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电工焊接实训心得体会
我们得到了一些心得体会以后，往往会写一篇心得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编精心整理的电工焊接实训心得体会，希望能够帮助到大家。
电工焊接实训心得体会1
招进中职学校的中职学生大多都是中考被淘汰的学生，也有一部分初中没有毕业中途辍学来读的，几乎可以说都是后进生或叫做问题学生。他们当中有很多人有着共同的特点：学习基础差、有厌学思想、没有学习目标、没有进取心、没有良好的学习习惯和学习方法等。如何教好这些学生使他们成人成才是摆在我们中职学校广大教师面前的一个问题。做为多年教中职学生电焊课老师的我，我是这样努力教好他们的电焊课的。
一、要教好中职学生电焊，教师本身要具备以下能力
1、教师本身技术要过硬，动手操作要熟练
教师上课前应受到过严格的岗前培训，并持证上岗。除了掌握扎实的电焊理论知识外，教师本身动手操作一定要熟练，掌握技术要过硬。不管是哪种焊接方法，焊接那种材料，在什么温度环境下焊接、焊接的电流多少安，使用哪种焊条等等，都应运用自如，熟练掌控焊接效果与质量。让中职学生佩服。这样上课才有吸引力。
2、教师本身要有很强的沟通能力和亲和力
有沟通才有合作，有合作才能很好的开展教与学。如果中职学生不想学，不愿学或者想学不知怎么学也不敢问，教师就必须学会沟通，主动去找出他们的原因，了解他们的想法，做好他们思想工作。积极的沟通说服中职学生们把他们引导到学习学技术上来。
3、做好科学的教学计划
不懂得做教学计划，就可以说不懂得教学生。不懂得做科学的教学计划也就不可能教得好学生。一个好的教师应根据学生情况、教材情况、学校设备情况、周课时数量、所教的班数、教育学的遗忘规律来进行科学的按排课程计划，是实训为主还是理论为主，或是两者并重等等。
二、做好教学前电焊实训室的建设准备工作
我们教学的目的是让中职学生掌握一技之长，培养的是学生动手能力。电焊实训室是教师训练学生掌握电焊技术的场所。实训室建设的好坏，对影响中职学生练习动手操作实训并掌握电焊技术致关重要，所以上实训课前必须做好以下几点工作。
1、做好实训室的安全检查工作
安全是一切工作的前提，所以课前必须做好安全防范工作。做为科任教师必须认真检查电焊实训室里的设备、线路有无破损漏电，设备的接地是否符合标准。如有应尽快完善修复。有无易然易爆的物体存在，如有应搬离电焊实训室。
2、做好电焊实训室通风系统的建设工作
学生焊接实训过程中，会产生一些烟尘及一些有害气体。科学研究以及健康调查表明：焊接烟尘中存在着大量的可吸入物质（如氧化锰、六价铬、以及钾、钠的氧化物等）一旦这些物质进入人体，会对人体产生巨大的伤害。
3、做好电焊实训材料与焊接设备准备工作
中职学生培养的目标是动手能力，动手操作的熟练程度是在实训过程中训练出来的。要上好电焊实训课，课前必须根据教学大纲的要求和教学计划、根据学生的`人数多少等来进行做好统筹按排与规划。
三、做好学生的安全意识教育与思想动员工作
焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触，在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸气和烟尘；此外，还存在电弧光辐射、焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等。虽然中职学生在教学实训过程中不会与易燃易爆物体接触，但为了中职学生在以后在实训教学过程中、以后出社会工作过程中防止发生意外事故，有必要对中职学生进行安全教育知识教育工作。
四、以实训操作为重点，以理论为指导
中职教育培养的是学生的动手能力，基础教育培养的是学生掌握基础理论知识，两者的教育目标是不一样的。所以中职教育不能按照基础教育这样授课，不然学生会更不想学，逃学、厌学、辍学的学生会更多。中职学生大多数学生都喜欢动手操作实验实训，所以我们应从学生感兴趣的内容为切入点。
五、写好实训步骤，做好示范操作演示，精心指导学生实训操作
1、为了做好中职学生的实训工作，教师应把实训操作的内容，按照实训操作的过程，在实训室黑板上写出相应的详细操作步骤，操作步骤中应标明关键步骤、重点步骤和操作难点的基本理论。好让学生在操作中掌握理论知识。因为学生可能看完老师示范操作后，很可能马上就忘记了。所以在黑板上写出详细的操作步骤供学生随时参考是非常必要的。
2、电焊分有焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊等。不同焊接方法所面对焊接材料、焊接件的形状、焊接件的位置、及焊接所用的电流和相应的焊接设备都各不相同。要教好中职学生教师有必要根据先前写在黑板上的实训步骤做好学生实训前的示范演示工作。
