现场的管理心得体会

时间:2023-08-22 11:47:39 心得体会 我要投稿

现场的管理心得体会

  当在某些事情上我们有很深的体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。那么要如何写呢?以下是小编精心整理的现场的管理心得体会,希望对大家有所帮助。

现场的管理心得体会

现场的管理心得体会1

  记得在《没有任何借口》中有这样一段话:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……全部的胜利者,他们与我们都做着同样简洁的小事,唯一的区分就是,他们从不认为他们所做的事是简洁的事”,听起来平实无华的一句话,细细品来却意味深长。

  人生就是由很多微缺乏道的小事构成。“智者擅长以小见大”,从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的铺张,而是当作一次次积存阅历的过程,为以后的宏图伟业做出的预备。正所谓“不积跬?,无以致千里。不积细流,无以成江海”

  《5S现场治理》正是从我们工作中最简洁的整理、清洁、清扫入手,通过一步步的深入,从标准个人的行为,到最终提高人的素养、教养、品行,从而促进工作效率的提高。

  “5S”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本,想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的治理,产品质量是否优良,首先要看就是企业的5S治理如何。

  为了有一个安全的、高效的、高品质的`、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低本钱、按时交货、效劳使顾客满足。推行“5S现场治理”便是一个充分而必要的条件。

  “5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进展综合考虑,并制订切实可行的规划与措施,从而到达标准化治理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培育和吸引更多的人才,缔造一流的企业。

  通过这次学习让我重新端详了自己,也更加让我在从事各项工作时有了更多的熟悉和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。从妥当处理点滴琐事做起,标准自己的行为,提高自身的素养、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品行根底。

现场的管理心得体会2

  “6s”管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

  首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

  其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

  从工作的绩效方面谈起,“6s”制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

  第四,“6s”管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按“6s”标准事,将“6s”的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。

  第五,提高员工的素养,“6s”运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这“5s”实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的'保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

  但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。

  “6s”管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行“6s”管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

现场的管理心得体会3

  经过这四天在车间学习了6s,我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成,花儿没有精心照顾难结出累累硕果,孩子在成长的过程中,没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要,生活中点点滴滴如此,工作亦如此。

  我们公司一直在加强基础管理工作,“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  现代企业的核心竞争,关键就是人才的竞争,仅仅依靠一两个领导全体的`经营任务是不够的。只有培养一支高素质的员工队伍,让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将,班组才能兴旺发达,各项工作任务才能有效地落实。

现场的管理心得体会4

  在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

  我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

  一、办公场所5s活动有待加强

  公司办公场所内私人用品屡见不鲜,如可爱的小水杯,办公电脑上私人的相片作为屏保,还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西,为什么他们没放去那里呢?

  改变人的观念是关键!

  对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

  所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

  二、品质须有提前意识

  公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

  "防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

  三、公司设备层需全面推行5s

  由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

  公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的.安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

  上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

  一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

  我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

现场的管理心得体会5

  现场管理的“金科玉律”告诉我们:到现场去--去现场--在现场,强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么?怎么去管理现场?如何评价现场管理的好坏?现场管理人员应该承担哪些职责?这些问题一直困绕着我们,也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《xx现场管理手册》,所有的“?”都变成了“!”,“现场”一词来源于日本,是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化,即通过现场管理使投入的生产要素(人、机、料)转化成有价值的商品,并且满足QCD(品质、成本、交货期)要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅,详尽介绍了消除七种浪费,开展5S、TPM和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则:环境维持、消除浪费和标准化。

  通过推行5S来维持现场环境,是制造企业的不二法门,也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序,5S的终极目的是提高员工的素质,借由环境维持,让员工学习和实践到自律,没有自律的员工,就不可能提供优质的产品给顾客。5S是实施TPM(全员生产保全)的前奏,TPM涵盖了现场的每一个人,它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命,降低设备故障率,以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的`活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首,因为“库存是万恶之源”,过多的库存不仅影响存货周转率,产生物料呆滞风险,库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

  《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量,在每一个流程里,都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等,后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化,稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为S(标准化)D(执行)C(检查)A(处置)。SDCA的目的是标准化和稳定现有的流程,表示维持。PDCA则是提高流程的水准,表示改进,它们是现场管理人员的两项主要职责。

  如果说效率是引擎,品质和成本是双翼,我们看到xx博击长空之时,不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在,让我们持续深入地做好每一个细节。

现场的管理心得体会6

  6S治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

  首先,从现场治理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解,认为多此一举,不听从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

  其次,再从安全标准性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全制止事项的标志,现场有效的`监护,危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

  从工作的绩效方面谈起,6S制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特别操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能准时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警觉了职工工作热忱,工作效率也上去了,比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

