX主管部门责成有关单位在进行深入、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电”研究、开发、生产计

  划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!

  (二)强化行业管理,发挥“协会"作用

  目前,我国“机电”较热,而按目前的行业划分方法和管理,“出多门”是难哆的因此,我国有必要明确一个“机电"行业的统管机构,根据目前国家治和经济的精神,以及机电行业特点,我们建议,尽快机电协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构――理事会的代表层面和复盖面,要办公室、的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……

  (三)优化环境、增大支持力度

  优化环境指通过群众,造成一种上下、企业内外都重视、支持“机电”的氛围,如尽快为外商到我展“机电"提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电

  产品的高企业开绿灯;尽力为开发、生产机电产品调配好XX要素等。 增大支持力度,在技术策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的,对未采用机电技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电技术对传统进行改造,对有关机电技术对传统乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。

  (四)突出重点,兼顾“两个层次”

  机电复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”

  与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电。 在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们xx这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半

  途而废,在学校读书读不好,但学西不相信自己会学不出来,我会努力。

机电专业实习总结10

  时间总是过的很快,无论是难捱的时光,还是快乐的日子;而这段实习时光既有辛苦,而又充满了兴奋,刚刚进入工厂实习时,我感觉非常的难挨,在加上周围都是陌生的面孔,后来,我和师傅,还有周边的同事熟悉了,日子开始变得快乐起来,师傅他们总是有丰富的专业知识和丰富而有趣的人生故事给我们讲述,在这段难挨的时光中,我深深的意识到了光有专业的知识是不行的,我们还必须有善于与人沟通的能力,我们未来在工厂工作,还是会有好多的同事的,我们需要沟通,只有这样我们才能更好的进步,无论是知识方面还是交际方面;而正是这次实习,使我更加懂得了生活,生活中不仅只有知识,还有好多东西需要我们去学习,而这次,我就再次把这次实习心得做个总结吧。

  俗话说:活到老学到老,这话真的很适合现在的我们,在现在这个知识日新月异的时代,我们都应该不断地学习,只有这样我们才能跟上时代的步伐,在实习期间,师傅们讲述的`是他们总结下来的经验,而且,他们也在感叹时代的快速变化,他们说自己也在不停的学习,因为随着现代技术的进步,科技的发展使得对现代制造工业的要求也越来越严格,比如:随着现代技术的发展,数控机床的日益更进,现代加工中零件的制造要求精度越来越高,因此数控机床的革新也是非常快的,数控系统的性能也越来越好,加工精度也越来越高,数控机床的自动加工范围也越来越广;就这样数控系统的不断革新,使得其功能变得越来越强大,因而其操作方式也在不断革新,因此师傅们说他们也在学习,此时,我意识到,我们这些刚毕业的大学生即没有师傅们的经验,也没有太高的操作技能,因此,我们又有什么理由不学习呢?因此,我们只有不断地学习,学习新的技术,学习师傅的经验,在实践中不断地提升我们的知识和动手能力,我们只有在理论不断充实中,实践不断增加中才能进步,然后,我们才能更好地做到理论与实践相结合,才能真正提升我们的实力,才能真正成为一名出色技能型专业人才;数控设备是一种先进的设备,它在现代社会起着重要的作用,师傅们不断学习的精神,使我自己再次懂得学习的重要性;与此同时,当初次进入工厂实习的这段时;使得我的人际交往有了很大提升;在工作中,对人我们首先必须做到的是待人以诚,对工作就要认真负责,决不能偷工减料。在这一段时期,我明白了,只有努力付出才会有收获。从起初与人沟通时的不自然,到实习结束时大家相互鼓励的道别,都使我深深的体会到同事之间深深的情意,与老同事的沟通交流,使我受益匪浅,他们给予我更多的是在专业知识上的教诲,在人生领悟的启迪,当然,我在这里踏实认真的工作态度得到了师傅及同事的肯定,在交往的期间,我的沟通能力有了很大的提升,这都是在周围同事帮助下取得的进步,在这里对那些帮助过我的人表示深深的感谢。

  学无止境,机电专业更是日新月异。我将坚持不懈地努力学习机电方面的新技术新知识,并在工作中去实践。在以后的工作中持续学习,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。同时不断提升自己的交往能力,做到善于与人沟通,只有这样才能更好的使自己的才能得以发挥,这样才能不断的提升自我能力,让自己不被这个竞争激烈的社会所淘汰;同时不断磨练自己的毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中培养自己积极的处事态度,热情、细致地的对待每一项工作;争取使自己成为一名优秀的技能型人才,在自己的岗位上发挥自己的才华,做一个有用的人。

机电专业实习总结11

  实践课题:机电一体化技术的社会实践和就业形势

  实践内容:

  古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,在学习机电一体化专业知识后,要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  作为一名新时代的大学生,空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。

  现在就让我来回顾一下我的实习经历与成果:

  先说说我的专业。机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题,我参加了实习。对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

  1、亲临了一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在车间里,友好的老师傅几乎寸步不离我身边,手把手教我具体的操作,这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能,在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

  3、由于在生产车间待得久了,耳濡目染,对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致,不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质,永不言弃的信念!

