工具管理制度

时间:2024-11-15 09:01:47 林强 制度 我要投稿

工具管理制度(精选26篇)

  在发展不断提速的社会中,很多情况下我们都会接触到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编帮大家整理的工具管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工具管理制度(精选26篇)

  工具管理制度 1

  一、目的

  为加强公司工具管理,确保工具的正确使用、维护保养,防止工具损坏和流失,提高工作质量和效率,特制定本管理制度。

  二、适用范围

  本制度适用于公司各部门及所有员工对工具的'使用、保管、维修和报废等管理。

  三、职责

  1. 各部门负责本部门工具的日常管理和使用,指定专人管理工具账目、实物及具体管理工作。

  2. 设备动力部门负责审批工具的领用、换新及检查考核各部门对工具的使用、保养和管理情况。

  四、工具分类

  1. 个人工具:由个人管理和使用的工具。

  2. 公用工具:由集体保管和使用的工具。

  3. 专用工具:特用于某种或某类工作的工具。

  五、管理规定

  1. 所有工具必须建立台账,设备动力部门建立“公司工具汇总台账”,各部门建立“部门工具汇总台账”、“公用工具登记台账”、“个人工具登记台账”及“专用工具登记台账”。

  2. 个人工具由使用人员负责保管和保养,公用工具由所属班组或部门负责保养。禁止违反操作规程使用工具,以免造成损坏。

  3. 工具损坏应及时修理,保持完好。本单位无法修理的工具,由设备动力部门负责上报审批进行外委修理。

  4. 因工作需要领用新工具时,应按规定程序申请、审批和发放。对达到使用年限的报废工具,应办理以旧换新手续。未达到使用年限报废的工具,原则上不予购买,如确实急需,可经设备动力部门核实后报公司分管领导批准购买,但使用单位必须承担一定的购买费用。

  六、罚则

  1. 因个人使用不当造成工具损坏或丢失的,照价赔偿或补齐。

  2. 公用工具如丢失或人为损坏,由借用人负责照价赔偿。

  3. 违反本制度规定,擅自将工具转借他人或用于私人用途的,视情节轻重给予处罚。

  七、附则

  1. 本制度由公司设备动力部门负责解释和修订。

  2. 本制度自发布之日起执行,原工具管理制度同时废止。

  工具管理制度 2

  一、目的

  为正确使用工具,保障人身安全及正常生产,提高工具使用寿命,特制定本管理制度。

  二、适用范围

  本制度适用于机修车间的所有员工及工具管理。

  三、管理规定

  1. 正确使用工具,不得乱用代用。如需外借工具,必须通知当班班长,经同意后方可外借,并由外借人员负责收回。外借工具应有记录,并有当事人签字。

  2. 管制刀具(如三棱刮刀等)由班长保管,不得外借。如需外借,应向车间请示,经同意后方可外借。

  3. 使用工具前应进行安全检查,确保工具完好无损。使用后应保持工具清洁,每天进行交接。

  4. 各类工具(如大锤、手锤、扳子、管钳等)在使用前应检查其完好程度,并按照操作规程正确使用。严禁用工具代替其他物品使用,以免造成损坏或伤人。

  5. 对各量具进行定期保养、维护,并建立档案。使用后应擦拭干净,表面涂润滑油防锈。

  6. 工具应分类放置,不得乱放、混放。易燃易爆区域内必须使用防爆工具,不得用普通工具代替。

  四、罚则

  1. 因个人使用不当造成工具损坏的',照价赔偿或补齐。

  2. 违反本制度规定,擅自将工具转借他人或用于私人用途的,视情节轻重给予处罚。

  3. 对因工具管理不善造成安全事故的,将追究相关人员责任。

  五、附则

  1. 本制度由机修车间负责解释和修订。

  2. 本制度自发布之日起执行,原工具管理制度同时废止。

  工具管理制度 3

  一、目的

  加强公司工具管理,保证工具得到正确使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,提倡先进工具的使用,最终达到提高工作质量和工作效率的目的.。

  二、职责

  1. 单位负责本单位的工具的管理工作,指定专人管理单位工具帐、卡及具体工具管理工作。

  2. 公司设备科负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核个人对工具的使用、保养和管理情况。

  三、分类管理

  1. 个人工具:由个人管理和使用的工具。

  2. 公用工具:由集体保管和使用的工具。

  四、工具管理要求

  1. 所有工具必须建帐,生产部设备科应建立“工具汇总台帐”,包含“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。

  2. 设备科对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理保存,保证帐物相符。

  3. 个人工具由使用人员负责进行保管、保养,公用工具由所属班组或单位进行保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏。

  4. 工具损坏应及时进行修理,保持工具的完好,在本单位无力修理的工具由设备科负责上报审批进行外委修理。

  五、工具领用与换新

  1. 因增加定员需领新工具时,领用工具个人应到设备科办理证明,按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划审批后,报部门经理批准后执行,到五金库提货。