  第四,6S治理的实行,班组治理起来比拟便利了,工作中大家都按6S标准事,将6S的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、标准性作业也强化了。

  第五,提高员工的素养,6S运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5S实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

  但也有缺乏的地方,班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改良。

  6S治理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6S治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具标准化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

现场的管理心得体会7

  自开展“6S”活动一年来,笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化:员工的精神面貌焕然一新,工作场所更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

  经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高。

  在开展“6S”管理活动前,物流办公室的办公用品摆放显得凌乱,有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起,乱堆且没有进行整理和划分位置,查找文件资料时不方便,如此一来,大大影响了工作效率。经过整理后,使空间得到了充分利用,且经过对各种物品进行了划分,贴上了标签,整齐划一, 方便了查找、工作时的心情更加舒畅,有效地提高了工作效率。

  从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的.一切,显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的,就是促进工作,提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果,还需继续巩固和维护好已经取的成果,让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去,而且还要将“6S”像规章制度一样的执行,如:我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要注意标准化,并养成良好的习惯。因为,它将激励、引导我们积极改进自己,不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台,使物流中转站的各项工作更上一层楼。

现场的管理心得体会8

  在品质治理活动中,5S堪称最根底的治理工程,将5S的精华和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消退脏乱,员工养成仔细、标准的好习惯,能使企业打下坚实的治理根底,提升企业的竞争实力。

  我们公司现已推行5S,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5S是现场治理的根底,但5S并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5S。在公司全面推行5S就变失势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

  一、办公场所5S活动有待加强

  公司办公场所内私人用品屡见不鲜,如得意的小水杯,办公电脑上私人的'相片作为屏保,还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西,为什么他们没放去那里呢?

  转变人的观念是关键!

  对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾,当时观察的人有许多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音:好脏哟!你怎么用手捡呀?等等话语不断。

  所以我认为5S以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得非常重要。

  二、品质须有提前意识

  公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进展了相应的整改。但这种头痛医头,脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

  防患于未燃,公司乃至每个员工都应当意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必需将品质想出来。

  三、公司设备层需全面推行5S

  由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来好像有一些道理,实则在狡辩。清洁注意的是效果,我们公司的人员要留意这一点。

  公司目前设备层的清洁问题不甚抱负,而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在擦花、擦亮的动作中,可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质,养成良好习惯。

  上级有关怀,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5S贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会胜利,不做任何事都办不到,事情无法完成是由于努力不够。

  一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚决的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变,可导致行动转变,习惯也随着转变,从而可转变一个人的命运。

  我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自仆人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5S所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

现场的管理心得体会9

  6S治理明确总结出了治理过程中的精华,是日常治理中不行或缺的良方,如能真正将6S治理融入工作中落实到实践中,将给我们基层治理起到一个很好的推动作用。6S现场治理模式包括整理、整顿、清扫、标准、素养、安全六在局部,从微小处讲到了现场治理中的缺乏之处,如能坚持提升现场状况,保持环境干净形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

  谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次担心全事故往往在突发的.几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警觉,保持糊涂的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

  素养是将外在的治理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多催促,将思想教育连续进展,渐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层治理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作到达6S治理水平。

  正如文件中指出的6S治理看似简洁却有用,只要你细心的坚持了,治理水平也能随之提高,故而我们还要仔细学习、仔细思索,取其精华。真正做到标准治理,让自己的治理水平紧跟6S。

现场的管理心得体会10

  做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

  做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管 等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

  以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的`一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

现场的管理心得体会11

  公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。为此钢管作业部成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由单位的领导提任,按规定配备专职安全生产管理人员并制订安全生产实施细则和操作规程。

  企业的岗位规程是为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展而制定的一系列现场规程,其中包括操作规程、安全规程、设备规程、环境因素、危险源等涉及内容全面广泛。这样企业在生产作业过程中就能降低风险,提高风险防范能力。通过调查发现现场安全管理工作仍存在一些问题。

  一、宝钢钢管作业部概况

  宝钢钢管作业部是属于无缝钢管厂下的一个作业部门,主要作业内容包括:管料上料、管料侨直、涡流探伤、内外表检验分选、管料修磨喷标、成品包装等。作业部建立近年来,形成了“艰苦奋斗、从严求实、开拓进取、争创一流”的企业文化特征。又以“学习创新的道路,严格苛求的精神,争创一流的目标”的宝钢文化主线,宣传和实践“为用户、为股东、为社会、为员工、为企业创造价值”的宝钢经营理念,积极推行宝钢股份现代化管理模式,倡导团队学习。逐步形成了企业与员工的共同价值观--合作多赢、奉献社会、诚信正直、积极向上。

