设备的运行管理制度
在社会一步步向前发展的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编整理的设备的运行管理制度，欢迎大家分享。
设备的运行管理制度1
电气设备及运行管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一章总则第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适...
第一章 总 则
第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。
第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条电气设备管理应当贯彻以下原则：
（一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为设备管理的首要任务。
（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。
（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。
第六条电气设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。
第七条电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足电力系统安全、可靠、经济运行。
第二章 管理机构与职责范围
第八条公司设备管理部及有关部门按照集团公司及公司的`设备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下：
（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。
（二）组织或参加制定公司电力系统中长期发展规划。
（三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。
（四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。
（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。
（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。
第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司《电气设备及运行管理制度》的管理要求和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。
第十条各单位电气设备主管部门的职责
（一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。
（二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检维修、电气设备主管部门与有关部门的关系。
（三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。
（四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。
（五）编制电气设备的更新、报废计划。
（六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。
（七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。
（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。
第三章 设备的前期管理
第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。
第十二条 电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。
第十三条电气设备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。
第十四条 电气设备购置要坚持
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1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。
4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。
10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均？，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
12、及时清理落入煤流中的'钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。
设备的运行管理制度3
(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作
根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法
1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度
1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度
1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。
2.机车制动距离试验。新投入机车应当测定1次，之后每年测定1次。
3.斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4.架空乘人装置。每年进行1次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5.单轨吊。每年进行1次检测、检验。
6.无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审;按有关规定进行大修，大修后进行检验，并出具检验报告。
7.齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护管理工作;
2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、变压器、线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行;
3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护，按照设备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施;
4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现场鉴定，做好详细记录，并进行分类处理;
6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率，完成供电可靠性指标;
7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理，按规定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充，满足事故抢修需要;
8、按时、准确填报有关业务报表。
一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。
二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。
四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。
五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。
六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:
1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。
3.检查设备和电器线路的完好状况。
4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。
5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。
6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。
7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。
8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。
10.在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的.清洁。
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;
3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定;
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。
1、总则
1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行，推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理，依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。
1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。
2、职责分工
2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。
2.2各风电场职责
(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;
(2)建立完善的远动设备运行管理机制，加强日常巡视检查，规范设备定检，及时发现远动设备运行中存在的缺陷;
设备的运行管理制度4
一、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。
二、原则与引用标准
1、原则：
确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。
2、引用标准：