3、精心指导学生实训操作
学生看过老师的演示后和根据实训步骤就能自己自如的操作练习吗？就会轻易的掌握电焊焊接技术的技巧吗？多年的实践证明那是不可能的，假使有这样天材的中职学生那也不会很多。中职学生必须在长期不断的实训过程中，在老师精心指导下才可能熟练的掌握电焊焊接技术的技巧。
六、根据社会需要，做好摸拟电焊训练
中职学校培养中职学生的目的就是让他们掌握一技之长，但掌握一技之长必须为社会所用，也就是方便他们就业谋生。也可以让他们根据社会常见的阳台护栏、防盗网和防盗窗、学生床架、安装空调支架等进行摸拟练习。以便为学生走上社会岗位进行接轨。
七、长期做好电焊实习跟踪指导工作
中职教育模式是两年在校学习，第三年外出顶岗实习。很多学校大都忽略了专业实习过程的指导工作，结果学生都觉得学不到东西。虽然前面的两年教学过程我们都做了大量的工作。但是学校的电焊设备，焊接所需的材料等远远满足不了进一步加强学生的实训实践活动的需要。唯有通过社会不同的工厂企业或个体经营者提供的生产焊接件定单或电焊承包工程的完成过程训练来加强中职学生电焊技术的熟练程度。所以长期和工厂企业或个体经营的合作建立电焊实习基地，并做好中职学生电焊实习跟踪指导工作是中职学生掌握电焊技术必不可少的一个重要教学实践环节。
电工焊接实训心得体会2
随着我国经济快速的发展，焊接技术的应用已遍及国防、造船、电力、机车车辆、机械制造等各行各业，而焊接技能训练也成为钣焊专业的核心课程，同时，很多机械制造专业把焊接技能训练作为选修课程。尽管技工院校非常重视焊接技能课程的教学，但实际中，很多学生因受到焊接特定环境的影响，很难练习好焊接技能，一些先进的焊接方法更无从下手。笔者认为造成这一局面的主要原因是教学模式较陈旧，焊渣的飞溅、弧光的辐射、怕脏、怕累等使很多学生没有学习的积极性。因此，如何改变教学模式，激发学生的学习热情，充分发挥学生学习的主观能动性，全面提高学生焊接技能，是任课教师要迫切解决的问题。
一、什么是任务驱动教学法
任务驱动教学法主张教师将教学内容隐含在一个或几个有代表的任务中，以完成任务作为教学活动的中心；学生在完成任务的动机驱动下，通过对任务进行分析、讨论，明确它大体涉及哪些知识，需要解决哪些问题，并找出哪些是旧知识、哪些是新知识；在老师的指导帮助下，通过对学习资源的主动应用，在自主探索和互动协作的学习过程中，找出完成任务的方法；最后通过任务的完成实现意义的建构。
二、任务驱动教学法在焊接技能训练课程中的应用
技工院校焊接技能训练课程内容包括手工电弧焊、CO2保护焊、氩弧焊等。焊接作为一门技术，显然具有一定的操作性。因此在许多知识点上，可以设计成一些“任务”，将教师的示范与学生的训练有机结合起来，逐步引导学生一步一步完成预定的教学目标。
1.培养学生的学习兴趣
爱因斯坦说过，“兴趣是最好的老师”。作为焊接技能训练课程的任课教师，首先就要培养学生的学习兴趣和爱好，具体做法有以下几点：一是在教学过程中，展示中国辽宁号航空母舰的图片，告诉学生航空母舰有很多地方需要焊接；二是让学生欣赏往届学生焊接的优秀作品，用直观、无声的语言，使学生产生学习焊接技能的欲望；三是抓住学生喜欢表扬的特点，在学习过程中运用赏识教育，只要发现学生的闪光点，就毫不吝啬地表扬，以此调动学生练习焊接技能的积极性。
2.讲解焊接技能训练课程的基础知识
在进行焊接技能的'教学时，任课教师要打破教材的局限。首先在前面几节课应着重强调焊接的安全知识点，再讲解最基本的引弧和平敷焊的知识，让学生懂得如何用面罩来保护眼睛，如何采用敲击或划擦法引弧。
3.提供“技能训练任务书”，提高学生的能力和素质
当学生对焊接知识内容有了一定认识后，教师可选择一些比较简单的“产品”，让学生模仿制作，这是学生能动性发挥的关键。因为完成任务的是学生，教师的作用只是指导。这个“产品”实践的过程既是学习过程，又是工作过程。学生的能力与素质会综合表现出来，学习方法、工作态度、思维能力和创造能力都能得到锻炼和提高。就每一个项目任务来说，都有质量评定标准，告诉学生完成任务不能仅仅达到及格，而要鼓励学生“创造优良工程”，鼓励但不强求。例如3位学生中，学生丙成绩不及格，这时候我们不能就此结束，而要向学生反馈这些评价信息，鼓励学生针对同一技能训练项目做第二、第三遍，甚至更多。告诉学生，相信自己后一次会比前一次做得更好，这个过程是任务驱动法的亮点所在。“任务驱动法”的名称也来源于此。它有效地发挥了“教师导”“学生学”的作用，激发了学生内在的动力。学生在一次又一次“完成任务”的过程中掌握了焊接的规范要求，具备了得心应手的焊接技能，体现了技术应用型人才的培养目标。通过以上步骤，使学生“学到知识”“练得焊接技能”“养成良好素质”。