  2. 因工作实际需要领用新工具时,领用工具个人应根据实际情况上报申请和工具计划,经设备科审核、部门经理批准后执行。

  3. 每季度第三个月日前,个人根据其工具情况,对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划,并附带报废证明,报废的工具入仓储处废品库统一处置。设备科将按照工具使用年限要求对计划进行审核,后经部门经理批准后执行。对未达到使用年限报废工具,公司原则上不予购买,如确实急需的,可由设备科核实情况后报部门经理批准后购买,费用个人承担。

  六、其他要求

  1. 个人领工具时,须持领料单到设备科审核确认,后经部门经理批准后发放,对以旧换新工具领用个人应持仓储处报废工具入库单领用。

  2. 对领用工具发现存在质量问题的,应及时反馈到设备科。

  3. 工具随岗不随人,人员调动时,将本人工具或单位公用工具向单位进行转交后,方可办理调动手续,否则因人员调动引起的工具丢失,由个人承担损失。

  4. 所有工具均应定置管理,工具存放应摆放整齐,擦拭干净。

  5. 对非正常原因耗损及因保管不慎丢失的工具,按全价赔偿或购买补齐。

  工具管理制度 4

  一、目的

  为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,规范公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康,同时充分发挥其效能,提高施工(生产)水平,根据国家有关规定,结合公司施工(生产)实际,特制定本制度。

  二、购置管理

  1. 购置施工机械设备及工器具时,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

  2. 所购置的.施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

  3. 自制或改装的机具,必须按相关规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。

  三、使用管理

  1. 各使用(管理)单位应制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。

  2. 施工机械设备及工器具应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

  3. 施工机械设备及工器具的使用单位应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

  4. 使用施工机械设备及工器具时,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

  四、检验管理

  1. 施工机械设备及工器具的检验应按相关规定执行。

  2. 起重工器具的检查周期为一个月,其试验周期为一年。

  3. 试验应由经过培训合格的人员进行,试验方式为过载静负荷试验。

  4. 试验前应对被试品外观检查,对已到报废标准的不再进行试验,直接作报废处理。

  5. 年度经抽查试验已合格的当批起重工器具,应全部用油漆在其醒目位置作色标加以区别。无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定,现场禁止使用。

  6. 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。

  五、安全管理

  1. 机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑。

  2. 机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

  3. 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。

  工具管理制度 5

  第一条:安全工器具是保证工作人员操作生命安全的必备工具,统一由安全员负责管理和监督正确使用。

  第二条:安全工具必须妥善保管,经常保持清洁,放置整齐,禁止乱拿、乱用、乱放、按置移交,交接班时进行检查。

  第三条:绝缘棒、验电器、应放在干燥的固定的架子上,绝缘手套和绝缘靴子应放在干燥的'架子上或专用柜内,不得与耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。

  第四条:每次使用安全工具前,使用人必须对试验期,外观及性能做检查,不合格者严禁使用。

  第五条:所有安全工具都应编号,并建立试验卡片,若试验不合格应及时更换,并注销卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具应销毁。

  第六条:安全工具应按规定按周期及时进行试验。

  第七条:每组短接地线均应编号,放在固定地点,对号入座。

  第八条:接地刀闸的操作传动机构,应用黑漆涂以明显标志,其名称,编号应醒目。

  第九条:接地线或接地刀闸,使用前必须使用检查,接地操作完后加锁,接地线使用后整理完好,放回固定位置。

  第十条:接地线装设完毕,必须按编号在模拟盘上实际位置,相应做接地模拟符号,拆除时及时取掉符号,并做好记录。

  第十一条:接地线的拆装,必须遵守安全工作规程之规定。

  第十二条:装拆接地线应做好记录,交接班时必须交待清楚。

  第十三条:每次供电前,必须先检查应拆除的接地线是否己拆除放回原处,并应查对站上接地线是否齐全,否则一定要检查无误后方能供电。

  第十四条:安全工具和接地线一般不予外借,特殊情况由站长或当值负责人决定。

  工具管理制度 6

  一、模夹具仓库管理规定

  1、模夹具入库:

  1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

  1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。

  1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

  1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。

  1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。

  2、模夹具出库:

  2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

  2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。

  2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。

  二、工具仓库管理规定:

  1、入库:

  1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。

  1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。

  2、工具保管发放制度:

  2.1凡属个人使用的'工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。

  2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。

  2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。

  2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。

  2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领用。

  三、低值易耗品仓库管理规定:

  1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

  2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

  3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。

  工具管理制度 7

  1.0目的

  防止清洁工具丢失,并确保清洁工具领用有序。

  2.0适用范围

  清洁工具的管理。

  3.0内容

  3.1发放给各岗位、人员的工具必须责任到人。

  3.2对各岗位的`清洁工具实行统一编号。

  3.3公用清洁工具应放置于工具房,摆放整齐;发给个人的清洁工具各自保管。

  3.4如因使用不当,而造成损坏或因保管不妥而造成丢失清洁工具的由当事人负责赔偿。

  3.5清洁工具受自然损坏或因使用时间过长,而不能继续使用的,可以旧换新。

  3.6清洁工具每次使用完毕后,必须清洗干净;发现工具有脏,不整齐现象,清洁员有清洁,摆放整齐的义务。

  3.7严禁某岗位或某一个人私自收藏公用清洁工具。

  工具管理制度 8

  1、总则

  1.1安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为加强安全工器具的管理,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际,特制定本办法。

