作业安全管理制度

作业安全管理制度15篇[实用]

　　在不断进步的社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的作业安全管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

作业安全管理制度1

　　1、生产场地必须有足够的照明，坑沟、池必须有盖或围栏，原材料、器材、废料应合理分类堆放，不妨碍操作、通行和装卸;

　　2、废料必须及时清除，人行道必须畅通无阻;

　　3、生产设备必须定期检查、维修和保养，不准超温、超压、超负荷和带病运行;

　　4、生产现场必须保证消防设施的有效性，过期灭火器必须更换;

　　5、压力容器专业人员必须定期检查，检查合格后方可使用;

　　6、进入生产现场按规定穿戴劳保用品，不准将头发露出帽外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、长大衣等;

　　7、新员工上岗前必须进行安全教育培训，经考试合格后方能上岗;

　　8、从事可能被传支机械绞、辗伤害的作业，不准戴手套、长围由或其他佩物上班，严禁用工具或身体接触机械的运动部位;

　　9、进入生产场所，必须戴安全帽，高处作业(2m以上)或下料仓、坑作业必须系安全带，从事电气作业应穿戴好绝缘防护用品;

　　10、在易燃、易爆等物品区域作业，必须严格遵守安全操作规程，严禁明火作业;

　　11、作业现场的'电力线路必须由专业技术人员规范敷设，严禁乱接乱拉;

　　12、保持作业现场安全防护设施和警示标志的完整性和有效性，未经相关人员的允许，不准任意拆除或移动。

作业安全管理制度2

　　第一章总则

　　第一条目的

　　为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故的发生,根据国家行业标准《企业安全生

　　产标准化基本规范》及《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,特制定本管理制度。

　　第二条 适用范围

　　1.本制度适用于公司的各部门、各单位。

　　2.在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。

　　第三条 定义

　　危险作业指：动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、破土作业、断路作业、抽堵盲板作业及各种交叉作业活动。

　　第四条 职责

　　1.安委会办公室

　　1.1 编制危险作业管理制度;

　　1.2 按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;

　　1.3 监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,开具不符合项纠正措施,进行安全绩效考核。

　　2. 生产部设备动力组

　　2.1 特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;

　　2.2 组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;

　　2.3 危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。

　　2.4 对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。

　　2.5 必要时会签危险作业许可证。

　　3.各部门、相关方

　　3.1 认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;

　　3.2 对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。

　　3.3 认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。 3.4 公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。

　　4.审批人员的职责

　　4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。

　　4.2 检查并督促各项措施的落实。

　　4.3 督促相关人员履行其职责。

　　5. 专兼职安全管理人员的职责

　　5.1 提出并督促落实防护措施和应急措施。

　　5.2 组织进行安全教育。

　　5.3 加强对作业现场的检查与指导。

　　6. 监护人或的职责

　　6.1 监督各项安全防护措施和应急措施的落实。

　　6.2 安全防护措施和应急措施的落实。

　　6.3 对违章作业及时纠正。

　　6.4 在发生危险时采取救援措施。

　　6.5 对作业现场进行检查和清理。

　　7. 作业人员的职责

　　7.1 严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。

　　7.2 服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

　　7.3 正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

　　第二章危险作业的安全管理内容

　　第五条 一般规定

　　从事危险作业的相关人员,必须按相关规定办理危险作业许可证,履行作业许可审批手续。

　　第六条 几种危险作业管理的内容

　　1.动火作业

　　1.1 动火作业指在公司危险范围内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。主要指在各种高压管道、空压站、液氧汇流排间、配电室、材料仓库、测试中心、车间、办公楼(办公场所)、档案室或具有其他较大危险因素场所的动火作业。动火作业按动火危险程度分为特殊动火、一级动火、二级动火。动火需办理《动火作业安全许可证》。

　　1.2 动火作业分类

　　1.2.1特殊危险动火作业,在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

　　1.2.2 一级动火作业,在易燃易爆场所进行的动火作业,如油库、材料库、液氧汇流排间。

　　1.2.3 二级动火作业,除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

　　1.2.4 凡厂、车间或单独厂房全部停产,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经安委会主任批准,动火作业可按二级动火作业管理。

　　1.2.5 遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。

　　1.3 动火分析及合格标准

　　1.3.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。

　　1.3.2 动火分析的取样点,均应由动火所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出。

　　1.3.3 动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

　　1.3.4 取样与动火间隔不得超过30min,如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者,应由安委会主任签字同意,另做具体处理。

　　1.3.5 使用测爆仪或其他类似手段时,

　　1.3.6 动火分析合格判定

　　1)如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

　　2)使用其他分析手段时,被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于或等于0.2%。

　　1.4 进入有限空间动火作业,必须同时遵守进入有限空间作业安全管理要求;高处作业动火,必须同时遵守高处作业安全管理的要求。

　　1.5 动火作业过程中,如果作业条件发生异常变化,必须立即停止作业,动火作业许可证同时废止。符合作业条件恢复动火时,必须重新办理动火作业许可证。

　　2. 进入有限空间作业

　　2.1.定义

　　进入有限空间作业指进入设备、容器、管道、储罐、地沟、锅炉、地井、烟道、专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等有可能造成窒息和中毒的有限空间作业。如进入结构模块、设备模块等空间较小、通风不良、氧气含量不足、有易燃易爆物品等的区域,积聚的低凹场地结构(如地沟、地坑等),以及防火间距不符合安全要求的构造等。

　　2.2 进入有限空间作业应办理危险作业审批手续,填写危险作业许可证,要进入的设备与生产系统必须可靠隔断(加盲板或拆除一段管道,不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替)。并清洗、置换。作业单位要做好严密的组织安排,分工明确,责任到人。由设备所属单位对进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

　　2.3 进入有限空间作业前,确保清洗置换合格或有良好的通风设备,并指定专人进行检测,保证有限空间氧含量在19.5%--23%范围内,有害气体成分在国家允许范围之内。作业中应对有限空间内气体连续监测。容器、设备内作业时间不宜过长,应轮换休息。

　　2.4 进入有限空间作业时,应尽量避免使用电动工具,必需使用时,要按相关规定制定安全措施,电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好,并配备漏电保护装置,使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

　　2.5 有限空间作业要有良好的出入通道和换气通道,通风不良时,要强制通风。禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴安全的个人劳动防护用品,配戴空气呼吸器。

　　2.6 有限空间作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。

　　2.7 有限空间内作业,照明电源必须是36v以下的安全电压,如在潮湿场所内或煤气设备内作业,照明灯具的电压不得超过12v。容器内照明必须符合防爆要求。

　　2.8. 在设备内作业结束时,须认真检查,确认设备内无人、无工器具等,方可撤离。

　　3 高处作业

　　3.1 高处作业：指在距离基准面2米以上(含2米)有可能发生坠落事故的高处进行的作业。

　　3.2 高处作业必须办理《高处作业安全许可证》方可作业。

　　3.2.1 作业部门审批：

　　(1)一级高处作业：作业高度为2~5m;

　　(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近及架空管道上方进行的化工工况高处作业。

　　3.2.2 生产部设备组审批：

　　(1)二级高处作业：作业高度为5~15m;

　　(2)三级高处作业：作业高度为15~30m;

　　(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近以及在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备上方进行的化工工况高处作业。

　　3.2.3 安委会主任审批：

　　(1)特级高处作业：作业高度≥30m;

　　(2)在塔、釜、炉、罐等设备内进行的化工工况高处作业;

　　(3)特殊高处作业包括：在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业;在降雨、降雪、阵风风力≥6级(风速≥10.8m/s)时或夜间进行的高处作业;在高温(工作地点具有生产性热源,气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上)或低温(气温低于5℃)环境下进行的异温高处作业;作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,在接近(距离10kv以下带电体低于1.7m;距离20~35kv带电体低于2.0m)或接触带电体条件下对带电设备和线路进行的带电高处作业。

　　3.2 高处作业的管理规定

　　3.2.1 原则上不批准进行特殊高处作业。如遇紧急情况必须处理时,须将安全防护措施落实到位后方可进行,确保作业人员安全。

　　3.2.2 高处作业前,作业单位应制定安全措施并填报《高处作业安全许可证》,审批人员应到作业现场检查确认安全后,方可批准。

　　3.2.3 高处作业人员作业前必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证、年老体弱、疲劳过度、视力不佳和劳动纪律差、班前、班中喝酒及有不良心理状态等人员,不准进行高处作业。

　　3.2.4 高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品,扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋。

　　3.2.5 高处作业必须设专人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位,对高空作业人员的作业行为进行监督检查。

　　3.2.6 作业开始前,作业人员必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求,否则,不准进行作业。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。

　　3.2.7 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准往下投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落伤人。

　　3.2.8 高处作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标,无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离,以防触电。

　　3.2.9 高处作业应与地面保持联系畅通,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责。

　　4 能源介质作业

　　4.1 定义

　　能源介质作业：因检修或其他作业须彻底切断有毒、有害物质的来源,而进行的'抽堵盲板的作业。

　　4.2 检修单位根据检修计划和生产工艺需要,制定抽堵盲板方案,于检修前两天报生产部各一份。检修单位主要负责人对抽堵盲板方案的安全可靠性负责。生产部负责对方案审查,如需变动应及时通知制订方案的单位进行修改。