  5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题,也让我内心领会到了安全的重要性,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我的整体素质。

  6、在这次实习过程中,纪律要求非常严格,工厂特意为此制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的`安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。现在开始实习就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的美好。在世界强者如林、弱肉强食的情况下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之地。

机电专业实习总结12

  在我的学习生涯中,机电专业顶岗实习是一个非常重要和特殊的阶段。这段时间不仅让我深度了解了机电领域的最新技术和应用,也让我更加深刻地了解了企业的需求和工业生产的真实情况。在此期间,我意识到了许多原本只存在于教科书和课堂讲解中的`理论知识与实际生产中的运用与落地之间的巨大鸿沟,也让我认识到了我自己的不足。

  首先,顶岗实习让我了解了我所学的专业知识,这些知识通常较为抽象且理论性强,往往不够深度且缺乏实践经验。通过实习,我有机会通过实际观察和操作,将所学知识与企业实践有机结合,领悟出不少实际问题需要解决与亿点方法。在电气方面,我对工厂电气线路、智能化传感器以及伺服机器人等方面更加了解。在机械制造方面,我看到了铣床、车床、磨床等机床在工业生产中的重要性和广泛应用。

  此外,顶岗实习还让我意识到人与技术的融合是工业发展的重要趋势。在工作中,我们不断与智能化机器打交道,而且智能机器人更是越来越普及,并且在工业生产中发挥着越来越重要的作用。我们不断地学习现代技术,同时也要与数字化、智能化、自动化的趋势接轨,不断改进和提高我们自己的技能水平,让自己的竞争力更强,从而在求职市场中更具吸引力。

  另外,在顶岗实习的过程中,我发现软实力是我能够从其他候选人中脱颖而出的关键。在公司生活中,我从实习生变得自信、自律、乐观向上,我主动提出了一些创新性的想法,并在工作中与同事有效地合作。这些都让我更加自信而洋溢着自信的草帽,同时也让我更加勇敢地面对未来的挑战,充满激情。

  最后,顶岗实习提醒我,人生不是一场马拉松,而是靠着一系列的里程碑组成的。当我们看到自己的进步和成长时,我们会对自己有越来越大的信心和热情。我认为,顶岗实习是我成长道路上的一个重要里程碑,它让我更有信心地面对未来,也让我意识到了自己的不足之处。我会继续努力学习,不断修正自己的不足,并在未来成为一名具有领导潜力和创新精神的机电工程师!

机电专业实习总结13

  一、前言

  随着的快速,当代对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入,同时能够为自己步入打下坚实的基础,我系同学XX自开展了顶岗实习活动。在中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  二、实习目的

  毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到xx省xx工程机电安装,在这里进行我的毕业实习。

  三、实习单位及岗位介绍

  xx省xx工程是xx省建筑工程集团有限的下属企业,是于xx年由原xx省水电建筑安装与原xx省水利水电机械施工两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程,施工足迹从xx辐射到xx、xx、xx等十七个省市及国外的、巴基斯坦、、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了xxx宾馆基础工程、花园基础工程、xx广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水XX装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“xx水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和xx省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。 xx省xx工程勇于承担责任,被xx省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“xx人”竭诚希望与XX界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  四、实习内容及过程

  20xx年的x月,我离开了生活了差不多2年的xx学院;20xx年x月xx日,我第一天上班。在中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年x月xx日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  五、实习总结

  我怀着美好的期盼来到xx省xx工程开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到中成了我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学习西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实习的机会,感谢里的实习指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实习,一定会令我的人生走向新一页。

  六、实习体会

  出来大半年,已经是半个人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实习,为我们提供了一个很好的机会,可以让我们更好的把理论应用于,在中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与与其他大专生相比,就赢在了起点上!作为一个成年人,作为一个职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同的工作,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和XX,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的'工作伙伴、值得感谢的客户等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩"的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的路上的最后,感谢这一段曲折的时光,感谢每个我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充满着和勇气!感谢xx学院,让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己,感谢院领导们的英明策,让我有机会将自己所学的知识充分的运用到中并在中检验所学的真理,感谢XX位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

机电专业实习总结14

  大家在经过了一个艰难地暑假之后,来到了灵宝职专机电技术应用专业学习,我们一起经历了太多的风风雨雨,见证了许许多多的人来人往,而今我们终于于20xx年6月22日站在了自己的人生舞台上,第一站——芜湖市美的厨卫电器有限责任公司,舞台就有多大,这是我们大家都应该听说过的一句话。我们每个人对自己来这都有一个简单的计划,那都是一种人生规划。美的能带给你们的,也将是你们所带给美的的回报。世上不难事,只怕有心人。付出不一定有回报,但不付出肯定是没有回报的。在学校,我们老师给你们所讲的,兴许你们可以不闻不问,可以左耳进右耳出,包括你们将来到别的地方,你们的一切言行都将给你们带来麻烦亦或是好处。

