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起重机安全管理制度

时间：2024-08-10 13:19:18 制度我要投稿

起重机安全管理制度15篇(合集)

　　在当今社会生活中，各种制度频频出现，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的起重机安全管理制度，希望对大家有所帮助。

起重机安全管理制度15篇(合集)

起重机安全管理制度1

　　为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》，特制定本制度。

　　一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。

　　二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的`信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。

　　三、司机上机前应当检查电源是否在220～380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。

　　四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。

　　五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。

　　六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。

　　七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。

　　八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。

　　九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。

起重机安全管理制度2

　　一、起重机械安全管理人员岗位职责

　　二、起重机械作业人员岗位职责

　　三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

　　四、起重机械技术档案管理制度

　　五、定期报检制度

　　六、起重机械作业人员培训制度

　　七、起重机交接班制度

　　八、起重机安全技术管理规程

　　九、起重机安全操作规程

　　十、行车工操作要点

　　十一、挂钩工安全操作规程

　　起重机械安全管理人员岗位职责

　　1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的'管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

　　2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

　　3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

　　4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。

　　5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

　　6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

　　7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

　　8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

　　9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

　　10、组织紧急救援演习。

　　11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

　　起重机械作业人员岗位职责

　　1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

　　2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

　　3、有高度责任心和职业道德。

　　4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。

　　5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

　　6、严守岗位，不得擅自离岗。

　　7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

　　8。做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

　　9、保持起重机械清洁卫生。

起重机安全管理制度3

　　第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

　　第二条本单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、维修的岗位责任。日常机务管理设置专职安全管理员，负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录等工作。

　　第三条起重机械档案严格执行专人管理。

　　第四条起重机械作业人员（含司机、安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

　　第五条起重机械的'使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

　　第六条单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　第七条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

　　第八条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。

　　第九条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。

　　第十条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。

　　第十一条日常维护保养制度：

　　1、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

　　2、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

　　3、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

　　4、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

　　5、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑日常维护工作。

起重机安全管理制度4

　　第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

　　第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

　　第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;

　　对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

　　第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

　　第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

　　日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

　　起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

　　第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的`规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

　　第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

　　操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

　　必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

　　第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。

　　第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

　　第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　第十一条经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

　　第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设,要符合本机型的技术要求,严格执行质量检查验收制度。

　　起重机轨道设专人维护和清理杂物。

　　第十三条新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。

　　第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。

　　第十五条起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经单位审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。

　　第十六条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第十七条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养,保养作业由使用单位领导组织进行,要明确规定保养责任制。

　　第十八条对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的部门和个人,要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。

起重机安全管理制度5

　　（一）单位主管设备安全负责人职责

　　1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；

　　2、全面负责本单位起重机使用管理工作；

　　3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

　　4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；

　　5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；

　　6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

　　7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　（二）管理部门负责人职责

　　1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；

　　2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；

　　3、审核本单位有关起重机的统计报表；

　　4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；

　　5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；

　　6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；

　　7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

　　8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

　　（三）起重机操作人员职责

　　1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；

　　2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

　　3、精心操作，防止超载运行；

　　4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；

　　5、按时定点、定线巡回检查；

　　6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

　　7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

　　8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　二、起重机维护保养制度

　　（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；

　　（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；

　　（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；

　　（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

　　（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；

　　（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；

　　（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因采取有效的处理措施，并及时反映；

　　（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

　　三、起重机事故报告制度

　　（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容：

　　1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

　　2、事故发生地点；

　　3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

　　4、事故设备名称；

　　5、事故类别；

　　6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

　　（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

　　（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。

　　黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。

　　四、起重机安全操作规程

　　起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。

　　（一）葫芦式起重机安全操作规程

　　1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

　　2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

　　3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

　　4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

　　5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

　　6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

　　7、不得在吊载重量不清的'情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

　　8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

　　9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；

　　10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；

　　11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；

　　12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

　　13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

　　14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；

　　15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

　　16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；

　　17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

　　18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；

　　19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；

　　20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；

　　22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；

　　23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

　　24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。

　　（二）桥式起重机安全操作规程

　　1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

　　（l）起重机起动后即将开动前；

　　（2）靠近同层其它起重机时；

　　（3）在起吊下降吊物时；

　　（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；

　　（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；

起重机安全管理制度6

　　第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

　　第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

　　第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

　　第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

　　第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

　　具体条件如下：

　　一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;

　　二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;

　　三、建立安全管理规章制度，其内容包括：

　　1.司机守则;