　　4.3 抽堵盲板作业必须办理《盲板抽堵作业安全许可证》后方可进行,抽堵与其它单位相连接的盲板时须做好通知与确认,作业前必须经生产部批准。

　　4.4 抽堵盲板时管道(容器)内的温度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的管线(容器)抽堵盲板,必须在完全卸压后进行。真空管线抽堵盲板前必须调到常压。

　　4.5 氧气、氮气、乙炔等介质的容器(管道)检修时应用盲板可靠切断,保证作业安全。如对可燃可爆气体管道进行抽堵盲板时,应避免使用铁质工具,并配备消防器材。

　　4.6 带煤气抽堵盲板不应在雷雨天及夜间进行,作业时,必须有煤气防护人员现场监护,并配备必要的防护器材和检测仪器。

　　4.7 作业中需照明时,应采用36伏以下安全电压。如在高处作业,还必须执行高处作业有关规定。

　　5 临时用电作业

　　5.1 定义：

　　临时用电作业：是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。

　　5.2 工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理《临时用电作业安全许可证》。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。

　　5.3 任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。

　　5.4 拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。

　　5.5 除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。

　　5.6 临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。

　　5.7 使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。

　　5.8 外委施工临时用电由综合职能部负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

　　6 吊装作业

　　6.1 定义

　　吊装作业：在公司制造车间、施工现场等区域内进行的大中型设备或不规则物体的安装、拆除、维修工程施工所需的吊装作业。主要指常规吊装5吨以上的重物,吊装形状复杂或刚度小或比径比大或精密贵重的物体,汽车吊装重量10吨以上的重物及在易燃、易爆、高压线路等危险区域的起重吊装作业。

　　吊装作业按吊装重物的质量分为3级：

　　1)吊装重物的质量大于80t,为一级吊装作业;

　　2)吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时,为二级吊装作业;

　　3)吊装重物的质量小于等于40t,大于5t时,为三级吊装作业。

　　6.2 从事起重吊装作业前,应办理《吊装作业安全许可证》。作业单位须制定可靠的安全技术措施和方案。并预先在吊装现场设置安全警戒标志和专人监护,非施工人员及车辆禁止进入工作现场。悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。

　　6.2 夜间吊装作业应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

　　6.3 起重吊装作业人员必须持特种作业操作证上岗。必须佩戴安全帽,高处作业时遵守高处作业安全规定。吊车驾驶员作业期间身体状况要良好,精力要集中,不准有分散注意力的行为,以免造成起重伤害事故。

　　6.4 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

　　6.5 起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥,禁止无人指挥或多人指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。

　　6.6 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点,不得将建筑物、构筑物作为锚点,任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

　　6.7 起重吊装作业时,起重机具包括被吊物与高压线路导线之间应保持安全距离：1kv以下的距离≥1.5m;10kv的距离应≥2m; 35kv的距离≥4m。

　　6.8 起重吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷运行,所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步,以防吊机吊载不均,造成吊机倾覆事故。

　　7.交叉作业

　　7.1 定义

　　交叉作业：车间或施工现场两台起重机械同时进行的起重交叉作业、安装时上下高空交叉作业以及两个相关单位在同一区域内进行的交叉作业。混合型危险起重吊装作业、高空交叉作业、特殊动火作业等危险性较大的交叉作业需办理危险作业许可证。

　　7.2 起重交叉作业的管理规定

　　7.2.1 按照国家和行业的有关标准规范以及起重作业安全管理规定,在起重作业过程中,作业区域内不允许有其它无关起重的作业进行。

　　7.2.2 作业区域的设定为依据吊车作业半径划分,在其临近位置有其它工种作业时,作业区域的围护要尽量做到最小、最有效,并留出一条人行通道。

　　7.2.3 在无法避开交叉作业时,必须提前向pmt申请批准,同时要做到：

　　7.2.3.1 在作业现场必须有安全员全程监护。

　　7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允许有作业人员和其它无关人员。

　　7.2.3.3在吊臂旋转过程中,其下方不允许任何人进行任何作业;只有在吊臂停止,吊物落位开始安装时,其它作业才可进行。

　　7.2.3.4 作业区域不允许有任何无关作业人员随意穿越。

　　7.3.安装交叉作业的管理规定

　　7.3.1在每一层高空交叉作业下方必须设置有效的隔离措施。

　　7.3.1.1 焊接点下方必须设有防火毯或接火盆,以防止火花溅落灼伤下方的作业人员。

　　7.3.1.2 管廊下方必须装上安全网,防止高空坠物造成对地面人员的伤害。

　　7.3.2 上方的管材、钢梁必须要有可靠的固定。

　　7.3.3 携带到上方的所有的作业工具必须装入到工具袋内,所有的工具、零散材料不能堆放到钢梁、脚手架跳板及其他高空作业平台上。

　　7.3.4 所有的高空作业平台、走道必须设有踢脚板。

　　7.3.5 在高空作业的下方必须设置有效的围护,并设专人监护。

　　7.4 各作业单位在进行交叉作业前要签订交叉作业安全管理协议书或有相关安全责任划分记录。

　　第七条 危险作业的审批权限与程序

　　1. 现场检查,制订安全措施;

　　申请单位作业负责人(如车间负责人)组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。

　　2. 填写作业许可证：

　　申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。

　　3. 安全措施确认签名：

　　安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。

　　4. 兼职安全管理员审查：

　　兼职安全管理员到现场检查有关安全措施落实情况,审查签名。特殊情况下专职安全管理人员到现场检查安全措施落实情况。

　　5. 审批：

　　作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经综合职能部会签提出审核意见。

　　6. 作业许可证的时限：

　　作业许可证有效时间一般不超过7天(正常生产时,铜管和换热器焊接固定区域动火有效期可为1年),作业许可证不能延期使用。

　　第三章 附则

　　第八条 本管理制度未尽事宜或与法律法规标准规范相抵触时,按国家和行业有关标准执行;本管理制度与专项管理制度不一致时,按专项管理制度执行。

　　第九条 本管理管理制度解释权属于安委会办公室。

　　第十条 本管理制度自发布之日起执行。

作业安全管理制度3

　　1、目的

　　为规范动火作业安全管理，保护员工健康安全，防止发生火灾、爆炸事故而造成人员伤害、财产损失和环境影响，特制定本规定。

　　2、适用范围

　　本规定适用于公司除固定动火区（机修班专门的维修场所，有醒目的标识范围）外所有能直接或间接产生明火的临时作业。承包商动火严格参照本规定执行。

　　3、引用标准、文件

　　《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871—20xx）

　　《国家安监总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知》（安监总管三〔20xx〕62号）

　　《江苏省安监局关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔20xx〕132号）

　　《南通市安监局关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》（通安监〔20xx〕279号）

　　转发市安监局《关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》的通知（东安监〔20xx〕83号）

　　4、定义

　　动火作业是指在具有火灾爆炸危险性的生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的各种临时作业活动。具体包括各种电焊、气焊、塑料焊等各种焊接作业和气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业及电钻、风镐、黑色金属撞击等产生火花的作业。

