设备运行管理制度15篇(精品)
在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的设备运行管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备运行管理制度1
1、照明、信号、电话等小型电气设备的供电额定电压，不超过127V。
2、照明、信号、通信和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆，橡套电缆或mvv型塑力缆。
3、井底车场及附近、机电设备硐室、运输大巷、兼作人行道的集中带式输送机巷道、采区车场、主要绞车硐室都必须有足够的照明，照明灯的`间隔不得大于30米。
4、地面通风机房、绞车房、变电房、发电机房、调度室等必须设有应急照明设施。
5、通信线路进入井下，应在井口安设避雷装置，主井、绞车房、井底车场、中央变电所、采区变电所、上下山绞车房、乳化液泵站、采掘工作面都应装有电话，并能与矿井调度室直接联系。
6、井下通讯线路严禁用大地作回路。
7、矿井电气信号应能同时发光和发声，重要信号装置附近应标明信号的种类。
8、主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其它负荷。
9、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载，漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
10、井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型。
11、井下电缆接线盒应保持清洁、无杂物和水珠，接线盒应挂在巷道壁上，不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次压入压紧。
12、连接动力铠装电缆的每个接线盒都必须设有接地极。
13、每班值班人员必须保证各点的通讯畅通。
设备运行管理制度2
第一条对设备操作者要求：
（一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
（二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
（三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。
（四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。
（五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
第二条创造良好的工作环境
（一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
（二）根据设备使用和维护的`要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
（三）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
第三条建立健全必要的设备运行管理制度
（一）建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：
1、设备的主要性能和最大允许负荷；
2、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；
3、设备运行过程应注意事项；
4、设备的记录填写要求；
5、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；
6、操作者和维修者应具备的基本素质；
7、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；
8、设备与人身的安全注意事项。
（二）建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：
1、交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查，重点检查接班人精神状态、是否饮酒等；
2、接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；
3、交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；
4、交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；
5、交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；
6、交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；
7、交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
如交接班中存在问题，必须及时解决，或报告队部。存在的问题不解决不交接，否则将追究交接班双方责任。
（三）建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。
第四条建立设备经济运行制度
（一）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。
（二）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
（三）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。
（四）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。
设备运行管理制度3
1.目的:保证系统设备的安全运行及人员安全;
2.范围:消防系统设备设施;
3.职责:主管监督及安排专业人员配合设备厂家进行维护保养工作,并检查结果;
4.管理规定:
4.1保证消防主机不间断电源的'开启;
4.2严禁修改系统参数;
4.3专业人员每天巡查系统运行情况,发现异常配合厂家处理,做详实记录并上报专业主管;
4.4消防系统各种设备严禁私自拆卸、维修;
4.5消防广播主机,未经公司批准,严禁使用该设备进行无关内容的播放;
设备运行管理制度4
1、每天定期巡查供配电系统设备,包括(高、低压室,变压器室,发电机房),并将设备运行参数记录在供配电系统运行记录表上。
2、发现供配电负荷有显著变化或其他设备异常,应马上查找原因,并通知主管工程师安排处理。
3、用电高峰或潮湿天气期间,应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象,发现异常马上处理。
4、未经主管工程师同意,不得私自更改设备线路和运行设置。特殊情况下,须经主管工程师批准并做记录。
5、严格执行机房管理规定和交接班、值班规定。
6、高压工具应每年送供电局年检,年检合格标志贴在工具表面上。
7、与系统有关的钥匙集中放置在钥匙箱中,交接班时清点数量,发现缺失立即追究。外借钥匙应做好登记并按时追收。
设备运行管理制度5
为加强设备的维护与保养，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式。坚持“预防维修为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转。同时坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度，按步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修时间。以保证生产的正常有序进行。特制定本制度。
第一节运行与维护
1、大力开展“完好设备”
文明岗位”及无泄漏等活动，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式，专机、专责制度或包机制度。组织以化工操作工人为主体的化、机、电、仪四位一体的“包机（炉）、包岗、包片”活动，做到台台设备、条条管线、个个阀门、台台仪表有人负责。
2、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，对操作人员要加强培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
3、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定人、定点、定质、定时、定量对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤，由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到注油器和加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
4、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁，油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
5、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换。
6、操作人员必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
（2）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、扳手、听棒），执行五字操作法（听、摸、查、看、闻）定时定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查。
（3）认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，赃、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
（4）严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。交接双方要在现场对逐项交接，在操作日记上正式签字。