  二、宝山钢铁股份有限公司现场安全管理存在的问题

  (一)现场安全管理力度不够

  有了良好的日常安全管理就能预防安全事故的发生。20xx年11月4日上午10:30分左右,钢管作业部一员工在钻杆线西侧接头上料作业,由于接头输送辊道上有一筐接头卡在两根辊道上,接头无法前移。此时操作工过来帮忙,在推动料筐过程中由于用力不当,造成料筐滑出辊道边缘撞击防护栏杆,防护栏杆倾倒碰擦操作工左小腿,事后送医院诊治,诊断为左小腿骨皮挫裂伤。事故反思,各级管理者日常 管理中存在欠缺,未把安全工作真正的做实、做细。各项危险源辨识工作没有做透,没有做到全面覆盖。

  (二)企业职工自身安全意识薄弱

  现场职工普遍存在着自身安全、防范意识薄弱的问题。对于现场安全问题麻皮大意,一些看似很小的安全问题其实都是促成大事故的导火索。例如:职工进入厂区佩戴了安全帽但未佩戴帽带,这样就根本没有起到安全帽的作用;挂吊行车指挥工上料接料时都没有站在远离行车的位置;修磨作业人员佩戴防护眼镜口罩不规范;上下扶梯时双手不握扶手。这些细节问题都是职工自身安全意识薄弱的表现。

  (三)现场设备的老化、损坏

  宝钢钢管作业部是属于年代较久的厂房,厂房内的设备设施已经有些老化、损坏。对于老化、损坏的设备没有系统的维护和保养管理工作,这样就造成了设备所引发了一系列安全隐患连锁反映。例如:现场设备操作面板按钮的字体模糊不清,这样在生产作业过程中很容易造成人员的操作失误;现场的输送辊道能够使用,但普遍存在有几组是不运转的,遇到生产短尺管常常需要操作人员进入设备区域人工推送和吊运,这样一来就存在了安全隐患。所以如何解决现场设备老化损坏现象也是现场安全管理的重要任务。

  (四)管理人员对于现场生产不熟悉

  俗话说的好“知己知彼,百战不殆”。而就目前来看,一些现场管理人员对现场生产的设备、人员、操作方法不熟悉使得现场安全管理工作难以开展。对于现场的一些人员、设备信息不能及时掌握。例如:当班生产需要对管料进行修磨和成品包装作业,管理人员对于当班的生产情况不了解的话就无法有针对性的进行安全管理。如果了解就明确的知道应该针对人员防护眼镜和口罩的佩戴、管料推拉有没有使用工具进行开展安全检查工作。所以管理人员对现场的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

  三、解决宝山钢铁股份有限公司现场安全管理问题的对策

  鉴于上述情况,本人认为目前现场安全管理工作应注意以下几个问题:

  (一)安全管理必须抓日常,不能等出了问题才严打严防

  安全管理者必须有针对性的.监督、执行管理任务。贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

  (二)提高人员自身的安全防范意识

  公司部门创建安全管理实施措施,规范安全预知和安全教育,强化职工的安全意识。做好每天班前会安全5分中预知、班后会工作总结,新进人员、转岗人员的安全交底。每周分别配合岗位规程开展一次“交通”、“生产”、“消防”和“贯标”知识为内容的安全专项学习。开展法制宣传活动,提高职工的法制意识。执行安全管理体系标准,确保部门安全工作“合规”每月进行一次安全台账类的专项检查,每季度开展一次危险源辨识活动,按照应急预案的演练频率,开展应急预案的演练活动。梳理和完善岗位规程,确保规程与实际操作的吻合性。

  (三)现场设备管理系统化并做好定期维护保养

  各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。厂区布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护措施。有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的岗位,必须采取相应的有效防护措。

  (四)加强沟通,管理者能够第一时间掌握现场信息

  现场的设备不断在完善,人员不断的在变动管理者必须尽可能的去现场多走动多与职工多沟通,以便能够掌握现场生产安全的第一手资料,对于掌握的信息进行记录保存,半年进行一次详细的合理化信息总结,针对现场重复性职工反映信息进行汇总改善。

  只有一手抓人,一手抓设备,企业的安全管理才能齐头并进的更上一层楼。最后我呼吁以事实为依据,提供准确、可靠的现场生产信息,不断完善安全管理体系;苛求,精准,精益运营,建成全球最具竞争力的钢铁企业。

现场的管理心得体会12

  自20xx年进入环卫所工作以来,我立足本岗,敬岗爱业,以自己的工作为自豪,在心灵深处珍爱这个行业,孜孜不倦地耕耘在环卫事业这片沃土上,用辛勤汗水,涤荡大街小巷中的污泥浊水;用勤劳双手,描绘城市社区的巷道角落!