《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）
《应急准备和响应控制程序》
三、范围
本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。
四、职责
1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。
2责任单位
（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。
（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录
五、工作流程及要求
1、空气污染的预防
（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。
（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。
（3）、设备选型的步骤：
设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。
（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。
（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。
（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。
2、设备及配件的采购
（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。
（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。
3、设备及配件的验收
设备及配件入公司时，由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收，然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收，对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用，验收合格配件应共同在设备验收单上签字。
4、设备的安装
（1）、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装，综合办公室派人现场进行监督协调，安装调试情况记入设备档案中。
（2）、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目，应由使用车间及时提出安装申请报告，经总经理批准，安排有资质维修单位施工。设备安装调试后，由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后，正式交给使用单位，特种设备须经国家有关部门验收，并出具验收报告。
（3）、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题，由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。
5、设备的使用管理
（1）、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。
（2）、有组织排放废气应建立排放口档案，登记废气排放的基本情况，包括：排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。
（3）、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业，防止风机管道等部位发生泄漏，导致废气直接排放到空气中，每天白天对相关废气管线进行巡检，对于发现的问题及时上报，及时处理。
（4）、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行，并保证运行控制指标，不得擅自闲置或停运废气处理设施。
（5）、生产过程中的废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（6）、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。
（7）、因发生事故或者其他突然性事件，排放不符合标准时，可能造成大气污染时，按应急响应程序启动应急预案。
6、设备的维护保养
（1）、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备的.正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。
（2）、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动，对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。
（3）、操作人员必须按操作规程，用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
（4）、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”，经考试合格，持证上岗操作。（即：懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）
（5）、所有操作人员，必须做好下列主要工作：
①、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车；
②、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录；
③、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；
④、严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏；
⑤、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备风本色，无油污，使设备运行正常。
（6）、各车间所有备用设备，由车间负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。
（7）、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。
（8）、维修工（机、电、仪）应做好下列主要工作：
①、定期按规范化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况；
②、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。
③、操作工在完成检修任务后，必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录（包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项），并按要求报设备科；
④、按质按量完成维修任务。
（9）、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。
（10）、不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。
（11）、设备维护保养标准
7、操作人员维护保养标准
操作人员做“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作：
A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车；
B、必须坚守岗位，严格执行按规范化考核规定巡回检查制度，认真填写运行记录；
C、认真做好设备润滑工作；
D、严格执行交接班制度；
E、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏；
F、发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并逐级上报。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。
G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。
8、设备的更新
（1）、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步，保证生产安全和隐患整改，提高产品质量，降低生产成本，提升企业经济效益，必须重视和抓好设备的更新工作。
（2）、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制，在每年4、10月份制定出更新计划，报总经理，由公司研究确定。
（3）、使用单位根据确定的更新计划及具体情况，做好每年度大修更换准
备工作。
9、设备的闲置、封存、启用、拆除和报废管理
（1）、已经安装验收，投产使用，而生产上暂不用的设备均为闲置设备，应在设备台帐中注明为“闲置”，并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。
（2）、闲置三个月以上的设备，由使用单位对闲置设备进行就地封存，并做好防腐工作，对闲置设备要进行定期保养。对盛有危险化学品的闲置的设备或设施，在停用后进行清洗转换后格，经安全科验收后，方可进行封存。
（3）、封存设备启用时，由使用单位对设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的，在启用前应进行内外部检验，在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后，封存设备才能投入生产使用。
（4）、生产设施的拆除和报废按照《生产设施安全拆除和报废管理制度》执行。
泰安乐邦环保科技有限公司
20xx年12月4日
设备的运行管理制度5
供配电设备设施的运行管理标准作业规程
1.0目的
规范供配电设备设施运行管理工作，确保供配电设备设施良好运行。
2.0适用范围
适用于物业管理公司供配电设备设施的运行管理。
3.0职责
3.1机电维修部主管负责配电设备设施运行的实施情况。
3.2机电维修部变配电室组长负责供配电设备设施运行管理工作。
3.3变配电室值班电工负责供配电设备设施的运行管理。
4.0程序要点
4.1巡视监控
4.1.1变配电室值班电工每班巡视两次高压开关柜、变压器，每两小时巡视一次；中班巡视三次配电柜、电容柜，每周巡视一次落地箱、电表箱。
4.1.2变配电室值班电工应按规定的频次进行检查、巡视、监控，并把每次所到巡视点的时间记录在《供配电设备设施运行日记》上。
4.1.3巡视内容：