（5）生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记入运行记录本上，并向下一班交待清楚。
（6）厂房建筑物、构筑物、设备基础、外管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防讯、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检验和调整。
（7）维修工人（机、电、仪）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人了解设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。
（8）所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
（9）正常开车运行期间各车间设备管理人员应对现场暂时不能处理的缺陷做好记录，等机会处理。
（10）车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
（11）未经机电部批准，不得将配套设备拆件使用。
第二节检修管理
一、设备的日常检修
1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。
5、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；
（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。
三、设备的'停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定，并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
四、掘进机管理维修制度
1、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
2、正常操作：
（一）开机前的检查：
1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。
2、要定期检查各注油点油量是否合适，油量是否清洁。
3、检查各电气结合，螺丝是否齐全，紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械，电气系统工裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二）正式运行前的准备工作：
1、开机前，必须先提前发出警告，打开照明灯，确保机器周围的危险区无人后方可起动电机。
2、电机空载运行3分钟，注意各部位声音，温度是否正常，有无卡阻或异常现象。
（三）正式运行：
1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。
5、截割煤时必须进行洒水，应将截割头外洒水的阀门打开，确保有洒水时方可截割。
6、截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。
7、在司机确定改变掘进机的作业方向时事先要提醒在工作范围内的所有人员注意。
8、更换截齿时，必须切断掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源开关。
9 、当油温开到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
10、当冷却水温超过硬40℃时，应停止运行检查温升原因。
11、断电前一定要将截割部放置于底板上，将掘进机摆放在对人员无危险的位置上。
12、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开并；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
13、要严格桉照技术要求，对机器进行润滑、维护保养。
14、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。变注油规定和换油周期。
15、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
16、严格按照规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
17、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
18、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
19、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
20、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉零部件。
21．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
22、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物、更换液压元件应保证接口清洁、螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
23、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管、
24、紧固螺钉照规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
25、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
26、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部份，接触要良好。
27、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
28、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
29、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
30、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
31、机器在中、大修理时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
32、设备外观要保持完好，螺栓和垫圈应完整、齐全、紧因，入线口密封良好。
33、严格按照规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
34、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
35、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
36、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
五、皮带机检修及管理制度
1、各转动部位必须按要求安装防护装置；
2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；
3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；
4、皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用，并且实现防滑、跑偏、堆煤等保护动作灵敏可靠。
5、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
6、皮带机钉扣机钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；
7、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；
8、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；
9、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；
10、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；
11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；
12、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；
13、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
14、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。
15、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
其他设备检修
1、巷道内所有开关、电缆、电铃、压扣排列有序，线路、管路悬挂符合要求。并用专用电缆钩悬挂，不得用铁丝挂电缆，五小合格，距轨道不得小于0.7m。
2、小绞车下部车场的电铃、压扣要挂在下部车场能躲避人员的安全地点。
3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。
4、所有机电设备必须完好，符合《煤矿安全标准化标准》。杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
5、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。
6、机电设备检修时，必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌。
7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。