　　5、职责

　　5.1主要负责人职责

　　5.1.1审批特殊动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。

　　5.1.2对涉及特殊动火的作业人员进行作业前安全培训。

　　5.1.3对特殊动火作业现场进行监督检查。

　　5.2分管负责人（总工程师或安全总监）职责

　　5.2.1审批一级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。

　　5.2.2审核一级动火作业是否提级审批。

　　5.2.3对涉及一级动火的作业人员进行作业前安全培训。

　　5.2.4对一级动火作业现场进行监督检查。

　　5.3安全环保部主任职责

　　5.3.1审批二级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。

　　5.3.2审核二级动火作业是否提级审批。

　　5.3.3对涉及二级动火的作业人员进行作业前安全培训。

　　5.3.4对二级动火作业现场进行监督检查。

　　5.4安全员职责

　　5.4.1协助动火作业所在单位开展危害识别，制定安全措施和应急预案。

　　5.4.2检查动火作业人员资质和动火监护人员资格。

　　5.4.3保障动火专业检测仪器的完好有效，对动火作业现场严格进行专业仪器检测分析，填写检测分析合格后的数据，作为动火作业前安全分析的重要依据。

　　5.4.4对凡涉及一级或特殊级别动火作业的全过程实行“一票一录像”，录像至少保留三个月。

　　5.4.5随时检查作业现场状况，发现违章或动火作业安全条件发生改变时，有权及时终止动火作业。

　　5.5动火所在单位职责

　　5.5.1严格按照动火作业分级定义标准，确定动火作业级别。

　　5.5.2编制动火作业任务单中动火作业施工方案、安全措施、安全分析和应急预案。

　　5.5.3提出动火作业申请，办理动火作业任务单和动火作业许可证，落实动火作业安全措施，组织实施动火作业。

　　5.5.4对动火作业现场是否具备相应动火条件进行初审。

　　5.5.5对动火作业相关人员进行作业前安全培训和技术交底。

　　5.5.6发现动火作业现场安全条件改变时，有责任及时终止动火作业。

　　5.6动火作业人职责

　　5.6.1在动火作业前确认动火作业区域、内容和时间。参加动火作业前安全分析，提出建议。

　　5.6.2检查保障动火作业器具安全可靠；严禁把动火器具借给没有动火资质的人员使用。

　　5.6.3严格执行动火作业许可证和动火作业证及操作规程的相关要求，服从作业监护人和属地监督的监管。

　　5.6.4有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现异常情况有权停止作业并立即报告。

　　5.6.5动火作业结束时负责清理作业现场，确保现场无安全隐患。

　　5.7动火监护人职责

　　5.7.1熟悉动火作业区域、部位状况、工作任务和存在风险，对动火作业实施全过程现场监护。

　　5.7.2检查确认动火作业现场安全措施的落实情况，有权纠正或制止违章行为。

　　5.7.3发现作业现场安全作业条件改变时，及时要求停止作业并立即向现场负责人报告。

　　5.7.4会熟练使用相关消防设备、救护工具等应急器材，可进行动火突发紧急情况下的初期处置。

　　6、管理要求

　　6.1基本要求

　　6.1.1动火作业实行作业许可管理，特殊级别动火和一级动火应办理动火作业任务单和动火作业许可证，二级动火应办理动火作业许可证。动火作业任务单和动火作业许可证见附录A、B。

　　6.1.2动火作业前，应辨识危害因素，进行风险评估，采取安全措施。

　　6.1.3特级动火和一级动火没有办理动火作业任务单和动火作业许可证（二级动火没有办理动火作业许可证）以及安全防范措施未全面落实的，一律禁止动火。

　　6.1.4动火作业任务单和动火作业许可证是现场操作依据，一张动火作业许可证只限同一地点、指定的时间范围内使用，不得涂改、代签。

　　6.1.5处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火。

　　6.1.6动火地点具体实施动火作业的人员不得超过3人。

　　6.1.7特殊动火作业和一级动火作业监护人应由动火点所在岗位熟悉工艺且是班组长以上人员担任或是车间的公司义务消防队员担任。

　　6.1.8节日、假日原则上不安排一级和特殊级别动火作业，如确需动火作业，应向园区安监部门报备并做好各项应急处置准备工作。

　　6.2作业分级

　　公司固定动火区外的动火作业分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别，特殊动火级别最高。

　　6.2.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业。

　　6.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业和厂区管廊上的动火作业。

　　6.2.3二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

　　6.3作业现场安全要求

　　6.3.1动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。

　　6.3.2动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

　　6.3.3凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。

　　6.3.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。

　　6.3.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　6.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5％。

　　6.3.7动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

　　6.3.8 25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的车辆通过或停留时，应立即停止。

　　6.3.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。

　　6.3.10作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

　　6.4特殊动火作业要求特殊动火作业在符合6.3要求的同时，还应符合以下规定：

　　6.4.1在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。

　　6.4.2必须预先制定作业方案，落实安全防火措施。动火作业时，公司分管生产和分管安全领导（安全总监）、动火作业单位的负责人、生产部、设备部、安环部负责人和安全员必须到现场，必要时可请园区消防中队到现场监护。

　　6.4.3动火作业前，公司主要负责人要召集分管生产和分管安全领导（安全总监）、技术部、生产部、安环部、设备部等有关部门负责人讨论动火事宜，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

　　6.4.4应在正压条件下进行作业；

　　6.4.5应保持作业现场通排风良好。

　　6.5动火分析及合格标准

　　6.5.1动火分析的.监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析。

　　6.5.2在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析。

　　6.5.3动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。

　　6.5.4作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测。

　　6.5.5使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。

　　6.5.6动火分析合格标准为：

　　（A）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）。

　　（B）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）。

　　6.6特殊情况动火作业

　　6.6.1高处动火作业

　　（A）高处动火作业还应遵循公司《高处作业安全管理规定》的相关要求。

　　（B）五级以上（含五级）天气，禁止室外高处动火作业。

　　6.6.2受限空间动火作业

　　（A）进入受限空间的动火还应遵循公司《受限空间作业安全管理规定》的相关要求，严禁将氧气瓶或乙炔瓶放入受限空间。

　　（B）受限空间的气体检测项目应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等。氧含量在18%—23.5%范围内，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。

　　6.7动火作业任务单和动火作业许可证管理

　　6.7.1动火作业任务单一式两份，第一联安全环保部门存档备查；第二联动火作业所在单位持有。

　　6.7.2动火作业许可证一式三份，第一联动火所在单位持有；第二联动火作业人员随身携带；第三联安全环保部门存档备查。

　　6.7.3动火作业任务单和动火作业许可证应至少保存一年。

　　7、动火作业实施程序

　　7.1特殊动火或一级动火作业实施程序

　　7.1.1动火作业所在单位需要动火作业前，如果是涉及到特殊动火或一级动火作业的，必须提前向公司级分管领导详细报告，待公司级分管领导同意后，才可按照相应动火级别要求进行动火作业前的现场准备工作和办理动火作业任务单。

　　7.1.2动火作业所在单位在准备好动火作业现场工作和填写完动火作业任务单后，请该动火级别的动火审批人到现场进行书面审核和现场审核，审核通过后，动火审批人在动火作业任务单上签字。

　　7.1.3动火所在单位凭着动火作业任务单再办理动火作业许可证，最终动火审批人在动火作业许可证上签字后才可以动火作业。

　　7.2二级动火作业实施程序

　　7.2.1动火作业所在单位如果是涉及到二级动火作业的，必须提前向主管部门领导详细报告，待部门领导同意后，才可按照动火作业现场安全要求进行动火作业前的现场准备工作。

　　7.2.2动火作业所在单位在准备好动火作业现场工作后，请该动火级别的动火审批人到现场进行现场审核。审核通过后，动火审批人在动火作业许可证上签字。

　　7.3.3动火所在单位凭着动火审批人签字的动火作业许可证才可以动火作业。

　　8、相关记录

　　8.1动火作业任务单

　　8.2动火作业许可证

　　8.3受限空间安全作业证

　　8.4高处安全作业证

　　8.5临时用电安全作业证

作业安全管理制度4

　　1、审批：医院区域及周围需要动用电气焊及明火作业的，动火单位（或公司）应事先上报监管部门，并提出申请，经总务部现场检查确认安全，办理《动火作业许可证》签批同意后，方可在规定时间、地点内进行施工。初次申请《动火作业许可证》需向总务部提供动火人员有效证书复印件，并与总务部及分管部门签订三方安全生产责任书。超过动火日期或更改动火地点，必须重新申请动火许可证。

　　2、要求

　　（1）资质：进行电气焊作业的操作人员必须持有《特种作业安全操作证》才能上岗操作。

　　（2）安全措施：动火部门应负责动火作业前的安全措施。

　　①把5m内可燃物和易燃物清理干净。

　　②严禁油漆、木工与电焊工上下、左右交叉作业。

　　③高处进行明火作业时，事先要将下面的可燃物清洁干净，并铺设火花收挡板，做好高空作业的保险措施，如系好保险绳、戴好安全帽等。

　　④动火区域内必须有专人监护。

　　⑤动火区域须配备两具以上灭火器，视需要酌情增加。

　　（3）总务部巡查人员每日2次对动火现场进行检查，现场查看《动火作业许可证》《特种作业安全操作证》，检查现场的安全防火措施，动火人员应接受检查，不得拒绝。

　　（4）整改处理：施工过程中，总务部员工有权对施工人员进行监督、检查，并对各种不当（违纪）行为予以制止，出现以下严重情节的将责令停工并予以处罚。

　　①对使用不具备动火作业资质的'人员并上岗作业的给予20xx元的经济处罚。

　　②对未开具动火许可证，私自在院区动用明火作业的给予20xx元的经济处罚。

　　③对未开具动火作业期间、地点未配备灭火器材、未做好防火措施的给予20xx元的经济处罚。

　　④对不按规定操作对医院造成严重后果或影响的，将严格依照《消防法》等规定求，追究事故方的经济和法律责任，对造成事故的直接责任人依法处理。

　　⑤施工人员在院区内禁止吸烟，违者将按照医院禁烟规定给予200元经济处罚。

　　3、范围：以上规定适用于医院各部门、物业公司、各外包单位、施工单位及人员。

作业安全管理制度5

　　第一章总则

　　第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全,特制定本规定。

　　第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司(以下简称公司)生产装置停工检修及维修的安全管理。

　　第二章装置停工检修安全管理

　　第三条装置停工检修,公司应成立检修指挥部,安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加,对检修工作实行统一领导,其成员要分工明确,并对其业务范围内的安全工作负责,行政一把手对本单位安全检修全面负责。

　　第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价,制订安全技术措施和应急计划,编制风险评价报告书,经公司相关部门批准后,对员工进行培训,同时对施工单位进行安全交底。

　　第五条承担检修项目的承包商,应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察,对项目工艺和施工现场进行风险评价,制订安全技术措施和应急计划并明确责任,编制施工作业风险评价报告书,在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格,同时对承包方人员进行培训后,方允许作业。

