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非常规作业安全管理制度（精选8篇）
在我们平凡的日常里，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编为大家收集的非常规作业安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
非常规作业安全管理制度 1
1、目的
为加强公司内非常规作业的安全管理，明确作业流程，防止作业中发生安全事故，保护员工的安全，特制订本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司内所有非常规作业管理，包括并不限于动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、设备检维修等作业，管理内容包括作业前申请（包括用工申请、相关人员现场确认、周边设备设施及作业活动风险辨识、作业安全方案应急措施制定、相关人员确认签字、作业前风险告知、安全技术交底、安全培训教育），作业过程的监督（包括应急措施），以及作业后的安全确认。
3、术语和定义
非常规作业：是指在公司内实施的，正常作业范围之外的，具有一定的危险性的一切作业活动，包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、设备检维修等特种作业和非特种作业等。
4、作业流程：
4.1作业前准备：
4.1.1明确作业基本情况：施工时间、地点、作业内容，作业的方式方法，所使用的工器具，所配备的'劳动防护用品，现场配备的安全装置和应急器材等
4.1.2风险辨识：
作业本身涉及的危险作业及其可能存在的风险进行全面辨识；
作业点周边（上下左右）存在的设备设施、环境情况、安全间距及其可能存在的风险。
4.1.3制定安全措施：针对辨识出的风险，针对性制定安全措施，措施应明确具体有效，需要数据支撑的（比如安全距离）必须明确数据，不能用“做好措施”笼统地描述。
4.1.4针对可能出现的事故，制定应急处置措施。
4.1.5明确作业负责人、监护人，涉及特种作业或特种设备的必须持证上岗，患有职业禁忌症的严禁从事相关作业。
4.1.6进行安全培训与安全技术交底，填写培训记录，录制培训视频，培训记录要所有参训人员签字确认，并整理存档备查。
4.1.7特种作业按照要求办理相关作业票。
4.2作业过程管理：
4.2.1作业过程中，作业负责人应对现场作业环境及内容进行检查确认，并根据作业票要求的防护措施内容进行逐项落实，达不到要求或与作业票内容不符或现场情况发生变化的，不得进行作业。
4.2.2特种作业，如动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、设备检维修作业等，监护人或作业负责人必须在现场全程监护，不得擅离职守。
4.2.3作业过程中，现场监护人或作业负责人对作业人员违章作业行为应及时发现并制止。
4.2.4当作业过程中出现异常情况，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，在采取好必要的措施后迅速撤离。
4.3作业后的安全确认
4.3.1安全功能恢复：作业完毕，应恢复作业时临时拆除的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能
4.3.2工器具清理：将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明等设备及时撤离现场
4.3.3卫生清理：将废料、垃圾、油污等清理干净，恢复初始状态。
4.3.4人员清点：作业完毕，应根据作业前实际参与作业人数进行清点核对。
4.3.5闭环管理：作业完毕，填写完善作业票确认，作业票交回审批签发单位。
5、职责要求
5.1属地负责人、作业负责人的职责
5.1.1对作业安全全面负责。
5.1.2检查、确认应急准备情况。
5.1.3作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求并培训交底，作业票办理确认，达到安全施工条件后，方可安排人员开始作业。
5.1.4在发生异常情况时，应下令停止作业。
5.1.5对违章作业者进行劝阻或责令退出。
5.2监护人员的职责
5.2.1对作业人员的安全负有监督和保护的职责。
5.2.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。
5.2.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报。
5.2.4掌握应急救援的基本知识。
5.3作业人员的职责
5.3.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
5.3.2确认安全防护措施落实情况。
5.3.3遵守相关安全管理规定，正确使用安全设施与个体防护用品。
5.3.4服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并上报相关负责人。
5.3.5在作业中如出现异常情况时，应立即向其他作业人发出信号，迅速撤离现场。
6、作业票管理：
6.1特种作业执行《作业票管理制度》
6.2非特种作业执行《作业审批流程单》
6.2.1作业审批流程表（所有作业活动必须按照本流程表流程进行审批）
7、属地单位对于外部派工单位的派工：
应由派工单位向属地单位出具提供书面派工单，要求属地单位尽到属地管理责任，并与属地单位按照本标准要求共同填写完成《作业审批流程单》，具备安全施工条件后施工。属地安全管理主体责任与派工单位管理责任不变。
8、禁止任何人员擅自安排人员进行一切危险性作业活动
9、考核
9.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-500元。
9.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究
10、本制度由安全生产处负责修改并负责解释，于20xx年8月1日起执行。
非常规作业安全管理制度 2
一、目的
根据集团公司安全环保部关于加强《有限空间安全安全管理制度》；杜绝缺氧、中毒窒息和火灾爆炸、机械伤害等事故，保证员工生命和公司财产安全，结合本公司的实际情况特制定本制度。
二、范围