a）变压器油位、油色是否正常，密封处是否漏油，变压器运行是否超温（85℃）；
b）有无异常响声或气味；
c）各种仪表指示是否正常，指示灯是否正常；
d）单相、三相电压是否在额定值的+10%范围以内，是否超载运行；
e）各种接头是否有过热或烧伤痕迹；
f）防小动物设施是否完好；
g）接地线有无锈蚀或松动；
h）各种临时用电接驳情况；
i）各种标示牌、标示物是否完好；
j）安全用具是否齐全，是否存放于规定位置；
k）按时开关管辖区域内路灯、灯饰或喷水池，及时维修好辖区内路灯。
4.1.4对于巡视中发现的问题，当值变配电室值班电工应及时采取整改措施加以解决，处理不了的问题应及时如实的汇报给组长或主管，在组长或主管的协同下加以解决。整改时应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》和《供配电设备设施维修保养标准作业规程》的相关规定。
4.2异常情况处理
4.2.1触电处置。发现有人触电时，当值变配电室值班电工保持镇静、保持头脑冷静，尽快使触电者脱离电源，并进行紧急抢救：
a）拉开电源开关、拔去插头或熔断器；
b）用干燥的木棒、竹竿移开电线或用绝缘工具（平口钳、斜口钳等）剪断电线；
c）用干燥的衣服或绝缘塑料布垫住，将触电者脱离电源；
d）防止触电者在断电后跌倒；
e）如果触电者尚未失去知觉，则必须让其保持安静，并立即请医生进行诊治，密切注意其症状变化；
f）如果触电者已失去知觉，但呼吸尚存，应使其舒适、安静地仰卧，将上衣与裤带放松，使其容易呼吸，若触电者呼吸困难，有抽筋现象，则应积极进行人工呼吸，并及时送进医院；
g）如果触电者的呼吸、脉搏及心跳都已停止，此时不能认为其已死亡，应当立即对其进行人工呼吸。人工呼吸必须连续不断地进行到触电者自行呼吸或医生赶到现场救治为止。
4.2.2配电柜自动空气开关跳闸的'处置：
a）判断跳闸原因（短路或过载）；
b）查清楚负载种类及分布情况；
c）对可疑处逐个检查，确认故障部位或报告组长/主管，请求支援解决；
d）如故障已排除应立即恢复供电。
4.2.3变配电房发生火灾按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。
4.2.4变配电房发生水浸时的处置：
a）视进水情况，拉下总电源开关或高压开关；
b）堵住漏水源；
c）如果漏水较大，应立即通知机电维修部主管，同时尽力阻滞进水；
d）漏水源堵住后，应立即排水；
e）排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理（如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风，更换相关管线等）；
f）确认湿水已消除（如各绝缘电阻达到规定要求），开机试运行，如无异常情况出现，则可以投入正常运行。
4.3“市电”停时，当值变配电室值班电工应按《柴油发电机操作标准作业规程》进行巡视监控。从“市电”停到发电机开始供电，规定时间不超过5分钟。
4.4变配电室管理
4.4.1非值班人员不准进入机房，如需要进入，需经机电维修部主管，并在值班人员陪同下方可进入机房。
4.4.2机房内严禁存放易爆、易燃、危险物品。机房内应备齐消防器材，并禁止吸烟。
4.4.3每班打扫一次机房的卫生，每周清洁一次机房内和设备设施卫生，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物、油漆完好，整洁光亮。
4.4.4机房内应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活，防小动物设施完好。
4.4.5对机房都应当做到随时上锁，钥匙由当值班电工保管，值班电工不得私自配钥匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人员应准时来接班。
4.5.2接班人员应认真听取交接班人员交代，并查看《供配电设备设施运行日记》，检查工具，物品是否齐全，确认无误后在《供配电设备设施运行日记》上签名。
4.5.3有下列情况之一者不准交接班：
a）上一班运行情况未交代清楚；
b）记录不规范、不完整、不清晰；
c）机房不干净；
d）接班人未到岗；
e）事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交接班人负责继续处理，接班人协助处理。
4.6当值变配电室值班电工应将供配电设备设施的运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况清晰、完整、规范的记录在《供配电设备设施运行日记》表内。变配电房组长在每月的3号之前将上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档，保存期为两年。
5.0记录
《供配电设备设施运行日记》
6.0相关支持文件
6.1《供配电设备设施安全操作标准作业规程》
6.2《火警、火灾应急处理标准作业规程》
6.3《柴油发电机操作标准作业规程》
6.4《柴油发电机运行管理标准作业规程》
设备的运行管理制度6
1、每天定期巡查供配电系统设备,包括(高、低压室,变压器室,发电机房),并将设备运行参数记录在供配电系统运行记录表上。
2、发现供配电负荷有显著变化或其他设备异常,应马上查找原因,并通知主管工程师安排处理。
3、用电高峰或潮湿天气期间,应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象,发现异常马上处理。
4、未经主管工程师同意,不得私自更改设备线路和运行设置。特殊情况下,须经主管工程师批准并做记录。
5、严格执行机房管理规定和交接班、值班规定。
6、高压工具应每年送供电局年检,年检合格标志贴在工具表面上。
7、与系统有关的钥匙集中放置在钥匙箱中,交接班时清点数量,发现缺失立即追究。外借钥匙应做好登记并按时追收。
设备的运行管理制度7
第一条对设备操作者要求：
（一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
（二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
（三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。
（四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。
（五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
第二条创造良好的工作环境
（一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
（二）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
（三）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
第三条建立健全必要的设备运行管理制度
（一）建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
1、设备的主要性能和最大允许负荷；
2、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；
3、设备运行过程应注意事项；
4、设备的.记录填写要求；
5、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；
6、操作者和维修者应具备的基本素质；
7、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；
8、设备与人身的安全注意事项。
（二）建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
1、交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查，重点检查接班人精神状态、是否饮酒等；
2、接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；
3、交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；
4、交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；
5、交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；
6、交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；
7、交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
如交接班中存在问题，必须及时解决，或报告队部。存在的问题不解决不交接，否则将追究交接班双方责任。
（三）建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
第四条建立设备经济运行制度
（一）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
（二）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
（三）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
（四）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
设备的运行管理制度8
金融大厦消防、监控设备运行管理规程
1、目的
确保监控、消防设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。
2、适用范围
适用于物业管理区域内的消防监控系统、保安闭路电视系统、楼宇自控系统的运行管理。
3、职责
3.1中控室安保员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
3.2维修工负责中控室设备维修保养。
3.3管理员负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。
3.4管理处负责人对上述工作进行检查监督。
4、工作程序
4.1管理人员的工作程序
4.1.1中控室安保员
a.中控室安保员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b.当故障发生时,及时通知工程维修工进行维修。
c.将每班运行情况记录于《安保(中控室)交接班记录》。
d.在工程维修电协助下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次。
e.在工程维修工的配合下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍.
