6s管理心得体会合集15篇
某些事情让我们心里有了一些心得后，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，从而不断地丰富我们的思想。你想好怎么写心得体会了吗？下面是小编精心整理的6s管理心得体会，欢迎阅读与收藏。
6s管理心得体会1
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的'成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使四川航天物流公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。例如正在着手处理公司长期库存在库房中的积压物品和废旧物品，就是要把必需品和非必需品进行分类，为仓库腾出空间。这样，就可以达到整理的作用，因而可以减少生产中各种浪费。同样，我们也认识到，在抓好6S活动工作中，我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平，并健全各项管理制度，并得以坚持以制度管理，这样就可以为6S活动的推行提高基础，因为6S活动的中心就是在于“坚持”。在工作中，我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿，我们目前办公室环境变得舒适了，但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做，天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习，我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度，要深刻理解6S六个要素的含义、作用，以及在工作中的要领，使6S管理在公司得到严格的执行。
6s管理心得体会2
近期，公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。通过读报，我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动，极大地提高了泰嘉员工的工作热情，使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作，对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说，这无疑是一个学习提高的绝佳机会。
6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新，从学习6S管理过程中，我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。
人是决定事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。
我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言：“责任到此，不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务，如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来，钢材市场转好，很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单，我们每天都有干不完的任务，每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗，我们员工有的带病坚持上岗，加班加点，但大家都默默地奉献着，没有一句怨言，只要看到我们加工好的锯带能准时发货，看到每根锯条都能及时地送到客户的`手中，我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。
责任是订单上一句关键的词语，责任是账本上一个精确的标点，责任是金属计算盘上微小的刻度，责任是加工车间一副白色的手套，责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节，责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯，责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量，责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心，再危险的工作也能减少风险;没有责任心，再安全的岗位也会出现隐患。责任心强，再大的困难也可以克服;责任心差，很小的问题也可能变成拦路虎。
学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样，“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。
6s管理心得体会3
“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”，让“6S”深入人心，以此促进企业形象，提高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打好奠基石，以下是实行“6S”管理的心得体会。
“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境整洁,形成良好的习惯,重视安全问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的安全运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。
炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且各机械设备连续运转，这就相应的要求我们需要付出更大的精力，来保证各项指标达到要求，我们在几届车间主任领导的共同努力下，以ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训计划，以人为主，提高人有主观能力，主观能动性，负责对所属设备的维护保养监护，不以恶小而不为，从细小做起，发现隐患及故障后及时整改和处理，同时作为基层管理，我们坚持厂办提出的支动式管理，班组巡检过程中，认真检查和积极采纳各岗职工提出的合理化建议，并及时联系维修进行有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的生产状态，从而使达到安全生产的目的。
安全是最重要的，我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的'精要：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧安全这根弦。
以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实现安全是最大的节约这一宏伟目标。
现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差距，这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素质，找出差距、弥补不足、完善自我只有这样，我们的工作才会有突破，有发展，真正做到规范管理，创新管理。
6s管理心得体会4
浦发银行乌鲁木齐南湖路支行营业部作为支行的一个窗口，承担着支行的对外结算和服务，为支行和客户建立合作关系起着重要的作用。支行营业部现有员工8人，在20xx年的工作中，在支行行长的带领下，紧紧围绕支行的各项工作，强化支行的6S管理工作建设，不断推进支行的6S管理工作，提高了支行员工的整体素质，使支行凝聚力明显增强，全员动手，齐心合力，支行环境日新月异，6S管理工作走在分行的最前列。
一、6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为银行解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高银行形象，促进工作效率提高，切实保障安全，是一件可以提高银行社会效益和经济效益的大好事。
所以支行自20xx年12月成立以来，从支行行长到员工就把6S管理做为支行工作的重要组成部分，成立了相应的推进组织，根据自身情况合理配置了资源，促使我支行的柜面及大厅的布置装修都严格按照6S管理的要求执行，营造了一个整洁、优美、有序、高效的工作环境，也成为乌鲁木齐分行的6S管理的典范和模板。
