汽车维修实训心得体会

汽车维修实训心得体会

　　我们心里有一些收获后，好好地写一份心得体会，这样有利于我们不断提升自我。应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的汽车维修实训心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。

汽车维修实训心得体会1

　　20xx年xx月到xx月，我在东风日产xx专营店进行维修实习活动。

　　在这三个月的时间里，我对汽车4s店的整车销售、售后服务、维修、信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

　　东风日产xx专营店是一个拥有东风日产车定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房、四轮定位仪等，还拥有先进的进口检测仪器：nissan电脑检测仪、点火测试仪、雪种机等，及使用于维修业务的计算机网络。

　　宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置十几个标准工位充分满足维修作业的需要。

　　规格齐全，优质纯正的配件是日产系列车辆运行的安全保证。

　　该店是一个大型的4s店，销售服务的"车型有：天籁、颐达、骐达、帕拉丁、轩逸、骊威、骏逸等几种车型。

　　这家店不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。

　　例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf自动循环清洗……等等。

　　使得该厂软、硬件兼备且完善。

　　在这三个月的实习中，我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。

　　汽车保养是很重要的，买了一辆新车，首先要懂得如何保养。

　　汽车保养需要做的几项工作：

　　1、清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。

　　检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。

　　检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。

　　检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。

　　检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。

　　检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。

　　检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。

　　2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。

　　起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。

　　检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。

　　检查拖挂装置工作是否可靠。

　　3、发动机油的更换。

　　发动机机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。

　　使用矿物油，一般5000公里换一次机油。

　　4、汽车制动液检查与更换：汽车行驶一定的时间就要检查制动液，必要时需更换。

　　制动液在使用一定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能，做到及时更换。

　　普通工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应更换。

　　原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。

　　不同车型，使用的制动液也往往不同。

　　制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。

　　然而，给我印象最深的不单单是专业的实习，还包括实习的一些体会。

　　实习工作的认识：

　　大学生实习活动是一个从大学生活到社会工作的一个过渡阶段。

　　学校和社会的差别很大，有些同学在学校时，对自己以后工作的事情考虑得少，准备得少，一旦步入社会，自己心理上就一片空白。

　　在踏入社会时，对于自己到底要干什么工作，自己有什么技能，是什么料，都不是很有把握。

　　因此，实习就显得尤为重要。

　　实习和正常上班没有什么两样。

　　如果实习时就没有方向，那么，以后工作了，想找到方向就可能会走弯路。

　　还有，对于许多同学来说，先就业再择业是最好的。

　　毕竟自己在学校里接触社会少，专业实际操作和运用能力与实际工作要求还是有一定的差距。

　　不要一开始就想着自己要找到一份好工作，自己专业内的工作，自己喜欢的工作，这样是不够切合实际的.。

　　工作总结：

　　虽然我在这家公司实习的时间不长也不短，但是我在这家公司却学到了很多我们想学习到的知识，使我对汽车行业有了更进一步的了解。

　　我深知自己在学校学到的东西很有限，还有很多知识是我不知道的。

　　在实习期间我认真跟师傅们学习汽车方面的知识，积极动手，培养了我吃苦耐劳的精神，认真了解车身的构造。

　　完成了汽车有关零部件拆装的目的，达到了实习的要求，也使我在企业里，了解到了企业文化和企业管理体制。

　　使我不仅在自己的专业有了突破，也使我学习到关于企业管理方面的知识。

　　总的来说，我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路起着很重要的作用。

汽车维修实训心得体会2

　　一、《汽车整车性能与检测》课程重构的思路

　　基于工作过程的课程体系重构，首先应分析课程相关的行业企业岗位（群）对职业能力及知识的要求；在此基础上明确课程教学要达到的知识目标和能力目标，以实现能力目标为核心，确定几个较为典型的能力训练项目，通过这些项目的训练，实现课程能力目标；再根据能力训练项目组织相关支撑知识，确定课程内容模块以及各模块的具体技能。总体设计思路是：打破以知识传授为主要特征的传统学科学习模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。学习内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