　　第六条各单位在检修工作开始前,应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。

　　第七条外委的检维修项目在签订合同时,必须同时签订“安全合同”;甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度,履行“安全合同”的各项条款。

　　第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》,否则不准作业。

　　第九条装置停工方案内容应包括:

　　1、停工范围及停工程序;

　　2、各物料、公用工程的流向及处理方法;

　　3、工艺处理的方法及安全措施;

　　4、装置的盲板流程图;

　　5、对重点的反应器、加热炉、大机组等,必要时,应制定单元停工方案;

　　6、各项工作的标准及负责人。

　　第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的`进出等,应以生产调度指令为准,服从公司统一安排。

　　第十一条装置停工,可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放;可燃固体物料要运出装置区;非可燃物料且开工后继续使用的应包装好,存放在不碍检修作业的区域;三废的排放应严格执行环保管理规定,不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。

　　第十二条停工期间,装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离,并挂上锁挂签做好能量隔离。同时应安排操作工,定期巡检、记录,防止发生跑料、冒料、超温、超压等事故。

　　第十三条装置停工时,厂房通风设施,有毒、有害物质及三废的处理设施,火炬系统等应最后停运,防止有毒、有害物质不能及时处理,酿成事故。

　　第十四条存有易爆、可燃、有毒有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修作业前,应进行相应的蒸汽吹扫、热水洗煮、中和、氮气置换或空气置换,使其内部不再含有残余物料。气体分析应符合:可燃气体浓度(液体蒸汽)不超过该物质与空气混合物爆炸下限10%(体积),有毒气体含量不超过国家卫生标准,氧含量19%~23.5%(体积)。分析合格后应加盲板与系统隔绝。不进行检修作业的上述设备、容器、管道也应进行相应的工艺处理,以保证停工期间的安全。

　　第十五条设备在工艺处理合格后需打开人孔时,其内部温度要降到40℃以下,压力要处于常压,设备上的人孔应从上至下依次打开。应先打开底部排空阀,确认内部不存有物料后,再打底部人孔。打开人孔时,螺母应对角逐渐松动,并应有防止物料溅喷伤人和人孔盖螺栓伤人的措施。在清洗容器内少量可燃物料残渣时,必须使用不产生火花的工具,严禁用铁器敲击、碰撞。

　　第十六条装置停工工艺处理结束后,装置区内生产污水系统及其它地下管道系统的井、口、池都要封死盖严,明沟、暗井、地面、平台及其设备、管道外表(保温层)的油污、可燃、有害物料都要清理干净。

　　第十七条装置的氮气系统应由专人管理,防止与仪表风、压缩风互串。

　　第十八条装置全面检修开工,必须经公司检修指挥部停工验收小组联合验收合格,具备停工检修条件后,方可进行。

　　停工验收小组联合验收合格的条件是:

　　(一)装置停工工艺处理全部结束并达到安全动火条件,有退料、置换、分析的记录;

　　(二)有盲板流程图及其盲板登记表;

　　(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七条要求。

　　(四)风险评价和消减措施应符合《化工与销售分公司检维修施工作业风险管理规定(暂行)》要求。

　　第十九条凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品,做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。

　　第二十条装置停工检修必须办理“作业许可证”。检修中必须严格用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等有关安全生产规章制度。

　　第二十一条使用高压水枪作业,必须执行其安全操作规程,采取防护措施。

　　第二十二条停工检修期间,厂区消防道路必须保证畅通无阻,消防水和消防、急救装备必须处于充足和完备好用状态。

　　第二十三条检修期间不接待参观、实习人员,实行24小时厂区专人巡逻检查,关键设备、要害部位应建立必要的安全保卫措施。

　　第二十四条检修现场要做到文明施工,严禁野蛮操作,建立良好的安全作业环境。

　　(一)检修使用的设备、材料、化工料等物质都要整齐有序地存放在适宜地点;

　　(二)检修更换下来的带有易燃、易爆、有毒有害物质的废旧金属设备、管道等,应按国家有关规定处置;

　　(三)检修更换下来的设备、管道、阀门、废旧物质及工业垃圾等,要及时清理、运出施工现场;

　　(四)检修时,各种射源要妥善处置,做好防护或设警戒区,严防射源伤人;

　　(五)检修时,不准碰砸篦子板、走梯、护栏及电缆;不准以工艺管线作为通道的基础,必要时应设垮线桥通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和围栏,防止人员坠落,工作结束要立即恢复;

　　(六)对容器、管道、设备等进行水压试验时,必须用两个量程相同并经校正的压力表安装在易观察的部位上。所有的紧固件都应紧牢,一般情况下不准用压缩气体作试压介质,特殊情况,使用压缩气体作试压介质时,须经试验单位的总工程师批准。无关人员不得在试验现场停留。

　　(七)施工作业不应将生产设备、管道、电杆和建、构筑物作为钢丝绳承力的地锚,特殊情况需经所在单位领导批准。

　　第二十五条安全、消防、保卫人员要深入检修现场,实行安全监督检查,协助作业人员做好个人防护,拟定安全措施;纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。

　　第二十六条气防、医疗急救等部门应处于备战状态,备好急救药品、器械、车辆及救护人员。

　　第二十七条检修项目完成后,施工单位要及时进行现场清理,做到工完料尽场地清。检修与生产双方应严格交接手续,检修项目应通过质量验收。在确认施工现场动火作业结束,安技装备复位并检验合格后,由检修所在单位组织对装置检修工作进行全面检查验收,达到开工条件时,方可进入生产开工准备阶段。

　　第二十八条装置开工要制定开工方案,内容应包括:

　　(一)单机试运、气密试验、气体置换和安技装备的调试的程序、方法及安全注意事项;

　　(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;

　　(三)开工程序、范围、工艺参数;

　　(四)开工过程的安全技术措施等。

　　第二十九条接受易燃、易爆物料的容器、设备,在接受物料前必须按规定进行气体置换;应按盲板流程图逐个抽出盲板,并进行复核。

　　第三十条检修后的压力容器、储罐、管道必须按规定进行试压、试漏和气密试验;通讯、照明、安技装备要全面检查处于完好;凡需要进行试验的设备、仪表都应试验检查合格;安全联锁都应进行实际联校,以确保装置开工生产的安全。

　　第三十一条检修中新上的技改、技措项目都必须有相应操作规程及安全规程,并向操作人员及有关人员公布,做好培训。

　　第三十二条装置开工,应按开工方案执行,服从公司调度统一指挥,检修单位应对其检修项目派驻“保运”人员,及时处理故障,保证正常运行。

　　第三十三条开工前进行系统氮气置换要按开工方案进行。装置接送化工料时,要注意检查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、设备的预热、排凝,防止水击损坏设备。

　　第三十四条装置开工正常后,组织生产检修人员全面验收,分别整理技术资料归档。

　　第三章维修管理

　　第三十五条检修计划必须在设备管理平台进行上报,批准后方可实施。

　　第三十六条日常维修必须办理“作业许可证”,由申请作业单位的负责人提出申请并填写“作业许可证”,明确维修内容和技术要求,并对工艺过程可能产生危害进行识别,针对存在风险提出相应生产工艺削减风险措施并组织落实,分别在“设备检(维)修作业工作票”的相应栏内签字(栏内提出措施不能满足时可在空格内补充)。

　　第三十七条维修单位根据维修所在单位提出的维修内容和要求及存在的风险对维修作业过程进行现场风险评价,提出削减风险措施并组织落实(栏内提出措施不能满足时可在空格内补充)。

　　第三十八条检修结束后由甲乙双方有关人员共同对维修情况进行验证,确认无误后进行试验,达到标准要求,双方共同在“验收意见”栏内签字。

　　第四章附则

　　第三十九条本规定由机动处负责解释。

　　第三二十条本规定自印发之日起施行。

作业安全管理制度6

　　第一章 总则

　　第一条 为加强大型起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

　　第二条本办法所称“起重机械”是指使用的吊车、行车吊、高架车、叉车、升降机、卷扬机、机动绞磨、提升装置、电梯、牵张设备等。“大型起重机械”指20t及以上吊车、5t及以上行车以及牵张设备等。

　　第二章 起重作业安全规定

　　第三条 新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;起重机械的相关资料提交安监部备案。

　　新购的大型起重机械,使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。

　　第四条 大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则,以保证大型起重机械的使用安全。

　　第五条 对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。各单位的领导和操作人员,要接受检查,对提出的问题,要在限期内认真解决。

　　第六条 使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

　　第七条 起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

　　第八条 起重机械操作人员,必须经培训取得特种作业操作资格证书,经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。

　　第九条 操作大型起重机械要严格遵守下述规定:

　　1、必须编制起重吊装技术方案(作业指导书),经审批后于作业前进行认真的技术交底,强调安全操作技术,全面落实安全措施;

　　2、对使用的起重机械、机具、工具、吊具和索具进行检查,确认符合安全要求后方可使用,必要时要经过验证或试验后认可;

　　3、起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措施后方可进行;