8、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
9、掘进动力电源必须实行“两闭锁”，风机电源必须实行“三专”和双风机双电源。
10、开关必须上架，设备做到牌板化。
11、机电设备检修必须要求定员、定岗，实行包机制，由专人负责，按“四检”制度内容进行检修，且每天检修时间不少于6小时。
12、其它未提到之处，严格执行《机电操作规程》及“机电维护操作规程”中有关规定。
设备运行管理制度6
1．设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2．设备巡检标准的建立
2．1设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值）。
2．2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3．建立健全巡检保证体系。
3．1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查
3．2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3．3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4．巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4．1听：听设备运转过程中是否有异常声音
4．2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常
4．3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患
4．4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4．5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4．6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5．巡检的内容
5．1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；
5．2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；
5．3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；
5．4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
5．5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；
5．6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；
5．7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；
5．8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；
5．9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6．信息传递与反馈
6．1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6．2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
6．3一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。
6．4设备维修工进行的'设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。
6．5设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。对主要问题登记在设备档案台帐上。
6．6设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
7．设备缺陷的处理
7．1巡检中发现的设备缺陷，必须及时处理。
7．2设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。
7．3未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。
7．4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7．5重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
8．设备薄弱环节的管理
8．1凡属下列情况均属设备薄弱环节。
8．1．1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
8．1．2运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
8．1．3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；
8．1．4存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
8．2对薄弱环节的管理
8．2．1设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。
8．2．2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。
设备运行管理制度7
机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度
1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;
2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;
3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;
4、主要设备要建立单独台账;
5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;
6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度
1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;
2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;
3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;
三、设备保养制度:
1、消除运行中发生的`缺陷;
2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;
3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;
4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;
5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行管理制度8
要害场所管理制度
低压配电室是矿井配电的重要场所，丝毫麻痹均可造成各类事故的发生，为了确保安全生产工作的顺利进行，特制定本制度。
1、非工作人员未经主管部门的批准，不得进入变电所，否则发现情况立即处理，出现事故，严格追究值班人员的责任。
2、非当班值班电工严禁拉闸送电，未经当班值班人员许可维修人员严禁打开或摸动配电装置的任何部位。
3、保证灭火器材安全使用方便。（灭火器不少于2个，灭火沙不少于0。5M3 消防锹2个，消防桶2个）
4、严禁携带易燃易爆物品进入变电所，一经发现严肃处理。
配电室交接班制度
一、接班人员应提前30分钟到现场并进行现场交接班。
二、交班人员应将当班设备的运行情况，遗留问题以及应注意的事项填入日志，并交给接班人。
三、接班人员听取接班人的.意见后，应对设备进行详细检查，检查结果未发现异常，方可接班，否则有权拒绝接班，并请示有关领导。
四、接班人员对上一班遗留问题应及时处理。
五、当班人员对本班发生的事故全面负责。
六、无人接岗时，当班人员不得擅自离岗，必须与调度室联系，并派人接班，直到值班人员到场方可进行交接班。
七、交接班严格按照：手拉手，口对口，你不来我不走的原则进行，保证设备的正常运行。
设备定期维护保养制度
一、配电室工作人员每天对设备转动部位，紧固件进行检查并及时维护
二、维修人员每周对设备进行一次检查保养。
三、每隔一个月对配电房及附属设备进行一次保养和调试。
四、经常对设备进行清洁，保证设备无灰尘，无油污。
五、经常检查设备有无漏电现象。
六、冬季要做好防寒、防冻工作。
七、定期检查防火措施及消防工具。
八、经常清点绝缘用具是否齐全完好情况。
设备包机制度
一、设备在移交生效之日起，值班负责人对所接受的设备进行检查。
二、设备包机人必须经过技术培训，并取得操作资格。
三、包机设备，包机人必须建立所有设备、设施的包机责任制。
四、机电设备包机人必须专人专职负责，设备包机牌上必须注有包机人名、地点等内容。
五、包机人必须严格按所包设备的技术要求进行维护保养，保证设备始终处于完好状态。
六、包机人必须做到“五包”：包生产出勤，包机电设备完好，包安全经济运转，包文明生产和质量标准化达标。
发电房管理制度
一、发电机房应有醒目的标志，未经允许非值班人员不得进入机房。
二、值班人员必须每日对机房设备的卫生进行一次检查和清理。
三、每日对消防器具排查一次，保证可靠有效。
四、车辆用油必须经保管开锁，值班人员监督放油，加完油后由保管员亲自锁上。
五、当班值班人员不准擅自放油，一经发现按矿规章制度处罚。
六、冬季机房小锅炉必须按规定生火、加水，保证柴油机能随时起动。
七、严格执行各岗位，各场所交接班制度
八、当班人员必须对附近场所的设备加强检查看护、防火、防盗、防破坏。