4.1.2工程维修工
a按《设备年度维修维护计划》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。
b负责向管理处申报备品、备件的采购计划。
c每月按时对消防应急器材进行检查并记录。
d负责编制中控室设备台帐、设备卡。
4.1.3管理员
a负责对中控室设备的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外协修理的'联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。
b每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。
4.2管理处主任
a.进行月检。每季度组织有关人员对中控室机电设备进行一次设备检评。
b.审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。
4.3中控室管理工作程序
4.3.1中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交接班制度,填写《安保(中控室)交接班记录》。
4.3.2非值班人员严禁操作。外来人员进入要填写《外来人员登记表》。
4.3.3各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运行应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。
4.3.4每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。
4.3.5中央控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、领导组织灭火。
4.3.6中控室内的一切设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报管理处领导,经批准后及时更换。
4.3.7室内要保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。
4.3.8消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。
4.3.9常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
附1:中控室电脑管理规定
1中控室电脑主要用于中控室的安全消防工作,是消防设施的重要组成部分,严禁任何人(含中控室管理人员)擅自使用电脑;
2中控室管理人员必须进行系统的岗前培训,达到对该消防监控系统能够进行熟练的操作;
3中控室管理人员只允许对已经安装好的监控系统进行日常操作,严禁利用电脑做与工作无关的事情,尤其是玩电脑游戏。一经查实即严肃处理;
4电脑设备由当班人员进行依次交接,接班人员必须将电脑打开进行检查,如有问题须及时反映,及时解决。如因人为因素造成的损坏,则由当班人员负责修理和赔偿;
5电脑由中控室管理人员进行日常的保养和维护,由当班人员负责对其进行清洁保养;
6对经过管理处领导同意后使用电脑的,中控室管理人员必须做好使用记录。
相关质量记录:
1.《安保(中控室)交接班记录》 zc-11/b08
2.《外来人员登记表》zc-11/b11
设备的运行管理制度9
1.0目的
规范给排水设备设施运行管理工作，确保给排水设备设施良好运行。
2.0适用范围
适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施的运行管理。
3.0职责
3.1机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况。
3.2机电维修部水泵房组长负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。
3.3水泵房管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。
4.0程序要点
4.1巡视监控
4.1.1水泵房管理员应每两小时巡视一次小区内主供水管上阀以及道路上沙井、雨水井。
4.1.2巡视监控内容如下：
a）水泵房有无异常声响或大的振动；
b）电机、控制柜有无异常气味；
c）电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅；
d）电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常；
e）机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为4.5kgf/cm2）；
f）水池、水箱水位是否正常；
g）闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线；
h）主供水管上闸阀的'井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰；
i）止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠；
j）临时接驳用水情况；
k）雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。
4.1.3水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施加以解决；处理不了的问题，应及时详细地汇报给机电维修部水泵房组长或主管，请求协助解决。整改时，应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业规程》。
4.2给排水设备设施异常情况的处理
4.2.1主供水管爆裂的处置：
a）立即关闭相关连的主供水管上的闸阀；
b）如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水，则应关停相应的水泵房；
c）立即通知公共事物部及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司进行抢修；公共事物部负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况；
d）在机电维修部水泵房组长或机电维修部主管的组织下，尽快开挖出所爆部位水管；
e）供水公司修好所爆部位水管后应由水泵房管理员开水试压（用正常供水压力试压），看有无漏水或松动现象；
f）确认一切正常后，回填土方，恢复水管爆裂前的原貌。
4.2.2水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。
4.2.3水泵房发生水浸时的处置：
a）视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关；
b）堵住漏水源；
c）如果漏水较大，应立即通知机电维修部主管，同时尽力阻滞进水；
d）如果漏水堵住后，应立即排水；
e）排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等；
f）确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行；如无异常情况出现则可以投入正常运行。
4.1“市电”停时，水泵房管理员应按《柴油发电机操作标准作业规程》立即启动柴油发电机，并按《柴油发电机运行管理标准作业规程》进行巡视监控。从“市电”停到重新正常供水规定时间为15分钟。
4.4水泵房管理
4.4.1非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经机电维修部主管同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。
4.4.2水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
4.4.3水泵房内应备齐消防器材并在放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