　　2.起重机械安全操作规程;

　　3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;

　　4.起重机械安全技术档案管理制度;

　　5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;

　　第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：

　　1.设备出厂技术文件;

　　2.安装、修理记录和验收资料;

　　3.使用、维护、保养、检查和试验记录;

　　4.产品安全质量监督检验证书;

　　5.设备及人身事故记录;

　　6.设备的问题及评价。

　　第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)

　　第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

　　第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。

　　第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。

　　第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。

　　第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。

　　第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。

　　第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。

　　附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：

　　一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。

　　其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。

　　停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。

　　起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。

　　二、每月至少检查下列项目：

　　1.安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;

　　2.吊钩、抓斗等吊具有无损伤;

　　3.钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;

　　4.配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;

　　5.液压保护装置、管道连接是否正常。

　　停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。

　　三、每周应检查下列检查：

　　1.接触器、控制器触头的接触情况;

　　2.制动器的调整和闸带的磨损情况;

　　3.连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;

　　4.钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;

　　5.双制动的起升机构，每个制动器的`制动力矩的大小是否一致。

　　四、每天作业前应检查下列项目：

　　1.各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;

　　2.轨道的安全状况;

　　3.钢丝绳的安全状况。

起重机安全管理制度7

　　一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。

　　二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显著位置。

　　三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行，根据实际情况设置安全管理机构或配备专（兼）职的安全管理人员。对起重机械使用状态进行经常性的检查，发现问题立即处理。

　　四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和标准；管理起重机械技术档案；编制常规检查计划并组织落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；组织紧急救援演习；组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。

　　五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案，并长期保存。

　　六、起重机械作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业或者管理工作。

　　七、一旦起重机械发生事故。使用单位应当按照有关规定保护好现场，采取措施组织抢救，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失。

　　起重机械管理人员职责

　　起重机械使用单位应设专职或兼职的`管理人员，并持特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗，其工作职责是：

　　1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行国家有关法规和安全技术规范。

　　2、编制本单位起重机械安全操作规程。

　　3、负责起重机械的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。

　　4、对在用的起重机械进行经常性安全检查，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理。

　　5、编制起重机械定期检验计划，并与法定检验机构联系检验事宜。

　　6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。

　　7、发现严重事故隐患应立即采取相应的安全措施，并及时向单位负责人报告。

起重机安全管理制度8

　　第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

　　第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在３０吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。

　　第三条

　　１．各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的`产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

　　２．新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前不得使用。

　　第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

　　第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。各工地、站、队单位的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限期内认真解决。

　　第六条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

　　第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

　　第八条起重机械操作人员，必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。

　　第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定：

　　１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。

　　２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。

　　３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

　　４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一司机负责监护。

　　５．操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌，操作室内其他人员不准进入。

起重机安全管理制度9

　　近几年来全国各省市已连续几起发生过倒塔事故，特别是因塔式起重机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧，塔吊安装拆除施工队伍施工人员素质差、施工管理不到位和安安意识不强是十分重要的原因，而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。因此加强塔式起重机的安装与验收管理，防范塔式起重机安全事故的发生，是我们日常安全管理工作的一项十分重要的内容。

　　一、严格执行塔式起重机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。

　　机械论文：《建设机械技术与管理》，《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年，由建设部长沙建设机械研究院主办。是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。作为工程建设机械行业的综合性技术刊物，杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态，着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品，促进了制造商与使用者之间的沟通，是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。

　　二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔式起重机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作八年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔式起重机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

　　三、塔式起重机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔式起重机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

　　四、塔式起重机安装(包括顶升加节)、拆卸前均应根据塔式起重机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平?臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

　　五、塔式起重机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔式起重机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收签证。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的'安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。

　　六、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔式起重机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔式起重机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔式起重机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

　　七、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔式起重机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

　　八、塔式起重机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔式起重机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔式起重机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算;安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。

　　九、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔式起重机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔式起重机验收时必须严格根据塔式起重机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t);超高限位器的限位距离(m)等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔式起重机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

　　十、塔式起重机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

　　施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔式起重机作业，且塔式起重机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。

　　(1)行走式塔式起重机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式塔机，低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

　　(2)采取组织措施，规定塔式起重机的回转和行走路线，对塔机指挥和司机严格交底，并由专门人员监督执行，严禁相邻塔式起重机在同一施工区域相向运转及交叉作业，防止起升钢丝绳的相互缠绕。

