检验设备管理制度

检验设备管理制度6篇

　　在社会一步步向前发展的今天，很多地方都会使用到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的检验设备管理制度，欢迎阅读与收藏。

检验设备管理制度1

　　1目的

　　对检验、测量设备进行有效控制,确保检验、测量设备满足规定要求。

　　2适用范围

　　适用于本公司使用的所有检验、测量设备。

　　3职责

　　3.1技术部负责检验、测量设备管理。

　　3.2使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。

　　4采购

　　4.1使用部门需增添检验、测量设备时,填写申购单交技术部审查后报总经理批准。

　　4.2检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。

　　4.3检验、测量设备购入后,技术部组织有关人员进行验收。

　　4.4开箱验收一般包括以下内容:

　　(1)包装物是否完好无损;

　　(2)整机完整性与外观检查;

　　(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;

　　(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

　　5质量验收

　　5.1根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

　　5.2验收合格的检验、测量设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量设备,由市场部负责向供方退货/索赔。

　　6登记

　　技术部对检验、测量设备进行登记,建立检验、测量设备管理台帐。

　　7发放

　　使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续,明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应及时通知技术部进行变更。

　　8使用

　　8.1使用检验、测量设备前,必须检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。

　　8.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

　　8.3主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应及时予以记录。

　　9检定/校准

　　9.1技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划,经总经理批准后,组织实施。

　　9.2当检验、测量设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,技术部对周期检定/校准计划进行更改。

　　9.3检验、测量设备的检定、校准周期,根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。

　　9.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的,由使用部门说明变更理由,技术部修改周期检定、校准计划。

　　9.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备,经技术部同意,可超周期使用。一经工作结束后,应立即组织检定、校准,同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

　　9.6技术部根据周期检定/校准计划,提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的'计量检定机构进行检定、校准。

　　9.7检定、校准有关记录、证书由技术部归档。

　　10标志管理

　　本公司对检验、测量设备实行标志管理,凡经过法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准合格的设备加贴标志;不合格的不加贴。

　　11维护保养

　　11.1使用人员对检验、测量设备进行正常维护保养,每周进行一次。

　　11.2精密、贵重、大型检验、测量设备和影响检测结果的主要检验、测量设备应定期维护保养,应专人保管,专人维护保养。

　　12停用

　　暂不使用的检验、测量设备,使用部门通知技术部贴停用标志。

　　13不合格处理

　　13.1检验、测量设备在使用时有误操作、或显示的结果可疑或通过检定、校准或其他方式表明有缺陷或超出规定极限时,应立即停止使用,并立即通知技术部。

　　13.2对由于检验、测量和试验设备存在缺陷或偏离规定极限而对过去进行的检测所造成的影响进行检查、追溯,分析原因,并采取措施予以纠正。

　　14修理

　　14.1经检定、校准不合格或使用过程中发现有问题的检验、测量设备,使用部门应报告技术部组织修理。

　　14.2修复的检验、测量设备须经检定、校准或检查,证明满足规定要求后方可投入使用。

　　15报废

　　检验、测量设备经过多年使用或因事故损坏致使无法满足检定、校准要求而又无法修复者,标准物质超过有效期者,由使用部门向技术部提出申请,经技术部同意,报请总经理后,可给予报废。

　　16技术档案

　　16.1技术部建立并保存主要检验、测量设备的技术档案。

　　16.2技术档案至少包括以下内容:

　　(1)检验、测量和试验设备的名称;

　　(2)制造厂名称、型号和编号,或其他唯一性标识;

　　(3)接受日期、启用日期、接受时的状态和验收记录;

　　(4)目前存放地点;

　　(5)制造厂提供的资料或使用说明书;

　　(6)历次的检定或校准证书和调试报告;

