混凝土搅拌站生产事故应急预案

时间:2024-05-17 16:26:36 应急预案 我要投稿
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混凝土搅拌站生产事故应急预案

  在平日的学习、工作和生活里,有时会有一些突发事件出现,为降低事故造成的损失,往往需要预先进行应急预案编制工作。那要怎么制定科学的应急预案呢?以下是小编帮大家整理的混凝土搅拌站生产事故应急预案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

混凝土搅拌站生产事故应急预案

混凝土搅拌站生产事故应急预案1

  1、事故类型和危害程度分析

  三分部根据施工生产需要,设置两座混凝土拌和站,各安装了1台HZS120Q型搅拌机,由于施工任务重,工期紧,混凝土需求方量大,搅拌机使用频率高,施工过程中有可能发生机械故障或用电故障等事故,影响混凝土正常生产。

  发生机械故障或用电故障事故,轻者影响施工生产正常进行,严重情况会导致质量事故的出现。因此,拌和站将对混凝土生产事故的发生进行预测,并编制应急预案,确保事前防范充分,事故发生时能果断有效地应对,保证对事故的预防和处置能力。

  2、应急处置基本原则

  2.1 统一领导、分级负责

  在上级应急领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的应急管理体制,落实行政领导责任制,切实履行三分部、拌和站的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥应急机构的作用。

  2.2快速反应,协同应对

  加强与三分部距离较近的拌和站(如二分部混凝土拌和站)的联系,建立联动协调制度,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。

  3、组织机构及职责

  3.1应急组织体系

  三分部应急组织体系由分部应急领导小组、拌和站应急领导小组及其他

  相关拌和站应急领导小组构成。

  三分部应急领导小组组成: 组 长:武虎强

  副组长:杜兴旺 薛创举 陈正飞 吴新镜 组 员:董兴勃 姚 遥 黄 桥 刘 凯 冯跃军 周玉明 权二林 任晓娟 刘 楠 田加坤 3.2指挥机构及职责

  3.2.1 指挥机构由分部经理构成。

  3.2.2应急救援指挥机构总指挥由经理担任,其职责为:

  (1)判断是否存在或可能存在更加严重的机械故障或用电故障事故,要求应急服务机构提供帮助以便实施更高一级应急计划。

  (2)复查和评估事故可能发展方向,确定其可能的发展过程。

  (3)与外界应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。

  (4)在紧急状态结束后,组织对受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

  3.2.3副组长职责:

  (1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤。

  (2)组织尽快恢复生产等有关事项。

  (3)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

  3.2.4通讯联络组职责:

  (1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。

  (2)保持通讯设施和设备处于良好状态。

  (3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。

  3.2.5技术支持组职责:

  (1)提出对机械故障抢修或电力修复的临时应急方案和措施。

  (2)指导实施应急方案和措施。

  (3)向外部救援机构提供准确的救援信息资料。

  3.2.6保障组职责:

  (1)保障系统内各组人员必须物质的供给。

  (2)提供合格救援物资及设备。

  3.2.7拌和站应急领导小组职责:

  (1)在三分部应急领导小组的统一领导下,行使本区域内的应急预防措施。

  (2)服从安排,提供三分部应急领导小组下达的各种应急需求。

  3.2.8主要人员联系电话:

  4、预防与预警

  4.1事故预防监控

  拌和站生产所用的高、低压设备及线路,必须严格按照三分部临时用电施工组织设计及《施工用电安全及规范》 JGJ46-20xx和有关电气安装技术规程安装和架设。

  加强对拌和站设备的维修与保养,发现问题及时采取措施,及时处理。

  4.2预警行动

  根据预测分析结果,对可能发生和可以预警的事故进行预警。预警信息内容包括:事故的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

  5、信息报告程序

  5.1三分部施工人员手机信号接收正常,所以当发生事故的时候,三分部值班人员可以立即用手机进行报警。

  5.2当发生事故时,拌和站值班负责人在5分钟内立即向拌和站站长报告,接到报告后,拌和站站长根据事故级别逐级上报或进行相关处置。

  6、应急处置

  6.1拌和站在非生产状态下发生机械故障或用电故障,由三分部组织拌和站及电工班组相关人员,及时开展抢修。

  6.2拌和站在生产状态下发生机械故障或用电故障,分部根据报告程序向上级汇报,在汇报的同时要启动相应的应急预案,进行先期处置,借助上级应急预案实施应急响应,开展应急救援。

  6.3处置措施

  6.3.1机械故障处置措施

  (1)储备常用易损件,并定期检查,保证完好率;

  (2)履行机械设备维修保养制度,加强日常保养、检修;