　　4、两人以上从事起重作业,必须有一人任起重指挥,现场其他起重作业人员或辅助人员必须听从起重指挥的统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的`停止信号和避让信号;

　　5、起重作业时,起重吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触;

　　6、运输吊运大型、重型设备时,事先要测量道路是否安全无阻,对道路上空和两侧的输电线、架空管道、地下设施、道路两侧的建筑物必须采取有效安全措施;

　　7、严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃易爆有毒管道、化工受压容器、电气设备、电线杆等物体上;

　　8、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物体。禁止物体冲击式落地。吊物不得长时间在空中停留;

　　9、运输重型物体要在道路中停放时,停放位置不能堵塞交通,夜间要设置红灯信号,重物要通过铁道口时,事先要与有关部门和看道人员取得联系并得到许可后,方可在规定时间内通过;

　　10、运输重物上、下坡时,要有防滑措施;

　　11、运输板材、管材或超长物体时,要有安全标志和防惯性伤害的安全措施;

　　12、搬运易碎物品,应使用专用工具,小心轻放。装运易燃、易爆物品,严禁吸烟和动用明火,不得穿带有铁钉的鞋,必须轻装、轻卸,不得猛烈撞击,不得乱抛乱扔;

　　第十条 坚持做到“十不吊”

　　1、超过额定负荷不吊。

　　2、指挥信号不明、重量不明不吊。

　　3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

　　4、吊车吊重物直接进行加工的不吊。

　　5、歪拉、斜吊不吊。

　　6、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

　　7、氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

　　8、带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。

　　9、埋在地下的物件不拨不吊。

　　10、非起重指挥人员指挥时不吊。

　　第十一条 高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。

　　第十二条 使用单位要根据国际起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

　　(一)班前日常检查:由司机在班前、班后进行,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

　　(二)经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查,对查出的问题组织处理,每月不得少于一次。

　　(三)定期检查:使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加,每年必须对起重机进行一次全面的检查。

　　检查内容:

　　1、起重机正常工作的技术性能。

　　2、安全保护装置和仪器的可靠性。

　　3、传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

　　4、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。

　　5、钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

　　对检查发现的问题要立即组织修复,并将经常性检查和定期检查情况向筹建处安监部和监理单位提出处理报告。

　　(四)检验:除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工作由国家能源部认可的检测部门承担。

　　1、正常工作的起重机,每二年进行一次。

　　2、经过大修、新安装、及改造过的起重机,交付使用前。

　　3、闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;

　　4、经过暴风、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。

　　第十三条 起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训,指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。

　　第十四条 使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　第十五条 经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

　　第十六条 起重机的超负荷作业要严格管理,以确保安全。

　　(一)必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的10%),由使用单位提供可靠的计算依据,制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案),办理超负荷工作票,经批准,共同监督实施,各负其责。

　　(二)超负荷作业前,使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起重机机况良好,方可作业,起重机如有故障,不得作业。

　　(三)超负荷作业后,使用单位组织对起重机全面检查,并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。

　　第十七条 两机以上联动作业,由使用单位提出作业方案,经批准方可进行。

　　第十八条 新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达到技术要求后方可安装。

　　第十九条 所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。

　　第二十条 大型起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经监理单位、安全管理部门、施工单位和筹建处主要负责人审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。

　　第二十一条 大型起重机安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机进行负荷试验。安装、调试、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组织,监理单位和使用单位参加,验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。

　　第二十二条 起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案。

　　第二十三条 起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第二十四条要认真执行《技术保养规程》,保养作业执行情况报管理部门,要明确规定保养责任制。

　　第二十五条 对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定给予处分,直至追究刑事责任。

　　第三章 特种作业人员安全管理规定

　　第二十六条责任与权限

　　(一)安全监察部是公司特种作业人员安全管理的归口部门,负责公司特种作业人员日常安全管理工作。

　　(二)安全监察部有权对公司范围内的一切特种作业进行安全监督、检查与考核。

　　(三)安全监察部有权配合政府劳动部门或安全监察部门进行特种作业人员的认证申报、培训、考核、复审的组织工作。

　　(四)安全监察部有权取消不合格人员在本公司的特种作业资格。

　　(五)各生产单位及特种作业的组织单位是特种作业人员安全管理执行部门,负责本单位特种作业人员的日常管理工作。

　　(六)生产单位或特种作业的组织单位应对特种作业人员进行常规性安全生产知识和业务技能培训。

　　(七)生产单位或特种作业的组织单位有权拒绝无证人员从事特种作业的要求。根据特种作业人员作业前的具体情况有权临时取消其特种作业资格,并可向公司安监部提出相应的考核建议。

　　第二十七条 管理内容与要求

　　(一)特种作业范围

　　1.特种作业工种范围:电工作业;金属焊接切割作业;起重机械(含电梯)作业;企业内机动车辆驾驶;登高架设作业;锅炉作业(含水质化验);压力容器操作;从事有害气体作业。

　　2.特种作业人员要求

　　特种作业人员必备基本条件:年龄满18周岁;身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具备相应特种作业的安全技术知识和技能,经安全技术理论和实际操作培训考核后,成绩合格,并取得《特种作业操作证》;符合相应特种作业特点需要的其他条件。

　　第二十八条特种作业人员的安全职责

　　(一)严格遵守国家有关安全生产规定和本单位的规章制度,遵守作业操作规程,保证安全作业;

　　(二)对作业工具和设备认真进行维护保养;

　　(三)工作时,设备发生故障,影响安全作业或发生险情时,应采取有效措施,并立即报有关部门和人员;

　　(四)努力学习所从事作业的安全技术知识和技能,不断提高技术水平;

　　(五)拒绝违章指挥,并制止他人违章作业。

　　第二十九条 特种作业人员培训管理

　　(一)特种作业人员的一般性专业技术培训和安全培训由其所在单位组织进行,应达到公司技术培训和安全培训要求。

　　(二)特种作业人员还应定期参加公司安监部组织的、国家政府部门指定的培训机构(单位)举办的特种作业培训学习,应满足与其工种相适应的、专门的安全技术理论要求和实际操作技能要求。

　　(三)特种作业人员的《特种作业操作证》认证及培训、复审及培训由公司安监部统一进行组织和办理。

　　第三十条 特种作业人员档案管理

　　(一)安监部应建立特种作业人员管理档案,对公司特种作业人员的审批、培训、发证、复审及考核进行统一的管理。

　　(二)新从事特种作业的人员应由生产单位提出申请,经安全监察部批准并对其进行培训达到上岗资格(特种作业人员在独立上岗作业前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练,并取得《特种作业操作证》)后,为其建立特种作业人员管理档案。

　　(三)安监部每年对特种作业人员进行一次复查,在生产单位的配合下对特种作业人员的身体健康状况、违章作业情况、安全生产知识和事故案例学习情况、本工种安全知识考试情况进行检查,结果记入特种作业人员管理档案。

　　第三十一条 特种作业人员的监督管理

　　(一)安全监察部及各生产单位对特种作业应进行严格的监督检查,严禁特种作业人员无证上岗。

　　(二)对无证人员、复审不合格人员或逾期未经复审的人员不得安排从事特种作业。

　　(三)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作培训考核,未经确认合格不得上岗作业。

　　(四)特种作业人员有下列情形之一取消其特种作业资格。

　　1.未按规定接受复审或复审不合格的;

　　2.违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的;

　　3.弄虚作假骗取特种作业操作证的;

　　4.经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的;

　　5.涂改、转借或转让《特种作业操作证》的;

　　6.调离本工种或因其它原因不能从事本特种作业的。

　　第四章 检查与考核

　　第三十二条安全监察部及各生产单位应对特种作业现场进行严格的安全检查,对特种作业中出现的违章现象要进行严厉的处罚。

　　第三十三条安全监察部没有按政府部门的规定组织特种作业人员进行培训、认证、复查等,每次考核责任人200元。

　　第三十四条对使用不合格人员从事特种作业的单位领导考核100元/人次,由此造成的严重后果还将依据公司的相关规定另行加重处罚。

　　第三十五条特种作业人员没有建立管理档案或未进行定期复查,考核责任单位200元/次,考核责任人50元/次。

作业安全管理制度7

　　1、目的

　　为切实搞好武昆高速公路第七合同段安全生产，抓好“三类人员”管理，杜绝安全事故的发生，项目部特制定本制度。

　　2、职责

　　（1）三类人员的职责

　　1）、三类人员在安全技术人员和单位领导的指导下，逐项检查并落实现场施工的安全措施，做好施工过程的监督工作，及时纠正和制止施工的违章行为。

　　2）、发现异常情况立即制止施工，及时采取措施进行处理，并作报告。

　　3）、三类人员是施工现场安全责任人，是施工人员的保护人，负责施工过程的监督，及时发现与制止违章作业，一旦发现意外，及时采取有效的措施，使施工人员及施工现场受到的伤害降到最低程度。