适用于生产作业区范围内的有限空间作业。
三、定义
有限空间指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人或多人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间（如炉、塔、釜、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等）。
四、进入有限空间需得到许可的条件
进出有限空间，分为需要得到许可和不需要许可两种情况。
1、不需要许可的有限空间一般不包含任何危险物质，也不可能对作业人员安全有任何影响。
2、需要办理许可的有限空间的条件：
1）含有或可能含有有毒有害气体；
2）含有可能将作业人员掩埋的物质；
3）内部结构易使进入者落入引起窒息或迷失；
4）含有其他危及安全健康的危险因素。
3、进入需许可的有限空间作业时，须办理“有限空间作业安全许可证”。
4、在生产作业区，需办理“有限空间作业安全许可证”的有限空间有：磨机内、成品库库内、热风炉、烘干机、热风管道、收尘器、料仓等符合有限空间条件的地点。进入有限空间前必须进行通风置换检测合格。按检修挂牌制度的要求，办理拉闸挂牌手续，确认有限空间上游和下游设备已拉闸挂牌，方可进行作业。
五、有限空间作业的主要危险
在需许可的有限空间作业时存在下面一些危险：
1、物料间形成的“桥”突然坍塌导致被物料掩埋；
2、火灾或爆炸；
3、窒息或CO中毒；
2、“有限空间作业安全许可证”须经过主管生产负责人、安全员签字方为有效；
3、“有限空间作业安全许可证”必须标明工作过程中所有的危险以及即将采取的预防措施；
4、进入有限空间作业的负责人，必须严格按照上述的人员要求，挑选合适的工作人员；
5、进入有限空间作业的人员必须经过安全培训，受训人员必须确认已掌握相关的安全要求；
6、进入有限空间作业，必须确保以下条件得到满足：
1）作业期间至少要安排一名具有相关防护抢救知识与技能的监护者在有限空间外，持续进行监护；
2）进入有限空间的空气质量达到安全要求，并不断进行检测；
3）在有限空间中作业O2含量不得低于19.5%或超过23%；
4）在有限空间中作业CH4或其它可燃气体（蒸汽）浓度不得超过爆炸下限（LEL）的20%。当可燃气体（蒸汽）浓度低于爆炸下限（LEL）的20%时，作业者必须在符合防爆要求的情况下，佩戴呼吸器具后进入作业空间；
5）当H2S浓度>10mg/m3（7ppm），作业者须佩戴呼吸器进行作业。
7、在使用煤气的有限空间内作业，要可靠的切断煤气，引风机持续运行一小时后，用煤气报警器检测该处的煤气浓度，经检测合格后，并严格按照一氧化碳含量与可工作时间的要求进入作业（煤气中的主要有害物质为一氧化碳）。
1）一氧化碳含量与可工作时间对应关系如下：
一氧化碳含量＜30mg/m3（24ppm）作业时间不超过两小时；
一氧化碳含量＜50mg/m3（40ppm）作业时间不超过一小时；
一氧化碳含量＜100mg/m3（80ppm）作业时间不超过半小时；
一氧化碳含量＜200mg/m3（160ppm）作业时间不超过15—20分钟；
一氧化碳含量＞200mg/m3（160ppm）作业者须佩戴呼吸器进行作业；
2）带煤气作业、在煤气设备上动火或在煤气区域内动火，应有作业方案和安全措施，生产作业区与责任公司安全管理人员确认后，并由双方安全管理人员审查开具动火证，方可开始作业。使用合适的劳动防护用品；
现场有充足的救援设施；
所有使用的起重设备和通行设备（脚手架、梯子等）符合安全要求；
工作过程中使用的设备使用前进行检查；
有限空间内照明只允许使用36V及以下的`安全电压；
在热风炉、热风管道内使用的电气设备必须达到相关的防爆要求；
良好的有限空间内外人员交流（配备必要的通讯器材）。
八、作业中的安全须知
1、检查有限空间内的状况，已制定安全的工作方式；
2、工作负责人必须制定详细的进入有限空间工作计划；
3、当有限空间内有人工作时，负责外面监护的人员不得离开岗位，或进入有限空间内；
4、尽量从有限空间的上方进入有限空间内；
5、装车库内工作人员须始终保持在物料的最上方或侧方；
6、工作人员进入成品库内必须系上安全绳，安全绳必须牢固且有一定的张紧度；
7、在交待工作时，应确定更换人的时间长短，确保里面的作业人员不至于过度疲劳；
8、确保所有使用的工具设备不会掉到有限空间内；
9、严格按照工作许可证上的要求进行工作；
10、作业完成后，工作负责人必须确认有限空间内无人或其它隐患后，清理好现场，关闭相应的孔、门、盖等方可解除安全防护措施。
九、紧急撤离有限空间条件
发生以下情况之一，应命令和协助作业者立即撤离有限空间，必要时，立即呼叫应急救援服务：
1、发现禁止作业的条件；
2、发现作业者出现异常行为；
3、有限空间外出现威胁作业者安全和健康的险情；
4、监护者不能安全有效地履行职责时。
十、作业的收尾
1、确保设备处于正常状态，清理现场；
2、确保有限空间内无人或其它隐患后，关闭有限空间门、洞；
3、解除安全防护措施；
4、集体试车（生产、维修人员一起）。
非常规作业安全管理制度 3
第一章总则
第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。
第二章管理内容
第三条进入有限空间作业，必须办理《进入有限空间作业许可证》，办理程序为：
（一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《进入有限空间作业许可证》；
（二）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；
（四）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂生产办审批后，方可进入作业。
第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施
（一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；
（二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；
（三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；
（四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；