4.4.4每班打扫一次水泵房的卫生，每周清洁一次水泵房内的设备设施，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。
4.4.5水泵房内应当通风良好，光线足够，门窗开启灵活。
4.4.6水泵房应当做到随时上锁，钥匙由当值水泵房管理员保管，水泵房管理员不得私自配钥匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人员应准时接班。
4.5.2接班人员应认真听取交班人交代，并查看《给排水设备设施运行日记》，检查工具、物品是否齐全，确认无误后在《给排水设备设施日记》上签名。
4.5.3有下列情况之一者不准交班：
a）上一班运行情况未交代清楚；
b）记录不规范、不完整、不清晰；
c）水泵房不干净；
d）接班人未到岗；
e）事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继续处理，接班人协助进行。
4.6水泵房管理员应将给排水设备设施的运行数据（环境温度、电压、电流、运行频率）及运行状况完整、规范地记录在《给排水设备设施日记》表内，于每月的3日前由水泵房组长将上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档，保存期为二年。
5.0记录
《给排水设备设施运行管理日记》
6.0相关支持文件
6.1《给排水设备设施维修保养标准作业规程》
6.2《火警火灾应急处理标准作业规程》
设备的运行管理制度10
1．设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2．设备巡检标准的建立
2．1设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值）。
2．2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3．建立健全巡检保证体系。
3．1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
3．2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3．3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4．巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4．1听：听设备运转过程中是否有异常声音
4．2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
4．3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4．4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4．5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4．6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5．巡检的内容
5．1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
5．2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
5．3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
5．4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5．5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
5．6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
5．7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
5．8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
5．9检查设备、工艺管路的静、动密封点的`泄漏情况。
6．信息传递与反馈
6．1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6．2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
6．3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
6．4设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
6．5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。对主要问题登记在设备档案台帐上。
6．6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
7．设备缺陷的处理
7．1巡检中发现的设备缺陷，必须及时处理。
7．2设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。
7．3未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。
7．4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7．5重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
8．设备薄弱环节的管理
8．1凡属下列情况均属设备薄弱环节。
8．1．1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
8．1．2运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
8．1．3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；
8．1．4存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
8．2对薄弱环节的管理
8．2．1设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。
8．2．2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。
设备的运行管理制度11
设备的运行与维护管理
设备的运行于维护管理包括很多内容。从物业管理的角度看主要有：消防设备的运行与维护管理、柴油发电机组的运行与维护管理、高压供电系统的运行与维护管理、低压供电系统的运行与维护管理、给排水系统的运行与维护管理、中央空调系统的运行与维护管理、电梯系统的运行与维护管理等等。
一、物业设备技术运行管理
设备运行管理要首先在技术上考虑安全性和可靠性，其次是在技术性能上应处于最佳运行状态，以发挥设备的最佳效力。设备技术运行管理的要点是：
1、制定科学、严密的操作规程；
2、对操作人员进行专业的培训教育，通过理论及实际操作的考核，取得专业设备的操作资格证书和等级证书；
3、加强维护保养工作，做到“正确使用，精心维护”，确保设备保持完好能用的状态；
4、对事故的处理要严格执行“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过、对事故责任者不处理不放过、事故后没有采取改善措施不放过。
二、物业设备经济运行管理
物业设备管理工作中除了设备的技术性能管理外，还要重视设备的经济运行管理，即要重视设备运行时的经济性、维护检修和更新改造的经济等。在设备经济性运行管理中最主要的是设备运行成本管理，这在大厦设备管理中更能得到体现。设备运行成本管理主要包括能源消耗的经济核算、设备操作人员的配置、设备维修费用的管理和设备大修费的管理。
能源消耗的经济核算工作有以下两个方面：
（一）制定能源耗用量计划和做好计量工作