  1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

  1.3本办法自颁布之日起执行。

  1.4本办法由安全生产部负责解释。

  1.5本办法与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。

  2、安全工器具的分类

  2.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

  2.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

  2.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

  3、管理职责

  3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门,其主要职责:

  3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制;

  3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核;

  3.1.3负责安全工器具购置的选型;

  3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;

  3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。

  3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:

  3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划;

  3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验;

  3.3.3建立安全工器具管理台帐;

  3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况;

  3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

  3.3班组是安全工器具的使用、保管单位,应设专人管理,其主要职责:

  3.3.1管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;

  3.3.2每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;

  3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;

  3.3.4对个人保管的.安全工器具督促其管好、用好。

  4、安全工器具的购置管理

  4.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安生部。

  4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。

  4.3安生部按公司批准的年度安措计划,交物资公司按计划采购后,由各单位办理领料手续领回下发使用。

  4.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:

  4.4.1安全生产许可证;

  4.4.2产品合格证;

  4.4.3安全鉴定证;

  4.4.4产品说明书;

  4.4.5检测试验报告。

  4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。

  4.6新购置的安全工器具,由安生部组织验收试验,合格后方可使用。

  5、安全工器具的保管

  5.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。

  5.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

  5.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

  5.4所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

  5.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—顺序号。

  5.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

  5.7安全工器具房应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。

  6、安全工器具的检查与试验

  6.1安全工器具使用前应进行外观检查。

  6.1.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。

  6.1.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

  6.1.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

  6.1.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。

  6.1.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

  6.1.6验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。

  6.1.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。

  6.1.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。

  6.2安全工器具的预防性试验

  6.2.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

  6.2.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。

  6.3预防性试验工作的安排

  6.3.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。

  6.3.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

  6.3.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

  6.3.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。

  7、安全工器具的报废

  7.1有下列情况的安全工器具应予报废;

  7.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;

  7.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;

  7.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;

  7.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;

  7.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;

  7.1.6防毒面具过滤功能失效;

  7.1.7梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;

  7.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;

  7.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

  7.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安生部审定。

  7.3因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定,需要报废时,由各单位提出申请,叙述报废的理由报安生部,由安生部组织鉴定后确定。

  工具管理制度 9

  1、设备设施应建立档案,设立卡片。

  2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

  3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

  4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

  5、专项工具专用,不能代替使用。

  6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

  7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

  8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

  9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

  10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用。

  工具管理制度 10

  1、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐,包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。

  2、对本组使用的仪器应编号。对发放使用日期进行记录,分配到个人使用的仪器和工具,人员调出时,要归还交矿。否则,不予出调出手续或作价赔款。

  3、对于所使用、保管的仪器和工具,要经常保养和维修,使仪器处于完好状态。充分发挥作业能力,并使其延长寿命,如不按操作规程作业造成损坏的,视损坏程度给予责任者处罚。

  4、仪器设备的借用、专借、调拨与报废等,应有一定的.审批手续。仪器工具的借出必须经科长同意,总工批准,归还时进行检验。如不经批准或损坏的,视其情况给予罚款。

  5、新钢尺在使用前,必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后应及时用棉纱擦拭,并擦拭机油。

  6、经纬仪、水准仪在下井前要对各主要部件进行检查,在井下行走时,应避免剧烈的摇摆和碰撞。使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的灰尘、水气、油污,迁站时,仪器和三角架必须分开搬运。夏季在太阳下使用仪器时,必须用伞遮住,防止日晒。

  7、激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责,测量人员进行监管,光束调整和核验由测量部门负责。

  8、仪器开箱前,应将仪器箱放在比较平坦的地方,不准用手提着或怀抱着开箱。

  9、仪器在取出前,应松动各制动螺旋,一手握底座,一手握支架,将仪器轻轻地放在支架上,并立即旋紧联结螺丝,待确定牢固后手方可离开仪器。仪器箱放在附近,严禁坐人。

  10、观测工作结束后,应将仪器各个部件调整到正常位置,再装入箱内。

  11、在外出或下井时,首先检查背挂是否牢靠,装车时严禁倒置并将仪器放在软座上或抱怀中。

  12、使用者必须熟悉仪器结构、性能及各部位的作用,严格按操作程序进行操作。

  13、仪器应放在干燥、通风良好、温差变化不大的房间里,仪器箱内应放干燥剂而且要有专人定期检查,若有损坏或发霉现象,要及时修理清除,仪器的拆卸和修理要有专人负责。

  14、对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请,及时更换,并推广使用先进设备、新技术。

  工具管理制度 11

  1、为了保证安全,在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采取其他安全保护措施时,如加装漏电保安器,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

  2、电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具,使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的`绝缘电阻大于10mω,否则必须进行干燥处理。

  3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要集中思想,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。

  4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用时间一般不超过2小时,且注意其温升不超过规定值。

  5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时,应及时拔下插头。

  6、电动工具使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况,应立即停电进行修理。

  7、电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所,对于非金属体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