三、任务驱动法教学评价
焊接技能训练对学生的天赋有着一定的要求，面对当前生源素质参差不齐的现状，要求教师在焊接技能教学中必须客观地看待每一位学生的“产品”。如学生在完成焊接后，可将大家的“产品”一起放在教室展示，让学生自己评价，最后教师进行客观评价。学生成绩的确定依据是“完成工作任务的过程”和“任务完成后所获得的成果”。在过程中评价素质，以学习成果为依据评定技能。
电工焊接实训心得体会3
陶行知早年信奉王阳明“知行合一”的学说，故取名“知行”，十余年的教育实践后，他提出“行是知之始，知是行之成”的理念。他说：“中国人如果懂得‘行知’的道理而放弃‘知行’的传统思想，才有希望。”遂将自己的名字改为“行知”。
陶行知先生“先行后知”的教育思想尤其适合于职业学校的专业课教学。笔者是一名电子专业教师，本文就以电子专业的专业课教学为例，说明职业学校的专业课教学可以并且需要从行动开始，从而最终更好地实现职业教育最高目标――养成学生职业行为能力。
一、任务引领型的课程改革
职业学校电子专业课程设置的传统模式是：高一年级开设专业理论基础课，《电工基础》《电子线路》等，高二年级再开设一些电子设备原理等专业课，并进行一些技能训练和实习活动，高三年级以企业实习为主，走向就业。
但是职业学校的大多数学生初中基础知识掌握得很不扎实，而且普遍存在厌学情绪。因此大多数学生上《电工基础》《电子线路》等专业理论课时，无异于听天书，不能收到预期的教学效果。
职业学校的电子类专业学生的培养目标首先是培养熟练的电子产品装配工，其次应当要求他们具备一定的电子技术理论基础，了解电子行业的新技术，具有良好的合作能力。总之就是培养在企业里具有一定发展空间的熟练的电子产品装配工。
为了更好地实现以上的培养目标，笔者一改传统的课程模式，将专业课程的教学设置成四项任务：室内布线和照明电路的安装、收音机的装配、万用表的装配和使用、电视机的装配和调试维修。
新的课程模式从行动开始，先带学生做起来。比如高一的第一学期，围绕室内布线和照明电路安装的任务，一入学就带学生去实训室安装照明电路，摆脱了初中阶段的纯理论教学模式，有了自己动手的机会，学生自然就对学习有了浓厚的兴趣。《电工基础》《电子线路》等理论知识怎么办？同样先做后学，配合完成各项任务的需要，再有针对性地进行教学，比如安装了照明电路，再讲电路的串联和并联，先“行”后“知”，有的放矢，学生自然容易接受。
再比如第二学期先带学生进行收音机的装配训练，在收音机的装配这项总的教学任务的引领下，完成电阻识别、电容识别、晶体管识别、焊接技术、整机装配等多项教学任务，并根据需要学习电工基础、电子线路、收音机原理等理论知识。在这个学期里，学生有了装配成功一台收音机的目标，又不断地接触实物，动手训练，理论学习也不再枯燥无味了。
二、“行―知―行”的教学程序
前面举例说到收音机的装配这个教学项目，笔者将其分解成电阻识别、电容识别、晶体管识别、焊接技术、整机装配等多项教学任务来完成，专业技能的教学具体到某一小项任务。而传统的教学程序是先理论后实训，即按“先知后行”的程序，先介绍相关知识和前人的经验，然后指导学生实训，解决实训中出现的问题，使学生掌握某一方面的技能。比如要让学生学会焊接技术，首先要讲焊接工具和焊料、焊剂的有关知识，介绍焊接的要领，并强调焊接时的注意事项。这些内容至少要花两个课时在黑板上教学，教学时教师可以做演示，加强教学效果。然后让学生进行焊接操作训练。通过这样一个“知―行”的过程，部分肯学的、能力强的学生能较好地掌握焊接技能。
如果运用陶行知先生“先行后知”的教育思想，采用“行―知―行”的教学程序，便能取得意想不到的教学效果。下面着重以焊接技术为例阐述“行―知―行”的教学程序，具体的做法是这样的：
第一次课安排在实训室里，课前只简单地强调使用电烙铁的注意事项，避免发生触电和烫伤事故。然后把电烙铁、漆包线、焊锡丝等发给学生，让学生动手完成导线焊接。因为有新鲜感，学生的兴趣非常浓厚，然而在焊接中很自然地暴露出了许多问题。
第二次课在实训室里进行理论教学。因为有了前一次的焊接尝试，课堂上师生间的交流非常顺畅，许多学生对上次焊接的实践提出了疑问，老师加以归纳，并列出影响焊接质量的“不牢固”和“不美观”两个最重要的问题。然后，介绍电烙铁、焊剂、焊料的有关知识及焊接的理论要领，分析解决这两个问题。
第三次课，再次安排学生进行焊接训练，提出牢固性和美观性的评价标准，下课前让每名同学对各自的焊接作品进行自评和互评。有了第一次焊接尝试的教训，又有了一定的理论基础，第三次课效果极好。这样三次课共6课时就能高效地完成焊接技术这项教学任务，使绝大部分学生都能很好地掌握这项技能。