1、设备在运行过程中，需要消耗水、电、蒸汽、压缩空气、煤气、燃料油等各类能源。设备管理部门每年要求预先按月编制各类能源的消耗量及能源费用计划，做出1~12个月的'各类能源的耗用计划及能源费用的支出计划。
2、各类能源的使用要有正确可靠的计量仪表。在实际使用中，应坚持做到每天定时抄表记录，并计算出日耗量，每旬检查统计一次实际耗用量，每月统计一次实际耗用量及能源费用，并将每月出现的异常情况，应立即查清原因并报告负责人。
（二）采用切实有效的节能技术措施
1、在选用设备时，注意设备的技术参数要同工艺要求匹配，优先采用先进的电子控制技术，实施自动调节，使设备在运行过程中一直处于最佳运行状态和最佳运行负荷之中。
2、在节约用水方面，要做到清浊分流、一水多用、废水利用。设备冷却水应采用冷却塔循环利用。
3、在节约用电方面优先选用节能型电机，在供配电设施上应有提高功率因素的措施。照明用电方面，尽量多利用自然采光，应选择合理的照明系统和照明灯具。照明灯具的开关控制应采用时间控制、日光控制或红外音频控制等节能控制方式。
同时，防止管道、阀门及管道附件泄露和损坏，发现问题及时修理和调换。对使用热源和冷源管道和设备应加强保温绝热工作，减少散热损失。
三、物业设备的维护保养管理
设备在使用过程中会发生污染、松动、泄露、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障，影响设备正常使用，严重时会酿成设备事故。因此，应经常对使用的设备加以检查、保养和调整，使设备处于最佳的技术状态。
（一）维护保养的方式
维护保养方式主要是“清洁、紧固、润滑、调整、防腐、防冻及外观表面检查”。
1、清洁：大气中有灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和引起局部的堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀，致使设备的技术性能下降、噪音增加，所以设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养工作中很重要的一种方式。
2、坚固：设备运转相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其它连接部分的坚固件可能会发生松动，随之导致设备的更大振动直到螺帽脱落、连接尺寸错位和设备的位移以及密封面接触不严形成泄露等故障，因此必须经常检查设备的坚固程度。在坚固件调正时，应该用力均匀恰当，坚固顺序按规定进行，确保坚固有效。
3、润滑：润滑管理是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方式、油压、油问及加油量等都有严格的规定。润滑管理要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的润滑管理制度，建立润滑站、润滑卡。此外，对设备的清洗、换油也应有合理的计划，确保润滑管理工作的正常开展。
4、调整：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪音、振动甚至破坏，因此必须对有关的位置、间隙尺寸作定量的管理，定时测量、调正，并在调正以后再加以坚固。
5、外观表面检查：指从设备的外观做目视或测量观察、检查。包括：设备得外表面有无损伤裂痕；磨损是否在允许的范围内；温度压力运行参数是否正常；电机有无超载或过热；传动皮带有无断裂或脱落；震动和噪音有无异常；设备密封面有无泄露；设备油漆有无脱落，外表面有无锈蚀；设备的防腐、保温层有无损坏。
同时对不同类型的设备，应更具其使用特点，采取不同维护保养方式。如对空调设备应在季节变化之前进行检查保养；对水箱类设备需要定期清洗、换水等。
（二）维护保养工作的实施
维护保养工作主要分为日常维护保养和定期维护保养两种。
1、日常维护保养工作要求设备操作人员在班前对设备进行外观检查，在班中按操作规程操作设备，定时巡视记录各运行参数，随时注意运行中有无异声、振动、异味、超载等现象，在班后对设备做好清洁工作。在
冬天，如设备即将停用，应在下班后放尽设备内剩余水，以免冻裂设备。日常维护保养工作是设备维护管理的基础，应该坚持实施，并做到制度化，特别是周末或节假日前更应注意。
2、定期维护保养工作是以操作人员为主、检查人员协助进行的。它是有计划的将设备停止运行，进行维护保养。根据设备的用途、结构复杂程度、维护工作量以及人员的技术水平等来决定维护的整个周期和维护停机时间。
定期维护保养工作需要对设备进行部分解体，用做好以下工作：
①彻底内外清扫、擦洗、疏通；
②检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况，调整配合间隙；
③检查安全装置；
④检查润滑系统油路和油过滤器有无堵塞；
⑤检查油箱，检查油位指示器，换油；
⑥检查电器线路和自动控制的元器件的动作是否正常。
设备的定期维护保养能够消除事故隐患，减少磨损，延长寿命，发挥设备的技术功能和经济特性。
（三）设备的点检
设备的点检就是对设备有针对性地检查。一些主要的设备在出厂时，制造厂商会提供该设备的点检卡或者点检规程，其内容包括检查内容、检查方法、检查周期以及检查标准等。设备点检时可按制造厂商指定的点检点和点检方式进行工作，也可根据各自的经验补充增加一些点检。设备点检时可以停机检查，也可以随机检查。检查时可以通过听、看、摸、闻等方式，也可利用仪器仪表进行诊断。通过设备的点检，可以掌握设备的性能、精度、磨损等情况，及时清除隐患，防止突发事故，不但保证了设备的正常运行，又为计划检修提供了正确的信息依据。
设备的点检包括日常点检和计划点检。设备的日常点检由操作人员随机检查。日常点检的内容主要包括：
①运行状态及参数；
②安全保护装置；
③易磨损的零部件；
④易污染堵塞、需要经常清洗更换的部件；
⑤在运行中经常要求调整的部位；
⑥在运行中出现不正常现象的部位。
设备的计划点检一般以专业维修人员为主，操作人员协助进行，计划点检应该使用先进的仪器设备和手段，可以得到正确可靠的点检结果。计划点检的内容主要有：
①记录设备的磨损情况，发现其他异常情况；
②更换零部件；
③确定修理的部位、部件及修理时间；
④安排检修计划。
四、物业设备的计划检修
对在用设备，根据运行规律及计划点检的结果可以确定其检修间隔期。以检修间隔期为基础，编制检修计划，对设备进行预防性修理，这就是计划检修。
实行计划检修，可以在设备发生故障之前就对它进行修理，使设备一直处于完好能用的状态。根据设备检修的部位、修理工作量的大小及修理费用的高低，计划检修工作一般分为小修、中修、大修和系统大修4种。
1、小修：
主要是清洗、更换和修复少量易损件，并作适当的调整、紧固和润滑工作。小修一般由维修人员负责，操作人员协助。
2、中修
除包括小修内容之外，对设备的主要零部件进行局部修复和更换。
3、大修
对设备进行局部或全部的解体，修复或更换磨损或锈蚀的零部件，力求使设备恢复到原有的技术特性。在修理时，也可结合技术进步的条件，对设备进行技术改造。
中修、大修应由专业检修人员负责，操作人员只能做一些辅助性的协助工作。
4、系统大修
这种检修方式是一个系统或几个系统甚至整个物业设备系统的停机大检修。系统大修的范围很广，通常将所有设备和相应的管道、阀门、电器系统及控制系统都安排在系统大修中进行检修。在系统大修过程中，所有的相关专业检修人员以及操作人员、技术管理人员都应参加。
设备的计划检修不能绝对消除计划外检修（偶然性的故障抢修和意外事故的恢复性检修），但如果认真贯彻各项操作规程和规章制度，认真完成设备的日常维修和计划检修工作，那么计划外的检修时可以减少或者避免的。
五、计划检修和维护保养的关系
设备的运行管理制度12
校区设备运行记录管理制度
1、建立设备运行档案柜,对设备技术资料、设备台账、设备运行管理资料和维修资料等进行保存。
2、值班员和维修人员做好智能控制、消防、水电、电梯等设备管理的值班记录和各种设备的巡视检查、保养记录,并记录人的签名。
3、所有记录以月为单位进行整理并装订成册,归档管理。
4、定期对设备管理记录进行统计分析,掌握设备运行情况。
5、借阅查找设备管理记录应办理相关手续。
设备的`运行管理制度13
1、目的
为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责
3.1操作人员