  工具管理制度 12

  1、工器具的选购、领取和验证:工器具的选用、采购必须由项目部技术部门根据本工程的特点,工艺要求,提出符合安全要求的规定、标准和数量清单,根据实际需要调整数量提供给项目部,根据实际情况由项目部决定采购。

  2、采购的工器具,必须是专业生产厂家生产的合格产品,必须具有出厂证明和试验报告,新型的'工器具要有国家检验部门的批准证明。

  3、领用施工队必须认真验收核实,对批量较大的工器具应进行必要的使用前试验试用,做到心中有数。

  4、工器具的日常检查:对起重工器具,如抱杆、滑车、双钩紧线器、手拉葫芦、绞磨(机动绞磨)、u型环(包括抱杆脱落环)、地锚、钢丝绳和钢丝绳套等必须在每日使用前进行外观检验。

  5、张力放线设备的各项配套器具,如:卡线器、手拉葫芦、导引绳、牵引绳、临锚架、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转连接器、蛇皮套,每次使用前必须严格进行外观检查和必要的试用检查,不准过负荷使用。

  6、大绳(棕绳、麻绳)、小绳每日使用前要进行外观检查,应按安全规程规定范围使用并在使用中勤观察。

  7、公用和个人操作使用的工器具如:飞车、各种梯子、手持电动工具等,除每日使用前必须进行外观检查外,在工作中更替使用者,双方应进行工器具的交接检验。

  8、个人用的工器具,实行谁作用谁负责的原则,由所在施工队队长和安全员监督其使用管理情况,确保使用安全。

  9、工程或分部工程开工前,必须对所有工器具进行全面的检查;分部工程结束,必须把使用的工器具集中,进行专门的检查、维护、修理。该报废的一定报废,绝不能留下隐患,短缺的工器具要按工程需要补齐。

  工具管理制度 13

  1、本部工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分。工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符。

  2、公用工具归库管员负责保管及借出,各种电动工具原则上由工具仓库统一保管,凭工具借用牌借用。

  3、专业自用工具由系统工程师负责保管及使用,机房值班用工具,应放在固定的工具箱内并排列整齐,工具箱应作为交接班内容之一。

  4、根据工种的不同,检修技工的常用工具,可由个人保管使用。电焊、气焊机等配套工具一般由电、气焊工保管。

  5、所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的`正常使用。

  6、公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用程序,借用人必须认真填写工具借用记录单,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延。

  7、借用公用工具归还时,须由库管员和使用人共同进行检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写公用工具借用记录单,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由库管员负责照价赔偿。

  8、专业自用工具必须由系统工程师进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿,如未能确定使用人,则由系统工程师照价赔偿。

  9、全体员工必须爱护工具,必须正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具并因此造成工具损坏者,将按工具原价赔偿。凡属人为的工具损坏,均应酌情予以经济赔偿。

  10、所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经工程师批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理。不得用工具干私活。

  11、所有工具要爱惜使用。工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。

  工具管理制度 14

  1.地质、测量及防治水涉及所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。

  2.对本组使用的仪器应编号,对发放使用日期进行记录分配到个人使用的仪器和工具人员调出时要归还交矿,否则不予出调出手续或作价赔款。

  3.对于所使用、保管的仪器和工具要经常保养和维修使仪器处于完好状态,充分发挥作业能力并使其延长寿命如不按操作规程作业造成损坏的视损坏程度给予责任者处罚。

  4.仪器设备的借用、转借、调拨与报废等应有一定的审批手续,仪器工具的借出必须经科长同意总工批准归还时进行检验,如不经批准借出或损坏的视其情况给予罚款。

  5.新钢尺在使用前必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误,使用后应及时用棉纱擦拭并擦拭机油。

  6.全站仪在下井前要对各主要部件进行检查在井下行走时应避免剧烈的摆和碰撞,使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的灰尘、水气、油污移站时仪器和三角架必须分开搬运,夏季在太阳下使用仪器时必须用伞遮住防止日晒。

  7.激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责测量人员进行监管光束调整和核验由测量部门负责。

  8.各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥室内架上或台上不准靠近暖气和火炉,对使用的`仪器要负责日常的保养和校正精度达不到要求时应及时送厂维修以保证仪器的完好与准确性。

  9.对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请及时更换并推广使用先进设备、新技术。

  工具管理制度 15

  1、所配置工具为工作之用,每位员工都应该爱护、珍惜。工具使用后应保持洁净,工具箱码放整齐。

  2、专用大件工具和机械应有专人保管,凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。

  3、凡在工作使用中出现的正常损坏,应写明原因需经理签字后方可更换新工具。

  4、凡工具出现非正常损坏或丢失,应由责任人照价赔偿。

  5、各班需交接的共用工具 ,由当班人员负责清点和管理,如出现损坏或丢失由当班人员负责。

  6、从库房借用工具或器械,归还日期一般不超过两天,如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。

  7、非本部门人员借用工具时,应由主管或经理同意后方可借出并登记,归还时由工具管理人员查验无误后收存。

  8、工具管理人员应定期清点和检查所负责的`工具和器械。

  9、凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。

  10、工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。

  11、当工具领用人调离本部门时,应归还所有领用的工具,如有损坏或丢失应照价赔偿。

  工具管理制度 16

  一、目的

  规范工具管理。

  二、适用范围

  适用于xx园管理处维修值班人员的值班管理。

  三、职责

  1、工具保管人员严格执行工具管理制度。

  2、工程部主管负责监督、检查。

  四、工作流程

  1、工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分。公用工具及专业自用工具由主管负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用。