  身为环卫工人,我严格要求自己,自觉遵守环卫所的各项规章,早出晚归,不管狂风暴雨,还是严寒酷暑,十几年如一日。身为组长,以身作则,做好典范,积极搞好中转站垃圾的收集与运输工作,让城市周围每一天的环境焕发光荣。作为中转站的主要负责人,尽心尽责地处理好中转站和各种工作,让每一天的环卫工作能有条不紊地运行着。以一颗爱心对待同事,急他人之所急,想他人之所想,关心保护每一个工人;当一辆辆载满垃圾的小车拉进中转站的大门时,立即走去帮助她们推,并帮助倒进桶里;工作之余,还承当起板车的维修效劳。我们都知道环卫工作既辛苦又危险,每天都要面对着川流不息的车辆,因此,我时常教育工人们要时刻注意平安;我不但做好一位环卫负责人应尽的`职责,而且还协助处理好其它各项事务。在这两三年的几次突击工作中,如清洗路段,除“四害”等,不但组织好环卫工人积极参加劳动,而且身先垂范,奋斗在工作第一线上,不怕脏,不怕累,不计报酬,一心一意为城市的美化出力。我的所作所为,同事们看在眼里,领导们知在心里;正是这种任劳任怨、无私奉献的工作精神,深得同事和领导的赞同,几年来,年年被评为“优秀环卫工人”。

  让人们能生活、工作在清洁干净的环境里是我们环卫工人的目标。当人们清晨喝完一杯豆浆,拿起公文包走上工作岗位时,清洁干净的街道会使你心里舒爽的,这种心情会让你一天工作起来有兴致、有干劲、有奔头;当人们晚上结束一天的工作,吃完晚饭同家人一起散步在清洁干净的大街小巷时,会使你心里自然也是爽爽的,这种心情会让你放松一天的疲倦,愉快地、快乐地开始享受家庭的温馨,感受天伦之快乐。不让环境的脏、乱、差影响人们的正常生活和工作,我们环卫工人就是再苦再累也是值。为了东山县争创国际旅游海岛,我愿意以更饱满的工作热情,投入到工作中,用我的真情换取东山美好的明天!

现场的管理心得体会13

  我参加了6s现场管理学习。

  这次的培训让我受益匪浅。现在回过头来看,这次6s现场管理的理念是:“人人都关爱自己的小区、小区、小区、小区、小区。”。而我们小区的每个角落,每个地方都是有它的标识,是一个整体,而我们小区的每个地方,正好是有这个标识的地方。我想我们每一位员工都要从我做起,认真学习。

  这是一次关于“6s现场管理”的培训,这次培训我学会了许多东西。比如,怎样管理好小区,怎样做好小区的环境卫生,怎样保持好现场的清洁,怎样做好小区的门禁工作,怎样做好小区的安全防范,怎样做好小区的各种标志牌的摆放等等。这些东西都是我们在以后工作中必须要注意的,我们不但要认真学习它们的基本方法,还要用实际案例来进行讲解,通过现场实际演练,使我们的.工作更加具有针对性。

  通过学习我发现现场管理是一个整体,每一位员工都是组织者,每一件事情,每一个人都必须做好自己的本分工作,做好自己应该做的事,这样才能使工作有效地开展,有利于自己所处的工作环境和职位的发挥。在现场管理的过程中,每个岗位的每个人都需要做到“6s”,而且我们在现场管理中的各个环节都应该注意到,在现场管理中的每个细节都应该尽量做到“6s”,不能“为了应付检查而检查”。“6s”的重要性是毋庸置疑的,我们必须做到“人人都关爱自己”!

现场的管理心得体会14

  20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面

  (1)员工主动遵守公司的各项规定。

  (2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。

  (3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

  (4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6S管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6S当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6S管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的`。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  公司推行6S管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6S”为中心,管理与运行6S内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6S管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

  此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6S管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6S至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6S管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6S管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6S系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

  开展6S管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。不但要将6S贯彻到实际行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

  20xx年,我们取得了一定的成绩,但6S管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。

现场的管理心得体会15

  建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

  施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

  热点之一:安全管理项目管理培训

  安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

  安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

  其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

  热点之二:质量管理

  质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

  在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

  其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。

  热点之三:进度管理

  进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

  首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

  其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:

  一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;

  二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

  再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

  热点之四:成本管理

  成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。

  在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的'降低成本利润点,降低成本。其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏作出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。

  项目部定期定阶段进行成本分析,并对存在的问题进行分析,找出原因采取措施,控制成本支出加强成本管理。成本分析既要贯穿施工的全过程,服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

  施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

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