学他人之长是我们南湖路支行改变自己，实现超越的法宝之一。支行在开业装修初期，就四处搜集6S管理的相关资料，将多家兄弟行的6S管理工作图片进行对比、参考，在参阅了兄弟行的大量资料后，结合我支行的实际情况，在电源挡板、凭证格档及大厅环境进行了大量改造，使南湖路支行的6S管理工作较其他兄弟支行有了明显
的提高。
6S管理的内容包括：清扫、清洁、整理、整顿、安全、素质。所以光靠改变工作环境是不能达到6S管理工作的真正目的。支行自开业以来就一直注重对员工进行6S管理理念的灌输，让每一位员工真正了解6S管理的真正内涵，让他们知道推行6S管理不但可以改变支行的形象，而且员工也从中受益匪浅,整洁的工作场所让上班的员工心情舒畅，更好的服务客户。6S管理也是我行无声但最有魄力的营销员;可以从那里得到整洁银行美誉的赞扬，获得广大客户的信赖;在客户到我行来办理业务时，借此提高我们银行的形象，吸引更多的客户。
二、正是基于以上的管理理念，南湖路支行开业以来根据6S管理的要求制定了规范化、标准化和制度化的6S 管理手册，明确确立了支行6S管理的方针和目标;支行6S管理组织架构;6S管理的职责分工;6S管理的操作规范和标准;6S管理的监督和检查;6S管理的分析和改进;6S管理概述等。
支行每个月都会组织员工学习手册，在学习讨论的过程中，对手册中与实际情况有出入的地方进行修正和完善。手册中对每个员工负责的区域和职责进行了划分，每日由各区域负责人检查柜员执行的情况，每周再由主管对一周6S工作进行总结并对下周6S工作提出进一步的要求和规范。在支行人员变动时，都会对手册中岗位划分重新进行修改，并对变动的人员组织学习培训6S，使轮岗人员可以迅速融入其角色，在6S管理上可以衔接的很
好。
三、在保障6S长期维持的管理工作中，支行一直强有力地贯彻执行以下六点，：
1、每周指定一名柜员担当6S检查员，规定他每天、每周、每月定期和不定期对各区域(现金区、非现区、大厅区)的6S执行情况进行检查;
2、支行主管每月定期和不定期巡查现场，进行6S亮点、暗点观摩与点评。
3、各区域严格执行“四查”(自查、互查、专查、巡查)制度，各区域负责人员确实贯彻;“随时、随地、随机、随人”的.“走动式督导”;
4、对6S检查出的问题点，对照改善前后的对比，支行营业部定期公布各区域的整改情况;
5、设立各区域《6S的检查评分表》必须排出名次后公布，并与责任人的奖惩挂钩;
6、严格执行6S管理工作的考核，对在6S工作中表现优秀的员工进行奖励，对疏于6S管理工作的员工进行惩罚，以激励员工对6S管理的积极性。
四、支行在基础管理等方面不断发明创新，营造了一个整洁、优美、有序、高效的工作环境，对外树立了良好的银行形象。支行根据现金区和非现金区的柜面结构及所需要要配备的各种设备专门请人设计了可以把各种电线杂物包住的柜子，走到柜台旁边视线可见的的范围内是非常整洁的，只能看到柜子，所有的电线杂物全部包在柜子里面。支行还根据柜员平时使用频繁的凭条和印章的长宽高，也请专人设计了放置凭条印章的盒子，使台面看上去即整洁又美观，也节省了空间。支行对每个岗位，每个流程，每个环节都进行了统一的规范，这样每个员工心中就有了一个标准去遵循，在工作中时时刻刻思考并按照标准来执行，慢慢就形成了一个统一的模式化的工作流程，使用支行的服务质量和服务效率得到了一个质的飞跃和提升。支行经常组织员工进行各种培训和学习，内容非常丰富，不仅限于和工作有关的业务知识和技能的学习，还请专业人士对员对进行色彩搭配、形体、化妆等各项有助于提高员工素养的项目进行培训，取得了明显的成效。
五、结合实际，寻找差距
支行目前虽然许多方面已经运用6S管理体系来进行管理工作，但离6S管理工作的要求还是有很大的差距，同样，我们也认识到，在6S管理工作中，我们还必须提高支行员工的整体素质和业务水平，并健全各项管理制度，并得以坚持以制度管理，这样就可以为6S管理工作的推进提高打好基础，因为6S活动的中心就是在于“坚持”。在工作中，我们离6S的要求也还有差距，例如整顿，我们目前办公室环境变得舒适了，但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做，天天做的事情。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习，我们应该严格按照我行推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度，要深刻理解6S六个要素的含义、作用，以及在工作中的要领，使6S管理在我行得到严格的执行。
6s管理心得体会5
下面我谈谈我在学习6s方面的一些体会：在6s管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁,简单的认为是“大扫除”；认为天天打扫，天天检查，是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是，经“6s”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。
自从XX年6月份推行6s管理后，我发现同事们在许多细节上有很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了具体可行措施，把办公室划分为办公区和公共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门提供相关服务。比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具则摆放在特定区域，既不妨碍生产，又一目了然、伸手可及，避免了找寻工具的麻烦，也减少了工具丢失的现象。
XX年4月15日下午，再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6s”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的`产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了浪费，提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本，现由“6s”管理方法来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更舒畅，更有利于员工发挥潜力，这们才能减少浪费。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和发展极为有利。
在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6s”，6s包括：整理（seiri）将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉；整顿（seiton）----把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫（seiso）----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁；清洁（seiketsu）将前3s实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；素养（shitsuke）----让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神；安全（security）----重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。
应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行6s管理方法，所谓“红牌作战”，简单地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。
最后应副总提到“6s”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与6s，人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6s，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6s管理，有了这样的“6s”实行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6s管理。
6s管理心得体会6
十月初以来，公司进行了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6S”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6S’的定义,精髓，意义和如何开展”6S”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。