（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员
（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员
（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容
4.1设备的使用
4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。d.设备的.使用同时也要遵守《设备管理制度》. 4.2设备的三级维护保养管理
4.2.1三级维护保养的内容：
a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
4.2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
4.3设备的交接班规定
4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。
4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。
4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。
4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。
4.3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。
5、制度的执行
本制度从20xx年3月26日起开始执行。
设备的运行管理制度14
为加强设备的维护与保养，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式。坚持“预防维修为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转。同时坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度，按步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修时间。以保证生产的正常有序进行。特制定本制度。
第一节运行与维护
1、大力开展“完好设备”
文明岗位”及无泄漏等活动，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式，专机、专责制度或包机制度。组织以化工操作工人为主体的化、机、电、仪四位一体的“包机（炉）、包岗、包片”活动，做到台台设备、条条管线、个个阀门、台台仪表有人负责。
2、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，对操作人员要加强培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
3、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定人、定点、定质、定时、定量对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤，由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到注油器和加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
4、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁，油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
5、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换。
6、操作人员必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
（2）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、扳手、听棒），执行五字操作法（听、摸、查、看、闻）定时定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查。
（3）认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，赃、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
（4）严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。交接双方要在现场对逐项交接，在操作日记上正式签字。
（5）生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记入运行记录本上，并向下一班交待清楚。
（6）厂房建筑物、构筑物、设备基础、外管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防讯、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检验和调整。
（7）维修工人（机、电、仪）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人了解设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。
（8）所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
（9）正常开车运行期间各车间设备管理人员应对现场暂时不能处理的缺陷做好记录，等机会处理。
（10）车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
（11）未经机电部批准，不得将配套设备拆件使用。
第二节检修管理
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
5、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定，并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
四、掘进机管理维修制度
1、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
2、正常操作：
（一）开机前的检查：
1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。
2、要定期检查各注油点油量是否合适，油量是否清洁。
3、检查各电气结合，螺丝是否齐全，紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械，电气系统工裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二）正式运行前的准备工作：
1、开机前，必须先提前发出警告，打开照明灯，确保机器周围的危险区无人后方可起动电机。
2、电机空载运行3分钟，注意各部位声音，温度是否正常，有无卡阻或异常现象。
（三）正式运行：
1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。
5、截割煤时必须进行洒水，应将截割头外洒水的阀门打开，确保有洒水时方可截割。
6、截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。
7、在司机确定改变掘进机的'作业方向时事先要提醒在工作范围内的所有人员注意。
8、更换截齿时，必须切断掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源开关。
9 、当油温开到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
10、当冷却水温超过硬40℃时，应停止运行检查温升原因。
11、断电前一定要将截割部放置于底板上，将掘进机摆放在对人员无危险的位置上。