  在电热产品部,我们大家被分在了不同的岗位,结识了不少的新朋友,他们来自不同的.地方,他们的学识水平不同,成长环境不同,生活品习惯不同,给我们也带来了很多新的东西,但我们必须去有选择的接受或者摒弃,去寻求那些对我们成长有帮助的东西。我们学会了不少的知识和技能,也许有的人很迷惑这一点,但你必须承认,有很多你原来不懂不会的,现在你不但会了,而且做得很出色。加上公司各个岗位的人在培养计划,或者需求,你们应该明白了学校学习和实际生产到底有哪些区别,学校教会你的那些到底什么最重要,你们必须去思考,我经常这样告诉你们,也因为现实生活要求你们只有在不管的思考总结中,你才能更好地成长。我们也见证的许多的安全事故,危险事情,但你们对这些都必须认真思考,千万要注意保护自己,出门在外,以希望你们记住一点,父母亲人很担忧,你们也该知道报喜不报忧,别让父母这么远了但有一些无谓的事情,确实严重的再说。

  强调的安全问题,在学校也经常说,但这里情况又有了新变化,你们一定的更加注意,因为这些都是不可预见的。和同事们怎么相处,怎么来处理你们偶尔遇到的麻烦。与人和善,害人之心不可有,但防人之心不可无。在家靠父母,出门靠朋友。要能够给自己建立起一些关系网,不能太孤僻,心态要放正,放的高一点。我们这些人一定要团结,遇到关键问题,一定得相互帮助,协作一直。班干部人要发挥你们的作用。那些有个性的必须收敛些,该改变的必须改变,要适应大家,不可能大家去适应你。生活环境一定要搞好,要把它当成你们的家,能费多大事,都自觉点。这必须你们自己去调节,将来换了工作,到时一群都不太熟悉的,脾气不对,习惯不一样,在一起后打架那是太常见了,所以这些你们必须去解决。遇到问题不同总找借口,尤其不能去说别人,先要想想你自己到底哪里出问题了。这样才能够和谐相处,即使给别人提建议也要用语文明,礼貌,要尊重对方,一些口头禅也得去掉,都很要面子,公众场合,再好的朋友之间也得注意这些。我们大多数是第一次来到城市,和我们的小县城相比,有很多稀奇事,但怎么面对,你们也得好好地来适应,说实话,美的还比较好,厂区和生活区在一起,和大学校园的管理基本一致,外面的好多企业都是社会化管理,生活区是由社会承包的,比较的乱。就是你们刚开始自己挣钱,而且相对于你们在学校,在家有了很大的变化,要慢慢学会理财。

  今后,在工作中遇到的问题要能够自己去解决,公司有相关的规定,也有相应的负责人,在校时让你们看书,那些个法律法规,对你们有用的,也不只你们还记得不,现在可都是很有用的。没关系,现在的网络很发达,有什么问题可以网上百度,很很多建议的。

  最后,我希望你们都能在这里发现自己的优势,并充分发挥自己的才智,为自己的首次舞台表演制定一个完美的计划。因为我相信,你们绝对不会永远停留在这个阶段。你们自己会考虑待的时间长短,没有人会强迫或规定,因为你们已经进入了自由社会。但是,请记住生存是第一位的。如果你能够达到目标,就勇往直前;如果你觉得跳跃还不足够,那么请保留实力,等待时机到来时再迈出一大步。

机电专业实习总结15

  机电专业教学,有机电技术应用和电工电子及PLC制图等实验实训任务,在学校领导的大力支持和指导下,本学期机电专业学生参加了大唐阜新能源化工工程有限公司的技术培训。实习实训中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了机电应用能力。综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

  一、明确实训实习的目的

  安排电工实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握初级工维修电工或高级工维修电工的基本操作以及PLC编程方法、常规工序的操作方法,初步掌握维修电工的操作及调试方法,和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

  具体表现在以下三个方面:

  ⒈重视学生良好习惯的培养

  学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

  ⒉因材施教

  努力确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

  ⒊尽量为学生提供较多的训练时间

  尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上:一直到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。

  二、精心组织,认真做好实习教学艰苦而紧张的工作

  1、设计训练目标

  此次实训学生的积极性很高,训练题目难度按中级工设计。为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

  2、新老结合,互相促进,互相提高

  在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

  3、实习成绩的评定

  为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本校对实习学生的成绩评定分为两部分:

  一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;二是由任课教师对学生完成的`实习总测验进行评定,用百分制打分。

  两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

  三、实习教学取得的效果

  实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我校人才培养计划的完善,是中职教育的重要组成部分。近年来,我校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了维修电工中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

  四、努力的方向

  在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,我们力争客服一切困难把以后的每一次实训搞好!

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