采用“行―知―行”的教学程序，从行动开始，学生真正成了学习活动的主人，教师参与了整个教学活动，帮助学生分析问题，解决问题。整个教学活动不再是单向的知识灌输和经验传授，而是双向互动的交流。尽管职校生基础普遍较差，但并不会因此失去求知的欲望。采用“行―知―行”的教学程序遵从了人类对事物的认知规律，让职校的课堂成为学生探索、实践的场所，让学生在一次次成功中重塑自信。
三、“先行后知”效果显著
总的来说，不管是任务引领型改革还是“行―知―行”的教学程序设计，都充分贯彻了陶行知先生“先行后知”的教育思想，实践表明有如下几点成功之处：
1.信心的有效建立
新课程方案，任务引领，每一个“生产”任务都是学生经努力能圆满完成的，学生的.成就感油然而生。成功换来了家长、老师、同学的赏识，赏识导致更大的成功。学生的技能不断形成，知识不断长进，并在相关工厂参观中直观感受到自己技能、知识的生产性和实践性作用，对“自己将成为国家的紧缺技术人才”有了明确的认知。因此，学生们“只要努力，前途美好”的意识得以树立，早已几乎丧失的自信心又找回来了。
2.责任意识的有效养成
每一个技能模块都要完成一个“生产”任务，有的是企业的实际产品。合作企业派来的质检员到学校实训现场，参与课堂教学评价。来自第三方的客观评价，让学生们体验企业真实和严格的要求，既可获得企业的第一手产品资讯，又能在评价中总结和提升自己的技能，从而树立质量意识、责任意识，实现职业素养的养成。
3.技能的有效生成
任务引领，实战性的训练，势必要求学生全身心的投入，训练效果好。这种递进式的技能模块，促使学生专项技能日积月累，综合能力不断提高，无形中学生的意志力、合作能力、知识和技能迁移能力也在不断提高。
4.知识的有效建构
电工焊接实训心得体会4
中职技术学校学生是我国职业教育的重要部分，担负着社会建设的责任，大多数中职技术学校学生是在第一线直接从事生产、服务技术和管理的应用型人才。学生毕业后不仅需要具有各种技能，对于掌握综合技能的实际应用能力也有很多的要求，不仅如此，学校根据社会用人的需求，越来越注重夯实基础质量教学，并且采用理论与实践相结合的技能改革教学机制，行为导向的多种灵活的教学方法，除此之外，学校还结合教学的实际情况，在培养学生的能力方面采取了积极有效的措施，这样，不仅调动学生参与课堂教学的积极主动性，还对培养学生的能力创造了良好的学习气氛。
一、转变教学观念，一体化教学培养
学生的技能水平如何在企业工作中发挥作用，大体上说其实就是学生在工作中的能力是否达到解决问题的能力要求。成为教学的目标，校企合作，是技术学校的一大特色，所以在平时的教学中我们要更新教学旧观念，不仅如此，我们还要不断强化教学教研，更新教学思想，调整教学规划和改善教学条件，这样我们才能离培养技能型、应用型人才目标的距离越来越近，才能真正达到一体化教学。例如，在讲到气焊气割的理论知识的同时，到实训场地进行相关的设备认识，再动手安装训练，使学生对使用的设备、工具有感性认识的同时，也有理性的认识，使学生进入操作前就能够思考问题，再如，在学生的技能训练中，如何让学生对气焊气割炬射吸能力及其安全性进行判断，是我们首先需要注意的，并且对于未接触焊接切割工具的入门学习的学生，要先懂得工具的使用，就要运用先了解的理论知识作指导，把操作前的思考带到实际操作中，这些步骤主要有三点，下面，我来向大家简单地介绍一下，步骤一：氧气减压器连接好气瓶，接上胶管，另一端连接好割炬，开启瓶阀从高压表中指示出瓶内的压力的读数，并调节从低压表中指示出工作的压力的读数；步骤二：把乙炔减压器连接好乙炔瓶，接上胶管，另一端暂不连接割炬的乙炔接口，开启瓶阀，从高压表中指示出瓶内的压力的读数，并调节出工作压力读数，从低压表中指示出工作的压力；步骤三：从割炬中开启氧气调节阀门和乙炔调节阀门，用手轻按在割炬乙炔接口处，感觉到有吸力吸住手指的感觉，对割炬的射吸能力的判断。这样先讲授要掌握的技术理论知识，再进行实际训练及指导，不存在满堂灌的现象，反而能够让学生有学习的热情，这样给学生一个好的入门和掌握学习训练的方法，起到抓好基础训练的作用，突出了学生技能的训练，只有这样，我们才能培养出符合用人单位要求的人才。
二、优化教学，对看、听、准的能力培养