  (3)配置高水平的维修人员。

  (4)平时注意检查保养搅拌机,使其始终处于完好状态。两座拌和站人员和设备随时待命。当其中一站在运行中出现问题,可立即由另一站负责供料。若另一站无法满足供应需求,则联系二分部2#拌和站支援。

  (5)与厂家售后服务人员保持联系,若拌和站出现故障要求售后服务人员在24小时内必须到达现场并及时处理故障。

  6.3.2用电故障处置措施

  (1)为防止因停电而造成停产,两座拌和站各配200KW发电机作为备用电源,停电后立即启用发电机,备用发电机必须定期检查保养,以确保技术状态良好。

  (2)设置快速电路转换开关;

  (3)备用常用电气材料,实现快速修复;

  (4)配置高水平的电工操作人员。

  (5)储备备用发电机组,经常检查,确保具备良好工作状态;

  6.3.3水泥秤称重不准

  该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值,卸载后数字却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值在正常范围,且仪表无问题。

  分析原因可能有:运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;

  秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。

  处理大型搅拌站故障方法是:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配,应更换型号一致的传感器;若物料偏载,应进行调整。

  6.3.4集料舱卸料门无料时启闭困难

  该故障表现为气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。

  分析原因可能有:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。 处理混凝土搅拌站故障方法是:若气路不畅,应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏,应及时清理消声器。

  6.3.5出料口不出料

  该故障表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸,观察粉料无凝固现象。

  分析原因可能有:母机为反转;空气开关损坏;母机电动机接线可能有一相接触不良。

  处理混凝土搅拌站故障方法是:若母机反转,把母机电动机接线任意2条进行调位即可;若空气开关损坏,应更换;若母机电动机接线有一相接触不良,应检查处理。

  6.3.6搅拌轴“闷车”

  该故障表现为搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至停转。 分析原因可能有:严重超载,物料箍轴;人为误操作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。

  处理混凝土搅拌站故障方法是:若严重超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次投料,应清除多余物料并按工艺流程操作; 若称量不准,要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时清理异物;若电压过 低,要重新检查线路电压;若参数设定错误,应认真检查相应配料数据并及时修正。 6.3.7主机卸料门不能开启

  该故障表现为当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。

  分析原因可能有:卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。

  处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油 雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时更

  换;若电磁阀线圈烧损或阀芯 卡滞,应更换电磁阀;若时间继电器损坏,则应更换。

  6.3.8输送带跑偏

  该故障表现为3种情况:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的.一边;二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。

  基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松 紧度不一样或机架不平。此时,应首先将机架基础调平,清除平托辊上的粘料,调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右跑偏无固定方向,则说明输送带松弛,应 调整张紧机构。若输送带在输送机的中部跑偏,可通过调整托辊组的位置进行纠正,如图1所示。

  调整方法:若输送带偏向一侧,应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移,也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统,调整托辊组是非常有效的。

  改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线,否则必然发生跑偏。如图2所示,若输送带向其右侧跑偏, 则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。 如输送带相对从动滚筒跑偏,调整方法与主动滚筒刚好相反。

  6.3.9运输事故处理

  (1)若发生交通事故,要迅速抢救伤员。

  (2)及时通知上级领导,及时处理,防止事故的扩大。

  (3)及时通知拌和站对相应浇筑部位重新发料,确保不发生工程质量事故。

  (4)施工现场外发生道路交通事故配合交警部门进行处理。

  (5)迅速放置警戒线,防止围观群众进入。在夜间现场勘察、警戒人员必须着反光标志服装,并在距离现场100-200m外设置明显的反光标志,确保现场及勘查人员的安全。

  (6)要先行对留在现场的重要痕迹物证等易破坏的痕迹进行保护。

  (7)组织清障车做好现场肇事车辆的清理及善后工作,尽快恢复交通。

  (8)要将事故现场的各类物品清点清楚,详细登记。

  6.3.10其他处置措施

  (1)加强与距离较近拌和站(如二分部拌和站)的联系,紧急情况下可请求该站供应混凝土,恢复生产;

  (2)加强与地方电力部门的联系,紧急情况下请求救援;

  (3)定期进行应急预案演练,确保在突发事件中相关人员能准确无误的进行操作。

  (4)拌和站应与相邻标段混凝土拌和站的负责人保持联系,随时沟通,一旦混凝土供应不足或中断,及时请求支援。各部门需要密切配合,并与领导及时沟通。发生突发事件时,必须无条件启用本应急预案。

  7、应急物资

  7.1三分部设专人负责应急物资的管理与维护工作,对于应急物资,每月进行不少于1次的检查,以确保其使用性能。

  7.2设置待检备用水泥、沙石料存放区;储备足够油料;施工前检查材料存量。

  7.2在拌和站附近设发电机房1处,备有200KW发电机组一套。

混凝土搅拌站生产事故应急预案2

  1、事故类型和危害程度分析

  一分部根据施工生产需要,安装了2台HZS90型搅拌机,由于施工任务重,工期紧,混凝土需求方量大,搅拌机使用频率高,施工过程中有可能发生机械故障或用电故障等事故,影响混凝土正常生产。