　　(7)设备的损坏、故障、改进或修理记录。

　　16记录

　　《检验、测量设备管理台账》

　　《检验、测量设备使用记录》

　　《检验、测量设备维护保养计划/记录》

　　《设备报废申请单》

检验设备管理制度2

　　第一条目的

　　本标准规定了检验仪器设备管理工作的基本要求。

　　第二条适用范围

　　本标准适用于检验室仪器设备。

　　第三条职责

　　技术研发部负责人负责本标准的实施。

　　检验员：负责仪器设备档案的管理。

　　第四条内容

　　第一款仪器设备的档案管理

　　由行政部档案管理员负责仪器设备档案的统一管理。

　　（一）仪器、设备均应建立设备档案。

　　（二）仪器设备的档案应设专人专柜管理。

　　（三）仪器设备档案应包括的内容照《设备技术档案管理程序》执行。

　　（四）仪器设备的`原始档案资料持有者有义务上交归档，不得存放于个人手中。

　　（五）档案使用需办理借阅手续，严格管理。

　　第二款仪器设备的存放环境

　　（一）精密仪器存放室应避免阳光照射，保证仪器的光学系统正常。应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水汽腐蚀仪器设备。

　　（二）精密仪器室内应有空调装置，保证室内温度、湿度相对恒定，每日作两次温、湿度记录。室内应避光，通风良好。

　　（三）精密仪器室附近应配有相应的消防器材，以备随时使用。

　　（四）天平及其他仪器应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房间内。

　　（五）烘箱、高温炉应放在不易燃烧或坚固台面上。

　　（六）较大仪器应固定，不得任意搬动，并罩上仪器罩防尘；小型仪器可直接放在柜中。

　　第三款仪器设备的管理

　　（一）分析用仪器的容量、灵敏度均应与所从事的分析操作适应。如精密度达不到要求，应及时维修、更换或报废。

　　（二）仪器设备安装完好，应经过验证，且精密仪器应有计量检定合格证，否则不得使用。

　　（三）精密仪器应注意防潮，及时更换干燥剂。对不常用的仪器应经常除湿并保证每月通电一次。

　　（四）各种精密仪器设备应制定使用。内容包括：

　　名称、型号、主要技术参数等。

　　使用操作方法、步骤、注意事项等。

　　（五）使用人应熟悉仪器使用操作规程和仪器设备性能，按使用操作规程进行操作，做好使用记录。

　　（六）检验设备由专人（使用者）管理，无关人员严禁动用，特殊情况需经领导批准。

　　（七）精密仪器设备的拆卸应经过规定的审批手续，未经批准不得私自拆卸。

　　（八）发生故障应及时修理，做好维修记录。

　　184

　　（九）应定期对仪器设备进行维护保养。

　　（十）依据国家计量法及实施细则，企业计量部门对实验分析用计量仪器应定期校验或送出校验。无制造许可证标志的计量仪器、设备不得购入。

　　（十一）一般类计量仪器、仪表由本企业计量部门检定，属国家强检仪器、量具应到当地计量部门检定，合格后方可使用，否则不准使用。

　　（十二）不得使用有故障的仪器、设备，应挂“停用”状态标志。

　　第五条使用前检查有无检定合格证，是否在检定效期内，无合格证或超过检定期限的

　　仪器不得使用。

　　第六条附则

　　（一）所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。

　　（二）本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自20xx年1月1日总经理

　　签发公布之日起正式实施。

　　（三）本制度最终解释权归公司产品技术研发中心品控部。

检验设备管理制度3

　　1.目的

　　对检验设备的管理作出规定，为了确保检验设备的测量精度和适用性满足使用的要求，保证监视和测量结果的准确性，特制定本制度。

　　2.职责

　　2.1质检部负责检验设备的归口管理。

　　2.2各使用部门负责本部门的检验设备的使用和维护保养。

　　2.3使用部门负责新购进的检验设备的.贮存和保养。

　　3.内容

　　3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求，选用、配备相适应的检验设备，对使用的检验设备，质检部应做好周期送检工作，加强对监视和测量的管理，保存好各种检定、校准记录。