　　（2）、项目部和施工队的职责

　　1）、项目部对外来施工人员的.安全施工负责。

　　2）、项目部负责施工人员二级安全教育，定期对外来施工人员现场施工安全状况进行检查、考核。

　　3）、项目部必须建立安全保障体系，落实责任，加强施工过程的监督检查，拒绝违章，做到自主管理，保证安全施工。

　　（3）、安全管理人员的安全岗位职责

　　1）、贯彻执行国家、地方政府有关安全定理的方针、政策、法律、法规和公司的安全管理制度及规定。

　　2）、保证各项安全管理制度、规定、标准的贯彻执行，对施工安全管理工作全面负责。

　　3）、定期召开安全管理小组会议和安全管理专题会议，及时解决施工安全管理贯彻执行中的有关问题。

　　4）、定期组织安全检查，及时制止违章行为，积极搞好隐患整改，保证生产装置的安全运行。

　　5）、安全管理人员在单位安全生产第一责任人的领导下，负责安全技术和管理工作，贯彻安全生产的批示和规定，并检查督促执行。

　　6）、负责或参与制订、修订有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

　　7）、负责编制安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。

　　8）、协助单位领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的相应级安全教育，指导并督促检查下一级的安全教育。

　　9）、负责监督和督促本单位所有人员落实安全生产“一岗一责制”。

　　10）、负责安排并检查项目部安全活动，组织反事故演练。

　　11）、深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝告者，可停止其工作，并立即报请领导处理。

　　12）、健全完善安全管理基础资料，做到资料齐全、实用、规格化。

　　3、术语及定义

　　（1）、三类人员

　　三类人员是指项目经（副）理、总工和专职安全人员。

　　4、三类人员的管理

　　1）现场核实施工部位以及相应的安全措施，确认安全措施已落实，向施工人员交待清楚注意事项。

　　（2）施工过程中的监控

　　1）安全专职人员必须逐项落实安全措施，发现违章，立即制止施工。

　　2）有下列情况之一，安全专职人员必须制止施工，直至整改完毕，必要时报公司领导。

　　a)施工人员没有经过安全教育；

　　b）安全措施不落实；

　　c）施工人员不听劝阻，野蛮施工；

　　d）施工人员不遵守安全管理制度；

　　e）施工过程中发生异常情况。

　　3）监控纪律

　　a）在有毒有害气体场所作业监控人员在施工点无视线障碍物的5米内；

　　b）进设备作业，施工单位监控人员在人孔外侧5米范围内，公司监控人员在人孔外侧15米范围内；

　　c）动土作业监控人员，在施工点无视线障碍物的5米内；

　　d）特、一级用火监控人员在动火点无视线障碍物5米内，二级用火监控人员在动火点无视线障碍物的15米内； e）不得私自离开施工现场。

　　f）监控人员不得干与与监护无关的事情，监控过程中必须密切注意施工点周围的情况，一旦发生异常或违章，立即制止施工，采取有效措施，彻底排除险情后方可恢复施工。

　　g）施工暂停或结束后，按作业要求进行现场检查，不留后患。

　　5、施工人员管理

　　（1）、进入生产装置施工的施工人员必须已经过三级安全教育，特殊工种必须持特殊工种上岗证上岗。

　　（2）、施工人员必须按要求穿戴劳动保护用品进出生产装置。

　　（3）、施工人员作业必须由技术人员交底，监控人员允许开工后方可进行作业。

　　（4）、施工人员必须自觉接受作业监控人员的监督，同时也要增强自我保护意识，对作业交底不清楚时应主动找监控人员了解清楚，对作业安全措施落实存在疑问时必须拒绝作业，并向有关部门汇报。

　　（5）、外来施工人员必须持《临时出入证》和《外来施工人员安全教育合格证》方有资格进行施工。

　　6、安全管理人员的管理

　　（1）安全管理人员负责管理施工安全，监督包括安全管理人员、监控人员和施工人员等各个岗位认真落实岗位责任制，负责组织、监督监护人员和施工人员的安全教育。

　　（2）安全管理部负责制定、修订施工安全管理制度，建立施工要员违章统计台帐，并不定期组织施工人员进行安全教育，检查、规范文明施工。

　　（3）项目部负责施工人员三级安全教育，负责对施工人员施工过程的监控，及时发现、制止违章，对不按章施工的施工人员有权提请安全管理部对其进行考核、扣罚。

　　（4）安全管理人员每天深入施工现场，组织检查施工安全状况，检查用火监控和施工监控情况，检查施工人员三级教育情况，制止、纠正违章并提出考核，督促各个岗位认真履行安全职责。

　　（5）安全管理人员管理检查监控人员与施工人员，作业前检查由监控人员、施工人员、安全管理人员共同完成，不定期抽查监控人员是否在现场、是否及时制止违章、是否做好记录，杜绝违章。

作业安全管理制度8

　　1、特种作业必须按照公司及车间规定取得相关票证方可开工,对未取得相关票证作业者根据公司制度及车间考核细则考核处罚。

　　2、车间编制安全技术规程,发放特种作业人员学习并执行。

　　3、并建立特种作业的机具档案、台帐,建立特种作业人员档案、台帐。建立特种作业人员违章作业记录。

　　4、特种作业人员安全作业要求:

　　(1)必须经安全技术理论和实际操作考核合格,取得《特种作业人员操作证》后,方能上岗作业。

　　(2)作业时必须持证,并自觉接受生产调度中心、安全环保部等职能部门的安全监督检查。

　　(3)必须严格遵守国家有关安全生产规定和公司的规章制度,遵守作业操作规程,保证安全作业。

　　(4)必须对作业工具和设备认真进行维护保养,发生故障,影响安全作业或发生险情时,应采取有效措施,并立即报车间和有关部门。

　　(5)必须努力学习所从事作业的安全技术知识和技能,不断提高技术水平。

　　(6)有权拒绝违章指挥,并制止违章作业。

　　(7)根据公司规定离开特殊作业岗位达到6个月以上的特种作业人员,经重新进行实际操作考核合格后方可上岗作业。

　　5、有下列情形之一的,发证单位有权收缴其特种作业操作证:

　　(1)未按规定接受复审或复审不合格的;

　　(2)违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的;

　　(3)弄虚作假骗取特种作业操作证的.;

　　(4)经过确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的;

　　6、特种作业人员在安全生产和预防事故方面作出显著成绩的,其所在单位应该给予表彰奖励。

　　7、特种作业人员安全技术培训、考核与发证等其他规定严格按《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》执行。

作业安全管理制度9

　　为了加强爆破作业人员的安全管理工作，保护职工生命、财产和公共的安全，确保安全生产，根据《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》，结合实际情况，特制定本制度：

　　1、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材；

　　2、在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经主管部门鉴定批准，方可使用；

　　3、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度，即（装药前检查、装药后检查、爆破后检查）。

　　4、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破工程技术人员、爆破组长、爆破员和爆破器材负责人，各生产队长负责各种爆破工作；

　　5、凡从事爆破作业的人员，必须经过特种作业培训，考试合格并持有特种作业资格证，方可从事爆破作业；

　　6、取得《特种作业资格证》新的爆破员，应在有经验的爆破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门的训练；

　　7、爆破工程技术人员要根据地质结构，在确保周围环境安全的情况下，设计爆破方案，确定爆破参数，即（孔深、孔距、排距、起爆顺序及方向），并负责指导实施，负责爆破质量。

　　8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守爆破安全规程；

　　9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措施；

　　10、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全因素，装炮时必须佩带安全帽，并清退无关人员离开现场。

　　11、爆破装药现场不应用明火照明，爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20米以外可装220v照明器材，在作业现场或硐室内使用电压不高于36v的照明器材；

　　12、爆破前必须明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定的地点设安全哨，待施工人员、行人和车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可放行，炮工的隐蔽场所必须安全可靠，道路必须畅通；

　　13、所有爆破器材的加工和爆破作业的人员，不应穿戴产生静电的衣物；

　　14、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时，装药器必须符合要求；

　　15、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的`爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业；

　　16、爆破后，爆破负责人带领爆破员亲自对爆破作业区进行全面认真地检查，发现哑炮及时清理，因特殊情况不能处理的，须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。确认作业现场安全的情况下发方可解除警戒，施工人员及机具方可进入现场。

　　17、爆破结束后，必须将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库；

　　18、每次爆破后，都要对现场进行检查并填写爆破记录；

　　19、进行爆破作业时，由爆破负责人统一协调指挥、调动有关人员，对违反本制度和公司劳动纪律，不服从管理的人员有权进行处罚。

　　20、爆破负责人遇到特殊、重大情况时要逐级上报，尤其涉及安全、危及公司利益的问题隐瞒不报的，要严肃处理。

　　21、爆破员要认真学习有关爆破理论知识、相互交流学习、总结经验，共同提高业务水平。

　　22、每年度或一个较大的爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结；

　　23、爆破记录和爆破总结，应整理归档。

作业安全管理制度10

　　1、明火作业包括电、气焊等作业。

　　2、明火作业前必须经饭店安全员进行审批,经批准后方可明火作业。

　　3明火作业前必须清理作业现场及周围的易燃物。

　　5、明火作业地点距其他可燃、易燃物距离不得小于10米。

　　6、明火作业现场必须配备灭火器。

　　7、明火作业结束后应清理作业现场,确认无遗留火种后方可离开现场。

作业安全管理制度11

　　为了进一步规范线路施工作业现场安全管理，减少员工伤亡事故的发生，根据原国家电信总局《市内电话线路维护手册》安全技术规程的规定，结合上海电信的实际情况特制定《线路施工作业现场安全管理规定》以规范员工及外协施工人员的操作行为，确保线路施工作业人员的安全。