设备运行管理制度9
大厦中控室设备运行管理规程
(1)目的
确保中控室设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。
(2)适用范围
适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共天线系统的运行
管理。
(3)职责
①中控室保安员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。
②中控室维修工负责中控室设备维修保养。
③机电主管负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。
④工作程序
管理人员的工作程序
①中控室保安员
a、中控室保安员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。
b、当故障发生时,及时通知中控室维修工进行维修。
c、将每班运行情况记录于《中控室交接班记录》、《中控室监控运行记录》。
d、在中控室维修工监控下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一
次,并将试验结果记录于《中控室交接班记录》中。
e、在中控室维修工的指导下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。
②中控室维修工
a、按《消防设备检查保养计划表》、《公共天线检查保养计划表》、《保安闭路电视检查保养计划表》、《防盗报警对讲电话检查保养计划表》要求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。
b、负责向机电主管申报备品、备件的.采购计划。
c、每月按时对消防应急器材进行检查并填写《消防应急器材检查表》。
d、负责编制中控室设备台账、设备卡。
③机电主管
a、负责对大厦内中控室的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制,外委修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。
b、每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,其中公共天线设备检查保养计划、保安闭路电视设保养、防盗报警对讲设备保养,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。
④管理处经理
a、进行月检。每月最后一个星期组织有关人员对中控室机电设备进行一次红旗设备检评。
b、审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表,中修、大修计划。
⑤中控室管理工作程序
a、中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交接班制度,填好值班记录。
b、非值班人员严禁操作。外来人员进入要经管理处或机电主管批准。
c、各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终处于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。
d、每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常要立即查清原因。
e、中央控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消除信号并做好记录;属火灾报警,应迅速报告当班班长、管理处领导组织灭火。
f、中控室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报领导,经批准后及时更换。
g、室内保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。
h、消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。
常备应急手电筒及充电式应急照明设施。
(5)相关文件及记录
①《设备管理控制程序》
②《管理处内部检查工作规程》
③《机电设备台账》
④《中控室交接班记录》
⑤《中控室监控运行记录》
⑥《设备检查保养计划表》
⑦《消防应急器材检查表》
设备运行管理制度10
1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。
4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
6、驱动装置的'电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。
10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均？，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。
设备运行管理制度11
一、目的
规范给排水设备设施运行管理工作，确保给排水设备设施良好运行。
二、适用范围
适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。
三、职责
1、机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。
2、管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。
四、程序要点
1、巡视监控
（1）管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。
（2）巡视监控内容如下：
a、泵房有无异常声响或大的振动；
b、电机、控制柜有无异常气味；
c、电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅；
d、电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常；
e、机械水压表与pc上显示的压力是否大致相条例，是否满足供水压力要求（正常值为4。5kgf/cm2）；
f、水池、水箱水们是否正常；
g、闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线；
h、主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阍是否漏水，标识是否清晰；
i、止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠；
j、临时接驳用水情况；
k、雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。
（3）管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施加以解决；处理不了问题，应及时详细地汇报给机电维修部主管，请求协助解决；整改时，应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业规程》。
2、给排水设备设施异常情况的处理
（1）主供水管爆裂的处置；
a、立即关闭相关连的主供水管上的闸阀；
b、如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水，则应关停相应的水泵房；
c、立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司进行抢修；负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况；
d、服务中心在机民维修主管的组织下，尽快开挖出所爆部位水管；
e、供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压（用正常供水压力试压），看有无漏水或松动现象；
f、确认一切正常后，回填土方，恢复水管爆裂前的原貌。
（2）水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。
（3）水泵方发生水浸时的处置；
a、视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关；
b、堵住漏水源；
c、如果漏水较大，应立即通知机电维修部主管，同时尽力阻滞进水；
d、漏水源堵住后，应立即排水；
e、排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的.干净抹而擦拭、热风吹干，自然通风、更换相关管线等；
f、确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行；如无异常情况出现则可以投入正常运行。
3、水泵房管理
（1）非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经机电维修部主管同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。
（2）水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
（3）水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。
（4）定期打扫水泵房的卫生，清洁水泵房内的设备设施，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。
（5）水泵房内应当通风良好，光线足够，门窗开启灵活。
（6）水泵房应当做到随时上锁，钥匙由机电维修部主管统一保管，其他管理员不得私自配钥匙。
4、管理员应将给排水设备设施的运行数据（环境温度、电压、电流、运行频率）及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内，于每月的3日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档，保存期为二年。
五、记录
《给排水设备设施运行管理日记》
六、相关支持文件