  2、工具保管人必须保持工具的完好及使用功能;必须定期检修并保养所属工具。

  3、工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符,借用(使用)公用工具、专业工具情况应列入交接班记录。

  4、全体员工必须爱护工具,正确使用工具。凡不正确使用工具、不爱护工具者,将提出批评;凡因此造成工具损坏者,将按工具原价赔偿,并同时扣罚100元人民币。

  5、借用公用工具归还时,须由班长和使用人共同进行检验。如有遗失或操作不当造成损坏,须由使用人负责照价赔偿。

  6、专业自用工具必须由主管进行每日清点,并保持完好,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿。

  7、所有工具一律不得外借,不得用工具干私活。如因情况特殊外借,必须经主管批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理。

  8、公用工具和个人领用工具按规定的`使用年限到期,一律以旧换新。

  工具管理制度 17

  第一章总则

  1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

  2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

  第二章工具发放标准的制定

  1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

  2、如果各标准需变动时,必须由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

  第三章工具卡的使用及管理

  1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。

  2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

  3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

  4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,以便和部门之间核对。

  5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

  第四章工具的领用、更换及退还

  1、工具领用条件:

  a、操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内;b、换领必须以旧(坏)换新。

  2、工具领用程序:

  a、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

  b、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。c、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

  3、工具交接或退还

  a、有如下情况:

  a.调任交接。部门内或部门间人员调动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

  ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

  ⅱ如退库,按以下b退库手续办理;

  ⅲ如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。

  b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。

  ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转移人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

  ⅱ如退库,按以下退库手续办理;

  ⅲ如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。

  b、退库手续

  a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。

  b.由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,并签名确认。

  第五章工具的检查与赔偿

  1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

  2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

  3、如发现工具有未过最低使用期的'损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:

  a、工具或劳保丢失,由责任人赔偿原价。

  b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:

  c、劳保用品,超过规定使用期一半的,按半价赔偿;在规定使用期一半以内的,按原价赔偿。

  4、赔偿与领用手续:责任人向仓库说明情况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。

  第六章工具的借用

  1、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

  2、借用及归还手续:

  a、工具借用必须填写“工具借用申请单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后,方可借用。

  b、仓库保管员负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。

  c、工具归还时,保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

  第七章旧品的报废

  业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

  工具管理制度 18

  为规范公司各部门的工具申购、采购、保管、领用、维修保养,报废。杜绝人为的损坏和丢失,延长工具的使用时间,达到提高工作质量和效率的目的。

  工具的申购、购买

  1、公司各个部门应按照本部门生产的实际情况和人员的增加,加工制造工艺的要求以及提高产品质量和生产效率前提下,制定出工具申购计划,在得到上级领导文字批准后方可进行采购。

  2、供应部是公司工具采购和保管的部门,按照采购计划及时的进行工具的购买。供应部在工具购买选型中要满足加工制造、测量要求及便于维修保养的前提下尽可能的购买同一品牌同一型号的工具,以便于工具的统一管理和方便的维修保养。并且以日常工具、工具配件采购的频率、领用和报废的数量为依据,可以适量做出库存计划,这样能缩短工具购买周期,满足各部门因生产任务不可预知临时性变化的实际需求。

  工具的保管、领用

  1、工具的保管单位由四部分组成:库房、各个部门、各个生产车间、及个人。要求库房建立《工具汇总台账》公司各个部门建立本部门的《工具总台账》生产车间建立本车间的《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理,以保证账物相符。

  2、库房《工具汇总台账》要严格按照库房管理制度对现有工具的库存状态、及新入库的工具做好严格细致的登记,《工具汇总台账》。登记的信息包括:工具的种类数量、工具名称、规格型号、品牌、购买人、入库时间、购买价格、(领、退、借、报废)的'时间、部门、领出人等。用以对各部门所使用的工具状态做出科学系统的分析、监管、以及工具购买和库存计划的制定。

  3、部门《工具总台账》要指定专人对工具台账进行管理,以保证与下属各个车间账物相符。部门《工具总台账》登记的信息包括:各个车间工具的种类数量、部门内工具编号、工具名称、规格型号、品牌、(领、退、借、报废)的时间、车间、领用人、维修信息、维修状态等信息。

  4、车间建立《工具台账》并指定专人对工具台账进行管理,以保证账物相符。车间内的《工具台账》中要建立个人工具领用保管登记和公用工具领用登记和借出工具登记。

  工具的维修保养和工具的报废

  个人工具要自己妥善保管和保养,公用工具由车间指定专人进行日常的维护和保养,在工具使用和保养中要严格按照工具的使用说明,和相关的作业指导技术文件进行操作,所有使用工具的人必须爱惜工具,遵守谁损坏丢失谁赔偿的原则,由车间指定专人负责监督。为保证人身安全和工具的安全,工具出现故障个人无权进行拆卸和维修必须要转到设备维修部门进行维修,在报修中要严格遵守设备报修制度。维修部门要及时对故障工具进行详细登记和维修,在保证工具使用安全和不影响产品质量的前提下尽可能的修复,维修部门无法修理的要及时与供应部联系返厂维修或送外维修。