　　二、《汽车整车性能与检测》课程重构的必要性

　　目前高职院校汽车运用技术专业、汽车检测维修专业都开设了《汽车整车性能与检测》这门课程，它是高职汽车专业的核心课。该课程是在原有的汽车发动机构造与维修、汽车电器设备构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车整车性能检测的基础上发展而来，由于随着计算机技术、电子技术、现代智能控制技术在汽车上的应用，现代汽车已成为机、电、液一体的高科技集成系统，且种类繁多，技术更新快，对从业人员的要求越来越高。对汽车故障诊断仍采用传统的“人工经验诊断法”已无法满足维修的需求，同时现代汽车维修技术已经从传统的总成拆装维修转变为检测、诊断、调整、换件，汽车维修已从“三分检测、七分修理”的时展到了今天的“七分检测、三分修理”（汽车机电系统的维修最终是“十分检测、零分修理”），所以高职汽车运用技术专业的核心技能是对汽车故障检测诊断技术的掌握和运用，重在培养学生运用现代先进的汽车检测设备对汽车故障、性能的检测诊断能力。而目前各个学院采用的教材仍是学科体系教材，传统教学内容较多，对学生整车故障能力培养有限，因此对《汽车整车性能与检测》这门课程内容进行重构显得尤为必要，同时要以高职高专人才培养目标为要求，对汽车整车性能与检测课程进行全面改革包括教学内容、教学方法、教学手段、现代教学技术、教材建设、实践教学体系等方面。经过不断的探索与实践，逐步形成了适应高职教育对人才培养目标要求的新课程体系，力求达到以知识应用为目的，技术应用为主线的新课程体系。

　　三、《汽车整车性能与检测》课程定位和目标

　　《汽车整车性能与检测》课程教学围绕着高职的办学精神，定位于为汽车企业培养应用技能型人才，结合汽车维修专业的培养目标，走工学相结合的课程整体框架的改革道路。把教学内容的理论与应用结合起来学习，强调了以掌握概念、强化应用、培养技能作为教学的重点。

　　1. 能力目标

　　（1）能根据工作任务制定计划，在法律规定的范围内对汽车维修质量进行检查，并按计划实施 ；

　　（2）能熟练使用汽车检测仪器与设备对汽车性能进行检测评估，并填写工作任务单；

　　（3）能根据汽车常见的故障现象，查阅技术资料，正确分析检测结果和故障形成原因，准确查找故障的部位并给予排除；

　　（4）能正确维护汽车检测仪器设备。

　　2.知识目标

　　（1）熟知我国现行的汽车检测标准；

　　（2）熟知汽车各零件、总成、系统的技术参数；

　　（3）熟知汽车维修检测相关的知识概念与定义。

　　3.方法与社会能力目标

　　（1）具有团队协作精神；

　　（2）能根据相关的标准、制度、规范，开展服务工作；

　　（3）树立良好的职业道德和严谨的工作作风，严格遵守文明生产和安全生产规定；

　　（4）通过进行服务工作，掌握劳动保护、环境保护以及质量管理的基本规则；

　　（5）具有吃苦耐劳、严谨的工作作风；

　　（6）具有较强的口头和书面表达能力、人际沟通能力。

　　四、《汽车整车性能与检测》课程重构方案

　　基于“建构主义”、“职业科学”等理论，要求在构建基于工作过程的课程体系时，要完全打破学科体系的课程结构，以工作任务为载体，将学生要掌握的理论知识、专业能力、社会能力及方法能力有机地融入到工作任务中，形成新的课程模块，在教师的指导下，学生通过完成典型的工作任务来实现人才培养目标。新的课程模块是由工作任务课程，而不是传统学科体系的由课程适应工作；新的课程方法是学生在做中学，边学边做，教师是课程方法的设计者与实施过程的指导者。

　　1、现有教材的教学内容及学时

　　经过对湖南省开办汽车专业的高院校的调研，目前各省内高职院校汽车专业《汽车整车性能与检测》课程的教学内容是以学科体系为主，其教学内容和学时见下表。

　　2、重构后的《汽车整车性能与检测》课程的教学内容是以典型工作任务为载体，其教学内容和学时见下表。

　　整个课程分为11个学习情境，各学习情境对应的学时如下表：

　　3、实践教学的创新

　　实践教学是培养学生实践能力的'重要环节，坚持理论与实践相结合，以汽车整车性能检测为主线，使汽车维修类专业的学生在校期间能较系统、较全面的进行整车实践操作。

　　实践教学环节的实施办法是：

　　（1）成立了专门的实验、实训中心机构，对本课程的实践教学统一规划。加强本课程的实践性教学环节的训练，能满足学生进行不同层次和能力培养的需要，加强综合能力训练，使原来从属于课程的演示实验，改革为认知性、验证性和综合创新性的系列实验。