技术学校以培养实训的学习教学为主，并且技术学校始终以提高学生的操作技能为指导方法，始终采取以理论教学与实践相结合的一体化教学，理论教学为实践教学服务，实践教学为技能服务，例如，在讲授到单面焊接双面成形操作项目的相关知识后，在现场给予演示、再讲解、示范操作，对重点、难点进行指导。再如，中级班的学生在学习焊条电弧焊中的单面焊接双面成形操作的技能考前训练时，有针对性地先安排进行与该课题内容的重点和难点操作，如引弧、接头、收弧操作训练、断弧法、连弧法操作训练等；焊接时，由于焊道在熔池熔化金属重力的作用下，熔化的熔池金属比平焊时更容易下淌。在焊道表面易出现焊瘤、咬边、余高过高等缺陷，焊道成形较困难。如何掌握控制熔化金属不下淌的技术，尤其掌握打底层焊道单面焊双面成形的技术及技巧、接头方法的技术及技巧，是获得良好的焊道质量的关键所在，也是考生应掌握的焊接操作技术、技巧的重点及难点。焊接方法有多种，其中单面焊双面成形的操作方法，是运用普通焊条，以特殊的操作方法在坡口背面无任何辅助衬垫的条件下，在坡口正面进行焊接，焊保证坡口的正、反面都能得到均匀整齐，成形良好、符合质量要求的焊缝的焊接操作方法。尝试了采用示范方式进行演示出来，在试件坡口一侧进行焊接而在焊缝正、反面都能得到均匀整齐而无缺陷的焊道的操作。主要抓住打底层焊接的关键，重点抓好三个环节，即引弧、收弧、接头。运用灭弧手法进行打底焊：打底焊焊接过程中，主要依靠电弧时燃时灭的时间长度来控制熔池的温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。因此示范操作时，推荐灭弧法引弧操作技能训练教学：在始焊端的定位焊缝处引弧，并略抬高电弧稍作预热，焊至定位焊缝尾部时，将焊条向下压一下（下压约2 mm），听到“噗噗”的声音后，立即灭弧。此时熔池前端应有熔孔，深入两侧母材0.5～1 mm，当熔池边缘变成暗红，熔池中间仍处于熔融状态时，立即在熔池的中间引燃电弧，焊条略向下轻微地压一下，形成熔池，打开熔孔后立即灭弧，这样反复击穿直到焊完。过程中要结合讲授提示：运条间距要均匀、有准确性。收弧：收弧前，在熔池前方做一个熔孔，然后回焊10 mm左右，再灭弧；或向末尾熔池的根部送进2～3滴熔液，然后灭弧的操作，目的使熔池缓慢冷却，避免接头出现冷缩孔。接头：接头时换焊条的速度要快，在收弧熔池还没有完全冷却时，立即在熔池后10～15 mm处引弧。当电弧移至收弧熔池边缘时，将焊条向下压一下，听到击穿声，稍作停顿，再给两滴熔液，目的以保证接头过渡平整，防止形成冷缩孔，然后转入正常灭弧焊接法。演示过程中，边操作，边讲解，并提示运条操作的月牙形、锯齿形横向短弧焊法，短弧焊法；焊条与焊接前进方向的夹角为70°～75°，并在坡口两侧稍加停顿，以利填充金属与母材熔合，并能防止填充金属与母材处形成夹角，不易清渣。学生通过观察熔池形状和熔孔的大小，使两者基本保持一致才成功。熔池形成椭圆形，熔池前端始终应有一个深入母材两侧约0.5～1 mm的熔孔。边听讲解，注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗”声；准：施焊时，熔孔的端点位置要把握准确，焊条中心要对准熔池前端与母材交界处，使每一个熔池与前一个熔池搭接2/3左右，在试件保持电弧的'部分，加热和击穿坡口根部的方法不仅可以锻炼学生在观察中判断操作的准确性、规律性和听的能力，还可以让学生操作时更加规范，这样可以焊接出符合根部透度要求的钢板对接打底焊道，培养对焊缝质量外观的自检。为更好地实现对该项目技能要求关键内容的掌握，老师作演示、讲解后，还要在巡回指导中，合理安排每位学生都能参与实践，轮流操作，互相讨论、观察、展示工件，互相交流和评议操作的正误，活跃课堂气氛，这样不仅可以解决关键的难点，还可以掌握技术要领，另外有合适的焊接参数时，可以采用短弧焊接，并借助电弧吹力作用向坡口根部输送熔滴的方法，在坡口两侧稍作停留，防止根部焊道咬边。适时变换焊条与试件的夹角及运条手法，来控制坡口处熔池的温度，从而达到控制打底焊时熔孔大小一致的目的，促使背面成形美观，焊缝余高高低一致。焊完要注意对每层焊道的清理干净和修整局部突出处，才可以进行层间和盖面层的焊接。
填充层：在焊接过程中要注意抓重点。焊条与试件下倾角为75°～80°，焊条摆动到坡口两侧稍加停顿。利于熔合及排渣，防止焊缝产生死角。最后一层填充焊的厚度，应低于母材表面1mm左右，不得熔化棱边，以利于盖面焊道的平直。盖面层：焊接中采用月牙形或锯齿形运条手法。在距焊缝始焊端10 mm处引弧后，将电弧拉回始焊端施焊，这样可以防止产生缺陷。焊条与试件下倾角为75°～80°左右，焊条摆动道坡口两侧稍停顿，保持坡口边沿熔化1～2 mm，以防止咬边。焊条的摆动要均匀一致，使每个新熔池覆盖前一个熔池的2/3～3/4。盖面层换焊条前收弧时，应对熔池填些铁水，迅速更换焊条后，再在弧坑上方10 mm左右的填充层焊缝金属上引弧，将电弧拉至原弧坑处填满弧坑后，继续施焊。在教育学生时老师应当结合实际，因材施教，对重点进行着重训练，并在掌握技能方面，有重点地对学生进行能力的培养。这样我们才能从根本上提高学生的能力，才能让学生更加适应这个时代的需求。
三、运用标准对目标能力培养