　　(3)利用技术手段，缩短臂杆，升高(下降)塔身，设置行走、回转、超高限位等，保证防碰撞安全。

　　十三、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。

　　(1)塔式起重机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、操作交接班记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

　　(2)拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

　　(3)塔式起重机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

　　只有建筑行业各参见单位的广大职工根据国家有关规程和技术标准，严格执行塔式起重机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成管理制度，才能杜绝塔式起重机事故的发生，将建设行业的安全生产水平提高到一个新台阶。

起重机安全管理制度10

　　一、使用单位应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。

　　二、每年至少进行一次全面检查，必要时进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

　　三、月检至少检查下列项目：

　　1、各种安全保护装置或部件是否有效；

　　2、动力装置、传动和制动系统是否正常；

　　3、润滑油量是否足够、冷却系统是否正常；

　　4、绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤；

　　5、控制电路与电气元件是否正常。

　　四、日检至少应检查下列项目：

　　1、运行、制动等操作指令是否有效；

　　2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；

　　3、安全联锁开关等是否完好（当有这些装置时）。

　　五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机械的安全附件。应保持起重机械的`整洁和周围环境的清洁卫生。

　　六、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生可能影响其安全技术性能的事故、停止使用1年后重新启用、经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方可投入使用。

起重机安全管理制度11

　　1、采购有“生产许可证”的起重机械，并对起重机械的.机械性能、安全性能综合评定。

　　2、配合有关政府部门对新装或移装的起重机械进行检查，并领取“起重机械登记证”。

　　3、建立健全起重机械技术档案。

　　4、起重机械司机必须持证上岗。

　　5、定期对设备进行安全性能检查。

　　6、不定期检查、监督“起重机械的安全操作规程”执行情况。

　　7、制定司机的岗位职责。

　　8、制定起重机械的安全操作规程。

　　9、制定起重机械的维修，保养，检查和检修制度

　　10、制定预案。

起重机安全管理制度12

　　1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

　　2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

　　3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

　　4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。

　　5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

　　6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

　　7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

　　8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

　　9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

　　10、组织紧急救援演习。

　　11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

　　起重机械作业人员岗位职责

　　1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

　　2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

　　3、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。

　　4、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

　　5、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

　　6、做好当班起重机械运行情况记录。

　　7、保持起重机械清洁卫生。

　　意外事件和事故的紧急救援措施

　　第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的`危害，保障全体职工在劳动过程中的安全，特制定本救援预案。第二条安全生产科科长为救援工作的主要负责人，检修班为救援小组成员，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

　　第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。

　　第四条每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

　　第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知安全生产科负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

　　第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

　　第七条定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。

　　第八条本救援预案自颁布之日起执行

　　起重机械技术档案管理制度

　　起重机械技术档案种类

　　1、起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；

　　2、安全保护装置的型式试验合格证明；

　　3、特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；

　　4 、日常使用状况记录；

　　5、日常维护保养记录；

　　6、运行故障及事故记录。

　　定期报检制度

　　1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检

　　验机构申请定期检验。

　　2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

　　3、起重机械经较长时间停用，不超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

　　4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

　　5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

　　(1)首次启用或停用一年后重新启用的；

　　(2)经大修、改造后的；

　　(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；

　　(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；

　　(5)转场安装和移位安装的；

　　(6)国家其他法律法规要求的。

起重机安全管理制度13

　　第一章总则

　　第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

　　第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

　　第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

　　第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批,相关资料的收集整理,安拆、使用情况的监督检查,协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

　　第二章选用与进场

　　第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

　　第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

　　第七条有下列情形之一的起重机械不得购置:

　　(一)国家和省级主管部门明令淘汰的;

　　(二)国家规定禁止使用的;

　　(三)达不到安全技术标准规定的;

　　(四)安全保护装置配备不齐的。

　　第八条凡使用租赁起重机械的'项目管理部(项目部),应当首先对租赁单位进行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

　　有下列情形之一的不得租赁使用:

　　(一)出租单位未能依法办理工商登记注册,并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;

　　(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;

　　(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;

　　(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;

　　(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

　　(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

　　第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议,明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

　　第十条项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

　　第十一条起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案,档案应具备以下内容:

　　(一)原始资料,包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;

　　(二)设备履历书,包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;

　　(三)其他资料。

　　第十二条起重机械有下列情形之一的,应当及时予以报废:

　　(一)国家明令淘汰的;

　　(二)主要结构件应力超过原计算应力15%;

　　(三)主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;

