岗位设备管理制度

岗位设备管理制度

　　在我们平凡的日常里，制度起到的作用越来越大，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编整理的岗位设备管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

岗位设备管理制度1

　　为了保证在运转设备岗位作业安全,提高岗位操作人员的自我防护能力,防止发生绞伤事故,特制定本制度。

　　一、运转设备指选厂工艺设备、探矿挖掘设备、电器运转设备、井下提升设备以及其他动力机械运转设备等。

　　二、在运转设备操作人员,必须掌握运转设备的性能、启动、停止的操作程序和故障处理方法,并要严格遵守安全技术操作规程和工艺开车纪律,非设备人员不准操作运转设备及在设备岗位停留。

　　三、在运转设备岗位作业必须保持精神充沛、注意力集中、严禁打闹、打盹、睡岗、酒后上岗。

　　四、裸露在外的转动部位以及其他运转部位必须安装防止绞伤的安全防护罩,旋转设备周边要设隔板或防止绞伤的围护栏。

　　五、不准跨越和坐卧运转设备及防护装置。

　　六、运转部位绞进物料及缠绕物时,要避开抛甩危险区,立即停机处理,不准用手拖拉硬拽,防止发生危险。

　　七、严禁在运转中擦拭、触摸运转部位,严禁用工具触及运转中的'转动和输送部位。

　　八、停机处理故障时,必须切断设备电源,并挂警示标志。开机时要对设备内外、周边有无人员和搭放物料搞好清理检查,确认安全后,方可启动设备。

　　九、在设备仓内作业和机体等隐暗处作业必须有专人看护。

　　十、在运转设备岗位作业时,衣扣、袖口、裤脚必须严紧,不准穿高跟鞋和披衣敞怀。

　　十一、严禁在设备上或设备旁边搭放物料。

　　十二、卷扬提升设备必须有过卷器、控制闸,并保证安全有效,使用钢丝绳必须符合国家安全要求规定,并定期检查或更换,操作人员必须经过专业部门培训,持证上岗,未经培训和无证人员不准操作。

　　十三、压风工要经专业部门培训合格后,持证上岗操作,要经常观察压力表、减压阀的安全灵敏有效情况,仪表损坏失灵要立即更换,安全减压阀失灵要立即停机并向领导报告。

　　十四、挖掘设备作业半径15米内禁止人员停留,运行中禁止检查修理设备,行走时禁止靠近机体观察设备是否异常。

　　十五、严格遵守其他岗位操作规程和管理制度。

岗位设备管理制度2

　　一、目的

　　为了加强公司安全管理，使安全管理工作能抓住重点，实行重点管理，杜绝重大事故的发生，特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。

　　三、职责

　　1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的监督和考核工作；

　　2、按“谁使用、谁负责”的原则，各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作；

　　3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督；

　　4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。

　　四、控制程序

　　1、要害岗位及重点设备：配电室、升降机、锅炉、叉车等。

　　2、重点设备安全管理规定

　　2.1凡重点设备操作岗位的人员，必须经公司行政部、生产部、生产部的'考核，并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业；

　　2.2电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养，电气设备应定期进行检测，各种防护措施应符合国家规定；高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。

　　3、操作牌安全管理

　　3.1操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作设备，交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的位置，当操作人员离开操作岗位时，必须将操作牌带在身上；

　　3.2一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障，都必须收取操作牌后才能进行；

　　3.3操作牌交出后，任何岗位操作人员无权进行设备操作，设备检修结束后，检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件后才能进行操作；

　　3.4操作牌若丢失，应由本人向本部门（车间）进行申请补办，申请后不能及时补办的，应由当班班长和车间领导批准后才能操作，事后应及时进行补办。

岗位设备管理制度3

　　1.0目的

　　为规范设备、设施的操作程序，防止操作过程中出现的不安全因素，确保操作人员安全和公司的财产不受损失，制定此制度。

　　2.0职责

　　2.1安全主任及生产部门：负责组织制定、完善设备（设施）的操作规程。

　　2.2工厂总监：负责设备、设施操作规程的批准和颁发。

　　3.0内容

　　3.1制定操作规程

　　3.1.1设备（设施）的操作规程必须结合根据实际的'工艺要求和操作方法进行制定；

　　3.1.2开机前的准备工作包括：操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查（保养）、试机；

　　3.1.3准备工作完成后，开机，根据工艺要求进行操作；

　　3.1.4工作完成后，停机，清理现场，并根据需要对设备进行检查保养；

　　3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法，以及注意事项。

　　3.2修订操作规程

　　当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时，由生产部门、安全主任对设备（设施）操作规程进行完善和跟踪验证。

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