工艺公司管理制度

时间:2023-03-01 15:12:04 制度 我要投稿
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工艺公司管理制度

  在现在社会,各种制度频频出现,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编帮大家整理的工艺公司管理制度,希望对大家有所帮助。

工艺公司管理制度

工艺公司管理制度1

  1.本公司的工艺纪律的全面贯彻执行由总经理负责,各职能部门对本部门的工艺纪律贯彻执行负责。

  2.工程部对所编制的技术文件的正确、统一负责。

  3.要坚持按工艺文件、技术标准进行生产,各种工艺文件、技术标准必须按一定的审批程序进行校对、签字。确定之后,公司各部门、各级领导、全体职工都应严格遵守执行。凡改变工艺时,均应按规定办理审批手续。

  4.工艺文件规定的'工艺参数,必须严格遵守,认真做好记录,经检查人员核对后,存档备查。

  5.所有工艺装备、生产设备均应保持精度和良好状态,工艺装备应坚持周期检定,并认真做好记录,存档备查。

  6.未经检查和不合格的工艺装备,不得在生产中流通使用。调整好的处于使用状态的工艺装备不得随意折卸。

  7.凡交付生产的原材料、辅助材料、外购件等必须进行检验,符合有关要求,方准使用,如需代用,必须由总经理批准。

  8.生产作业计划要严格按工艺流程合理安排,做到均?生产。

  9.生产工人要坚持按文件进行生产和操作,不按文件生产的产品,不论是否合格均以违反工艺纪律论处。生产工人要认真做好生产前准备工作,备齐有关文件,明确技术要求,检查工装、材料是否符合要求,发现问题要及时向有关部门反映,作出处理。

  10.生产工人在生产中要集中精神,不可擅离工作岗位,坚持自检,确保产品质量,做好交接手续。

  11.生产工人应将使用的工具、量具应整齐地放置于规定的地点或工具箱,防止碰坏和锈蚀。要保持文件和生产场地的整洁。

  12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔开放置,并要有明显的标记。

  13.未经培训合格,达不到相应专业工种技术等级的工人不可顶岗生产。若违反而发生质量、设备事故,要追究生产部门责任。

  14.对生产现场的违纪现象及个人,公司生产部、工程部有权制止并上报厂务经理,并提出处理意见。

工艺公司管理制度2

  一、总则:

  1、工艺是产品生产方法的指南,是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应,工艺装备和设备等工作的技术依据,是产品生产过程必须的标准性作业指导书。

  2、工艺工作由生产技术部负责,应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学态度,不断提高工艺水平,为生产服务。

  3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化,通用化的原则。

  二、制度:

  1、工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。

  2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。

  3、生产人员必须严格执行工艺,任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容,如有某种原因无法按工艺生产时,应由生产技术部主管签字方可生效。

  4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。

  5、凡是工艺文件出现的差错,应由生产技术部负责,凡属不按工艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追查责任事故。

  6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按工艺标准监督工艺执行。

  7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术部负责,并按工艺文件要求编写工艺质量要求。

  8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改,除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕,各修改单上应在存档通知单上注明。

  9、工艺管理考核

  9.1为了使工艺管理能够有效运行,不流于形式,对违犯工艺管理规定的责任人,将根据如下规定进行处罚。

  9.1.1对于违犯工艺管理规定,不按工艺操作规程严格操作,导致工艺控制指标超标的,检查发现后责令整改并通报批评,按每一超标指标30-50元的标准,对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格,并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚,否则,则依9.1.1条款进行处罚。

  9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通报批评并一次性处罚100元。

  9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的,丢失一本罚款100元,私自复印的罚款100元。

  9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工,月末加罚50元,并下岗培训一周,经培训后仍继续出现指标超标的.,再加罚50元后,调离本岗位。

  9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格,系统降负荷、停车等严重后果的,依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素,经过经理办公会研究讨论,对第一责任人、当班班长、车间主任等相关责任人,分别处以300元以上的罚款,并对责任人作出下岗培训,降级、降职、解职等处罚。

  9.1.7本制度由生产技术部归口管理并负责解释,本制度自本制度发布日执行。

  附:工艺控制指标

  制漆工艺流程

  1、醇酸树脂工艺流程图

  1.2备料――升温――醇解反应――酯化反应――兑稀――过滤入罐

  1.3工艺过程控制点;

  控制点控制参数

  备料物料数量

  醇解反应温度、容忍度

  酯化反应温度、粘度、酸价

  兑稀温度、兑稀溶剂数量

  过滤入罐黏度、细度、固体份

  控制点控制内容

  备料防止静电产生

  升温明火扩散和灼伤

  醇解反应高温、防烫伤

  脂化反应高温、溢锅

  兑稀高温、溶剂挥发

  过滤入罐清洗防毒

  2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点

  2.1工艺流程图

  树脂、粉料树脂、溶剂

  溶剂、助剂助剂

  ↓↓

  预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库

  2.2程控制点:

  控制点控制内容

  拌合温度、搅拌时间

  研磨温度、细度

  调漆颜色、黏度、细度

  过滤包装外观、重量

  2.3安全控制点:

  控制点控制内容

  拌合防静电、温度

  高速分散温度

  砂磨机研磨温度

  过滤包装清洗防毒

  3、工艺流程、工艺过程和安全控制要素

  3.1工艺流程图:

  树脂、粉料树脂、溶剂

  溶剂、助剂助剂

  ↓↓

  预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库

  3.2工艺过程控制点

  控制点:控制内容

  拌合温度、搅拌时间

  研磨温度、细度

  调漆颜色、粘度、细度

  过滤包装外观、重量

  3.3安全控制点:

  控制点:控制内容:

  拌合&;nb

  sp;防静电,温度,时间

  高速分散温度

  砂磨机研磨温度

  调漆溶剂挥发

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