（五）取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；
（六）进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；
（七）有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；
（八）进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产办批准；
（九）进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；
（十）作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材；
（十一）作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；
（十二）有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）；
（十三）对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测；
（十四）发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作；
（十五）在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续；
（十六）作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
第五条进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的`，均不准进入内部作业。
第六条进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。
第七条进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安全。
第八条进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。
第九条进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。
第十条在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。
第十一条作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。
第十二条作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。
第三章附则
第十三条本制度如与国家法律、法规以及相关规定不一致时，按上级规定执行。
第十四条本制度由安全部负责解释。
第十五条本制度自下发之日起施行。
非常规作业安全管理制度 4
为加强施工人员的安全防范意识，杜绝或减少安全事故的发生，根据安全生产法和有关法律、法规，进行公司、项目、班组的三级安全教育培训工作，提高施工人员的安全素质，增强防范能力，特制订本制度。
1、凡是进入施工现场的人员必须接受“公司级、项目级、班组级”三级不少于50学时的安全教育培训；进入有限空间的人员还要接受专项的安全教育培训。
2、公司安全部具体负责本单位从业人员安全培训工作，按照安全生产法和有关法律、行政法规和本规定，建立健全安全培训工作制度。
3、公司应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、有限空间作业人员、特种作业人员和其他从业人员。
4、有限空间作业人员应当接受专项安全培训，熟悉有限空间作业有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
5、未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。
6、必须对新上岗的员工进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。
7三级教育培训的主要内容：
（1）公司级培训不少于20学时：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的.作业活动。有限空间分为三类：密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池等；地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。根据工作性质对其他从业人员进行安全培训，保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能。
（2）项目级培训不少于20学时：中毒危害，有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、机械伤害、电击等。地下有限空间作业分为三级作业环境：进入第三级环境中作业，应对作业面气体浓度进行实时监测；进入二级环境中作业，作业者应携带便携式气体监测报警仪。公司可以第七条公司新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。车间操作员公司规定岗前培训时间为40小时。
第八条厂级岗前安全培训内容应当包括：
（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；
（二）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；
（三）从业人员安全生产权利和义务。
非常规作业安全管理制度 5
一、目的
为保障进入有限空间作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有害气体伤害等事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于公司所属范围内进入有限空间的作业管理。本规定所称有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。公司有限空间由各部门和各单位定期辨识，公司审核后备案。
三、有限空间作业安全管理要求