6S的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。以前对6S只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的'好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容，从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6S了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。
关于6S的精髓，培训教材所讲主要包括三个方面。
（1）全员参与：总经理——一线员工，所有部门。
（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动。
（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”，可以发现：要做好6S就是要动员公司所有的力量，围绕着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今天下午搞搞6S，这些明显的都是应付！说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题：既然是全员参与，就不单单指的是我们XX科了，它包括所有部门，就拿我们XX那一块来说，工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次结束之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解，他们根本就不知道现在公司在搞什么6S，那又怎么去深入人心和全员参与呢？当然，我只要把我自己的本质工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我会在这样的活动中受益匪浅，我们XX科一定会做的最好。最终，能够实现各个部门一样好！因为：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现！
通过培训我还学习关于6S的其他方面知识，像如何开展6S，开展6S管理的对象，6S活动常犯的误区等等。总之：6S本身就是一个大课堂，它不是简单的一道数学题，而是一首诗，要靠我们认真的去品读和体会，才能深刻理解它的精髓和内涵。
下面总结一下自己所参加的对xx的6S改善项目，当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的，是我们大家共同参与得来的。
现在XX已经基本做到了地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都体现了整理，整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外，在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如：把XXXX的各种仪器成新重新进行了排序，按照xxx的顺序把仪器顺序排开，这样可以缩短xx的时间，从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步，这是值得肯定的，但6S要靠着我们的持续改进和完善，不是我们现在进步了，就是我们已经做好6S了，如果那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此，对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检，也就6S中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决（也就是清洁），这样才能养成良好的习惯（素养），严守纪律的进行工作。当然，安全是一切基础，这是最基本，也是最重要的！
总之:通过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S有了一个系统的了解和认识，更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法，这是最珍贵的。当然，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我们的公司的明天将会更好！
6s管理心得体会7
“6S”管理工作文件下达后，反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药，如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中，无疑管理者水平将取得一个质的提升。
“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作，在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上，也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会，提倡和谐环境，环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境，不仅体现着企业文化，而且使人心情愉悦，保持良好的工作状态，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似简单老生常谈，但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天，在企业、生产离不开安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽，一个细小的失误都可酿成大祸，所以，我们应时刻保持高度警惕，将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。
几年的工作中，经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，却能将职工养成不自觉的.习惯，平日的工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨气十足，一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点，它提醒我们管理工作应常抓不懈，将好的管理制度长效地落实下去。
“素养”体现着一个人的意识，在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人，必定有好有意识，而且这些好的习惯发自内心，决没有矫揉造作之嫌，但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动，然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变，这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为，将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似简单却实用，真是提升管理水平不可多得的良方，虽反复体会、深知只懂肤浅，故以后还须认真学习、认真思考，取其精髓，真正做到规范、创新管理，让自己的管理水平上一个新的台阶。
6s管理心得体会8
6s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5s也就演变成了6s
因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6s要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的`通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因？就是因为企业推行了6s管理，据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6s管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6s”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……
通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……