社会及企业对技能人才的知识与技能结构重新提出了更高的要求，采用改革创新的教学理念，以学生就业为导向，以企业用人标准为依据，在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，按照国家职业技能标准，体现以职业活动为导向，以职业能力为核心的特点，同时也使其具有根据科学发展进行调整的灵活性和实用性，用好规范和标准，例如，在焊接技能训练中，焊接的规范性要求比较高，要指导学生充分了解焊接操作技术的规范性，同时按照标准进行训练和考核，培训符合够用、实用的人才，在进一步加强技能训练中，特别要加强基本技能与核心技能的训练。例如，在管子水平固定手工钨极氩弧焊项目的赛前强化训练中，按照标准中的技能要求：对坡口的制备、工艺参数的选择、进行单面焊双面成形的打底焊道、填充焊道、盖面焊缝的焊接及外观质量的自检。首先对该任务的目标进行了解，确定要掌握的焊接方法，这样才能逐步实现我们教学的目的。焊接方法的步骤有很多，学生应当熟练掌握，具体的步骤有以下几点：第一步，从设计坡口制备开始，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽的坡口。了解该任务的坡口尺寸有坡口钝边、坡口面角度和间隙。坡口的钝边作用是防止根部烧穿，待加工坡口的端面与坡口之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。坡口面根部间隙的作用是在于打底焊时保证根部焊透，根部间隙又称为装配间隙。只有合适的坡口形式才能便于操作和控制焊接变形，因此根据GB/T3375―1994标准规定，选择对接接头形式进行坡口角
度、钝边、间隙尺寸制备是关键，另外，坡口清理，固定工件，装配定位焊的间隙要保证在2.5～3.0 mm之间，定位焊缝长度为10～15 mm左右，焊透无焊接缺陷，并且两端修磨成斜坡，利于接头。第二步，确定工艺参数，包括焊接层次、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊丝直径、钨极直径、喷嘴直径、喷嘴至工件的距离等。按照给出的参数进行在引弧板上试焊―调节―再试焊―再调节，这样通过对比后确定各个参数。因为工艺参数选择很重要，若有不当将影响训练的每一步骤，造成不能正常操作的严重现象，因此正确选择焊接参数是获得焊缝良好成形与焊接过程稳定性的重要保证，在练习打底焊的训练时，按要求组装好试件水平固定焊接架上，起焊处在时钟6点位置前8 mm左右起焊，注意先不要加填焊丝，待坡口根部钝边形成熔池后，即可填丝焊接。这时可以适当作讲解，这样做是为了使背面成形良好，熔化金属应送至坡口根部，并且可以防止始焊处产生裂纹，使始焊速度应减慢些，多加一些焊丝，可使焊缝加厚，焊接过程中焊枪角度要随圆弧适当调整，直至焊完前半圈，超过时钟12点10 mm处位置收弧，收弧时填加焊丝不能过多，以利于后半圈接头；但也不能太薄，防止产生弧坑裂纹。之后，我们要按顺时针方向焊后半圈，在前半圈始焊处引弧，注意在焊接之前先不加焊丝，待接头端熔化并形成熔池后，再填加焊丝。填加焊丝时推荐的方法有外填丝和内填丝。外填丝是在管道根部截面上相当于时钟4点至时钟8点位置时，焊丝处于坡口钝边内送丝焊接。在管道横截面上相当于时钟4点至12点或时钟8点至12点位置时采用外填丝法，外填丝法的坡口间隙可以适当减小为1.5～2.5 mm。焊接过程中，要注意钨极与管子轴线成90°，焊丝沿管子切线方向与钨极成100°～110°。当焊至横截面上相当于时钟10点至时钟12点和时钟2点至时钟12点的斜平面位置时，焊枪略后倾使焊丝与钨极成100°～120°。打底层焊接，每半圈最好一次过焊完，若中断时，应将焊缝末端重新熔化，并重叠5～
10 mm。焊缝厚度以3 mm为佳，不应太薄，否则容易烧穿。当焊至封口处，应先停止填加焊丝，待原焊缝端部彻底熔化后，再加焊丝填满熔池后熄弧，此时焊枪要待熔池完全冷却后再离开熔池，避免出现缩孔的现象。当焊至时钟12点位置时，应与前半圈焊缝重叠5～10 mm左右。第四步，填充层操作手法和注意事项与打底层相同。焊接时焊枪一般作锯齿形摆动，摆动幅度比打底层稍大，并在坡口两侧稍作停留，以保证坡口两侧熔合良好，焊道均匀。填充焊时焊枪与试件的角度为85°～90°，焊丝与试件的角度15°～20°，填充焊焊完后焊道应比试件表面低1 mm左右，不要熔化坡口的上棱边，留作盖面焊时的参考直线。盖面焊时应在清理底层间焊道的氧化物。修整局部突出处后，分前、后半圈进行，操作方法为：焊枪在时钟6点左右位置起焊，焊枪做月牙形或锯齿形摆动，摆动幅度比填充层稍大，待坡口边缘及填充焊道表面熔化后并形成熔池后再加入填充焊丝，以保证熔池两侧超过坡口边缘0.5～1.5 mm左右，在仰焊部位每次填充的熔液应少一些，以免熔敷金属下坠。焊枪摆动到坡口边缘时，稍做停顿，保证熔合良好，防止咬边。在立焊部位，焊枪的摆动频率要适当加快，防止熔液下滴。在焊至平焊位置时，要稍多加些填充金属，以使焊缝饱满，同时应尽量使熄弧位置前靠，以利于后半圈收弧时接头。后半圈的焊接方法与前半圈相同，提示当盖面焊缝封闭时，应尽量继续向前施焊，并逐渐减少焊丝填充量，衰减电流熄弧。通过这样的操作示范、讲解，留给学生足够的操作时间，学生之间也互相观察、讨论，清楚重点掌握的技术要领，能够控制熔化金属不下滴、坠落，选择合适的焊接电流为主要，注意角度的调整，运条角度和手法操作，单面焊双面成形操作平稳，焊透，接头操作等要领。运用新标准和新技术、新工艺、新方法、新材料，教学中对学生的创新能力培养，更加科学和规范。