12、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开并；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
13、要严格桉照技术要求，对机器进行润滑、维护保养。
14、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。变注油规定和换油周期。
15、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
16、严格按照规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
17、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
18、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
19、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
20、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉零部件。
21．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
22、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物、更换液压元件应保证接口清洁、螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
23、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管、
24、紧固螺钉照规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
25、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
26、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部份，接触要良好。
27、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
28、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
29、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
30、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
31、机器在中、大修理时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
32、设备外观要保持完好，螺栓和垫圈应完整、齐全、紧因，入线口密封良好。
33、严格按照规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
34、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
35、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
36、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
五、皮带机检修及管理制度
1、各转动部位必须按要求安装防护装置；
2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；
4、皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用，并且实现防滑、跑偏、堆煤等保护动作灵敏可靠。
5、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
6、皮带机钉扣机钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；
7、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
8、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；
9、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
10、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
12、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；
13、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
14、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
15、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
其他设备检修
1、巷道内所有开关、电缆、电铃、压扣排列有序，线路、管路悬挂符合要求。并用专用电缆钩悬挂，不得用铁丝挂电缆，五小合格，距轨道不得小于0.7m。
2、小绞车下部车场的电铃、压扣要挂在下部车场能躲避人员的安全地点。
3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。
4、所有机电设备必须完好，符合《煤矿安全标准化标准》。杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
5、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。
6、机电设备检修时，必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌。
7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。
8、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
9、掘进动力电源必须实行“两闭锁”，风机电源必须实行“三专”和双风机双电源。
10、开关必须上架，设备做到牌板化。
11、机电设备检修必须要求定员、定岗，实行包机制，由专人负责，按“四检”制度内容进行检修，且每天检修时间不少于6小时。
12、其它未提到之处，严格执行《机电操作规程》及“机电维护操作规程”中有关规定。
设备的运行管理制度15
第一条：配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：
1、配电变压器低压侧套管端部；
2、配电室进出线穿墙套管内外侧；
3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
4、配电室（箱）外第一基电杆；
5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。合闸位置的标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的`“分”字。
第三条：巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：低压电力设备应按下列周期进行巡视：
1、配电室每月巡视检查一次；
2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。运行中的电动机及附属设备，每月巡视检查一次。版权所有
5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。一般缺陷要列入检修项目，按时定期修复，使低压线和设备处于良好的运行状态。
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