综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……
这就是我眼中的“6s”。
6s管理心得体会9
公司最近组织了《6S管理》的培训，各个部门员工踊跃参与，学习6S管理相关知识。培训内容包括：什么是6S管理、6S管理的意义和6S管理的管理内容。在今后的研发、生产中，公司将把“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的6S理念引入工作现场管理中，使全体员工通过对“6S”管理工作学习，深刻认识到基础管理工作的重要性，并逐步向全面管理的目标迈进。
目前，各部门车间已经全面开始进行，首先进行第一步“清洁和整理”工作，在今后的时间内各部门车间将按照6S管理工作分步骤、分阶段地逐步深入，下面是我对6S在车间实施感想如下；
1.6S对工作效率的影响。在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６Ｓ管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2.6S影响产品质量。我们的工作属于高风险的工作，而我们车间生产的产品例如；匹配变压器，PT调谐单元都是室外设备，更加要求产品的.安全质量。通过6S在工作中大家也能按照6S标准行事，把6S的理念带到工作当中，力求产品的高质高量，使6S管理贯穿到工作的每一个环节。
3.6S有助于提升员工素养。企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养是其中的最重要方面之一。６Ｓ管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在车间推行６Ｓ管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
实行6S管理以来，我感觉到6S带给我们全新的感觉，为我们做好车间班组工作搭建了一个很好的平台。6S活动实践表明，6S管理通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观，协作安全观。6S管理活动使我们的现场环境干净、整洁、有序，员工养成了较好的工作习惯，逐步形成一种互相促进，共同提高的良好氛围，并逐步向素养所提出的人本管理，和谐环境的境界迈进。
6s管理心得体会10
6S管理是什么东西? 6S管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。
规范有健全的.规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
我院积极实施6S精益管理，我科作为第三批推进科室，在科主任马田及护士长付华敏的带领下，首先进行振奋人心的宣誓活动，当日进入到“三天一层楼”6S行动当中，全科医护人员总动员，进行有序的安排和合理的分工，同时还要做好我们的本职工作，不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间，科里所有医护人员自觉主动加班打造科室6S，不论上、下夜班，不管孩子是否哭闹，不想家人是否理解或担心。一日自早晨7点开始工作至夜里0点甚至凌晨2点。有的护士的孩子还不到2周岁，娃娃一直在家里哭着找妈妈，有的医生及爱人都在我院工作，都在进行加班打造6S，有的家里有上小学的儿子无人照料，已是疲惫不堪的身心回家后看到孩子又是满心的自责，直到生病了都还在坚持同大家一起加班工作。种种类似的例子还有很多。三天后我们比较圆满的完成了“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6S打造。当初感觉6S管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6S精益管理。
6S精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。
进行6S管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
6s管理心得体会11
日观看了《6S精益管理课程》视频，收获很大。6S管理活动起源于50年代的日本，可至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱，在美国也已经有了广泛的运用和发展，我认为之所以这样，是由于6S精益管理活动强调的主要有两个方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的现场是否能够看的清清楚楚、明明白白。二是人的规范化。即每个员工做事非常用心、严谨、各项工作都能够做的很到位。日本人的文化就是这样一个习惯，做事严谨，“清扫阿姨的洒水”案例就充分说明了这一点。所以至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。6S看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6S管理的内涵、各要素之间的相互关系、6S管理与其它管理活动的关系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6S管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6S管理工作具有重要意义。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6S管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6S管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6S管理的中心和内核。
6S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础6S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。
一、6S管理的起源
6S管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号，最初是指对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确、实用、效果显著，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的6S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。
二战后，许多日本企业导入6S管理活动使得产品质量得以迅猛提升。丰田汽车公司正是6S管理的有效推行才奠定了精益生产方式的基础
二、6S管理的基本含义
所谓“6S”管理，主要是对现场所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“S”，所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为内容的管理活动，称为6S管理。其基本含义为：
整理：划分办公室个人责任区域，区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。
整顿：将工具、设备、器材、文件等的位置固定下来，并加以标识，实行定置管理，以便在需要时能够立即找到。
清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。
安全：清除事故隐患，排除险情，加强职工的安全观念。
清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。
素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神；培养职工对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱。
三、6S管理的作用
6S管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”，人与环境的关系是一个相互影响的过程，没有一个好的`工作环境，就无法造就人才。通过推行“6S”，不但能改善工作环境，更能改善员工的精神面貌，最终提升人的素质。人的素质是一个很广泛的概念，包括人的言行、道德、修养及对待各种环境的社会责任感。当然“6S”管理不可能提升人的所有素质，但通过推行“6S”管理，是能够在三个方面取得大的成效：第一，革除做事马虎的毛病，养成凡事认真的习惯，认真对待每一件事情；第二，遵守规定，养成按照规定办事的习惯；第三，文明礼貌的习惯。