各部门、单位及车间领导都应高度重视有限空间危险作业的安全管理，应建立健全本单位有限空间危险作业安全管理制度、制定和完善相应的安全操作规程，严格落实各级安全生产责任制，确保有限空间作业场所无事故发生。
（一）有限空间作业安全责任制1.各部门、单位主要负责人职责：
各部门、单位及车间主要负责人应加强有限空间作业的安全生产管理工作，应履行以下职责：
（1）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业现场负责人、作业人员、监护人员职责；
（2）组织制定专项作业方案、安全操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；
（3）审批本单位有限空间作业；
（4）配备符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；
（5）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；
（6）应对从事有限空间的现场作业负责人、作业人员、监护人员和应急救援人员定期进行安全教育培训；
（7）提供应急救援保障、做好应急救援工作；
（8）及时、如实报告生产安全事故。
2.现场作业负责人职责：
（1）应了解整个作业过程中存在的危险有害因素；
（2）应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。
（3）确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员防护达到作业要求后，经过授权批准作业；
（4）及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。
（5）有限空间作业结束后，应当对作业现场进行清理，并清点作业人员与撤离作业人员一致。
3.监护人员职责：
（1）应接受有限空间作业安全生产培训；
（2）必须有较强的责任心，熟悉作业区域环境、工艺情况，能够及时判断和处理异常情况；
（3）监护人员不得离开作业现场，全过程掌握作业人员作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业人员进行可靠的操作作业、报警、撤离等通讯联络；
（4）应对安全措施落实情况进行检查，发现落实不到位或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业；
（5）应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救援设备、设施、报警装置等；
（6）在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作，防止未经授权的人员进入；
（7）现场应携带“有限空间作业审批表”，并负责保管、记录有关问题。
（8）有限空间作业结束后，应当对作业现场进行清理，并清点作业人员与撤离作业人员一致。
4.作业人员职责：
（1）应接受有限空间作业安全生产培训；
（2）遵守有限空间安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与佩戴个人防护用品；
（3）应与监护人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；
（4）严格按照“有限空间作业审批表”上签署的任务、地点、时间作业；
（5）作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求；
（6）按照规定正确穿戴劳保用品、防护器具，并正确使用工具；
（7）熟悉应急自救措施，掌握报警联络方式。
（二）有限空间作业审批
1.凡进入有限空间从事有限空间检修、清理等作业的相关部门、单位、车间应实行作业审批制度，按照制度办理《有限空间作业审批表》（见附件），该审批表一式两份，一份交监护人员保存，作为有限空间作业的凭证以备检查，另一份由车间或公司安全管理部门保存，审批表不得涂改。未经审批，任何人严禁擅自进入有限空间作业。在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入有限空间作业审批手续。
2.将有限空间作业发包给外协单位实施的，应当发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的外协承包方，并与外协承包方签订专门的安全生产管理协议或者在承包合同中明确各自的安全生产职责。用工单位应当对承包方的安全生产工作进行统一协调、管理，用工单位对其发包的有限空间作业安全承担主体责任，外协承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。
3.填写《有限空间作业审批表》应注意以下事项：
（1）作业地点：填写详细，应写到具体设施、设备。任何人无权扩大或更改作业地点；
（2）工作内容：指作业的具体内容，如对作业对象进行清理、检修、电焊等作业种类。任何人无权更改工作内容；
（3）作业人员：指直接进入有限空间作业的人员，进入有限空间作业人员与撤离人员必须姓名、数量一致。
（4）监护人员：监护人员自始至终必须在作业现场，对作业前必须落实的安全措施进行检查，然后签字确认。作业中密切注意作业安全状况，并按事故应急救援，携带好相应的救援器材，以备急用。
（5）现场作业负责人：对整个作业安全负直接领导责任，自始至终在现场直接指挥、参与作业。现场作业负责人应对安全措施给予确认，有权补充完善。
（三）有限空间作业安全管理培训
1.各部门、单位必须建立健全有限空间作业人员培训制度，都应大力开展有限空间安全宣传教育，根据本单位的有限空间特点，每年定期组织有限空间作业的现场作业负责人、作业人员、监护人员和应急救援人员进行安全教育培训，培训内容包括：
（1）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；
（2）有限空间作业的安全操作规程和安全管理制度；
（3）检测仪器、劳动防护用品的正确使用；
（4）紧急情况下的应急处置措施；
（5）安全培训应当有专门记录并考核，考核不合格者，不准从事有限空间作业。
2.进入有限空间作业前，作业组织单位（部门、车间）应进行针对本次有限空间作业方案、安全注意事项的交底。
（四）应急救援管理