　　（2）举行技能比武，提高了学生的创新能力。

　　（3）加大硬件投入，保证所有实验项目能够顺利开展。

　　4、教学方法和手段改革

　　本课程教学以工作过程为主导、以学生为主体、以学生能力培养为核心。具体要求是：

　　（1）倡导项目教学法，始终贯穿教、学、做、解决实际问题的理实一体教学法。

　　（2）倡导积极主动、勇于探索的自主学习方式。

　　（3）注重培养学生的职业能力。

　　（4）建立合理、科学的评价体系。

　　5、考核模式

　　（1）考核的形式：笔试+项目工单+汽车故障现场检测诊断操作

　　（2）考核评价表见右图：

　　五、小结

　　为了适应职业技术教育的需要，压缩理论课时，增加实践课时，重构《汽车整车性能与检测》课程，这更有利于培养学生的动手能力和创新能力。《汽车整车性能与检测》课程重构的教学改革实际效果来看，它使汽车维修专业的学生适应能力更强，思路更加开阔，学习的积极性更高，学生的实践能力也得到了用人单位的肯定。

　　以上是对汽车维修专业系列课程之一――《汽车整车性能与检测》课程重构做出的一些探索与尝试。已经收到十分明显的效果，本着培养技能应用型人才的宗旨，我们需在课程改革方面迈出更大的步伐，培养更多更优秀的人才。

汽车维修实训心得体会3

　　在之前金杯模块的学习当中，我们对四轮定位有了一定的了解，并进行了实际操作。在今天雅阁的四轮定位之后，感觉两者既有相同之处，又存在很大的区别。前期的准备工作基本是一样的，检查悬挂、制动转向系统是否正常，以及轮胎气压，车身高度等。最大的区别是：金杯车的后轮不需要调整。因为它的非独立悬挂决定它没法调整。而雅阁车把后轮是独立悬挂，是需要调整的。而且还要先调整后轮，因为前轮的数据是以后轮做为参照的。还有在金杯车上角度是有专门的调整设置，而雅阁车上是没有专门调整设置。

　　比如，前轮外倾角，在金杯车上可调整下悬挂臂的偏心螺丝来改变前轮外倾角的大小，但在雅阁车上则不可以调整。而有些在设计上似乎不可调整的角度，但在保证汽车正常行驶，而且不会出现安全隐患的情况下，可以通过改变零件的形状来达到调整的目的。从而使车辆有更可靠的操控性与舒适性。比如前轮的主销后倾角，金杯车可通过调整后置稳定杆的长短来调整。而在雅阁车上是前置稳定杆，而且在设计上稳定杆是不可以调整长短的。但我们的可以通过另外一些途径来达到调整的目的。方法有三：

　　一、用车床加长稳定杆缓冲胶端的环段口的长度，使稳定杆缓冲胶与隔套有更多的余地往后移动，这样可以使稳定杆衬套与下悬挂臂的固定螺丝之间的距离变短，使主销后倾角往的方向移动。

　　二、改变稳定杆的密度，弯度越大，稳定杆缓冲胶补套与下悬挂臂的固定螺丝之间的距离也就越短。而在实际训练中，我们也采用了这样的方法（因为没有车床），但这种方法存在一些弊端。

　　我们开始发现主销后倾角负角度太大，于是我们拆下稳定杆决定将增加它的密度。于是我们拿到车间的压床上用压床的压力使之密度增加。但试后才知道，这是徒劳。稳定杆是一根硬度很高的钢条，想利用我们现有的压床不可能将其变得更弯。于是在罗老师的带领下，我们拿到钣金班，利用氧焊把稳定杆中部烧红，使其硬度下降。然后用铁锤敲击使其变弯。弯度是增加了，但发现装到车上螺丝并不好装。因为稳定杆后端与下悬挂臂的连接处有四颗固定螺丝，四个螺丝孔与前桥上的隔套安装孔，三孔是成一条线的。在敲击稳定杆时，稳定杆肯定有往两边扭曲。于是两颗固定螺丝无法装入孔内。通过几次修改后，才勉强把螺丝用扳手拧到底。但这样存在一定的隐患：一、因为螺丝强拧入而造成受力不均，螺丝容易滑牙而出现翻松。二、稳定杆被烧红，对钢性与硬度肯定会有一定的影响。