  发生机械故障或用电故障事故,轻者影响施工生产正常进行,严重情况会导致质量事故的出现。因此,拌和站将对混凝土生产事故的发生进行预测,并编制应急预案,确保事前防范充分,事故发生时能果断有效地应对,保证对事故的预防和处置能力。

  2、应急处置基本原则

  2.1 统一领导、分级负责

  在上级应急领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的应急管理体制,落实行政领导责任制,切实履行一分部、拌和站的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥应急机构的作用。

  2.2快速反应,协同应对

  加强与一分部距离较近的拌和站(如二分部混凝土拌和站)的联系,建立联动协调制度,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。

  3、组织机构及职责

  3.1应急组织体系

  应急组织体系由总应急领导小组、拌和站应急领导小组、后勤组。

  一分部应急领导小组组成:

  总指挥:李XX

  报警组:冯XX、王XX

  抢救组:李XX、高XX

  后勤组:冯XX、孟XX

  3.2指挥机构及职责

  3.2.1 指挥机构由经理、副经理以及各应急小组构成。

  3.2.2应急救援指挥机构总指挥由经理担任,其职责为:

  (1)决定是否存在或可能存在更加严重的机械故障或用电故障事故,要求应急服务机构提供帮助以便实施更高一级应急计划。

  (2)复查和评估事故可能发展方向,确定其可能的发展过程。

  (3)与外界应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。

  (4)在紧急状态结束后,组织对受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的`分析和处理。

  3.2.3副组长职责:

  (1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤。

  (2)组织尽快恢复生产等有关事项。

  (3)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

  3.2.4通讯联络组职责:

  (1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。

  (2)保持通讯设施和设备处于良好状态。

  (3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。

  3.2.5技术支持组职责:

  (1)提出对机械故障抢修或电力修复的临时应急方案和措施。

  (2)指导实施应急方案和措施。

  (3)向外部救援机构提供准确的救援信息资料。

  3.2.6保障组职责:

  (1)保障系统内各组人员必须物质的供给。

  (2)提供合格救援物资及设备。

  3.2.7拌和站应急领导小组职责:

  (1)在应急领导小组的统一领导下,行使本区域内的应急预防措施。

  (2)服从安排,提供应急领导小组下达的各种应急需求。

  4、预防与预警

  4.1事故预防监控

  拌和站生产所用的高、低压设备及线路,必须严格按照一分部临时用电施工组织设计及《施工用电安全及规范》 JGJ46-20xx和有关电气安装技术规程安装和架设。加强对拌和站设备的维修与保养,发现问题及时采取措施,及时处理。

  4.2预警行动

  根据预测分析结果,对可能发生和可以预警的事故进行预警。预警信息内容包括:事故的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

  5、信息报告程序

  5.1施工人员手机信号接收正常,所以当发生事故的时候,值班人员可以立即用手机进行报警。

  5.2当发生事故时,拌和站值班负责人在5分钟内立即向拌和站站长报告,接到报告后,拌和站站长根据事故级别逐级上报或进行相关处置。

  6、应急处置

  6.1拌和站在非生产状态下发生机械故障或用电故障,由组织拌和站及电工班组相关人员,及时开展抢修。

  6.2拌和站在非生产状态下发生机械故障或用电故障,分部根据报告程序向上级汇报,在汇报的同时要启动相应的应急预案,进行先期处置,借助上级应急预案实施应急响应,开展应急救援。

  6.3处置措施

  6.3.1机械故障处置措施

  (1)储备常用易损件,并定期检查,保证完好率;

  (2)履行机械设备维修保养制度,加强日常保养、检修;

  (3)配置高水平的维修人员。

  6.3.2用电故障处置措施

  (1)储备备用发电机组,经常检查,确保具备良好工作状态;

  (2)设置快速电路转换开关;

  (3)备用常用电气材料,实现快速修复;

  (4)配置高水平的电工操作人员。

  6.3.3其他处置措施

  (1)加强与距离较近拌和站的联系,紧急情况下可请求该站供应混凝土,恢复生产;

  (2)加强与地方电力部门的联系,紧急情况下请求救援;

  (3)定期进行应急预案演练,确保在突发事件中相关人员能准确无误的进行操作。

  7、应急物资

  7.1设专人负责应急物资的管理与维护工作,对于应急物资,每月进行不少于2次的检查,以确保其使用性能。

  7.2设置待检备用水泥、沙石料存放区;储备足够油料;施工前检查材料存量。

  7.2在拌和站附近设发电机房1处,备有400KW发电机组一套。

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