　　一、线路施工作业现场必须设置安全防护栏(辅以红白带)，晚间必须增加使用红灯等警示标志，以便行人和车辆注意。

　　二、为了保护行人、车辆和作业人员的安全，在下列地方应设立安全警示标志:

　　(1)在道路拐弯角处;

　　(2)有碍行人和车辆通行处;

　　(3)跨越道路线，需要车辆暂停通行处;

　　(4)挖掘的坑、洞、沟处;

　　(5)揭开盖的窨井处;

　　(6)架空电缆接续处;

　　(7)敷设人井、架空电缆和光缆处。

　　三、在铁路、桥梁及船只航行的河道附近施工作业，不得使用红旗和红灯，以免引起误会而生意外，应使用有关部门规定的标志。

　　四、车辆及其它物品不能代替安全警示标志。

　　五、在道路上进行占路施工必须根据《上海市道路交通管理实施办法》第八章第五十条规定，在“道路上的公共设施发生故障急需抢修时，抢修单位在组织抢修的同时，应立即报告公安部门和市政、公路管理部门;两日内不能完工的和按施工本施工的，须申办或补办《道路施工许可证》”做到合法施工。

　　六、施工班组或施工队伍，在施工现场必须设置安全管理人员，负责安全了望和其它现场安全事项。

　　七、占路施工前必须首先做好场地护栏警示标志，根据需要做好护栏工作，尽可能少占场地，确保道路畅通。

　　八、在人行道(包括行人任意走动的场所如集市等地施工)、应在四周设立护栏，不留间隙。

　　九、在快、慢车道上施工时，应在保障安全的前提下，根据来往车辆方向设立1—3个方向护栏。

　　十、施工现场如遇环境复杂、交通繁忙，应指派专人维护秩序。施工完毕应及时清理现场，不留遗弃物品和液体，保障道路畅通、市容整洁。

　　十一、施工现场的`护栏必须使用颜色鲜明、涂有反光漆的路架和红白带、夜间红灯须悬挂在醒目处。

　　十二、施工现场操作人员必须按照规定佩带使用劳动防护用品，夜间在交通繁忙路段工作人员必须穿着反光背心。

　　十三、架空挂墙施工只能一人在梯上作业，还需要一名作业人员在现场监护。同时在以下场所必须同样做好护栏、醒目标志(以红白带为主)，防止车辆或行人撞击梯子以及空中物体坠落伤及行人;

　　(1)人行道、车行道;

　　(2)行人任意走动的场所，如集市、商场等;

　　(3)新村、住宅区内人员和行走区域。

　　十四、在占路施工时若本规定与交通管理部门规定有矛盾时按交通管理部门规定执行。

　　十五、在施工中的其它安全如:器材搬运、挖沟、打洞立杆、登高和井下作业等均按《市内电话线路维护手册》中安全技术规程的规定进行操作。

作业安全管理制度12

　　1、问题的提出

　　工程机械从规划、设计、制造、销售到购置、安装、调试、使用、维修直至更新、报废、再制造经历了一个寿命周期，安全管理贯穿寿命周期全过程。在寿命周期的前一阶段，即规划、设计、制造、销售阶段，是生产型企业制造机械的阶段，这一阶段的安全管理，称为机械安全认证，它是产品质量认证的一种，是对工程机械实物水平与相关标准的符合性认证;工程机械寿命周期后一阶段，即购置、安装、调试、使用、维修、更新、报废、再制造阶段，是施工型企业使用机械的阶段，这一阶段的安全管理，称为作业安全管理，即本文所指的作业现场的安全管理，它的范围包括作业人员、作业机械及作业环境等。

　　显然，机械安全认证与机械作业安全管理是工程机械寿命周期全过程安全管理的不同阶段，它们既有区别又有联系。没有安全的机械，作业安全管理的目标就不可能实现，作业安全管理的信息反馈，又有助于改善、提高机械的安全性设计。

　　笔者在近几年的安全管理教学及宣贯《安全生产法》的过程中，深感工程施工企业实施安全管理，其依据是《安全生产法》，而其管理模式应为“职业安全健康管理体系”(oshms)的具体化。为此本文特提出工程机械作业安全管理体系的概念。

　　“职业安全健康管理体系”(oshms)与质量管理体系(iso9000)、环境管理体系(iso14000)共同成为后工业化时代全球推崇的过程管理方法。这三种管理体系共同采用的管理模式是美国管理专家戴明博士提出的pdca管理循环。pdca是plandocheckaction的第一个字母。p--计划，d--实施，c--检查，a--改进，如图1所示。

　　工程机械作业安全管理体系不是针对工程机械产品的本质安全，而是针对作业现场。现代的施工，机械化作业已成为必然，确保作业过程安全是工程机械作业安全管理体系的目标。它是一个动态的，自我调整和完善的管理，它强调在作业过程中，通过建立与这一体系有关的组织机构、规划、活动、职责、制度、程序过程和资源等，来保证作业安全管理体系目标的实现。

　　工程机械寿命周期全过程安全管理在我国起步较晚，1997年11月经原国家质量技术监督局批准授权，遵循国际通行准则建立了中国机械安全认证中心(ccms)，公布了第一批工程机械安全认证检验实验室，包括国家工程机械质检中心(北京延庆)和长沙建筑机械研究院。

　　1998年，中国劳动保护科学技术学会提出了《职业安全生产管理体系规范及使用指南》。1999年，我国开始职业安全健康管理体系的研究。1999年10月，国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系试行标准》，同时下发了在国内开始试点工作的通知。20xx年7月，国家经贸委正式组建全国职业安全健康管理体系认证指导委员会、全国职业安全健康管理体系认证机构认可委员会和全国职业安全健康管理体系审核员注册委员会，制定了职业安全健康管理体系规范、指南、程序注册等一系列技术基础性文件，使我国职业安全健康管理体系认证工作更加规范并易于和国际接轨。

　　2、工程机械作业安全管理体系的特点

　　工程机械的'作业安全管理体系参照职业安全健康管理体系应由5个方面、15个基本要素构成，其运行模式如图2所示。该运行模式的基本思想是实现该体系持续改进，通过周而复始地进行“计划、实施、检查、改进”活动使其不断修正、完善和加强，从而预防和控制工伤事故，实现作业安全管理体系的目标。

　　工程机械作业安全管理是职业安全健康管理体系在工程建设行业的具体化与专业化，针对特定的工程机械作业现场，它具有如下特点:

　　(1)强调结构化、程序化、文件化管理手段

　　(a)它要求施工企业不仅要有从操作手、维修工到项目经理甚至总经理之间的运作系统，同时还要有一个监控系统。施工企业通过这样两个系统确保作业安全管理体系的有效运行。

　　(b)要求施工企业实行程序化管理，从而避免管理行为的随意性，也避免了部门、岗位之间的管理矛盾。

　　(c)要求施工单位不仅要制定和执行作业安全管理体系目标方针，还要有一系列的管理程序，以使该方针在管理活动中得到落实，保证管理、操作和维护按照已制定的手册、程序、作业文件进行，从而符合强制性规定和规则。这些方针、手册、程序和作业文件及其记录构成一个文件系统。

　　(2)具有先进性。按照职业安全健康管理体系标准建立工程机械作业安全管理体系是施工企业作业安全管理的先进、有效的管理手段。先进性体现在把作业过程中的安全问题作为一个系统工程，来研究确定影响作业安全所包含的要素，将管理过程和控制措施建立在科学的危害辨识、风险评价基础上。对每个要素规定具体要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要坚持“写到的，就要做到”的原则，就能保证该体系的有效性。

　　(3)工程机械作业安全管理体系不是一个孤立的管理系统，它是施工企业全面管理体系的一个组成部分，如图3所示。

　　(4)坚持持续改进和预防为主的方针。危害辨识、风险评价与控制是它的核心所在，它充分体现了“预防为主”的方针。实施有效的风险辨识评价与控制，可实现对事故的预防和作业安全的全过程控制。可对作业各工序实行评价，并在此基础上进行体系策划，形成作业文件，对各种预知的风险因素做到事前控制，落实预防为主的方针，并对各种潜在事故制定应急程序，使损失最小化。

　　3、结束语

　　工程施工模式在经历了人力机具施工、机械化施工后，正向着智能化施工方向发展，施工企业建立和实施工程机械作业安全管理体系，具有长远和积极的效应，同时，也有助于施工企业完善和提高整体管理水平。