  工具的报废

  1、工具常规性磨损折旧,日久不能使用的,经过相关部门的判定可申请换取新的工具,但必须提供旧件,并按规定由工具领用部门进行退库报废。库房、工具使用部门、工具使用车间做好各自的工具台账的变更。领取新工具前先确认工具是否存在质量问题,新工具必须入帐。

  2、对报修的工具损坏严重维修部门无法修理或修理的费用要远远高于购买的价格和已无修复和使用的价值,对人身安全和产品的质量已经构成潜在的隐患,维修部门会根据实际情况分解工具留下可以再利用的配件并且填写详细的工具报废通知单。

  3、工具持有人在接到报废通知单和对应的报废工具后到本车间工具负责人处进行工具台账的变更和领取新工具。车间工具台账负责人要及时把报废工具通知单和工具转到所属部门工具台账负责人处进行工具台账的变更和领取新工具。

  4、部门工具台账负责人及时和库房取得联系,库房在接到报废工具和通知单后要在《工具汇总台账》做出变更,同时把报废工具入库管理。

  5、库房对报废的工具进行整理、分类、登记后分批按照公司报废流程进行处理。

  工具管理制度 19

  1、工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分,公用工具及专业自用工具由领班负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用;

  2、所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的`正常使用;

  3、工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符;

  4、全体员工必须爱护工具,必须正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具者,造成工具损坏者,将按工具原价赔偿;

  5、公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用办法,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延;

  6、专业自用工具必须由领班进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿;

  7、借用公用工具归还时,须由领班和使用人共同进行检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写《借还物品记录》,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由当班人员负责照价赔偿;

  8、所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经主管批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理,不得用工具干私活;

  9、所有工具要爱惜使用,工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。

  工具管理制度 20

  本规定包含绝缘安全工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及注意事项。

  1、类型

  我公司高压电压等级为10kv,故绝缘安全工具等级大于10kv。基本绝缘安全工具是指能直接操作带电设备,接触或可能接触带电体的工具,如验电器、绝缘杆、接地线等。

  1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。

  1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。

  1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电,消除感应电压,放尽剩余电荷的临时接地装置。

  1.4辅助绝缘安全工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压,只是用于加强基本绝缘安全工具的保安作用,用以防止接触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的伤害,不能用辅助绝缘安全工具直接接触高压设备带电部分。如:绝缘手套、绝缘鞋等。

  2、管理职责

  2.1电力车间负责建立《选矿三公司绝缘安全工具检验记录》,做到帐、物相符,试验报告齐全。

  2.2使用单位负责绝缘工具保管与日常检查。发现不合格或超试验周期的应另外存放,做出不准使用的标志,停止使用。个人安全工具自行保管。

  2.3使用单位负责对工作人员进行安全培训,严格执行操作规定,正确使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工具。