1.各部门、单位应制定有限空间作业应急救援预案或应急处置措施，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序，提高对突发事件的应急处置能力。预案原则上每年进行一次演练，并不断进行修订完善。
2.各部门、单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。防护装备以及应急救援设备、设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证应急救援设备、设施的正常运行。
3.有限空间作业场所一旦发生事故，救援人员切忌盲目施救，监护人员或事故发现者应当及时报警或大声呼救，救援人员首先应检查现场的通风状况，并做好自身防护，如带上空气呼吸器，携带安全绳等，在有人监护的情况下，方可入内施救，禁止因救人心切盲目入内，导致事故的扩大。
（五）通风要求
1.有限空间作业前可采用自然通风，可以打开料孔、烟门、炉门等与大气相通的设施，进行自然通风，时间不低于30分钟；作业中不应封闭有限空间的门、窗、通风口、出入口等，并做好安全警示及周边拦护。
2.必要时可再采取强制性保持通风的`方法降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。
3.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行确认。
（六）检测要求
实施有限空间作业前，要严格执行“先通风、后检测、再作业”的原则，根据作业现场和周边环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素。
1.进入有限空间前必须先通风30分钟，然后对有限空间的氧浓度、有害气体浓度等进行检测或进行小动物活体试验，检测结果合格后，方可作业；未经检测或检测结果不合格，严禁进入有限空间内作业。
2.检测人员进行检测时，要注意自身安全，应处于安全环境，要记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录需经检测人员签字确认。
3.有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素低于《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的限值后，方可进入有限空间作业。
4.有害气体含量不得超过《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002规定的最高容许浓度，氧含量应为19.5%-23.5%。如在有限空间内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
5.在有限空间作业过程中，作业环境条件可能发生变化时，应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测；作业工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测合格后再进入；作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。
（七）有限空间作业规范及安全防范措施
1.在有限空间作业前，现场作业负责人或监护人应对作业人员进行详细的安全技术交底，应向作业人员告知作业场所存在的危险有害因素、应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急处置措施，交底后双方在审批表上签字。
2.进入有限空间进行检维修、清理等作业，必须实施有限空间作业审批制度，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业；如需要动火、临时用电、高处作业等必须按照相关管理规定办理审批手续，并严格遵守相关安全管理规定，《进入有限空间作业工作票》不能代替动火、临时用电、高处作业作业票。
3.进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
4.进入含有有害物质的有限空间内作业时，必须按要求正确穿戴好个人劳保用品。不得携带易燃易爆以及与作业无关的物品进入有限空间，在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。
5.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。
6.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置安全警示标志；在难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取安排轮换作业或休息。
7.对进入有限空间危险作业场所作业的人员、工具、材料等进行登记，并在作业结束后清点，以防遗留在有限空间内。
四、附则
（一）本制度如与国家法律、法规相关规定不一致时，按上级规定执行。
（二）本制度自下发之日起执行。
非常规作业安全管理制度 6
一、作业安全管理目标：
杜绝安全伤亡事故发生。
二、作业准备：
（一）危害告知：施工作业之前，进行危害识别和风险评估，让作业人员熟知岗位风险。
（二）安全技术交底：施工项目组工程技术人员针对分项工程作业特点向施工班组作业人员进行安全技术交底，让施工作业人员掌握控制措施和方法，防止事故发生。
（三）作业培训和作业票证培训：施工作业前，对持证的作业人员进行相关的培训并经考试合格方可上岗作业；对相关作业的票证使用进行培训。
（四）现场标准化和安全管理要求：
1、施工项目部在工程现场入口处设置体现公司形象的标志及“五牌一图"。
2、施工人员必须穿戴劳动防护用品，登高作业必须系安全带。
3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。
4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。
三、分项作业安全规定
（一）一般风险作业：
挖掘作业（地面挖掘深度不超过0.5m），登高作业（两米以下）等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并做好警示标志。
（二）、较大风险作业：
1、无损检测
（1）探伤工作前应申请放射许可。