作业安全管理制度13

　　一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。

　　二、作业准备：

　　(一)危害告知：施工作业之前，进行危害识别和风险评估，让作业人员熟知岗位风险。

　　(二)安全技术交底：施工项目组工程技术人员针对分项工程作业特点向施工班组作业人员进行安全技术交底，让施工作业人员掌握控制措施和方法，防止事故发生。

　　(三 )作业培训和作业票证培训：施工作业前，对持证的作业人员进行相关的培训并经考试合格方可上岗作业;对相关作业的票证使用进行培训。

　　(四)现场标准化和安全管理要求：

　　1、施工项目部在工程现场入口处设置体现公司形象的标志及“五牌一图"。

　　2、施工人员必须穿戴劳动防护用品，登高作业必须系安全带。

　　3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。

　　4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。

　　5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。

　　三、分项作业安全规定

　　(一)一般风险作业：

　　挖掘作业(地面挖掘深度不超过0.5m)，登高作业(两米以下)等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并做好警示标志。

　　(二)、较大风险作业：

　　1、无损检测

　　(1)探伤工作前应申请放射许可。

　　(2)做好放射线的安全防护工作，划出安全防护区域，设置安全线，挂上安全防护警戒标志，夜间应设红灯以示危险，并有专人看管。

　　(3)工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中，以告知其他人员。

　　2、有限空间作业

　　(1)凡进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证，开展工作前安全分析，辨识危害因素，制定安全工作方案。

　　(2)进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工作方案、应急预案、连续检测记录等文件存放现场。

　　(3)不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。

　　(4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。

　　(5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或 设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。

　　(6)进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内容的警示牌，并设专人监护。

　　(7)进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。

　　(8)进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，进入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。

　　(9)作业过程中如果安全状况发生变化，应立即停止作业，待处理达到安全作业条件后，方可进入受限空间作业。

　　3、焊接和切割作业

　　(1)施工作业人员要经考试合格并持有上岗证。

　　(2)焊接和切割工作前办理动火许可证。

　　(3)使用必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等，配备必须的消防器材。

　　(4)检查焊接和切割设备 ，焊机要接地接零。

　　(5)焊接和切割管道之前，确保管道己隔离、通风。

　　(6)工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。

　　(7)在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。

　　(8)正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。

　　(三)重大风险作业

　　1、挖掘作业(地面挖掘深度超过0.5m)

　　(1)作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现场和过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;作业过程中个人防护用品的正确佩戴和使用;作业项目、任务、施工方案和施工安全措施交底。

　　(2)挖掘作业实行作业许可，并办理《挖掘作业许可证》。

　　(3)挖掘工作开始前应进行工作前安全分析，根据分析结果，确定应采取的相关措施。

　　(4)在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。

　　(5)坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行，操作人员应与施工机械保持足够的安全距离。

　　(6)挖掘深度超过1.2m时，应在合适的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。

　　(7)应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许度(高宽比)。施工单位技术负责人设计斜坡或台价，制定施工方案，并以书面形式保存在作业现场。

　　(8)挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿lm，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。

　　(9)施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施，做好隐蔽设施资料，以完善地下设施布置图。

　　2、高处作业(≥2米)

　　(1)申请办理作业许可证，同时进行工作前安全分析，办理高处作业许可证

　　(2)办理高处作业许可证时，应准备高处作业内容详细说明、工作前安全分析结果、坠落保护计划。

　　(3)对作业人员进行高处作业培训和教育，熟知安全防范措施和操作规程。

　　(4)配备符合规定的'安全带、安全帽等防护装备。作业人员应系好安全带，戴好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。

　　(5)使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和挡脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠。

　　(6)高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作业应有充足的照明。

　　(7)高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。

　　(8)禁止在同一坠落面上进行上下立体交叉高处作业，如需进行分层作业，中间应有隔离措施。

　　(9)30m以上的高处作业与地面联系应配备相应的通讯装置、设施。

　　3、起重吊装作业

　　(1)吊装作业负责人办理吊装作业许可证，并准备好以下相关资料：风险评估结果(工作前安全分析);吊装作业计划或关键性吊装作业计划;起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果;相关安全培训记录。

　　(2)起重作业应严格遵守起重工安全操作规程，起吊任何设备、部件均应选用与设备、部件重量和高度相符的吊车，雷雨天气及风力达到六级以上不得进行起重吊装作业。

　　(3)大型设备吊装必须编制专门的吊装方案，并按照吊装方案要求进行作业，相关人员必须有操作证，严格执行吊装令。

　　(4)所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。

　　(5)正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。

　　(6)吊装重物时必须有绳牵牢，以防晃动碰伤人和设备。

　　(7)吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。

　　(8)吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。

　　(9)吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。

　　4、交叉作业

　　(1)施工项目部必须向交叉作业人员交代项目部关于交叉作业和当次交叉作业的安全事项和作业管理要求，涉及的相关作业需要办理作业票的要办理作业票 。

　　(2)作业时，施工项目部必须派人陪同交叉作业各方人员到作业现场，一同落实好安全措施，直至作业完成。

　　(3)必须配备专职安全员，负责和协调作业现场安全管理。

　　(4)施工项目负责人和专职安全员要审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底。

　　(5)施工项目部组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。

　　(6)无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

　　(7)交叉作业通道应保持畅通。

　　(8)在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。

　　(9)有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

　　(10)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等 安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设小组的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设小组验收。

　　(11)交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。

作业安全管理制度14

　　1、目的：

　　建立高处作业程序

　　2、范围：

　　适用于公司登高作业

　　3、责任者：

　　安全部、登高作业单位

　　4、程序：

　　4.1本规定适用于公司内的一切高处作业。

　　4.2高处作业的定义：

　　化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。

　　4.2.1一般高处作业分级：

　　4.2.1.1.高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。

　　4.2.1.2.高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。

　　4.2.1.3.高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。

　　4.2.1.4.高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

　　4.2.2特殊高处作业。

　　4.2.2.1.在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。

　　4.2.2.2.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。

　　4.2.2.3.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。

　　4.2.2.4.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。

　　4.2.2.5.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。

　　4.2.2.6.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。

　　4.2.2.7.在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。

　　4.2.2.8.对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。

　　4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

　　4.2.3.1.凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。

　　4.2.3.2.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。

　　4.2.3.3.在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。

　　4.2.3.4.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。

　　4.3化工企业高处作业必须做到：

　　4.3.1.高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。

　　4.3.2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

　　4.3.3.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的`栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

　　4.3.4.六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。

　　4.3.5.凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

　　4.3.6.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

　　4.3.7.登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）

　　4.3.8.在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。

　　4.3.9.高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

　　4.3.10.使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

　　4.3.11.冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。

　　4.3.12.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。

　　4.3.13.在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。

　　4.3.14.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。

　　4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。

　　4.3.16.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

　　4.4高处作业审批程序：

　　4.4.1.由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。

　　4.4.2.生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。

　　4.4.3. 10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证。

　　4.4.4. 10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。

　　4.5执行化工高处作业许可证的几点说明：

　　4.5.1.化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。

　　4.5.2.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。

　　4.5.3.如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。

作业安全管理制度15

　　一、目的

　　为了加强本单位的安全生产管理，贯彻预防为主的方针，保证危险作业人员的安全，确保安全生产，特制定本制度。

　　二、概念

　　危险作业是指：

　　①从事离地面2米以上(含2米)，②在大于45oC坡度上、工作面又没有平衡立脚之处或有震动的地方作业;

　　③在有触电危险或带电工作的作业;

　　④在易燃易爆区域进行明火作业;

　　⑤在有急性中毒或窒息危险环境下作业;

　　⑥在有塌方、坍塌危险的土面工程或拆除工作环境下作业;

　　⑦因现场作业条件、环境条件、气候等条件发生变化，由一般作业转变为危险的.作业。

　　三、适用范围

　　适用于危险作业的本单位员工和外雇用工。

　　四、内容

　　为了确保安全，凡从事危险作业的单位(科室、车间)必须做到：

　　1、凡从事危险作业的单位(科室、车间)，在从事危险作业之前必须办理相关的危险作业审批手续。从事危险作业时应制定有关危险作业防范措施，并指定有现场指挥者、安全监护人。

　　2、危险作业全过程中，施工单位必须按照事先提出的安全措施逐项落实。公司安全员或兼职安全员必须定期或不定期地深入作业现场，进行安全检查，发现问题及时处理。尤其是在易燃易爆场所进行动火作业，在高处进行电、气焊作业时要认真督促施工单位及时清理周围易燃物品，测定易燃易爆场所浓度，仔细检查电、气焊火花可能飞向的路线、方向，防止火花从不显眼洞口、管道飞向楼下易燃物品仓库、易燃物品堆放点而引发火灾和爆炸事故。

　　3、做好危险作业的收尾工作。危险作业结束时，施工单位要组织好作业现场的清扫、整理工作。电、气焊机设备，各种软线要归位，氧气、乙炔气瓶压力表要归零位，各类气瓶要放在安全位置;高空作业现场、易燃易爆作业现场按规定的要求进行清理，作到作业现场整洁、干净，不留下隐患给下一班施工单位。

　　4、电工、起重工、电焊、气焊工等国家规定的特殊工种，必须持有地方政府主管部门统一核发的特殊工种操作证方可上岗。

　　5、危险作业人员必须认真执行“安全十大禁令”、“安全生产《六大纪律》”、“安全纪律牌”制度。

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