  3、存放

  3.1绝缘杆应架在支架上或悬挂起来,且不得贴墙放置。

  3.2验电器应存放在防潮盒或绝缘安全工具存放柜内,置于通风干燥处。

  3.3橡胶类绝缘安全工具应存放在封闭的柜内或悬挂,上面不得堆压任何物件,更不得接触酸、碱、油品、化学药品或在太阳下暴晒,并应保持干燥、清洁。

  4、检验

  4.1检验周期:验电器、绝缘杆为1年,接地线为5年,绝缘手套、绝缘靴为6个月。

  4.2检验方式:新购置或到期的绝缘工具,送至栾川县电业局检验,并出具试验报告和合格标签。合格标签贴于工具表面,不得涂改损坏,试验报告由电力车间统一保存。

  5、报废和购置

  5.1绝缘工具损坏或超过使用期限,应停止使用,不得与合格的安全工具存放在一起,报废的应及时清理。

  5.2送电业局检验时,经检验不符合国家或行业标准的绝缘工具,应立即报废,不得带离试验场地。

  5.3使用单位绝缘工具损坏或检验不合格,由使用单位报购买计划,经主管副经理审核签字后,报送供应科采购。

  5.4供应科应购买合格的绝缘安全工具,并在发放使用前送检。

  6、使用及注意事项

  6.1绝缘手套

  6.1.1绝缘手套使用前应进行外观检查,如发现有发粘、裂纹、破口(漏气)、起泡、发脆等损坏现象时禁止使用。

  6.1.2进行设备验电,倒闸操作,装拆接地线等工作时应戴绝缘手套。

  6.1.3使用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒内。

  6.2绝缘杆

  6.2.1使用绝缘杆前,应检查绝缘杆,如发现破损,应禁止使用。

  6.2.2使用绝缘杆时人体应与带电设备保持足够的安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。

  6.2.3雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩。

  6.3验电器

  6.3.1验电器上应标有电压等级、制造厂家和出厂编号。

  6.3.2使用前应进行外观检查,验电的`工作电压应与被测设备的电压相同。

  6.3.3非雨雪型验电器不得在雷、雨、雪等恶劣天气时使用。

  6.3.4使用验电器时,操作人应戴绝缘手套,穿绝缘靴(鞋),手握在护环下侧握柄部分。

  6.3.5使用抽拉式验电器时,绝缘杆应完全拉开。

  6.3.6验电前,应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好。

  6.4绝缘靴

  6.4.1绝缘靴使用前应检查:不得有外伤,无裂纹,无漏洞,无气泡,无毛刺,无划痕等缺陷,如有发现有以上缺陷,应立即停止使用并及时更换。

  6.4.2使用绝缘靴时,应将库管套入靴筒内,并要避免接触尖锐的物体,避免接触高温或腐蚀性物质,防止受到损伤。严禁将绝缘靴挪作它用。

  6.4.3雷雨天气或一次系统有接地时,巡视高压线路、设备时,应穿绝缘靴。

  6.5接地线

  6.5.1接地线应用多股软铜线,其截面应满足装设地点短路电流的要求,但不得小于25mm2,长度应满足工作现场需要;接地线应有透明外护层,护层厚度大于1mm。

  6.5.2接电线的两端线夹应保证接地线与导体和接地装置接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松动。

  6.5.3接地线使用前,应进行外观检查,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等不得使用。

  6.5.4装设接地线时,人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电。

  6.5.5装设接地线,应先装设接地线接地端;验电证实无电后,应立即接导体端,并保证接触良好。拆接地线的顺序与此相反。接地线严禁用缠绕的方法进行连接。

  工具管理制度 21

  1、工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分,公用工具及专业自用工具由领班负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用;

  2、所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必须定期检修并保养所属工具,每月一次,以保证各类机具的.正常使用;

  3、工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符;

  4、全体员工必须爱护工具,必须正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具者,造成工具损坏者,将按工具原价赔偿;

  5、公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用办法,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延;

  6、专业自用工具必须由领班进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价赔偿;

  7、借用公用工具归还时,须由领班和使用人共同进行检验,如有遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿,如借用工具时未按规定填写《借还物品记录》,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,由当班人员负责照价赔偿;

  8、所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经主管批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实要严肃处理,不得用工具干私活;

  9、所有工具要爱惜使用,工具按规定的使用年限到期时,无论公用工具还是个人领用工具,一律以旧换新。

  工具管理制度 22

  本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

  1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。

  2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。

  3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。

  4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。

  5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

  6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

  7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。

  8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

  9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的`故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

  10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

  11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。

  12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。

  13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

  14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。

  工具管理制度 23

  第一条 总则

  为了使工具管理工作规范化,制度化,使工具的使用更加经济、合理,在保证生产正常的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约,延长工具的使用寿命,降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作,特制定本制度。

  第二条 申购、审核

  各单位须根据本单位的实际情况,本着节约、降耗原则,申报工具计划。

  1、个人工具、公用工具到使用期限时,可申报工具申购计划。

  2、个人工具、公用工具合理损坏的,有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

  3、增加人员时,凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

  4、因特殊原因申报工具申购计划,必须经过设备部特批。

  5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

  第三条 工具的采购、领用

  1、供应部必须按申购计划购买合格的工具,以满足生产的`需求,对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的,要追究采购人员的责任。

  2、各单位领取工具时,工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字,到供应部仓库领用,无设备部签字的工具出库单,仓库不得随意发放。

  第四条 工具的管理

  1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科(无设备科的单位由部门指定并上报设备部),各单位必须指定人员负责工具管理工作。

  2、各单位必须建立工具台帐,台帐要按公司下发的表格按工具所属类别(常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具)建立,公用工具落实到班组,并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

  3、个人工具按公司规定的标准发放、领用,由本人负责保管。离职时,应将工具退回分厂,并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除,超出部分从生产厂工资中扣除,厂长承担10%。

  4、调职时,工具负责人更换要办理交接手续,并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

  5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

  第五条 工具的使用、修理

  1、为了降低工具消耗,要发动和依靠员工在工作中自制工具。

  2、加强在工具使用过程中的技术指导,严格按工艺规程进行。

  3、加强对工具的维护、修复工作。

  4、具有修复价值的工具,损坏后本单位要尽力修复,如本单位无能力修复,可报请供应部外委修理。

  第六条 损坏、更换、报废

  1、工具丢失由责任人按原价赔偿,人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

  2、质量问题损坏的工具,必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后,工具可以旧换新,损坏的工具上交统一销毁。

  3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

  4、在使用过程中,由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

  本制度由设备部起草并负责解释

  本制度从下发之日起执行

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  1.0目的和适用范围

  1.1目的:为了保障保洁员日常保洁工具的.正常使用,明确公用工具的保管责任。适用于保洁员工具使用规定。

  1.2适用范围:适用于本小区的保洁工具使用

  2.0 职责

  个人使用工具由保洁员负责保管,公用工具由专人负责保管。

  3.0清洁工具管理规定:

  3.1个人使用工具

  3.1.1个人保管工具领用时填写物品领用登记表,应正确使用并妥善保管好;

  3.1.2勿将工具外借他人或外带使用;

  3.1.3工具遗失应个人赔偿,调离工作岗位应如数完好地将工具上交保洁部,并做好交接记录;

  3.1.4工具使用中损坏应说明原因交由部门主管,损坏工具以旧换新,说明原因;

  3.2公用工具:

  3.2.1公用工具由专人负责保管;

  3.2.2工作中需领用公用工具前后应检查所领用工具是否完好;

  4.0相关记录

  《物品领用登记表》

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  一、目的

  加强公司工具管理,保证工具得到正确使用、维护及保养,杜绝工具的人为损坏和流失,提高工作质量和工作效率。

  二、职责

  1. 各单位负责本单位工具的管理工作,指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。

  2. 公司设备动力处负责审批上报工具的.领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。

  三、分类

  1. 个人工具:由个人管理和使用的工具。

  2. 公用工具:由集体保管和使用的工具。

  3. 自制专用工具:特用于某种或某类工作的工具。

  四、管理规定

  1. 所有工具必须建帐,包括“公司工具汇总台帐”、“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”,派专人对工具进行管理,保证帐物相符。

  2. 个人工具由使用人员负责进行保管、保养,公用工具由所属班组或单位进行保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏,做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护,始终保持工具良好状态。

  3. 工具损坏应及时进行修理,保持工具的完好,在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。

  4. 因增加定员需领新工具时,领用工具单位应到人事处办理证明,按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划,经设备动力处审批后,报公司分管领导批准后执行。

  5. 因工作实际需要领用新工具时,领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划,经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。

  6. 每季度第三个月1日前,各单位根据本单位工具情况,对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划,并附报废证明,报废的工具入仓储处废品库统一处置。设备动力处将按照工具使用年限要求对计划进行审核,后经公司分管领导批准后执行。对未达到使用年限报废工具,公司原则上不予购买,如单位确实急需的,可由设备动力处核实情况后报公司分管领导批准后购买,工具使用单位必须承担一定的购买费用。

  7. 各单位领工具时,须持领料单到设备动力处审核确认,后经分管公司领导批准后发放,对以旧换新工具领用单位应持仓储处报废工具入库单领用。对领用工具发现存在质量问题的,应及时反馈到设备动力处。

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  一、目的

  为正确使用工具、量具,保障人生安全及正常生产,提高工具、量具的使用寿命,在生产中发挥更大的作用,特制定本制度。

  二、适用范围

  本制度适用于机修车间的.所有员工,必须共同遵守。

  三、管理规定

  1. 正确使用工具、量具,不得乱用代用。

  2. 工具、量具外借时必须通知当班班长,班长不同意不得外借,外借人员负责工具的收回,当天外借工具应当天收回。各班建立外借工具记录,外借工具必须有当事人签字。

  3. 三棱刮刀等管制刀具必须有班长保管,管制刀具不得外借,如需外借时向车间请示,经车间同意后方可外借。

  4. 使用工具前要做安全检查。

  5. 工具应保持清洁,每天进行交接。

  6. 各大锤、手锤应保持完整,使用前应检查手柄是否完好、牢固,打锤时应注意周围是否有人或障碍物,不得面对面打锤。

  7. 使用扳子前要检查扳子有无裂纹,扳子开口和口径要与螺丝大小相符,不得沾有油污。使用扳子扳动方向不得对准面部或头部,严禁用扳子代替手锤使用,直接敲击设备和零件。

  8. 管钳在使用前要检查齿口有无缺陷和裂纹,开口要与管径大小相符,不得用管钳代替扳子拆卸或禁锢螺栓;不得用管钳代替阀门扳手开关阀门;禁止用管钳代替手锤敲击物件,使用管钳时扳动方向不得对准头部或面部。

  9. 用錾子錾坚硬或脆性物件(生铁、水泥等)时,须戴防护镜,必要时设遮拦。使用中用力要得当,避免伤手或錾子打飞伤人。

  10. 使用钢锯时,锯条要上紧,锯齿方向朝向前方,用力要均匀,防止锯条崩断,锯粗大工件时应加油或水冷却。

  11. 正确使用工具、量具如因个人使用不当而造成损坏者,照价赔偿或补齐,正常损坏向车间说明,以旧换新,不得因工具损坏而影响正常工作。

  12. 对各量具进行定期保养、维护,并建立档案。

  13. 各量具使用后应擦拭干净,表面涂润滑油防锈,不得因表面生锈而影响精确度。

  14. 各工具、量具应分类放置不得乱放、混放。

  15. 正确使用防爆工具,易燃、易爆区域内必须按规定使用,不得用普通工具代替。

  16. 使用倒链、吊带、钢丝绳前必须做安全检查,检查表面是否有裂纹,各连接螺栓是否齐全、牢固,不得超限使用。

  17. 按规定正确使用钻头、丝锥,不得在使用中出现断裂现象。

  18. 使用圆盘、三爪拉力器时检查各螺栓紧固程度及表面是否有裂纹,必要时加安全防护设施。

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