　　3.2检验设备的购置

　　3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求，使用部门提出购置监视和测量的装置的计划。

　　3.3检验设备的验收

　　3.3.1质检部负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证明以及使用说明书等有关资料。

　　3.3.2验收不合格的检验设备，由购置部门负责退换。

　　3.3.3验收过程应包括对检验设备的检定或确认，在用的检验设备应质检部送法定计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的，应制定企业的自校准方法，对装置进行自检，合格后出具认可报告，贴上准用证明使用。

　　3.3.4验收合格的检验设备由质检部纳入统一管理，建立《监测装置台账》，并在装置上作好标识标记，应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号、检定或校准时间等。

　　3.4检验设备的使用和维护

　　3.4.1质检部应制定检验设备的操作规程、维护保养制度并实施。

　　3.4.2重要的检验设备应由专人使用和保管，严格按照规程和使用。

　　3.4.3检验设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立即停止使用，作好停用标识，并对已测量结果的有效性进行评审。

　　3.5检验设备的管理

　　3.5.1质检部负责检验设备的使用并做好记录，编制《监测装置台账》，重要的监测装置填写《监测装置履历卡》，并装置名称、型号、编号、检定周期，使用地点等。

　　3.5.2质检部负责制订《监测装置周期检定计划表》，并按计划将监测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录，包括检定的合格证明、出厂的相关资料，这些资料和记录应长期保存，直至该装置报废为止。

　　3.5.3对准确度不符合要求或故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处理，并作好标识，防止误用。

检验设备管理制度4

　　1

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　质量检验部门安全职责

　　1.企业在产品设计和工艺工装设计时，以及试制试验新产品的过程中，必须充分考虑可能出现的不安全因素，严格执行有关安全卫生的`标准和规定；

　　2.在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

　　3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；

　　4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；

　　5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

　　6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。

检验设备管理制度5

　　设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。2规范性引...

　　1 范围

　　1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

　　1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（20xx年）

　　国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20xx年）

　　国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20xx年）

　　3 管理机构与职贯

　　3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。

　　3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

　　3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。

　　3.4 厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。

　　3.5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

　　3.6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

　　3.7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

　　4 管理内容与方法

　　4.1 管理目标

　　4.1.1 坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行；

　　4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

　　4.1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。

　　4.2 管理要求

　　4.2.1 设备检修人员必须以高度的.责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；

　　4.2.2 设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关；

　　4.2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

　　4.2.4 设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。

　　4.3 管理条件

　　4.3.1 为了保证设备检修质量，必须对“仪器仪表”、“热工校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效；

　　4.3.2 为了保证设备检修质量，要求设备检修人员认真学习有关规程，主要负责人应有二年以上的实际工作经验；

　　4.3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

　　4.4 管理方法

　　4.4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；

　　4.4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

　　4.5 管理程序

　　4.5.1 设备质量验收实行静动态验收的分级制度；

　　4.5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

　　4.5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

　　4.5.3.1 竣工报告；

　　4.5.3.2 大修项目执行完成情况；

　　4.5.3.3 主要缺陷消除情况；

　　4.5.3.4 质量与安全措施落实情况；

　　4.5.3.5 技术革新实际应用情况；

　　4.5.3.6 存在的问题和处理情况；

　　4.5.3.7 主要技术数据记录；

　　4.5.3.8 大修后试验与试运行准备情况。

　　4.5.4 设备提交检验前，工作负责人应向质量验收入预备详细的汇报检修概况、调试记录

检验设备管理制度6

　　第一条目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

　　第二条范围凡本公司所使用的`检验设备、计量器具。

　　第三条职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

　　第四条定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

　　第五条实施要点

　　（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

　　（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

　　（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

　　(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

　　(五)有关维护保养方面

　　1.由使用人负责实施。

　　2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

　　3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

　　4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

　　5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

　　6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

　　(六)有关校正方面

　　1.由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。

　　2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

　　3．临时校正：

　　(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。

　　(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。

　　⑶外借收回时。

　　(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。

　　(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。

　　(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

　　第六条实施与修订本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

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