　　三、通过改变稳定杆隔套的长度来达到调整目的，但这样损失了车辆的舒适性。用为隔套变短了，缓冲胶肯定会被压缩的更厉害。被压缩的缓冲胶缓冲效果变差。特别是在过减速带与颠簸路面时。做四轮定位增加舒适性本来就是一个原因，但这种做出来反而舒适性变差了。

　　综合以上所述，如果条件允许，显然第一种是最理想的，而且是必须首选的，以上所说的三种方法，都是主销后倾角负角变太大而将其往正方向移动的。如果是主销后倾角正方向太大，就是在稳定杆缓冲胶垫层后再加装一定厚度的垫片，使其往负方向移动，最终达到理想角度。

　　前束角，区别在于金杯车是前置横拉杆，而雅阁是后置横拉杆。前置横拉杆调长横拉杆前轮向外偏转，缩短横拉杆前轮向里偏转，而后置横拉杆则刚好相反。

　　雅阁车的后轮调整，后轮的前束跟金杯车的'外倾角的变化原理是一样的，都是通过调整偏心螺丝。只不过偏心螺丝设计的位置不一样，所以改变的角也不一样，金杯车上设计在轮胎下部，这样有利于轮胎的下部左右摆动来改变外倾角的大小，而雅阁车上的偏心螺丝设计在后轮的前部，通过轮胎前部的摆动来改变后轮前束角的大小。

　　后轮主销后销角，雅阁设计的可调整。有同学说可以在稳定拉臂的缓冲股座上装缓冲胶螺杆的位置两边周车床加工两条一模一样的槽位，让螺杆能前后移动达到调整目的。但我认为，稳定拉臂本身就是用来增加后轮下悬臂的刚性的。如果在缓冲胶座上切槽会影响稳定拉臂的刚性。而且怎样来前后推动稳定拉臂。所以我不赞同此做法。

　　后轮外倾角，在设计上是不可调整的。但是我们可以通过在上摆臂的固定螺丝处加装垫片来改变后轮外倾角。当然我们在调整前要知道多厚的垫片改变多大的角度。0.3-0.5mm厚的垫片可改变3’-5’的角度，1.0-1.5mm可改变，2’-30’的角度，2.0-3.0mm，可改变25’-35’的角度。这样就可以根据电脑检测出的数据来计算需要加装多厚的垫片。在加装垫片时需要特别注意的是，加装垫片后，原来的螺杆长度是否够长。如果出现角度偏差太大，要确认所选车型是否正确，一般情况下，角度偏差不大，加一块1.5mm左右的垫片，螺杆是够长的，如果确认所选车型无误，那么有可能是车辆使用时间太长，上摆臂与固定节臂出现变形，或曾经发生撞击。此时螺杆就有可能不够长。如果不够长，螺杆只能吃到两圈螺牙，表面上已经紧固了，但车辆在行驶过程中上摆臂是不停摆动的，螺杆很容易出现翻松，造成整个后轮往一侧倾斜，出现方向不易操控，距偏，甩尾。如果在高速中很容易发生交通事故。所以，螺杆不够长时，一定要更换大小一样，长度长一点的螺杆，并确认能拧到底。

　　四轮定位完成后，并不代表所有数据都是准确无误的。我们要通过试车来确认外倾角、后倾角、前束是否真的都没问题，如果在试车过程中出现方向有偏，刹车印显示偏磨，方向盘难操作，那说明外倾角还有问题。如果出现方向盘重，发抖，急刹车时偏向一侧，那说明主销后倾角还有问题。如果直行时要经常归正方向盘，说明前束两边有偏差。如果出现以上情况，我们要根据实际情况进行手工微调。

　　通过雅阁的四轮定位我学习到，我们在做四轮定位时，不要墨守成规，悬挂结构并不是一成不变的，有些看似不可调的角充，只要我们用心去观察所定位车的悬挂结构。我们还是能从中做出相应的调整。让车拥有更好的操控性与舒适性、经济性与安全性，这是我从这次实训中所收获的。

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