（2）做好放射线的安全防护工作，划出安全防护区域，设置安全线，挂上安全防护警戒标志，夜间应设红灯以示危险，并有专人看管。
（3）工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中，以告知其他人员。
2、有限空间作业
（1）凡进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证，开展工作前安全分析，辨识危害因素，制定安全工作方案。
（2）进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工作方案、应急预案、连续检测记录等文件存放现场。
（3）不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。
（4）受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。
（5）受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面（包括残留物、工作物料或设备）和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的`安全措施。
（6）进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内容的警示牌，并设专人监护。
（7）进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。
（8）进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，进入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。
（9）作业过程中如果安全状况发生变化，应立即停止作业，待处理达到安全作业条件后，方可进入受限空间作业。
3、焊接和切割作业
（1）施工作业人员要经考试合格并持有上岗证。
（2）焊接和切割工作前办理动火许可证。
（3）使用必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等，配备必须的消防器材。
（4）检查焊接和切割设备，焊机要接地接零。
（5）焊接和切割管道之前，确保管道己隔离、通风。
（6）工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。
（7）在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。
（8）正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。
（三）重大风险作业
1、挖掘作业（地面挖掘深度超过0.5m）
（1）作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现场和过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；作业过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；作业项目、任务、施工方案和施工安全措施交底。
（2）挖掘作业实行作业许可，并办理《挖掘作业许可证》。
（3）挖掘工作开始前应进行工作前安全分析，根据分析结果，确定应采取的相关措施。
（4）在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。
（5）坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行，操作人员应与施工机械保持足够的安全距离。
（6）挖掘深度超过1.2m时，应在合适的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。
（7）应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许度（高宽比）。施工单位技术负责人设计斜坡或台价，制定施工方案，并以书面形式保存在作业现场。
（8）挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿lm，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。
（9）施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施，做好隐蔽设施资料，以完善地下设施布置图。
2、高处作业（≥2米）
（1）申请办理作业许可证，同时进行工作前安全分析，办理高处作业许可证
（2）办理高处作业许可证时，应准备高处作业内容详细说明、工作前安全分析结果、坠落保护计划。
（3）对作业人员进行高处作业培训和教育，熟知安全防范措施和操作规程。
（4）配备符合规定的安全带、安全帽等防护装备。作业人员应系好安全带，戴好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。
（5）使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和挡脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠。
（6）高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作业应有充足的照明。
（7）高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。
（8）禁止在同一坠落面上进行上下立体交叉高处作业，如需进行分层作业，中间应有隔离措施。
（9）30m以上的高处作业与地面联系应配备相应的通讯装置、设施。
3、起重吊装作业
（1）吊装作业负责人办理吊装作业许可证，并准备好以下相关资料：风险评估结果（工作前安全分析）；吊装作业计划或关键性吊装作业计划；起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果；相关安全培训记录。
（2）起重作业应严格遵守起重工安全操作规程，起吊任何设备、部件均应选用与设备、部件重量和高度相符的吊车，雷雨天气及风力达到六级以上不得进行起重吊装作业。