　　(四)存在其他严重事故隐患的。

　　第三章安装与检测

　　第十三条起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案,并经过审批。

　　第十四条从事建筑工地起重机械安装的单位,必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证,并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业,不得从事建筑工程起重机械安装业务。

　　第十五条建筑工程起重机械安装单位,应当依照本制度,进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等,以下同)。

　　第十六条从事起重机械安装的作业人员及管理人员,必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可从事相应作业和管理工作。

　　第十七条符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求,且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的,方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

　　第十八条将起重机械安装作业分包给外单位施工的,必须符合本制度第十四、十六条规定,并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议,明确各自安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

　　第十九条安装单位在安装前必须进行如下工作:

　　(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;

　　(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;

　　(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,由安装单位技术负责人审批签字,并向安装作业人员进行书面安全技术交底,履行签字手续;

　　(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字。

　　(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

　　第二十条安装单位在安装作业中,应严格执行设备的安装、拆卸工艺,安装、拆卸工序的岗位应定人定责,应进行安全作业技术交底,由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。

　　第二十一条起重机械安装活动结束后,安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试,尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关,形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

　　第二十二条建筑工程起重机械安装活动结束后,各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收,验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

　　第二十三条安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案,具体包括以下内容:

　　(一)合同或任务书、安全协议书;

　　(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;

　　(三)建筑工程起重机械的自检资料;

　　(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

　　第二十四条建筑工程起重机械安装完毕后,由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

　　第二十五条项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后,按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

　　第四章使用与维修

　　第二十六条项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定,保证建筑工程起重机械的使用安全。

　　第二十七条起重机械司机必须经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员操作证书,方可上岗作业,并严格遵守起重机械安全操作规程。

　　第二十八条项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下,在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时,必须制定可靠的安全技术措施,防止多塔作业相互碰撞。项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。

　　第二十九条项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员,指挥人员应经过相关部门考核合格,取得相应特种作业人员资格证书,方可上岗作业。

　　第三十条项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

　　第三十一条项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查,重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书,方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等,具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行,记录应当包括以下内容:

　　(一)日常的维修保养;

　　(二)每月至少进行一次检验检查;

　　(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

　　第三十二条对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外,还应定期进行检查,并形成记录,对于检查中发现的存在问题和事故隐患,项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查,切实消除隐患。

　　公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查,做好检查记录。

　　第三十三条建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况,操作人员必须立即停止使用,及时报告项目负责人、设备管理员,并对其进行全面检查。消除事故隐患,恢复正常后,方可重新投入使用。

　　第三十四条项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

　　设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

　　第三十五条项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训,作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

　　起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时,有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

　　第三十六条按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求,及时逐级上报相关机械设备管理资料。

　　第三十七条项目部应当制定起重机械事故的应急预案,建立有效的应急机制。

　　第三十九条建筑工地起重机械发生事故后,事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照公司《生产安全事故报告处理规定》,及时、如实向有关部门报告,进行调查处理。

　　第五章附则

　　第四十条本制度由公司质量安全部解释。

　　第四十一条本制度自总经理批准发布之日起执行

起重机安全管理制度14

　　1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

　　3、起重机械经较长时间停用，不超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

　　4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

　　5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

　　（1）首次启用或停用一年后重新启用的；

　　（2）经大修、改造后的；

　　（3）发生事故后可能影响设备安全技术性能的；

　　（4）自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；

　　（5）转场安装和移位安装的；

　　（6）国家其他法律法规要求的'。

　　起重机械作业人员培训制度

　　加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。

　　特种设备安全教育和培训的主要内容

　　1、特种设备安全思想教育。主要是通过学习国家有关法律法规，提高管理人员和作业人员的政策水平，充分认识特种设备安全使用的重要意义，在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，杜绝违章指挥、违章操作的行为，利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失，对职工进行安全意识教育。

　　2、特种设备安全使用技术知识教育：

　　①一般安全生产、使用技术知识培训教育。这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识，主要包括：A危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项；B有关电器设备的基本安全知识；C生产、使用现场消防制度和规定；D环境和职业健康安全知识教育；E个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法；F发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。

　　②特种设备安全使用专业技术知识培训教育。包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育，以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。

　　③特种设备安全使用技能培训教育。包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下进行妥善处理的技能。

　　3．事故案例教育。通过实际事故案例分析和介绍，了解事故发生的原因、过程和现实后果，对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。

　　起重机交接班制度

　　1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到

　　a将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。

　　b交班前应有15—20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。

　　c详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。

　　2、接班驾驶员应做到

　　a认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

　　b检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好

　　c固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。 d。使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。