目前“6S”管理在我院，广泛适用于办公室及周边区域、库房和储物间、教学楼、实验室等场所。主要针对办公现场的状态，对每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，养成事事“讲究”的好习惯。这种管理不但可以营造整齐清洁的工作环境、提高工作效率、助于提升学院形象，更可培养人的科学严谨的思考方式。
四、办公室的6S管理办法
6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
6S精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6S的学习，让我受益匪浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把6S的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6S精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，6S的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
6s管理心得体会12
按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的'前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影
响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。
6s管理心得体会13
xx年xx月xx日，对于老工老干、职业病科的全体人员来说，是一个永远值得怀念和自豪的日子。在医院6S精益管理第二批推广科室总结表彰大会上，我科荣获金奖。得到这个消息，回想起6S打造过程中的日日夜夜，看着眼前温暖、清新、明亮、文化气息浓厚的工作场所，全科人员都流下了幸福的眼泪。
6S打造前，老工老干、职业病科由于病人住院时间长，老病友多，部分病友长期以院为家，卫生脏、乱、差，是医院每次现场管理检查的重点批评对象。接到医院要开展6S精益管理的任务后，大家心理都在嘀咕：“我们这样的条件，6S精益管理能过关吗？”
办法总比困难多。做为科室第一负责人的xx主任是一个认真负责、勇于担当的硬汉子。虽然面对前所未有的压力，但他没有退却，没有被困难吓倒，“6S打造我们要竭尽全力，发挥每个人的主观能动性和聪明才智，确保6S精益管理全格，做到内心不愧，心中不悔”，xx主任在全科人员动员会上立下了誓言！
一声令下，科室全体成员都行动起来了！在完成自己本职工作的同时，全心全意投入到6S管理的工作中，加班加点、任劳任怨、不计较个人得失，面对各种困难，不屈不挠；不会的地方向指导老师，认真学习，虚心请教，同时不放过每一个向其他科室学习的机会。护士杨岚患有严重的腰椎间盘突出，腰部及腿部长期疼痛麻木，可她顾不上休息与养病，连续奋战3个星期，每天加班到深夜，科室领导见她身体情况差要她休息，想予以特别照顾，她坚持说她必须完成科室的6S打造任务才行，仍旧带病坚持加班到深夜，任劳任怨。受护士杨兰的鼓励，全体医护人员励精图治，在科主任xx的带领下，不知疲倦，个个都争当先锋，不怕吃苦、任劳任怨的度过了这3周加班到深夜的时间，在这三周里不论是小孩子发烧不舒服的同事，还是家里有年迈父母生病住院的'同事，大家都牺牲了陪伴家人的时间，在医院加班到深夜。
汗水没有白流，评为金奖后，xx主任没有满足，他又在思考如何建立长效机制，分别制定了科室确保6S长效坚持的制度、标准、奖惩等有效管理机制，决心以6S精益管理为契机，提高安全和素养目标，加快老工老干、职业病科的发展步伐，今日种下医院6S管理的绿水青山，换来明日医院辉煌腾达的金山银山。
6s管理心得体会14
这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。
6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起，摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费，提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的'工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素质，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。
但在我国，很多企业根本不知道6s的精髓是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者安全工作做好，于是变成天天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。
后面一题实在太大，人力资源管理包含的面太广，起码包括选人、育人、用人、留人四大环节，如果不找个具体的切入点来讲，非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话，也只能根据你所在的行业或企业特点来写。
1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心；
2、减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。
4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。
5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业
6s管理心得体会15
自公司推行6S精细化管理以来，我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行，现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中，我也从中学到了很多东西。
良好的工作环境和工作气氛，能提高员工的精神面貌和工作状态，物品摆放整齐有序，可以方便寻找，员工可以集中精神工作，效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境，避免污染物损坏设备，减少设备发生故障的频率，使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境，杂物不随地乱堆放，工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
关于整理的推行，我们的工作场所要全面检查，包括看到和看不到的，制定需要和不需要的标准，不要的物品要清除，要的东西按自己计划的地方放好，每日自我检查。如果不整理会有很多浪费，比如空间的浪费，使用棚架或橱柜的浪费，零件或物品变旧而不能使用的浪费，放置处变的窄小，不要的东西也需要管理的浪费，库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行，前一步整理要落实，需要的物品明确放置场所，摆放整齐有条不紊，地板划线定位，场所物品标示，制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态，要站在新人和其他现场的`人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确，方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行，建立清扫责任区，开始一次大清扫，每个地方都要清洗干净，调查污染源，予以杜绝或隔离。关于清洁的推行，落实前面的工作，制订目视管理和看板管理的基准，制订6S实施办法，制订稽核方法，制订奖惩制度，加强执行，主要领导要经常带头巡查，带动全员重视6S。关于素养的推行，推行各种激励活动，就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行，6s安全的推行融入前5S的推行过程中，造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境，让作业现场的各种安全隐患一目了然，确立安全纪律在于管理者的决心。
推行6S最难做的应该就是素养，就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒，我相信众人拾柴火焰高，大家一起努力，6S工作肯定会越做越好。
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