（3）大型设备吊装必须编制专门的吊装方案，并按照吊装方案要求进行作业，相关人员必须有操作证，严格执行吊装令。
（4）所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
（5）正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。
（6）吊装重物时必须有绳牵牢，以防晃动碰伤人和设备。
（7）吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。
（8）吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。
（9）吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。
4、交叉作业
（1）施工项目部必须向交叉作业人员交代项目部关于交叉作业和当次交叉作业的安全事项和作业管理要求，涉及的相关作业需要办理作业票的要办理作业票。
（2）作业时，施工项目部必须派人陪同交叉作业各方人员到作业现场，一同落实好安全措施，直至作业完成。
（3）必须配备专职安全员，负责和协调作业现场安全管理。
（4）施工项目负责人和专职安全员要审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底。
（5）施工项目部组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。
（6）无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
（7）交叉作业通道应保持畅通。
（8）在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。
（9）有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
（10）隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设小组的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设小组验收。
（11）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。
非常规作业安全管理制度 7
第一节、安全作业证
第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。
第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法
第1条、发放安全作业证应考核以下内容：
1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2.通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的'安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节、使用管理
第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
非常规作业安全管理制度 8
为了进一步完善并明确生产线车下作业人员安全作业标准，使车下作业人员的人身安全能够得到有效的保证，特制定车下作业人员安全操作管理流程，内容如下：
1、对未装仪表台和组合开关的车辆到车下操作前，把“严禁打车”牌分别悬挂在驾驶区方向机杆和副启动盒醒目位置，然后再进入车下工作。操纵、电工人员严禁进行发动车辆操作。
2、针对于水暖车组合开关安装人员在安装完毕后把组合开关启动钥匙直接转到水暖车下操作人员手中，每条生产线水暖组安排专人负责，在水暖车下操作工序未完工之前，其他操纵、电工调试人员如果需要启动钥匙到水暖负责人处借取，借取人员必须对钥匙负责，不得转借他人，用完之后及时归还水暖负责人。要求到车下操作人员在未拿到钥匙时严禁进入车下工作。
3、水暖组在车下工序完工后拿钥匙的负责人及时把钥匙转给电工调试，绝不能因个人工作失误耽搁生产。
4、在车下有员工作业时，或者仪表台驾驶区、副启动盒处挂有“禁止打车”标牌时，电工调试只允许进行静态电工调试，严禁进行发动车辆的动态调试。
5、对于完工或下线车辆如果因特殊情况需要进入车下整改操作，必须在前后醒目位置放置“严禁打车”标牌，并且随身携带启动钥匙，如有特殊原因找不到启动钥匙，必须安排专人对驾驶区进行监护，保证车辆不会被其他人员启动。
6、车下作业人员进入车下作业之前必须严格遵守“三务必/两落实/一注意”原则，即：务必在驾驶区挂有“严禁打车”警示牌；务必在副启动盒处挂有“严禁打车”警示牌；务必随身携带启动钥匙，落实检查止轮器是否放置到位；落实走线时板链运行是否彻底结束，注意进入车下作业时身体所躺位置远离车轮。
7、倒车司机及车辆启动作业人员在特殊情况下需要动车作业时必须通知车底作业人员将“严禁打车”警示牌撤离后方可作业，在沟通未遂的情况下严禁赌气擅自作业（此时车底作业人员应以车间整体生产进度为重予以必要配合）。
8、倒车司机在作业前务必确保在车辆即将启动→初始运行时间段车底作业人员连人带牌（“严禁打车”警示牌）全部撤离车辆运行危险区后方可作业；在使用拖车棒及拖拉机进行拖运无效工艺车作业时严禁采用挂挡点踩刹车的方式来提醒车底车内人员撤离；在用拖拉机拖运无效工艺车时责任工段必须做好“三同时”即一条线同时指定三人一同配合作业：一人驾驶拖拉机/一人操纵无效车/一人监护当事车车底及四周安全状态。
9、在倒车作业进行之前由倒车司机负责告知车底车内及车四周作业人员要求全部撤离，作业人员应立即予以配合不能推拖扯皮，车底作业人员听到走线铃声响起后应立即撤离车底、在出现走线铃声短暂停息情况下车底作业人员在与板链操作人员沟通确认不再走线的情况下方可进入车底继续作业，不得擅自行钻入车下、
10、以上管理规定自下发之日期开始执行，要求所有员工必须按规定严格执行，相关工段班组长对相关安全管理规定进行严格监控，对在检查中发现违规操作的`员工，将按照相关处罚规定进行严肃处理，同时视情节严重度对相关组、班、段长进行的罚款处理。
本规定最终解释权归车间所有，同时车间保留根据生产实际情况对本规定进行健全完善的权利。
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