1、《给排水设备设施维修保养标准作业规程》
2、《火警火灾应急处理标准作业规程》
设备运行管理制度12
1、目的
为了加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。
2、适用范围
各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。
3、定义
3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修，设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平，不能满足产品质量的需求，或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。
3.2设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修；月检修每月一次，一般与设备保养同时进行，根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。
3.3计划检修配件：按照生产计划安排的检修，设备的大修等，指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。
3.4易损易耗件：在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。
3.5备用件：不能确定使用时间及比较贵重的零配件。
4、职责
4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划；负责提报设备年度大修计划，其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用；负责提报设备大修申请。
4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案；负责组织和实施设备检修计划，即设备日常检修、大修计划，并按要求上报、审批和实施。
4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核；负责审核年度大修计划；审核大修申请，并根据由采购部给出的到货周期申请表，制定大修时间，回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。
4.4采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的`配件到货周期表。
4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核
4.6各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批；年度大修计划、及大修申请的审核。
4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。
5、工作程序
5.1日常维修管理与实施
5.1.1各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划，由车间厂长审核，上报设备动力部审核，并由设备管理员收集，统一上报至中心设备动力部。
5.1.2中心设备动力部交由专门的工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核，审核通过后发回各基地基地总厂长审批，再交由采购部，由采购部门做统一购买。
5.1.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用
5.2大修管理与实施
5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划，根据采购部提供的配件到货周期表，制定设备大修时间、大修金额，上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核，并由设备管理员进行提交至中心设备动力。
5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核，并通过中心设备动力部总经理审核，上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部，由采购部做统一购买。
5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用。
5.3大修实施后期管理
5.3.1设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
5.3.2大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行必要的技术性能试验。
5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写《设备大修完工验收单》一式两份，送各基地设备科、和使用车间各一份。
5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料（大修申请、维修记录、配件使用更换明细等）送至各基地设备管理科存档。
6、原则
各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养，每年按照大修提报的计划检修通用配件，将由配件仓统一申，原则上不作为日常维修的购买或者领用，配件仓也不会做相关的配件库存。
设备运行管理制度13
供配电设备运行管理制度
1、认真做好配电设备基础资料的收集整理工作,建立健全设备台帐,做到内容真实、数据准确,项目齐全。
2、明确设备运行管理责任人,按有关巡视与维护制度的要求,定期对配电设备巡视检查,发现缺陷按设备缺陷管理制度的规定,及时纠正,消除缺陷,并做好详细记录,以避免事故的发生。
3、根据设备运行情况及有关规程要求,认真制定配电设备检修计划,定期对设备进行预防性试验和检修,并做好设备的维修工作,保护注油设备无渗漏、无油污,设备框架无锈迹。
4、严格执行《农村低压电气安全工作规程》和《农村安全用电规程》,建立健全设备操作制度,操作前认真填写操作票,并做到一人操作、一人监护,确保工作人员安全。
5、户外配电设备有明显的安全警告标志。凡需接地的部位均应可靠接地,接地电阻应符合规程要求。
6、高低压熔断器的置换,必须配置与设备额定电流相适应的`熔体,严禁用其他导体代替,以保证设备安全。
7、配电变压器不宜超负荷进行。由于负荷变化,导致变压器过载时,应符合《电力变压器运行规定》,方可继续运行。
8、漏电保护器应符合其安装运行规程要求,认真做好漏电保护器的试跳工作,并做好运行和试跳情况的记录。
设备运行管理制度14
为保证环境保护设施正常运行，防治污染，提高和改善环境质量，依据《环境保护法》、《安全生产法》等法律、法规制定本制度：
1、环境保护设施，是指为防治废水、废气、固体废物等对环境的污染、改善环境质量所建成的处理处置、净化控制、再生利用设施，以及配套的设施运行监控系统。主要包括生活污水处理利用设施、生活垃圾处理利用设施等设施。未经上级环保部门批准，不得随意停用、拆迁或损坏。
2、环境保护设施运行，是指从事环境保护设施操作、维护、管理、保证设施正常运行，对污染物进行处理、处置和利用的活动。
3、应建立健全环保设施的维护保养、检修、操作运行等规章制度。
4、应加强对环保设施的巡检，并做好环保设施的'维护与保养，定期对环保设施进行清扫、检修，确保完好率100%，做到环保设施与主体生产设施同步运转。
5、环境保护设施投入必须具备以下条件：
（1）、由具有相应资质的单位进行设施设计和施工，无工艺设计缺陷和工程质量问题。
（2）、能满足所处理处置污染的需要并能连续正常运行，污染物排放能达到国家或地方排放标准的要求。
（3）、通过环保行政主管部门的项目竣工验收。
6、已建成的环保设施，严重不符合建设要求的，应限期进行技术改造，达到要求后方可投入运行。
7、环境保护设施必须与生产设施同步运行，环保设施投入运行后，应保证设施无故障，正常运行，污染物排放稳定达标。
8、建立健全管理制度，主要包括：人员持证上岗、岗位责任、操作规程、事故预防与应急措施、运行记录台账、监测报告，做好运行记录，确保与主体生产设施的同步运行率达到100%。
9、应对环保设施进行的定期或不定期的检查，及时消除设备缺陷和隐患，环保设施运行出现故障时，必须在规定期限内完成维修或更换。因不可抗拒原因，设施必须停止时，应由公司事先报安全环保部，说明停止运行的原因、时段、相关污染预防措施等情况，取得上级部门的批准。
10、环保设施运行企业因设施运行不正常发生污染事故时，必须在一小时内向上级部门报告，并及时采取有效的应急措施消除环境污染，确保环境安全。
11、必须接受上级部门的监督和现场检查，如实报告情况，提供资料。不得以任何理由阻碍环保部门现场检查，不得隐瞒情况，提供虚假材料。
设备运行管理制度15
第一条：配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：
1、配电变压器低压侧套管端部；
2、配电室进出线穿墙套管内外侧；
3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；
4、配电室（箱）外第一基电杆；
5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。合闸位置的标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条：巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：低压电力设备应按下列周期进行巡视：
1、配电室每月巡视检查一次；
2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。运行中的`电动机及附属设备，每月巡视检查一次。版权所有
5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。一般缺陷要列入检修项目，按时定期修复，使低压线和设备处于良好的运行状态。
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