四、运用硬件对基本技能培养
根据教学场地，合理安排好教学场地，是培养学生的基本技能、突出技能训练、增强学生实践能力的重要保证。教学中先采用多媒体教学，例如，采用中国劳动出版社出版的（焊工技能）VCD进行基础的理论与实践知识来教学，使学生能够了解焊接的相关知识，采用机械工业出版社（焊工）技能考核指南系列VCD，可以在考前训练，集中观看、分析、讨论实习项目，熟悉实训项目的操作过程、技术要点及注意事项，再到现场由老师指导及示范，小组合作轮流操作，老师引导学生，学生和老师之间可以互相讨论，这样可以让双方的技能都提高，并且可以让老师充分了解学生知识掌握的情况，除此之外，还可以让学生有充分的时间操作，并且在操作中学生之间可以互相学习，学校利用教学资源的先进性、完善性进行实验，合理的投入，充实教学资料，把握核心技能，通过此方法，老师的教学水平得到提高，学生的基本技能也可以得到提高。
五、建设“双师”型教师队伍
所谓“双师”型的教师，是既能上专业理论课，又是指导学生操作技能训练的新型教师。建设“双师”型师资队伍是职业教育改革的客观要求，也是加强技能训练、提高教学质量的有力保证，培养“双师”型的师资队伍是职业技术学校发展的有利条件，也是职业技术学校发展必要的条件。
六、总结
1.职业教育强调学生业务技能的培养和提高，教师的学习掌握在教育理论的基础上，对本专业的业务技能也要达到比较高的程度，教学上可以融会贯通，运用自如，起到教学上的示范和表率，引导学生形成良好的学风、校风。
2.有效地解决理论与实践教学上的衔接问题，使理论知识与训练课内容能够统一起来应用，统一进度、教学内容和要求，同时也可以根据教学进度调整理论课和实训课的时间；通过应用还可以在安排上做到统一，确保理论和实训的协调性，减少重复的劳动，避免两者的脱节弊端，使理论和实训学习有机地融为一体，促进理论和实训技能提高的同时，也对学生的基本能力得到有效的培养。
总之，中职教育要符合社会发展，在理论教学中我们贯穿实践的内容，而在实习教学中应有理论知识作指导，使学生在学习理论知识的同时可以进行实践操作，增加理性认识，而对实习中遇到的问题可以通过理论分析来解决，以达到相互渗透和相互补充的功效，另外对学生思想素质的培养，不仅使学生树立正确的人生观和服务意识，还可以逐步培养学生热爱祖国、遵纪守法、诚实正直、团结协助、吃苦耐劳、积极进取等优良品质，另外注重夯实基础质量教学，改革教学机制、行为导向的多种灵活的教学方法，结合教学实际情况，对培养学生的能力采取积极有效的措施，这样我们才可以让学生在基础训练中加强对学生能力的培养。
电工焊接实训心得体会5
传统的焊接实习模式，要求学校提供充足的资金来保障实习工位和材料消耗，但实习消耗过大，一直是困扰焊接实习教学的因素之一，为此，想出了多种办法来降低实习消耗，比如高消耗性实习课题不开或尽量少开、或者减少学生实习时间和实习工位，这些方法都益弊相兼。近年来，随着仿真技术的日益提高和计算机在技校教学的普及，把仿真技术引入焊接实习教学，不但可以进一步提高和完善实习教学，而且做为节能降耗的另一种新手段已成为可能。
一、仿真技术应用于焊接实习教学的可行性
仿真模拟技术是指使用仪器设备、模型、计算机虚拟技术，以及利用场地、环境的布置，模仿出真实工作程序、工作环境、技术指标、动作要求，进行科学研究、工业设计，模拟生产、教学训练和考核鉴定等的一项综合技术。如:虚拟焊接培训系统、焊接过程数值模拟与专家系统。在常规实习开设的同时，完全可以逐步引入仿真模拟实习训练。焊接实习引入仿真模拟，最明显的好处是节能降耗，在一定程度上可缓解实习工位和实习材料的不足。焊接过程复杂且快速，难以直接观察和测试。因此，以往的焊接工艺设计往往建立在“经验”的基础上，常常需经过多次，反复试生产才能确定，耗费大量人力、物力。近年来，随着焊接基础理论和试验技术的发展，特别是计算机技术的突飞猛进，使焊接过程数值模拟和专家系统得以迅速发展，从而可以使焊接加工技术逐步从“技艺”走向“科学”。通过计算机可以对焊接过程中的各种现象进行数值模拟，进而进行定量分析，指导焊接生产实际，尽管对复杂的、多变量的、快速变化的焊接过程进行精确的模拟有不少困难，但现已取得可喜的成果。另外，利用计算机作为大量信息收集、存储、处理和分析的工具，进行逻辑推理。
二、仿真模拟实习的优点
仿真模拟技术应用于焊接实习教学，至少在以下几个方面拥有明显的优点:
1、形象性:
仿真模拟实习能创造一个与实际近乎相同的特性环境。用于美陆军和海军陆战队对装甲车辆和其他车辆进行修复与保养的训练虚拟现实焊接训练器。
提供平面、垂直、水平和头顶位置的气体金属氩弧焊。这种焊接训练器包括一支带有触觉反馈功能的焊枪和一个用户头盔，这使得训练者能体验到逼真的三维焊接环境。焊接软件技术使虚拟训练环境更具真实感。
2、交互性
仿真模拟实习不同于电化教学，因为电化教学学生是被动式、单向式，虽然直观但不具备交互性。仿真模拟实习过程中，学生与实习对象能进行交互，可以大大激发学生学习兴趣。学生参与仿真，建立起使人感到身临其境的.“交互式虚拟现实世界”。仿真模拟过程具有“沉浸—交互—构想”三个基本特征，以虚拟现实技术创造虚拟环境，特别强调学生参与其中的身临其境的沉浸感，同时学生与虚拟环境之间可以有多维信息交互作用，学生从定性和定量综合集成的虚拟环境中，可以获得对实习对象的感性和理性的认识。
3、全面性
仿真模拟实习软件可充分考虑实际环境中的各种因素，避免由于特定条件而导致的操作结果的单一取向。
4、安全性
仿真模拟实习在观察与操练上有绝对的安全性。通过模拟器学习尽管也有触电、燃烧、爆炸等惊险的场面，那只是模拟的景色，绝对不会发生人身的灾祸，而且不会有因错误操作所造成的损失。
5、节约性、高效性
焊接引入仿真模拟实习，最根本的好处是对原材料、工卡量具、仪表设备的节约。如，虚拟现实焊接训练器基于SGI可视化硬件和VRSim模拟软件，适用于新手和经验丰富的行家。供指导者使用的中央控制台连接着六个焊接架。从中央控制台上，指导者可以监视到训练者的作业情况，以及存储焊接信息用于以后培训分析。焊接训练器开创了一个先河，它将触觉模拟技术与计算机实时处理技术结合了起来。无论焊接新手还是行家，每个人都能更快、更好、低耗地学习焊接技巧。
三、焊接实习如何引入仿真模拟实习
焊接引入仿真模拟实习，可以应用仿真电焊机、多媒体仿真教学系统、焊接过程数值模拟与专家系统、虚拟焊接培训系统。现在本专业培训的主要以中、初级焊工为主，考虑到实际操作的可行性，可以先引入仿真电焊机、多媒体仿真教学系统，由上海市高级技工学校在教学实践中组织开发了仿真电焊机，在电焊实习过程中能放出大量负离子;降低培训成本，缩短培训周期，能实现课堂化教育;本机采用12V直流电源控制，使学生在安全的条件下进行操作技能训炼，达到焊接稳定性。在教学培训中学生不用带面罩就能看见老师的每一个操作动作和要领，解决了在培训过程中一个根本性问题。本机功能有模拟焊道的显示功能、焊接速度的模拟功能、运条手法模拟功能、能做平焊、立焊、横焊、仰焊等全位置焊接。多媒体仿真教学系统，利用计算机为基础，通过人机交互让学生更多地去主动思考、主动探索、主动发现，从而形成一种新的教学活动进程的稳定结构形式:在整个教学进程中，既发挥教师的主导作用，又充分体现学生的认知主体作用。随着焊接加工技术逐步从“技艺”走向“科学”，社会对于高技能焊工的需要日益增多，就必须要引入焊接过程数值模拟与专家系统、虚拟焊接培训系统。虚拟焊接培训系统在焊接培训工作中，对焊接过程信息的采集和处理，采集焊接过程中焊条运行轨迹，采用主动式光学定位的方法实现焊接操作模拟中焊条位置的图像检测，满足焊接过程实时检测的需要，操作焊枪的过程及结果都显示在电脑屏幕上。这样可供多个学生一起观看焊接过程，让老师即时做出指导和评价。模拟操作中的数据是从实际焊接中测试得来的。该系统为焊接培训节约了材料、设备，使更多的学生得到更多的实践机会。先进制造技术的一个重要发展趋势是工艺设计从经验判断走向定量分析，其方法就是将数值模拟技术与物理模拟和人工智能技术相结合，确定工艺参数，优化工艺方案，预测加工质量，使生产过程从“理论-实验-生产”转变为“理论-计算机模拟-生产”
四、引入仿真模拟实习后的注意事项
做为仿真模拟实习，他是对实习教学的补充，可给实习教学带来许多变改和效益，但必须指出的是，仿真模拟实习毕竟不是真正的实际对象的操作，本身有不可替代的局限性。必须注意，采用仿真模拟实习后，可缩短但决不能完全抛开真实的实习过程。两者之间应注意扬长避短，交替地利用。仿真模拟实习不能一味地满足于虚拟学习空间的利用。仿真模拟实习对学生所生成的安全观念淡簿的影响，要通过实际操作才能加以纠正。
时代在发展，焊接的实习教学不应该总停留在传统的实习模式上。抓住科技发展带来的契机，恰当引入仿真模拟实习，利用先进的科技手段为学校节能降耗，从而降低实习成本，提高学习效率。
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